MZ∕T 011.3-2010 救灾帐篷 第3部分：36㎡单帐篷.pdf

00000备案号：27764-2010 中华人民共和国民政部行业标准 MZ/T 011.32010 救灾帐篷 第 3 部分：36m2单帐篷 Disaster relief tent Part 3：36m2 tent 2010-01-14 发布 2010-03-15 实施 中华人民共和国民政部 发布 MZ MZ/T 011.32010 70 前 言 MZ/T 0112010救灾帐篷分为七个部分：第 1 部分：8m2单帐篷；第 2 部分：12m2单帐篷；第 3 部分：36m2单帐篷；第 4 部分：12m2棉帐篷；第 5 部分：36m2棉帐篷；第 6 部分：厕所帐篷；第 7 部分：帐篷涂层布。本部分为 MZ/T 0112010 的第 3 部分。本部分的附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E、附录 F 和附录 G 为规范性附录。本部分由民政部救灾司提出。本部分由全国减灾救灾标准化委员会归口。本部分起草单位：民政部救灾司、北京市民政局、新兴职业装备生产技术研究所。本部分主要起草人：于金明、李成、丁长利、王珍、王德一、崔秀敏。MZ/T 011.32010 71 救灾帐篷 第 3 部分：36m2单帐篷 1 范围 本部分规定了救灾专用 36m2单帐篷的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本部分适用于以单面涂覆PVC防水阻燃涂层布为主要材料缝制的篷体，与焊接钢管制作的框架组装而成的救灾专用36m2单帐篷的订购、生产与验收。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注入日期的版本适用于本文件。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2502008 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 7062008 热轧型钢 GB/T 1040.12006 塑料 拉伸性能的测定 第1部分：总则 GB/T 15272006 铜及铜合金拉制管 GB/T 18042000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 20592008 铜及铜合金带材 GB/T 3917.32009 纺织品 织物撕破性能 第3部分:梯形试样撕破强力的测定 GB/T 3923.11997 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 GB/T 46662009 纺织品 织物长度和幅宽的测定 GB/T 46692008 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定 GB/T 54551997 纺织品 燃烧性能试验 垂直法 GB/T 68362007 缝纫线 GB/T 137932008 直缝电焊钢管 GB/T 199762005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 GB/T 201182006 一般用途钢丝绳 FZ/T 010042008 涂层织物 抗渗水性的测定 FZ/T 010101991 涂层织物 涂层粘附强度测定方法 FZ/T 010632008 涂层织物 抗粘连性的测定 FZ 650021995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法 JSB 40.140.21993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法 QB/T 21732001 尼龙拉链 QB/T 38171999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法 金相显微镜法 QB/T 38261999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验（NSS）法 YB/T 50582005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带 YB/T 52942006 一般用途低碳钢丝 3 要求 3.1 样式 救灾专用36m2单帐篷为长方形双坡面直墙建筑样式。两端山墙各开一个门，门上有一个三角形窗户，MZ/T 011.32010 72 两侧墙各开三个窗户，两侧墙支起可成遮阳篷，整体帐篷通过拉绳拉起，用三角桩加固，其样式、结构及主要尺寸见图1及表1。图1 样式、结构及主要尺寸 3.2 结构及主要尺寸 3.2.1 救灾专用 36m2单帐篷由篷体、框架、配件（含三角桩、橡塑桩头、拉绳）三部分组成。3.2.2 篷体各部件结构、名称及主要尺寸见附录 A 中图 A.1图 A.10（单位为毫米）。3.2.3 框架由通用杆、柱杆、端面地杆、阳篷杆和连接用端架三通、柱底四通、中架四通和钢丝拉绳等结构件组成，各部件名称、结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.1图 B.9（单位为毫米）。图中未注公差的线性尺寸公差按 GB/T 18042000 中的中等级规定。图2 框架各部件名称、结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 73 3.2.4 配件三角桩、带管三角环、活动三节环、半圆环和橡塑桩头结构及主要尺寸见附录 C 中图 C.1图 C.6（单位为毫米）。表1 成品各部位主要尺寸 单位为毫米 部位（件）名称 成品尺寸 极限偏差 篷体长度 7830 30 篷体宽度 4730 30 侧墙高度 1750 20 脊顶高 3100 30 门口宽度 1000 20 门帘宽度 1220 20 门口高度 1900 20 门帘高度 2050 20 窗口宽度 1050 10 窗帘宽度 1170 20 窗口高度 900 10 窗帘高度 1010 10 窗口下边距地面高度 700 20 培土布宽度 200 10 三角窗底口宽度 2080 30 三角窗中心高度 600 10 3.3 材料规格 主辅材料规格与质量要求、用途见表2。表2 主辅材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 PVC 涂层布 333dtex333dtex 涤纶丝 附录 D 及标样 篷体、垫布、包装袋等 666dtex666dtex 涤纶丝 焊接钢管 Q 235 42mm1.5mm GB/T 137932008 三通、四通 Q 235 38mm1.2mm 通用杆、柱杆、端面地杆 Q 235 19mm1.0mm 阳篷杆 钢丝 Q 195Q 235 5mm YB/T 52942006 三通、四通拉环、篷杆固定框 钢丝拉绳 5mm，外包 PVC GB/T 201182006 及 附录 B 中图 B.9 固定框架 天蓝尼龙拉链 8 号 平拉强力600N 拉头拉片结合强力250N 门窗扣合、包装袋 天蓝锦丝搭扣带 宽度 40mm 扣合强度7.0N/cm2 撕揭强度1.3N/cm 门、窗 紫铜管 T2、T3 内径 10mm 壁厚 1.0mm GB/T 15272006 夹固横向钢丝拉绳 T2、T3 内径 12mm 壁厚 1.0mm 夹固竖向钢丝拉绳 MZ/T 011.32010 74 表 2（续）主要材料规格与质量要求、用途 材 料 质 量 要 求 用 途 名 称 规 格 白涤纶包芯绳 8mm 断裂强力 3000N 固定帐篷用拉绳 天蓝涤纶缝纫线 29.5tex3 GB/T 68362007 缝制篷体、包装袋等 热封胶条 PU 胶条 宽度 20mm25mm 见标样 覆盖缝合针眼部位 弹簧钢 T8A、65Mn t0.6mm 宽度 11mm YB/T 50582005 及附录 B 中图 B.8 弹簧卡 天蓝涤纶线带 282/10mm1.0mm 断裂强力 300N 三角窗帘拉带 282/19mm0.5mm 断裂强力 400N 捆扎带 284/22mm1.0mm 断裂强力 800N 窗格带、捆扎带 284/28mm2.0mm 断裂强力 1800N 地杆固定带 包装袋束紧带、提手带 284/50mm1.8mm 断裂强力 2500N 固定带管三角环 带管三角环 Q 195Q 235 4.0mm48mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.2 拴拉绳 活动三节环 Q 195Q 235 30mm19mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.3 包装束紧带、地杆固定带 半圆环 Q 195Q 235 19mm2mm YB/T 52942006 及 附录 C 图 C.4 穿三角窗拉带 塑料堵塞 外径39mm 见标样 端架三通堵塞 本白涤纶网眼布 55dtex/24f 顶破强力 150N 及标样 窗纱 铜篷圈 T62 0.4mm0.5mm 内径 13mm 3.0mm 28 GB/T 20592008 及标样 两侧阳篷杆 角钢 Q 195Q235 30mm30mm3mm GB/T 7062008 及 附录 C 中图 C.1 三角桩 编织布 复膜型 拉伸强力800N/5cm 经、纬密度40 根/10cm 单位面积质量90g/m2 外包装 橡塑桩头 桔红色、柔软型 附录 C 中图 C.5 三角桩头 缝包绳 2mm 两股 断裂强力200N 缝包 捆包绳 7mm 三股 断裂强力1400N 包装袋捆扎 注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.4 篷体外观质量 3.4.1 篷体面料应符合附录 D 的规定，面料颜色为天蓝色，涂层颜色应与面料颜色一致或浅于面料颜色，色相及织物组织的选择按主管部门审查批准的标样。篷体各部位色差不低于 GB/T 2502008 规定的 34 级。3.4.2 白色的印字应端正、清晰、色度饱满、牢固，不得露底色，做防水性能试验时，不得有褪色、掉色和流淌油墨现象。3.4.3 篷体应平展、整洁，表面污迹面积不得大于 100mm2，限五处，污迹面积小于 50mm2的不计，但不得密集。3.5 篷体缝制质量 3.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀、各配件位置准确。3.5.2 缝制针码大片拼幅部位的明线9针/30mm11针/30mm，其他部位的明线8针/30mm12针/30mm，起止针须重缝 3 道或 4 道线，长度不少于 10mm。断线接头处须重缝 20mm30mm。MZ/T 011.32010 75 3.5.3 拼幅采用双针折边缝合或包复缝合两道线，水平拼接时拼缝朝下。各部位不得经纬混拼。3.5.4 各缝制部位应缝制牢固，不得有开线、断线、下炕（掉道、塌边）、大边、跳线、死折、皱折、返线、出套、毛漏等缺陷。3.5.5 缝制部位返工修复残留针眼长度不得超过 100mm，非缝制部位不得有残留针眼。3.5.6 各拼接部位及篷顶的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位内表面，应做热合贴膜 PU 胶条处理。3.5.7 热合贴膜处应牢固、平整、顺直、搭接到位。不得有未贴覆的针眼，不得有面料死折、起皱、贴膜不牢、贴膜不到位、贴膜偏歪等缺陷。3.5.8 篷体表面应平展整洁、篷体与框架组装松紧适宜，不得过松、过紧。3.6 篷体缝制 3.6.1 篷顶面四角位置有向外 45角缝制的拉绳袢，两侧墙部位有五点、山墙部位有一点垂直向外的加一层垫布缝制的拉绳袢。拉绳袢上缝制带管三角环，缝制方法见附录 A 中图 A.3 及附录 C 中图 C.2，缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。3.6.2 篷顶四边均有双层面料宽 100mm 的篷檐。篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合。见附录 A 中图 A.4。3.6.3 门帘内两侧缝制宽40mm锦丝搭扣带和8号双片拉头闭尾尼龙拉链与门口外两侧缝制的锦丝搭扣带及尼龙拉链连接。纱帘四边、中间缝制间距均匀交叉的布面向外的加强筋，两侧用 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链连接，见附录 A 中图 A.1、图 A.2。3.6.4 窗帘左右两边竖向缝制 8 号单拉头闭尾尼龙拉链，窗帘底边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带，窗格带压缝在窗纱外侧。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋，窗纱外的中间部位缝制布面向外加强筋。窗口内四边表面缝制涂层面向外的贴边，见附录 A 中图A.6、图 A.9。3.6.5 三角窗有窗纱，顶角缝制半圆环一个，三角窗外面的两斜边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带钩面，窗口内外两面竖向有布面向外加强筋三条。窗外底边有固定的下开式窗帘，窗帘两斜边缝制宽 40mm 锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制 282/10mm1.0mm 环形拉带，拉带净长为 1.4m，穿过顶角半圆环，见附录 A 中图 A.1、图 A.10。3.6.6 门帘、窗帘、纱门帘卷起后均有三点固定，两侧墙卷起均有六点固定。门帘及侧墙捆扎带下料长 600mm，窗帘捆扎带、纱门帘捆扎带下料长 500mm，见附录 A 中图 A.5、图 A.6、图 A.8。3.6.7 篷体与框架的连接用捆扎带，捆扎带缝制部位应加垫布。捆扎带的位置见附录 A 中图 A.2 和图A.6。3.6.8 篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙的结构，用 8 号双片拉头尼龙拉链和宽度 40mm 锦丝搭扣带连接，见附录 A 中图 A1 和图 A.6。两侧墙底部铆合四个铜篷圈。篷圈铆合应牢固、端正，翻边到位，不得转动、塌脖、脱落。见附录 A 中图 A.5、图 A.6。3.6.9 篷体山墙内侧、侧墙内侧下沿与地杆的结合，用钉缀活动三节环的 284/28mm2.0mm 线带固定带拉紧地杆，活动三节环的焊口应外露。每面山墙缝制固定带六个，每面侧墙缝制固定带九个，缝制位置见附录 A 中图 A.2、图 A.6。3.6.10 门口、三角窗口内表面均需缝制布面向外的加强筋，见附录 A 中图 A.2、图 A.6、图 A.10。3.6.11 篷体下沿四周需缝制宽度为 100mm 布面向外的加强筋和宽度为 200mm 的培土布，侧墙的培土布与山墙的培土布相互垂直。培土布外沿需折边或卷边缝制。3.6.12 山墙与侧墙的四点缝合部位，山墙部位加垫布，见附录 A 中图 A.2。3.7 框架及金属配件 3.7.1 框架各杆件连接采用三通和四通插管结构，见图 2。中架四通和端架三通用外包 PVC 的钢丝拉绳穿过固定环后，用紫铜管压合固定成组合套件。钢丝拉绳结构及主要尺寸见图 2 及附录 B 中图 B.9。3.7.2 框架各杆件及各金属配件喷塑前需经去毛刺、防锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为乳白，漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、裂纹等缺陷。MZ/T 011.32010 76 3.7.3 三角桩、弹簧卡、带管三角环、支架和活动三节环需经电镀锌及钝化处理。三角桩允许表面磷化后喷塑环氧树脂处理呈黑色。3.7.4 各焊接部位需焊接牢固，焊缝规整，手感光滑、形位准确。焊接处不得有漏焊、开焊、烧焦等缺陷。各焊接部分需对正平直，接触面不得有多余凸起物。3.7.5 框架各杆件装配应顺畅、牢固、稳定，弹簧卡及塑料堵塞在杆件喷塑后装配，弹簧卡装配应松紧适度，不得过松或过紧。端面地杆需配弹簧卡，柱杆不配弹簧卡。3.8 辅料配件质量 3.8.1 所有绳头、带头应热熔或浸胶处理，不得脱纱、散头。3.8.2 拉绳不得有严重的扭股、裂股、擦伤、油污等缺陷。3.8.3 线带宽窄一致，薄厚均匀，表面整洁，不得有明显断经、乱经、稀弄、跳花、污斑等缺陷。3.8.4 拉链、锦丝搭扣带应符合表 2 的规定。3.9 理化性能 3.9.1 面料规格及性能指标要求应符合附录 D 的规定。3.9.2 框架喷塑件及电镀锌配件的理化性能应符合表 3 的规定。表3 框架喷塑件及电镀锌配件理化性能 部 件 名 称 项 目 指 标 喷塑件 喷塑漆膜厚度，m 35 喷塑漆膜耐腐蚀 96h 膜层不起泡、不脱落，无锈斑 电镀锌配件 锌镀层厚度，m 15 锌镀层耐腐蚀 48h 主要表面无锈斑 3.9.3 帐篷防雨性能按附录 E 试验时，30min 篷体部位不得有渗水现象。3.9.4 编织布、拉绳、捆包绳的物理性能指标应符合表 2 的规定。3.9.5 PU 胶条粘附强度不得低于 6N/cm。3.9.6 涤纶网眼布技术要求应符合表 2 的规定。3.9.7 焊接钢管性能应符合 GB/T 137932008 的规定。4 试验方法 4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前应按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2 外观检验 4.2.1 检验条件 在天然散射光或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于 300lx（相当于 40W 日光灯下距离 500mm 处的光照度）。4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.2.3 颜色检验 主辅材料的颜色检验按 GB/T 2502008 的规定,并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精确度为 1.0mm 的卷尺测量。框架杆件外径、壁厚及各种配件的检验用精度0.02mm 的游标卡尺检验。4.4 理化性能检验 4.4.1 面料织物组织、规格及性能指标的检验按附录 D 的规定。4.4.2 框架喷塑件及金属配件锌镀层耐腐蚀的检验按 QB/T 38261999 的规定。MZ/T 011.32010 77 4.4.3 金属配件锌镀层厚度的检验按 QB/T 38171999 的规定。4.4.4 喷塑件漆膜厚度的检验用精度 0.02mm 的普通游标卡尺检验。4.4.5 拉绳、捆扎带、窗格带、捆包绳断裂强力检验按 FZ 650021995 的规定，编织布拉伸强力的检验按 GB/T 1040.12006 的规定。4.4.6 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按 JSB 40.140.21993 的规定。4.4.7 涤纶网眼布顶破强力的检验按 GB/T 199762005 中的规定。4.4.8 帐篷防雨性能的检验按附录 E 的规定。4.4.9 PU 胶条粘附强度的检验按 FZ/T 010101991 的规定。4.4.10 尼龙拉链平拉和拉头拉片结合强力的检验按 QB/T 21732001 的规定。4.4.11 焊接钢管性能的检验按 GB/T 137932008 的规定。4.5 标志与包装检验 产品标志与包装质量的检验按6.1和6.2的规定。5 检验规则 5.1 检验分类 本部分规定的检验分类如下：a）首件检验（见 5.2）；b）质量一致性检验（见 5.3）；c）验收检验（见 5.4）。5.2 首件检验 5.2.1 检验要求 首件报样检验是在承制单位按合同批量投产之前，由订购方或订购方指定的检验机构检验，并确认承制单位能否生产出符合本部分要求的产品，检验应包括以下两种类型：a）首件报样检验，在首次投产前，承制单位应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的检验机构履行报样手续，报样符合本部分规定后才能进行生产；b）首批产品检验，对承制单位首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.2.2 检验项目 检验项目应符合表 4 的规定。5.2.3 检验数量 首件报样检验数量为一顶。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.2.4 合格判定 首件报样检验、首批产品检验全部符合表 4 合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格，允许修改后第二次报样，若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。5.3 质量一致性检验 5.3.1 检验要求 承制单位在生产过程中应对半成品、成品逐个检验。原材料、杆件及配件理化性能应周期性检验。订购方或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本部分的规定，对承 制单位的生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.3.2 检验项目 检验项目应符合表 4 的规定。MZ/T 011.32010 78 5.3.3 合格判定 产品全部符合表 4 合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判该件产品为合格品。5.4 验收检验 5.4.1 检验要求 承制单位在产品出厂前，应按批次，相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。订购方或订购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2 检验项目 检验项目应符合表 4 的规定。5.4.3 抽样方法与数量 抽样方法为随机抽样，检验数量为 0.5%。原材料、杆件及配件理化性能检验按实际需要取样。5.4.4 合格判定 5.4.4.1 单件产品全部符合表 4 中合格品判定条件，判该件产品合格，否则判定为不合格。5.4.4.2 抽样产品全部符合表 4 中合格品判定条件，判定该批产品合格。单项及理化性能不合格，允许第二次加倍抽样复检，复检合格，判批产品合格。复检不合格，判批产品不合格。表4 检验项目、检验方法和合格判定条件 检 验 项 目 检 验 方 法 合 格 判 定 条 件 首件检验 质量 一致性检验 验收检验 原 材 料 及 配件 理 化 性 能 面料性能 按 4.4.1 的规定 符合附录 D 规定 金属件锌镀层厚度 按 4.4.3 的规定 符合表 3 的规定 喷塑件漆膜厚度 按 4.4.4 的规定 金属件耐腐蚀 按 4.4.2 的规定 框架膜层耐腐蚀 拉绳、捆包绳断裂强力 按 4.4.5 的规定 符合表 2 的规定 窗格带断裂强力 捆扎带断裂强力 编织布拉伸强力 锦丝搭扣带性能 按 4.4.6 的规定 涤纶网眼布顶破强力 按 4.4.7 的规定 PU 胶条粘强度 按 4.4.9 的规定 符合 3.9.5 的规定 尼龙拉链性能 按 4.4.10 的规定 符合表 2 的规定 涤纶缝纫线 按 GB/T 68362007 的规定 焊接钢管性能 按 4.4.11 的规定 原 材 料 配 件 外 观 面料色差 按GB/T 2502008的规定 符合 3.4.1 的规定 金属配件外观 目视检验 符合 3.7 的规定 框架外观 框架焊接 辅料外观 符合 3.8 的规定 MZ/T 011.32010 79 表 4（续）检验项目、检验方法和合格判定条件 检 验 项 目 检 验 方 法 合 格 判 定 条 件 首件检验 质量一致性 检验 验收检验 成 品 外 观 质 量 成品主要尺寸 按 4.2 的规定 符合 3.1、3.2 的规定 产品标志规格 目视检验 符合 6.1.1 的规定 产品标志印字 符合 3.4.2 和 6.1.2.5 的规定 篷体样式结构 符合 3.1、3.2 的规定 外观质量 符合 3.4 的规定 篷圈铆合质量 符合 3.6.8 的规定 防雨性能 按 4.4.8 的规定 符合 3.9.3 的规定 包 装 配件数量 目视检验 符合 6.2.2 附录 F 的规定 包装标志 符合 6.1.2 的规定 包装检验单 符合 6.2.1.3 的规定 包装单 符合附录 F 的规定 帐篷使用说明书 符合附录 G 的规定 注:必检项目；选检项目；不检项目 6 标志、包装、运输与贮存 6.1 标志 6.1.1 产品标志 6.1.1.1 帐篷顶坡两面居中，距篷顶左、右边 1500mm 内均匀排列印刷“救灾”（为行业系统统一标志。例如：民政系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字划粗细为 60mm70mm，字体尺寸高550mm。若篷顶需印刷监制单位名称时，在右下角距篷顶右边及底边 200mm300mm，在长度 1400mm1600mm 范围内，印刷监制单位名称字样，字体尺寸高 180mm。6.1.1.2 门左、右两侧居中，分别印“救”和“灾”字样，字的下端距地面 900mm，字体尺寸高 600mm，笔划粗细 50mm。6.1.1.3 篷体两侧墙右窗距右边 300mm 位置，距地面 150mm 处，在长 700mm高 400mm 的范围内均匀排列、居中印刷产品名称、承制单位名称、监制单位名称、生产批号、生产日期的内容。当承制单位名称较长时，允许排列成两行，字体尺寸高 50mm，示例见图 3。图 3 产品标志 6.1.1.4 印刷用油墨为织物油墨。印字为白色平头标准黑体字，印刷字迹清晰、工整、布局合理。6.1.2 包装标志 6.1.2.1 篷体内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用 36m2单帐篷（篷体）、数量、质量、体积、生产日期、编号 51、生产批号、承制单位名称、监制单位名称”。其“救灾专用 36m2单帐篷（篷体）”、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图 4。MZ/T 011.32010 80 图 4 包装标志 6.1.2.2 框架各部件的内包装袋的一个侧面根据包形大小印刷白色的“救灾专用 36m2单 帐 篷（框架）”、字样及数量、质量、体积、生产日期、编号 5、生产批号、承制单位名称、监制单位名称。其“救灾专用 36m2单帐篷（框架）”、承制单位名称及监制单位名称为黑体字，其他为宋体字，印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰工整。示例见图 5。图 5 内包装标志 6.1.2.3 篷体外包装编织布的两个侧面的居中部位，印刷标志内容见图 4。框架及杆件外包装编织布的一个侧面的居中部位印刷标志，内容见图 5。6.1.2.4 包装标志用织物油墨印刷，内包装用白色油墨，外包装用黑色油墨。6.2 包装 6.2.1 篷体包装 6.2.1.1 篷体的内包装用篷体面料缝制。包装袋的尺寸为 1450mm360mm360mm（长宽高）。包装袋用 8 号双拉头闭尾尼龙拉链拉合，包装袋的开口长度为 360mm1450mm360mm。包装袋侧面用284/28mm2.0mm 天蓝色涤纶线带分别缝制两条束紧带，束紧带应从包装袋袋底部兜过缝制，两条束紧带中间距尺寸为 700mm，每条束紧带缝制一个活动三节环。缝制活动三节环时，应焊口外露。包装袋两端各缝制长度适宜的提手带一个。包装件编号 5-1。6.2.1.2 篷体外包装用编织布缝制，缝线不得少于两道线，用 2mm 缝包绳缝口袋口，用 7mm 捆包绳捆扎两道成“”形，每道三条绳并排，捆扎应牢固、严紧，外包装外观应方正平展。两端提手带应露出，编织布、缝包绳、捆包绳应符合表 2 的规定。6.2.1.3 篷体包装件内需放入“救灾专用 36m2单帐篷”产品的检验单、产品包装单和帐篷使用说明书各一份。检验单样式见图 6。其“检验单”、“产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”、“承制单位名称”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单规格为 B5 纸的 1/4。字体大小适宜。其产品包装单内容见附录 F，帐篷使用说明书印刷在白色涤纶水洗布上,缝缀在帐篷包装袋盖的内表面的适当部位。帐篷使用说明书具体内容见附录 G。图 6 检验单样式 MZ/T 011.32010 81 6.2.2 框架各部件及配件的包装 6.2.2.1 框架内包装用两个 5mm 喷塑钢丝的固定框，将九根通用杆装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用 8 号双拉头闭尾尼龙拉链扣合。包装袋尺寸为 2600mm150mm130mm（长宽高），包装袋的开口长度为 130mm2600mm130mm。包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距为 1200mm。包装件编号 52 和 53。6.2.2.2 框架内包装用两个 5mm 喷塑钢丝的固定框，将七根通用杆、两根端面地杆装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链扣合。包装袋尺寸为2600mm150mm130mm（长宽高），包装袋的开口长度为 130mm2600mm130mm。包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距 1200mm。包装袋编号 54。6.2.2.3 框架内包装用两个 5mm 喷塑钢丝的固定框，将八根柱杆、八根阳篷杆和六个中架四通、六个端架三通、四组钢丝拉绳、八个柱底四通、10 个三角桩、10 个橡塑桩头和 18 条拉绳装入固定框内，再装入用篷体面料缝制的包装袋，包装袋用 8 号双拉头闭尾尼龙拉链扣合。包装袋尺寸为1800mm260mm170mm（长宽高），包装袋的开口长度为 170mm1800mm170mm。包装袋侧面缝制两条兜过底部的捆扎带，捆扎带间距 800mm。包装袋编号 55。6.2.2.4 框架各部件的外包装用编织布缝制的口袋，缝线不得少于两道线，2mm 缝包绳缝口袋口，用 7mm 捆包绳捆扎成“”形，每道两条绳并排，捆扎应严紧牢固，严紧，外包装外观应方正平展。6.2.3 另行包装 当订购方对包装形式另有要求时，按订购方要求办理。6.3 运输与贮存 6.3.1 包装件在运输、贮存中严禁露天堆放，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛摔。6.3.2 贮存包装件的仓库必须通风干燥，相对湿度不得超过 80%。MZ/T 011.32010 82 附 录 A（标准性附录）篷体各部件结构、名称及主要尺寸 A.1 山墙面结构及主要尺寸见图A.1。图A.1 山墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 83 A.2 山墙里结构及主要尺寸见图A.2。图 A.2 山墙里结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 84 A.3 篷顶面结构及主要尺寸见图A.3。图 A.3 篷顶面结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 85 A.4 篷顶里结构及主要尺寸见图A.4。图 A.4 篷顶里结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 86 A.5 侧围墙面结构及尺寸见图A.5。图 A.5 侧围墙面结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 87 A.6 围墙里结构及捆扎带位置尺寸见图A.6。图 A.6 围墙里结构及捆扎带位置尺寸 MZ/T 011.32010 88 A.7 门帘结构及尺寸见图A.7。图A.7 门帘结构及尺寸 A.8 纱门帘结构及尺寸见图A.8。图 A.8 纱门帘结构及尺寸 MZ/T 011.32010 89 A.9 窗帘结构及尺寸见图A.9。窗帘 窗口面 窗口里 图A.9 窗帘结构及尺寸 MZ/T 011.32010 90 A.10 三角窗结构及主要尺寸见图A.10。图A.10 三角窗结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 91 附 录 B（标准性附录）框架部件结构、名称及主要尺寸 B.1 通用杆主要尺寸见图B.1。图 B.1 通用杆主要尺寸 B.2 柱杆主要尺寸见图B.2。图 B.2 柱杆主要尺寸 B.3 端面地杆主要尺寸见图B.3。图 B.3 端面地杆主要尺寸 MZ/T 011.32010 92 B.4 阳篷杆主要尺寸见B.4 图 B.4 阳篷杆主要尺寸 B.5 中架四通主要尺寸见图B.5。图 B.5 中架四通主要尺寸 MZ/T 011.32010 93 B.6 端架三通主要尺寸见图B.6。图 B.6 端架三通主要尺寸 B.7 柱底四通主要尺寸见图B.7。图 B.7 柱底四通主要尺寸 MZ/T 011.32010 94 B.8 弹簧卡结构及主要尺寸见图B.8。图 B.8 弹簧卡及主要尺寸 B.9 钢丝拉绳连接结构及主要尺寸见图B.9。图 B.9 钢丝拉绳及主要尺寸 MZ/T 011.32010 95 附 录 C(规范性附录)配件结构、名称及主要尺寸 C.1 三角桩结构及主要尺寸见图C.1。图 C.1 三角桩结构及主要尺寸 C.2 带管三角环结构、主要尺寸及缝制方法见图C.2。图 C.2 带管三角环结构、主要尺寸及缝制方法 C.3 活动三节环结构及主要尺寸见图C.3。图 C.3 活动三节环结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 96 C.4 半圆环结构及主要尺寸见图C.4。图C.4 半圆环结构及主要尺寸 C.5 橡塑桩头结构及主要尺寸见图C.5。图C.5 橡塑桩头结构及主要尺寸 MZ/T 011.32010 97 C.6 篷杆内包装及固定框示意图尺寸见图C.6。图C.6 篷杆内包装及固定框主要尺寸 MZ/T 011.32010 98 附 录 D(规范性附录)PVC 涂层布技术要求 D.1 颜色及涂覆方式 PVC涂层布为天蓝色PANTONG 194049 或浅天蓝色PANTONG 174041，由采购方选用；单面涂覆PVC织物。D.2 织物规格 织物规格见表D.1。表D.1 织物规格 项 目 规 格 涤纶丝，%100 线密度，dtex 经纱 333 666 纬纱 D.3 性能指标 性能指标见表D.2。表D.2 性能指标 项 目 规 格 试验方法 333dtex333dtex PVC涂层布 666dtex666dtex PVC涂层布 幅 宽，cm 150-2 GB/T 46662009 色 相 PANTONG 174041 PANTONG 194049 GB/T 2502008 单位面积质量，g/m2 350 450 GB/T 46692008 断裂强力，N/5cm 经向 1150 1600 GB/T 3923.11997 纬向 1000 1350 撕破强力，N 经向 35 40 GB/T 3917.32009 纬向 30 35 抗粘连性 允许轻度粘连 FZ/T 010632008 静水压，kPa 50 FZ/T 010042008 阻燃性能 损毁长度，mm 150 GB/T 545597 续、阴燃时间，s 15 熔融滴落物 不得引起脱脂棉燃烧或阴燃 MZ/T 011.32010 99 附 录 E（规范性附录）防雨性能试验方法 E.1 防雨性能要求 E.1.1 篷体四个角用拉绳拉紧，使篷顶部位平展后再进行喷淋试验。E.1.2 按图E.1测试，30min篷顶及篷顶与侧墙缝合部位无渗水现象。E.2 防雨试验 将帐篷支撑，使帐篷完全处于受力状态后，按图E.1实施人工降雨测试，试验条件如下：a）喷水管道设水泵1个；b）喷水管道设水量调节阀1个；c）喷头间距1m，喷淋面积可均匀覆盖整个帐篷；d）喷头与帐篷顶间距大于0.8m；e）每个喷头喷水量不小于40升/30分钟。图E.1 防雨性能试验示意图 MZ/T 011.32010 100 附 录 F（标准性附录）产品包装单 F.1 产品包装单见表F.1。表 F.1 产品包装单 包装件编号 名称 单位 数量 质量(kg)包装标志 51 篷体 件 1 75 救灾专用 36m2单帐篷(篷体)数量：1件 质量：75kg 体积:1450mm360mm360mm 生产日期：年 月 编号：51 生产批号 承制单位名称 监制单位名称 52 通用杆 根 9 24.5 救灾专用 36m2单帐篷(杆件)数量：9根 质量：24.5kg 体积：2580mm160mm140mm 生产日期：年 月 编号：5 生产批号 承制单位名称 监制单位名称 53 通用杆 根 9 24.5 54 通用杆 根 7 25 救灾专用 36m2单帐篷(杆件)数量：9根 质量：25kg 体积：2580mm160mm140mm 生产日期：年 月 编号：54 生产批号 承制单位名称 监制单位名称 端面地杆 2 55 柱杆 根 8 38 救灾专用 36m2单帐篷（杆件、配件)数量：78件 质量：38kg 体积：1770mm260mm170mm 生产日期：年 月 编号：55 生产批号 承制单位名称 监制单位名称 阳篷杆 8 拉绳 长 7m 条 2 长 4m 16 三角桩 个 10 橡塑桩头 个 10 钢丝拉绳 组 4 端架三通 个 6 中架四通 个 6 柱底四通 个 8 MZ/T 011.32010 101 附 录 G（规范性附录）帐篷使用说明书 G.1 用途 供救灾指挥、灾后应急医疗救治、临时性校舍、救灾物资中转贮存及工作人员住宿等使用。G.2 性能 帐篷组装与撤收，八人20分钟。在自重和8级风力荷载作用下安全使用，连续使用寿命2年以上。G.3 组装 a)平整架设范围场地，清除碎石杂物。b)打开包装件，按产品包装单清点各部件、配件数量。c)八人各手持通用杆一根，分别插入中架四通和端架三通，使之呈四组人字架。d)取通用杆八根，分别插入对应的中架四通和端架三通，形成完整的人字形框架。e)调整四组与中架四通连成一体的钢丝拉绳。f)八人同时将篷体覆盖在人字形框架上，调整篷体位置。g)将八根通用杆、二根端面地杆分别插入八个柱底四通，使之形成框架底座。h)八人各手持柱杆一根，分别插入中架四通和柱底四通，将整体帐篷支起。i)调整帐篷位置，系好各部位捆扎带及束紧带，根据需要卷起门帘或窗帘。G.4 加固 a)地面适当部位打入三角桩，将拉绳按图1规定系在三角桩上拉紧，并将橡塑桩头套戴在三角桩端面。b)帐篷四周挖排水沟，并随挖随将培土布埋好。c)若需将侧墙支起承遮阳篷状时，应在埋培土布前进行。G.5 撤收 a)帐篷撤收过程与组装相反。b)折叠篷体前，应将帐篷内外表面进行清理、晒干后装包。G.6 使用维护注意事项 a)架设和撤收时，勿在地面