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AQL统一标准.doc

上传人:天**** 文档编号:2776465 上传时间:2024-06-05 格式:DOC 页数:11 大小:34.54KB 下载积分:8 金币
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资源描述
AQL原则 一.AQL查检概述 AQL:averagequalitylevel缩写,即平均质量水平,它是检查一种参数,不是原则。验货时候依照:批量范畴、检查水平、AQL值决定抽样数量和合格与不合格产品数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为普通检查水平,检查严格度为正常检查。其抽样方案见表:  正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)  Ac---能接受水平  Re---不能接受水平 服装批量(件) 服装样本大小(件) 合格鉴定数Ac(件) 不合格鉴定数Re(件) 91∽150 20 1 2 151∽280 32 2 3 281∽500 50 3 4 501∽1200 80 5 6 1201∽3200 125 7 8 3201∽10000 200 10 11 10001∽35000 315 14 15 二.服装查检项目  1.尺寸外形检查:附表4---尺寸外形表    1).核心尺寸点---衣领长(平织)、领宽、领围(针织)、领展(针织)胸围,袖弄袖开口(长袖),袖长(至袖边),后长(平织)    中心量(针织)/肩顶量裤,腰,下臀围,前浪,后浪,拉链开,裤脚口,内围/裤后中长其他(单件/套),垂直样子,加上上面    衣、裤尺寸   2).非核心尺寸点---非核心尺寸点,例最小须展、肩高点、胸围、袖弄、领宽、袖片、先后浪、腰内围、下臀围、平袋位、开口。    2.疵点检查:对所有衣服外观、外形、敷料和找出疵点都分别规类。  参见附表1---疵点内容。 三.评分原则   AQL是百件衣服内最大疵点积分数,它是依照抽样检查后,达到合格鉴定数Ac(件),以为此服装批量(件)平均加工水平为满意。达到不合   格鉴定数Re(件),以为此服装批量(件)平均加工水平为不能接受水平。对于检查过程中评分原则如下为原则记分:    1).普通疵点---从订单组织规格和质量原则出发,它将没有达到产品体现性能,影响成衣外观和内在。非核心尺寸点,普通疵点。    返修能消除疵点对成衣外观和内在影响。如果在此疵点基本进行返修成衣工厂,出货前一定要要做100%再检查,检查者可以    限定检查特定规格、颜色、尺寸等。三个普通疵点折算为一种严重疵点。   2).严重疵点---影响成衣外观、外形。当消费者购买时,看到此类疵点不会再买这件衣服,或者此类疵点将导致第一次或洗后穿着不适    服,消费者会退回衣服。如破损、斑渍、色条、破洞、核心尺寸点??严重疵点。发现一种严重疵点,则鉴定次件衣服不合格或不可接受。 四.三步检查法(生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查)   1).生产前检查     这是产前查看,对特定规格或对公司普通规定核对,第一次会晤非常重要,目是为了同工厂一起建立质量保证系统,是每个部门      有最新资料(核对),这次检查重点是:敷料、包装、商标、印花花形、颜色原则、重新核对规格表以及所有有关资料,在开剪      前明确其内容。   2).生产时检查     拟定第一件或第一批流水出来成品之后抽样检查成品,检查内容:尺寸、颜色、设计、材料、组织构造、手工、成品商标、价格牌、     包装,如果有问题发生该把信息反馈到裁剪、车缝,要她们重新检查并改正。 附表2---线上检查表   3).成品检查     普通生产至少80%产品已经完毕,并包装好等待出口,被查样品须从完毕成衣中拿出来。如果检查通过不了,工厂需100%责任,对这      些货原地做100%检查,同步报告给买主最后返工状况,所有开支与返工有关连而发生费用,应由工厂负责。最后验货报告确      定:1.箱麦精确,2.纸箱毛重、尺寸,3.货净重,4.最后尺寸、颜色搭配状况。附表3---最后检查表. 五.检针检查   由于生产过程中管理不善,服装等绗缝制品中往往会有残断针(涉及缝针、大头针等)存在。上世纪80年代,因服装中残断针所导致消费   者伤害事件屡屡发生,这促使??政府以立法形式颁布消费者权益保护法规,以加强对残断针控制。依照??法规,生产、经销产品   如有残断针存在,其生产者、销售者都将受到重罚,如给消费者导致伤害还要进行补偿。??服装进口商为避免因残断针导致经济损失,   不但规定生产商在产品出厂迈进行检针,还专门设立检品工厂从事检针工作。对经检针合格产品,悬挂或加贴检针标志。 六.服装测试检查   1.需要显示布已做过测试  2.衣服测试也讲下面做法   1).由检查者从大货中抽出   2).与大货相似,同等质量样品组衣服做测试   3).用原则成衣水洗测试办法,由工厂自己做测试   4).最后实验必要由验货员自己查看,与否有违背规定设施,如果有话,应当写上详细观测报告给客人 附表1:疵点列表     1).成衣外观有关连疵点     *疵点影响衣服     *在此基本返工衣服,客户规定重新查看这些衣服因素这些自然特性     *在此内容与核心疵点结合,一起用布     *成衣布颜色超过规格规定范畴,或者讲超过对照卡上容许范畴     *色差片子/线/可见附件,影响成衣外观     *明显表面球状204.印花缺陷     *缺色少色     *色未所有盖住     *错拼1/16“*花型方向不符规格205.对条对格错位,当组织构造规定对条对格时错1/4     *错位1/4“以上(在门襟或裤子开档处)     *错位1/8“以上,门襟或中心拼块     *错位1/8“以上,袋和口袋盖206.布弓起或斜,两边未对等超过1/2“敷料,     *断纱,断头(纱),少针导致破洞     *在布上有永久性水平,垂直纹路,涉及针迹     *油,污,在袖长范畴内可见,相对影响外观     *对于格子布由于裁剪关系影响外观和缩率(平线在经纬方向体现)     *有明显横档,条子,长范畴内影响外观     *在袖长内,针织布见到颜色,有无现象     *错经,错纬(梭织)敷料,备件     *未批准敷料用入或代替,影响织物外观,例纸衬等*任何特殊敷料备件少、损坏不能使按原规定使用,例机构不能扣,     拉链不能拉拢,易熔东西在每件衣服阐明标上未注明     *任何组织构造反向影响衣着外表     *袖反向和扭曲    2).纽扣 最新回答 hgj78at-11-1303:40:47  *纽扣漏掉 [size=10.5pt]    [size=10.5pt]*[size=10.5pt]破,损坏,缺陷,反倒纽扣[size=10.5pt]     *不符规格规定   3).纸衬     *易熔纸衬必要与每件衣服相匹配,不可起泡,起皱     *有肩衬衣服,不可把垫伸出下摆外面   4).拉链     *任何功能不全     *两边布没有与齿颜色相匹     *拉链车太紧或太松以至拉链凸起和口袋等不平*拉链拉开后,衣服不好看     *拉链边带不平直     *口袋拉链不够平直,以至鼓起口袋上半某些     *铝拉链不可以用     *拉链尺寸与长度应当与衣服使用处长度相配套,或者符合规定尺寸规定   5)鸡眼或钩     *漏了或车错地方     *钩和鸡眼脱离中心位置,当固定期,固定点不平直或者讲鼓起来     *新金属附件,钩,鸡眼,贴块,铆钉,铁钮,防锈可干或清洁     *尺寸要适当,定位要精确和符合规格   6)皮带    *颜色不符规定    *带宽超过规格1/4“    *眼孔个数未按规定    *带顶端针迹不平坦,或起皱    *少了带盼,或盼头不牢    *带盼与带尺寸不符,少或多不固定盼    *带长度必要与衣服相相应    *注:中间眼是原则格式    *有托架衣服,内部托架不得外露,(下摆)    *所有金属附件(鸡眼,钩,引带,扣)必要防锈可洗和干洁   7).洗标写商标    *洗标写不够逻辑,或注意事项不够,写上内容还不够符合所有客户规定,不精确纤维成分产地,和RN号码,商标位置没有按规定    *商标必要所有可见,位置误差+-1/4“0.5线   8).钩、铆钉、扣子钩、铆钉、扣子有疵点、损坏、位置不精确或者固定后看上去象损坏同样,穿上去后来看上去不舒服,   9).车线    *针每寸+2/-1超过规定,或者不符规格不适当    *针迹形状,型式,不符规定或不适当,例拷克没有足够牢固    *车线到头时,(遇到没有连接或转换)没有打倒回针此至少打2-3针    *修补针迹,两边连接重复不少于1/2“链式针迹必要由包缝针迹包或能包括链式车    *缺陷针迹    *链式针迹,包边,加牢针迹,断掉,少,跳针    *锁式针迹,每6“车缝中有一处跳动在核心某些不容许有一处跳针,断线或剪    *钮孔跳针、剪断、针迹不牢、不完全牢固,中心位置不对、不够牢、未按规定所有X针迹    *套结长度、位置、宽度、针迹密度不符规定或漏掉    *暗数线由于太紧导致扭曲和起皱    *无规则或不平直针迹,车缝控制不好    *失控针迹    *单线不接受    *线号特殊而影响衣服牢度针迹线路    *车缝线太紧时当它被处在正常状态下,会引起线和布破裂,要恰当控制纱线长度车缝线必要放长30%-35%(详细前面)    *原始边在针迹外面    *针迹不牢开口    *严重扭曲,两边针迹拷拢时,放着不够平直以至裤子不平,裤脚扭曲    *线头长于1/2“    *衣服内可见挂差线在克夫下面或在下摆1/2“以上0.5针迹:    *断线,外面1/4“    *顶针迹,单针和双针没有从头到脚,针对一针0.5车缝,拷克    *所有车线需对衣服平直,而不可扭曲和歪斜,最多有三个地方不平直    *车缝打褶处超1/4,内部体现为多针固定,外部车出   10).成品包装    *没有烫,折,挂,胶袋,包和搭配不符规定    *烫不好涉及色差,极光,色变,任何其他疵点    *尺寸贴纸,价格牌,衣架尺寸没有,没有放好,或不符规格    *任何包装未符合规定(衣架,袋,纸箱,箱牌)    *印刷不适当或不符逻辑,涉及价格牌,衣架尺寸商标,包装板    *纸箱内容不符规定成衣重要疵点表     11)附件     所有未按规定,颜色,规格,外观。例肩带,纸衬,橡筋,拉链,纽扣   12).构造    *前下摆不平齐1/4“    *内部布在顶端外露    *各附件,片子连接不平直超1/4“例克夫,袖弄    *贴块在长度上未相应超过1/4“    *贴块形状不良,导致贴上去后在两边鼓起    *贴块位置不当    *腰不规则或与相应部位宽度超过1/4“    *松紧之带没有均匀分布    *左右针迹内外不得超过普通1/4“短装,上衣,裤子    *罗纹领,克夫其宽度不得+?/FONT>3/16“    *长袖,下摆,和高领罗纹,其宽度不得超过1/4“    *门襟位置不超过1/4“213.当拉链拉拢时布未盖住,或拉链开,闭不平直袖子,袖弄疵点
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