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硬度检验作业指导手册模板.doc

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资源描述
硬度检验作业指导书关键点 l.工程概况 1.1.工程概况: 关键介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量和估量工期 分类统计需进行硬度检验部件名称、规格、材质、数量和估量工期。 序号 名称 规格 材质 单位 数量 估量 工期 备注 *工期为理想情况下作业用时总和。 2.编制依椐 列出和硬度检验相关全部设计图纸,技术、质量、安环相关规程、规范 3.作业前必需含有条件和应作准备: 3.1技术准备 3.1.1接收委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否含有) 3.1.2了解被检部件材质、热处理状态、硬度范围或强度指标。 3.1.3确定部件上检验部位及不一样重量部件支承方法。 3.1.4对作业人员进行安全技术交底。 3.1.5仪器、工具、材料准备。 3.2作业人员(配置、资格) 3.1.1检验人员必需经专业理论知识和实际操作技能培训,并持有上级部门 颁发上岗资格证书。 3.1.2 检验辅助工必需经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。 3.2 对作业人员要求: 3.2.1.检验人员必需熟悉和掌握仪器结构和性能及操作方法。 3.2.1.作业过程中要认真按作业指导书进行检验。 3.2.3.必需遵守现场安全规程和其它相关要求。 3.2.4.不含有安全作业条件时探伤人员有权停止工作。 3.2.5.人员最低配置:持证硬度检验人员2名;检验辅助工2人。 3.2.6.作业活动中组织分工和人员职责 3.2.6.1作业组织分工(和相关作业和其它专业分工) 明确试验委托、试验作业、结果反馈责任部门和传输渠道。 3.2.6.2作业人员职责(空表格) 列出参与硬度试验工作人员岗位名称和职责,应包含技术员、班组长、检验作业人员。 序号 岗位名称 职责分工和权限 3.3作业机具(包含配置、等级、精度等) 3.3.1所配置工器具(关键列出标准试块、常见工具)。。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.3.2所需仪器、仪表规格和精度 序 号 名称 出厂 编号 管理 编号 型号 精度 分类 制造厂 使用 日期 3.3材料 相关材料种类、数量 3.5安全器具 防护用具及安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用具齐全;施工现场安全设施齐全。 序号 名称 规格/型号 数量 备注 3.6场地道路 3.6.1被检工件处应有必需检验空间和良好安全设施。 3.6.2夜间或暗处工作,要有充足安全照明。 3.7工序交接 3.7.1被检测处表面应清洁,不得有油污,涂镀层及锈蚀。试件本身不得带磁。需热处理工件要在热处理后进行检验。 3.7.2被检工件含有检验条件后,并经相关部门委托。 4.作业程序步骤和方法 4.1作业程序步骤:(见附录1图) 4.2作业方法 4.2.1用标准试块校验仪器。(明确方法) 4.2.2设置测试参数。(明确方法) 4.2.3准备测试平台。(明确范围和要求) 4.2.4测试(要求测点数、操作要求、取值标准)。 4.2.5统计(要求统计标准) 4.2.6反馈检验结果(明确方法) 4.2.7出具检验汇报(出具汇报标准和审、批要求) 4.2.8整理资料存档(含汇报、统计等)。 5.作业过程中控制点设置和质量通病及预防 5.1质量通病及预防 5.1.1质量分目标 测试正确率100% 5.1.2质量通病 5.1.1.1测点距试件边缘距离太小,造成误差超差. 5.1.1.2测试前未正确校准,造成系统误差. 5.1.1.3测量示值分散度较大时,未分析原因即认定测试结果. 5.1.3预防方法 5.1.3.1认真进行技术交底并确定签字,班长至现场抽查操作过程. 5.1.3.2测试前按作业指导书正确校准硬度仪,并作校准统计. 5.1控制点设置及要求 5.1.1人员和仪器配置 W ( 监理参与。确定硬度检测专业人员持证情况和使用期;确定设备能力和检定情况) 5.1.2 作业指导书编制和技术交底 R 5.1.3测试曲面工件时支承环选择是否正确。 W 5.1.4测试小工件时支承或耦合方法是否正确。 W 5.1.5测量示值分散度较大时,应分析原因重新测试。 W - 见证点 H - 停工待检点 R - 统计确定点 S - 连续监视点 5.2质量标准 列出依据设计图纸、规程、规范中硬度要求判定被测试部件硬度是否合格及对试验质量要求。 6、作业安全要求和环境条件 6.1作业安全危害原因辨识和控制 序号 危险点和环境原因描述 拟采取风险控制技术方法 1 攀登脚手架高空坠落 严禁在脚手架上攀走,架设上下爬梯,穿防滑靴 2 高处作业不系安全带或不 正确使用安全带高空坠落 高处作业必需正确使用安全带 3 夜间照明不足高空坠落 增加照明行灯 4 交插作业时上下抛掷工 具高空坠物 佩发工具袋,工具放入工具袋 6.2作业环境条件 7. 附录 附录1 硬度检验作业步骤图 附录2 硬度检验委托单 附录3 硬度检验统计单 附录4 硬度检验结果通知单 附录5 硬度检验汇报 附录 1 硬度检验作业步骤图 委托单位 委托单接收 仪器调试 现场环境调查 检验准备 工器具 测试操作 其 它 否 示值是否 可信 是 试验统计 试验汇报 否 审 核 是 签发、存档 监理关键点 序号 阶 段 项 目 检验方法 检验人 1 施工前 审查开工条件:设备、材料、工机具、技术准备、人员、现场条件等 核查人员数量、资格证件;核查仪器配置及检定情况;审查作业指导书;检验工具、材料数量和质量。 H 2 施工过程 施工进度、检验百分比数量 跟踪检验 R 检测工艺 现场抽查 W 检验结果 抽查 W 3 施工结束 检验资料整理及签证 H W - 见证点 H - 停工待检点 R - 统计确定点 S - 连续监视点
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