内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响报告表.doc

建设项目基本情况
项目名称
内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目
建设单位
内蒙古第一机械集团有限公司
法人代表
白晓光
联系人
王燕
通讯地址
内蒙古第一机械集团有限公司
联系电话

传真

邮编
014030
建设地点
内蒙古包头市青山区一机集团内
立项审批部门
/
批准文号
/
建设性质
新建 改扩建 技改√
行业类别及代码
机械零部件加工（C3484）
占地面积（平方米）
23144
绿化面积（平方米）
--
总投资（万元）
32838
其中：环保投资（万元）
1029
环保投资占总投资比例（%）
3.13%
评价经费（万元）

预期投产日期
2017.12
工程内容及规模：
1 项目由来
内蒙古第一机械集团有限公司（以下简称“一机集团”）是国家“一五”期间156个重点建设项目之一，是国家特大型工业企业。始建于1954年，1958年建成投产，经过六十年的改革发展，已形成从冶炼、铸造、锻造、冲压、焊接、热表处理、精密机加到整机装配试验完整的综合生产能力，并拥有一支经验丰富、素质高的科技队伍和一支技能高、作风好的员工队伍，具有较高的技术创新能力。但是，由于建厂较早，许多设备设施均为建厂初期配备，所以存在设备老化、能耗较高、产能低下等问题。为了提高企业效益，贯彻落实我国建设环保、节能、安全型企业方针，公司根据企业“十三五”发展目标及现有条件，对节能减排条件建设、配套基础设施、安全技术、保密技防条件建设等方面进行技术改造。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》(中华人民共和国主席令第77号)和中华人民共和国国务院令第253号关于《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目须进行环境影响评价。为此，一机集团委托包头市汇众环保科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《环境影响评价技术导则》等有关环保法律、法规的要求，结合该工程的性质、特点以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘、资料收集及必要的监测，并依据有关资料和在同类工程分析、类比的基础上，按照环评导则要求，编制完成了《内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目环境影响报告书》，呈请审查。
2 编制依据
2.1 相关的环境保护法律、法规及文件
(1)《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令﹝2014﹞第9号，2015年1月1日起施行）；
(2)《中华人民共和国环境影响评价法》（国家主席令﹝2002﹞第77号，2003年9月1日起施行）；
(3)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席令﹝1996﹞第77号，1997年3月1日起施行）；
(4)《中华人民共和国水污染防治法》(国家主席令﹝2008﹞第87号，2008年6月1日起施行)；
(5)《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（中华人民共和国国务院令第284号，2000年3月20日起施行）；
(6)《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席令第31号,2016年1月1日起施行）；
(7)《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日起施行）；
(8)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2015年4月24日修正）；
(9)《中华人民共和国土地管理法》（2004年8月28日修正）；
(10)《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年7月1日起施行）；
(11)《中华人民共和国水土保持法》(2011年3月1日起施行)
(12)《中华人民共和国水法》（2002年10月1日起施行）
(13)《中华人民共和国节约能源法》（2008年4月1日起施行）；
(14)《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015年6月1日起施行）；
(15)《产业结构调整结构指导目录（2011年本）（修正）》，2013年5月1日起施行；
(16)《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]，2006年3月18日起施行）；
(17)《国家环境保护“十二五”规划》（国发[2011]42号）;
(18)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012年7月3日；
(19) 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012] 98号），2012年8月7日。
2.2 导则与规范
(1)《环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1—2011)；
(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2－2008）；
(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
(4)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610—2016)；
(5)《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；
(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19—2011）；
(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T 169－2004)；
(8)《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218—2009）；
(9)《国家危险废物名录》（2008版），2008年8月1日起施行；
(10)《固体废物鉴别导则(试行)》国家环境保护总局，2006年第11号公告；
(11)《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号，2001年12月17日起施行）。
2.3 项目有关文件
（1）《内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目》环境影响评价工作的《委托书》，2015年12月，见附件1。
（2）《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目竣工环境保护验收的批复》。
企业提供的相关技术资料。
3 建设项目概况
3.1 项目名称、性质、建设地点
建设名称：内蒙古第一机械集团有限公司综合技术改造项目。
建设性质：技术改造。
建设地点：本项目位于内蒙古包头市青山区，一机集团厂区内，一机集团西邻青北路（第二热电厂和四四七厂），南邻兵工路，东隔赛罕路与四道沙河相邻，北邻G110国道，具体地理位置见附图1，与外环境关系见附图2。
3.2 项目技改内容：
搬迁新建8001号厂房（联合铸造厂房），新建厂区内加油站1座，新建油漆稀料库1座，电机节能改造，热能设施节能改造，动力能源设施改造，车体焊接车间环保设施改造，部分公用工程改造等。具体建设内容见表1。
表1 改造内容及项目组成一览表
工程类别
工程名称
现有工程内容
本次技改内容
相对位置
主
体
工
程
8001号厂房
（联合铸造厂房）
目前有四条生产线
新建面积18699m2联合铸造厂房，布置三条生产线：
厂区西部现铸造厂房旁，具体见附图3。新厂房投产，现厂房停产封存
厂区内加油站
/
新建加油站一座，建设占地面积2000 m2；加油站房占地面积200m2；新增加油设备4套，年供汽油、柴油各约2400t。
厂区东部，具体见附图3
油漆稀料库
现有库容不能适合目前生产需要
新建一座建筑面积为2097 m2库房，用于存放油漆、稀料、酒精、油脂类。分二个库，其中1号库建筑面积737 m2，用于存放桶装稀料，单桶包装170 Kg，存放量20 t；酒精单桶包装180 Kg，存放量1 t；油漆单桶包装5-17 Kg、存放量30 t。存储周期1个月；2号库建筑面积1360 m2，用于存放桶装润滑油、润滑油脂类，最大存放量各30 t。存储周期3个月。
厂区北部，现有库房北侧，具
体见附图3。
辅
助
工
程
电机节能改造
1956年建厂时投入使用的老式高耗能电机在服役，包括压缩机、风机、各种泵等
将各分公司使用的压缩机、泵、风机等高耗能电机171台（总装机容3439.97kW）更新为MS/Y2E/ML型高效节能电机。
分布在各厂内
热能设施节能改造
厂区目前采暖面积达61×104m2，间接换热方式运行。厂区现有六座采暖换热站房，利用板式换热器进行一、二次管网的热量交换；不足部分采用蒸汽补充。
配套新建三座均压耦合设备间，每座53m2，共159m2。新增一套采暖热平衡系统；对管径过细、压力损失过大的采暖管道进行更换，加粗其管径，以减少管道阻力；对阀门井、补偿器井内废旧保温材料等杂物进行清理。
具体位置见
附图3。
电力能源设施改造
电力系统
改造
公司在以往配套基础设施改造项目中，主厂区设1个110kV第二电源，7#馈电所，1#、2#、3#馈电所，仍有部分电力设备不能满足要求。
将厂后3kV架空线路进行改造、升压为10kV线路；在车辆试验场的各自负荷中心新建3座变配电室，每座建筑面63m2；每座变配电室安装一台SCBH15-1000/10变压器，一台电容补偿柜和5台低压配电柜；更新厂后1#馈电所7台高压开关柜，新增微机保护监控系统一套，敷设光缆将信号传至能源调度指挥中心。
具体位置见附图3、附图4。。
空气系统
改造
厂区现有两个集中空压站，即西部空压站和东部空压站。在运行生产中，根据用气情况，两个空压站进行相互补充调节运行。由于运行时间长，部分设备管网陈旧急需解决
在厂区东、西空压站对3台离心式空压机进行改造，拆除三级冷却，配套安装1套压缩热吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器；给微油螺杆式空压机配套安装1台微热再生吸附式干燥机及汽水分离器、过滤器，并配套改造压缩空气工艺管线和循环水管线。在一、二、四分公司部分厂房安装7套汽水分离器和22个自动排污阀。
空压站具体位置见附图3。
氧气系统
改造
制氧站原有4台氧压机，其中两台报废，另两台老化，存在安全隐患；氧压厂房自控系统目前仅有数据监控，不能实时调节和控制，仍需要人工进行现场操作。
氧压厂房拟将氧压机更新为新型的2LY-9.2/30型中压氧气压缩机；新增氧压机自动控制系统；铸造生产线需重新敷设DN65外线管网约400m
氧压厂房具体位置见附图3。
换热站及管网改造
二电厂一次网供水温度低，水量小，使得装配厂房室内温度不能满足工艺使用要求。厂区5#换热站水泵、换热器能力不足，无法保证厂东部区供热需求。
改造3#、5#换热站及管网：在3#换热站内安装一套汽水板式换热器及其配套管网系统，配套敷设专线供热管网；在5#换热站内更新3台循环水泵，增加板式换热器面积，配套改造管网及配电系统。
3#、5#换热站具体位置见附图3。
环
保
工
程
车体焊接车间
烟、粉尘治理
305和306车间（车体焊接厂房），车体生产线结构件制造部分原有焊接烟尘净化设备已经老化，焊接烟尘净化效果显著降低
更换车体焊接工位除尘器
车体焊接车间位置见附图3。
更换抛丸机除尘器
动力辅助系统焊
接线烟、粉尘治理
传操厂房焊接烟尘净化系统陈旧。
焊接线更换沉流式除尘器，采用万向除尘手臂捕集的方式收集焊接烟尘。
传操厂房位置见附图3。
车辆总装厂废气治理
尾气排放设备老旧
对车辆总装生产线原地试车工位更换发动机废气排放设施，采用耐高温软管和地沟结合将发动机废气排放至室外。
总装厂房位置见附图3。
公
用
工
程
给排水系统改造
a．雨水管网经过60年运行，砂土淤积、树根堵塞严重，各工房均有雨水井外溢现象。b．厂区西部未配套建设雨水系统，加之地势较低经常出现严重积水。c．厂区西部锻造基地生产废水与生活污水共网，不符合排放要求。
a．清理疏通雨水管路，改造厂区中东部路、科技路雨水管网，管长约1300m。沿厂区西部锻造基地道路建设道路雨水排水系统，敷设DN800钢筋砼管，管长约1800m。安装雨水收集处理设施。b．在厂房内部将生产废水及雨水分流，重新敷设废水排水管网2380m。c．沿纬一、纬三、纬五、纬七路及经二、经四、经六、经八、奔驰路敷设生产废水管网11720m，解决各分公司生产废水排放。d．将原由奔驰路排至中水处理站的雨水管网改接至奔驰东路雨水口排出，新敷设奔驰路至奔驰东路雨水管网约360m；改造三、四、五分公司雨水管网。

厂区道路维修改造
部分路面破损严重，严重影响厂内货物转运，存在安全隐患。
对主厂区损坏严重的6条道路进行维修改造，维修改造面积38485m2。

铁路专用线改造
现有铁路线路老化破损严重，影响运输效率、存在安全隐患。现有内燃机车陈旧，不能保证正常生产，且维修费用大、周期长，运力不足
改造原材料进厂、厂内转运铁路线路3604m：更新道岔5组，对厂区内道路主干道和瞭望视线达不到安全要求的平交过道加设自动报警装置。更新1台GK型内燃机车；在厂区北铁路道口附近建排水系统；更换道口及道口两侧铁轨100m、铺设道口路面24m；恢复道口安全防护设施供电系统。

实验场、靶场围墙改造
开放式实验场、靶场受到附近村民侵蚀严重，且存在安全隐患。
新建车辆野外工艺试验靶场砖围墙3680m，铁栅栏网围栏4610m。
实验场、靶场位置见附图3。
照明工程改造
能耗较高、老化严重。
将现有路灯441盏、广场高杆灯62盏（钠灯/金卤灯/汞灯）中已经达到使用寿命的用200W新型LED灯进行更新，实现节能和改善照明条件。
/
3.3 建设方案和原辅材料消耗
3.3.1建设方案
1）联合铸造厂房（8001厂房）
本建筑平面呈矩形，共一层，建筑面积18699m2，最高轨顶高度14m。本建筑物生产火灾危险性类别为戊类，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，建筑设计使用年限为50年。
2）厂区内加油站
本建筑平面呈矩形，占地面积2000 m2，分地上和地下两部分。地下直埋容积30 m3储油罐4个，基底防渗，分别存放93#、95#汽油、-10#、-35#柴，存储重量各约25吨；地上部分由1000 m2加油区、200 m2办公区、800 m2停车场组成，加油区设四个加油位，配备四台加油机。现有及新建加油站位置图见附图3，新建加油站平面布置见附图6。
3）油漆稀料库
本建筑占地面积2097 m2分两个部分，基底均按要求进行防渗处理；各存储单元设有围堰；两存储库各设1座50m3事故池。1#存储库737 m2，存放桶装稀料，单桶包装170Kg，存放量20吨；酒精单桶包装180Kg，存放量1吨；油漆单桶包装5-17Kg、存放量30吨；存储周期1个月。2#存储库1360 m2，用于存放桶装润滑油、润滑油脂类，最大存放量各30吨，存储周期3个月。库房位置见附图3，平面布置图见附图7。
3.3.2 原辅材料及能源消耗
1）原辅材料来源及用量
本项目联合铸造厂房生产需要的主要原材料为废钢，由包钢购进；其他辅助材料外购。具体消耗量见表2。
2）能源消耗
项目建成运行后，主要产生水及能源消耗，详见表3。
3.4主要经济技术指标
项目主要技术经济指标见表4。
3.5 劳动定员及工作制
本项目劳动定员为330人，均协调单位现有员工解决，三班24小时工作制，每班工作8小时，年工作日300天，7200小时。
4 资金来源与筹措
项目新增建设投资32838万元。资金来源为：企业自筹24951万元，企业募集资金7887万元。
5 项目主要生产设备
项目主要生产设备见表5至表9。
1） 有机酯水玻璃自硬砂法生产线主要设备明细见表5：

4）加油站主要设备见表8。
表8 加油站设备一览表
1
30m3储罐
4

2
加油设备
4

5）综合技改其他主要设备见表9。
表9 综合技改其他主要设备一览表
1
高效节能电机
171
各厂房
2
采暖热平衡系统
1
各厂房
3
HTSBW-1000稳压柜
1
低压侧
4
SCBH15-1000/10变压器，
3
各厂房
5
配电柜
95
各厂房
6
高压配开关柜
7
504车间
7
直流屏控制柜
1
试验场
8
电容补偿柜
1
试验场
9
微机保护监控系统
1
总控室
10
汽水分离器
9
空压站
11
干燥机
2
空压站
12
自动排污阀
22
空压站
13
2LY-9.2/30型中压氧气压缩机
1
氧压房
14
氧压机自动控制系统
1
氧压房
15
汽水板式换热器
1
换热站
16
循环水泵
3
换热站
17
除尘器
6
车体焊接车间
18
GK型内燃机车
1

6 公用工程
本项目供水、供电、供热等均依托单位原有设施。
6.1 给排水工程
6.1.1 本项目无新增员工，所以仅涉及生产用水，引自总厂中水站。项目生产用水环节主要包括：联合铸造厂房热处理淬火用水、设备冷却循环水和地坪清扫用水。
1）用水情况
（1）联合铸造厂房热处理淬火用水
联合铸造厂房有三座淬火水池，两座150 m3，一座50 m3，每日蒸发量合计3.5 m3，故每日补水3.5 m3，年补水1050 m3。
（2）联合铸造厂房冷却循环水
冷却水系统采用闭式循环工艺，循环水量为1089 m3/a，每年排放一次，排水量240 m3/a，损失水量98 m3/a，故补充新水量为338 m3/a。
（3）加油站储油罐清洗用水
为保证油品质量，储油罐必须3年清洗一次。根据类比可知，清洗一次用水量约为6 m3，年平均用水量2 m3。
（4）地坪清扫用水
为节约水资源，项目采用定期清扫的方式进行清洁。联合铸造厂房占地面积18699 m2，评价参考《社会区域类环境影响评价》车间地坪冲洗用水指标的1/4计算，即：0.5L/（m2•次），此部分用水均以蒸发的形式损耗。联合铸造厂房2个每星期清扫一次，则合计用水量约为200.m3/a，损失量为200m3/a；加油站办公区200 m2，类比估算每日用水约0.05 m3，合计用水量15 m3/a，损失量15 m3/a；油漆稀料库每月清扫一次，类比估算每次用水量约0.2 m3，合计用水量2.4 m3/a，损失量2.4t m3/a。地坪清扫用水总计217.4 m3/a。
2）排水情况
项目排水包括联合铸造厂房废弃的冷却循环水排放和加油站储油罐清洗废水排放，年排放量分别为240 m3和2 m3。
3）项目水平衡
项目用排水情况见图1。
排放
联合铸造厂房循环水
中水
热处理淬火用水
加油站办公区
联合铸造厂房
地坪清洗水
1607.4t/a
1050t/a
338t/a

1089t

240t/a

损失

98t/a
蒸发

1050t/a

200t/a

217.4t/a
15t/a

油漆稀料库

2.4t/a

2t/a
排放
储油罐清洗用水

2t/a

图1 项目水平衡图
6.2 供电与供热
本项目供电、供热等均依托单位原有设施。
7 选址合理性分析
本项目厂址位于一机集团厂区内，用地属预留工业用地。一机厂区经多年建设，现公用配套设施现已齐全，交通便利，基础设施完善，具有良好的外部条件。
本项目联合铸造厂房总平面布置合理、工艺流程顺畅；加油站和油漆稀料库布局合理；据环境现状调查和环境影响预测，本项目排放的各类污染物对周围环境影响很小。项目建成后，可以维持现有环境功能，因此，本项目选址是合理的。
8 产业政策符合性分析
本项目不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》限制类和禁止类项目，符合国家相关产业政策的要求。
与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：
本项目为综合技改项目，改造内容包括铸造厂技改、新建加油站、技改油漆稀料库、电机节能、热能设施、电力能源设施、给排水系统、厂区道路、铁路专用线、实验场、靶场围墙、照明工程和环保工程改造。
技改项目水、电、暖等公用工程均依托集团现有设施。集团内各项环保设施齐全，各类污染均按规定处理后达标排放。
内蒙古第一机械集团有限公司委托编制了“报告书”，2008年10月21日取得内蒙古自治区环境保护局文件《内蒙古自治区环境保护局关于内蒙古第一机械集团有限公司装备生产技术改造项目环境影响报告书的批复》（内环审[2008]226号）。2013年1月25日取得包头市环境保护局文件《关于生产技术改造项目竣工环境保护验收的批复》（包环验[2013]6号）。
内蒙古第一机械集团有限公司委托包头市环境科学研究院编制了“报告书”，2010年4月1日取得包头市环境保护局文件《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目环境影响报告书审查意见的批复》（包环管字[2010]38号）。2013年12月31日取得包头市环保局验收批复《关于内蒙古第一机械集团有限公司节能减排改造项目竣工环境保护验收的批复》（包环验[2013]50号）。
铸造厂技改前包括4条生产线，分别为水玻璃砂铸钢中小件生产线、高锰钢履带板静压造型生产线、水玻璃精密铸造铸钢生产线、硅溶胶精密铸造铸钢生产线。
水玻璃砂铸钢中小件生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为88.54t/a。
高锰钢履带板静压造型生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘、排放量为26.3t/a。
水玻璃精密铸造铸钢生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为5t/a。
硅溶胶精密铸造铸钢生产线技改前污染物排放情况，烟/粉尘排放量为0.36t/a、有机废气排放量为0.25t/a。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、野生动物、矿产资源等）：
1 地理位置
包头市位于内蒙古自治区西部，其地理座标为东经109°15′12″～111°26′25″，北纬40°14′56″～42°43′49″。东邻呼和浩特市，北与蒙古接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望，阴山山脉横贯中部。平均海拔高程1020m，高差约60m。地势自北向南平缓倾斜。东西宽约182km，南北长约270km，总面积27691.072km2。具体见附图6。
包头市青山区位于包头市中部，北依阴山，南临黄河，西与包头市昆都仑区毗连，东与包头市九原区相邻，总面积280km2。
2 地形地貌
包头市分为三大地貌，即北部丘陵高原、中部山岳及南部平原三部分组成，北依大青山和乌拉山，南临黄河，东连土默川平原，西接河套平原，整个地区呈北高南低、西高东低的地形。北部高原，海拔高度1400-1600米，中部山岳地带，海拔高度1200-1300米，山南平原又分为山前倾斜平原、冲积洪积平原和黄河冲积平原。
内蒙古第一机械集团有限公司厂区内地势平坦，东北略高，西南略低。所在地区地质条件相对稳定，近年未发生过破坏性地质灾害，适宜建厂。
3 气候与气象
包头市远离海洋，深居内陆，属于典型的中温带大陆性季风气候。总的特点是冬长而寒，夏短而热，气温日年差较大，降水量少且集中，年际变化大，春季少雨多风，日照长，无霜期短。年平均气温6.4℃，七月份气温最高，月平均22.9℃，一月份气温最低,月平均-12.3℃，降水集中在7、8月，降水量为300—350mm，占年雨量的54%，蒸发量2100—2700mm，全年平均降水量308.9mm，蒸发量2347.9mm。包头市为多风地区，一年中4—6月份大风日数量最多，约占全年大风日数的52%，主导风向为NNW风，年平均风速2.0m/s，年静风频率4.8%。
4 水文地质条件
包头市属半干旱水文地质区，地表水主要由黄河、昆都仑河等十多条河沟组成。黄河自西向东流经包头，市区段长216km，河面水宽130-458m，水深1.4-9.3m，平均流速1.4m/s，平均流量824m3/s，平均径流量256亿m3。黄河是包头市工农业生产和城市用水的主要水源，也是包头市工业废水、生活污水的主要纳污水体，其水质状况与全市经济发展及人民生活休戚相关。
项目所在区域主要河流为四道沙河。四道沙河从北向南贯穿青山区、九原区，于九原区画匠营子附近汇入黄河，全程25km，雨季为泄洪渠，平时作为包1头市的第二大排污沟，主要接纳区域生活污水、工业废水及北郊污水处理厂出水等，年入黄量在2000万m3左右。由于四道沙河入黄口位于画匠营子水源地保护区内，经四道沙河入黄的废水会对画匠营子水源地产生一定影响。目前，经过四道沙河中游改道工程后，四道沙河约90%以上的废水改道西河，由黄河画匠营子取水口下游约2000m的西河入黄口排入黄河，减轻了对画匠营子水源地的影响。
包头市地下水可分为潜水和承压水两类，潜水主要赋存于Q3沉积的砂砾组地层中，靠天然降水补给，水位埋深3—50m。承压水赋存于Q1-2沉积的砂砾石层中，埋深一般为50—120m。在天然条件下与上层潜水无水力联系。地下水总储量79亿m3，年平均开采量1.0亿m3。近年来由于开采量大于补给量，地下水位有所下降。
5 土壤、植被
包头市降水量少、气候干燥，生态环境主要由北部荒漠化草原区、阴山北麓农牧交错区、阴山中低山山地森林区、山前平原农田区等五个景观生态系统组成。项目区所在的山前倾斜平原和黄河冲积平原区原生植被为以本氏针茅—隐子草为主的温暖型草原植被类型，由于该区域人类活动频繁，且温度和降水适宜，土质良好，地势平坦，现已绝大多数开垦为农田或变为工业用地，原始植被几乎消失殆尽。
6 矿产资源
包头地区矿产资源种类繁多，蕴藏量丰富，目前已发现72种矿物，矿产地466处。主要金属矿物有铁、稀土、锰、金等，非金属矿物有石灰石、石墨、高岭土等。其中稀土矿产资源得天独厚，已探明储量占世界探明储量的77%，占中国总储量的95%以上。

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：
1 区域环境功能
本项目建设区域为一机集团厂区内，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096－2008）3类标准。
2 空气环境质量
为了掌握该项目所在地区的大气环境现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本次评价委托包头市智广环境技术服务有限公司对项目评价范围内环境空气质量现状进行监测。
2.1 监测点位
本项目环评在评价区内共布设6个大气监测点。其中：1#为北侧四道沙河村；2#为南侧一机公园；3#为东侧二〇二生活区；4#为一机厂区内；5#为西北侧永和窑；6# 为东北侧四道沙河村，具体见附图7。
监测点与厂址相对位置、所在环境功能区域性质见表10。
表10 监测点位情况
编号
名称
经度
纬度
区域环境功能
采样
方法
1#
北侧四道沙河村
109°55′24″
40°40′16″
居民点
人工
2#
南侧一机公园
109°54′14″
40°39′33″
居民点
人工
3#
东侧二〇二生活区
109°56′52″
40°39′45″
居民点
人工
4#
一机厂区内
109°54′44″
40°39′39″
工业区
人工
5#
西北侧永和窑
109°55′03″
40°40′43″
居民点
人工
6#
东北侧四道沙河村
109°56′02″
40°40′04″
居民点
人工
2.2 监测项目
本项目环境空气质量现状监测项目为TSP、PM2.5、PM10、SO2、NO2、非甲烷总烃。TSP、PM10、PM2.5的监测内容为：24h均值；SO2、NO2的监测内容为：小时值和24h均值，非甲烷总烃的监测内容为：小时值。
2.3 监测时间和频率
监测时间为2015年12月24日至2015年12月30日（共连续监测7天有效数据）。
非甲烷总烃、SO2、NO21小时平均值每天采样4次，每次不少于45min，具体时刻为：北京时间2:00,8:00,14:00,20:00。
TSP每日24h采样时间。
PM10、PM2.5、SO2、NO2 24小时平均值每日至少20h平均浓度值或采样时间。
2.4采样及监测分析方法
采样和分析方法按照国家环保局颁布的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》的有关要求和规定进行。各污染物分析方法见表11。
表11 各监测因子分析方法
监测
项目
分析方法
标准号
最低检出浓度(mg/m3)
SO2
甲醛吸收副玫瑰苯胺分光光度法
HJ482-2009
24h平均浓度:0.005
小时浓度:0.007
NO2
盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ479-2009
0.005
TSP
总悬浮颗粒物的测定 重量法
GB/T15432-1995
0.001
PM10
环境空气 PM10和PM2.5的测定
重量法
HJ 618-2011
0.010
PM2.5
环境空气 PM10和PM2.5的测定
重量法
HJ618-2011
0.010
非甲烷总烃
气相色谱法
HJ/T38-1999
0.04
2.5 评价方法
单项评价指数：Ii = Ci / Csi
式中：
Ci——污染物i的不同取样时间监测浓度，mg/m3；
Csi——污染物I的评价标准浓度限值，mg/m3。
当Ii≥1时为超标，Ii＜1时为未超标。
2.6 监测结果与分析评价
监测执行标准见表12。各监测点位监测结果按相应标准进行评价、统计，详见表12至表18。
表12 各监测因子执行标准汇总表
监测项目
执行标准
标准值
SO2
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
1小时平均 0.50μg/m3
24h平均 0.15μg/m3
NO2
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
1小时平均 0.24μg/m3
24h平均 0.12μg/m3
TSP
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
300μg/m3
PM10
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
150μg/m3
PM2.5
《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准
75μg/m3
非甲烷
总烃
河北省地方标准《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）
2.0mg/m3
表13 TSP现状监测结果统计及评价
监测点名称
24h平均浓度范围
（μg/m3）
单因子指数
超标率(%)
最大超标倍数
北侧四道沙河村
215-528
0.72-1.76
0
0
南侧一机公园
225-494
0.75-1.65
0
0
东侧二零二生活区
238-470
0.79-1.57
0
0
一机厂区内
227-547
0.76-1.82
0
0
西北侧永和窑
210-542
0.70-1.81
0
0
东北侧四道沙河村
234-552
0.78-1.84
0
0
表14 PM10现状监测结果统计及评价
监测点名称
24h平均浓度范围
（μg/m3）
单因子指数
超标率(%)
最大超标倍数
北侧四道沙河村
86-211
0.57-1.41
0
0
南侧一机公园
90-198
0.60-1.32
0
0
东侧二零二生活区
95-188
0.63-1.25
0
0
一机厂区内
90-219
0.60-1.46
0
0
西北侧永和窑
85-217
0.57-1.45
0
0
东北侧四道沙河村
95-221
0.63-1.47
0
0
表15 PM2.5现状监测结果统计及评价
监测点名称
24h平均浓度范围
（μg/m3）
单因子指数
超标率(%)
最大超标倍数
北侧四道沙河村
45-110
0.6-1.5
0
0
南侧一机公园
47-103
0.63-1.37
0
0
东侧二零二生活区
50-98
0.67-1.31
0
0
一机厂区内
48-114
0.64-1.52
0
0
西北侧永和窑
44-113
0.59-1.51
0
0
东北侧四道沙河村
49-115
0.65-1.53
0
0
表16 SO2现状监测结果统计及评价
监测点名称
1小时平均浓度
范围（μg/m3）
单因子指数
24h平均浓度
范围（μg/m3）
单因子指数
北侧四道沙河村
36-74
0.020-0.148
38-67
0.253-0.447
南侧一机公园
38-75
0.076-0.150
41-69
0.273-0.460
东侧二零二生活区
36-77
0.072-0.154
38-69
0.253-0.460
一机厂区内
33-75
0.066-0.150
35-66
0.233-0.440
西北侧永和窑
35-78
0.070-0.156
37-67
0.250-0.447
东北侧四道沙河村
34-77
0.068-0.154
40-68
0.267-0.453
SO2小时平均浓度和24h平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。
表17 NO2现状监测结果统计及评价
监测点名称
1小时平均浓度
范围（μg/m3）
单因子指数
24h平均浓度
范围（μg/m3）
单因子指数
北侧四道沙河村
40-76
0.2-0.385
45-68
0.56-0.85
南侧一机公园
40-75
0.2-0.375
43-70
0.54-0.88
东侧二零二生活区
40-75
0.2-0.375
44-72
0.55-0.90
一机厂区内
40-77
0.2-0.385
44-70
0.55-0.88
西北侧永和窑
43-72
0.215-0.36
45-67
0.56-0.84
东北侧四道沙河村
41-79
0.205-0.395
45-73
0.56-0.91
NO2小时平均浓度和24h平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。

表18 非甲烷总烃现状监测结果统计及评价
监测点名称
1h平均浓度范围
（mg/m3）
单因子指数
超标率(%)
最大超标倍数
北侧四道沙河村
0.4-0.6
0.2-0.3
0
0
南侧一机公园
0.4-0.7
0.2-0.35
0
0
东侧二零二生活区
0.4-0.7
0.2-0.35
0
0
一机厂区内
0.4-0.6
0.2-0.3
0
0
西北侧永和窑
0.4-0.6
0.2-0.3
0
0
东北侧四道沙河村
0.4-0.6
0.2-0.3
0
0
非甲烷总烃小时平均浓度超标率及最大超标倍数均为0。
综上分析可知，各监测点SO2、NO2的监测值均未出现超标现象，说明当地环境空气质量良好。引起TSP、PM10、PM2.5 24h平均浓度监测值超标的主要原因为雾霾天气造成。
3 地下水环境质量现状与评价
3.1监测点位
为了掌握调查评价区的地下水水质现状，根据评价区内地下水流场特征及污染物来源与分布和迁移的主要方向布设了3个地下水监测点，分别为1#北侧四道沙河村，2#一机厂区，3#西北侧永和窑村；委托包头市智广环境技术服务有限公司进行监测，监测点位情况见表15，监测点位置参见附图7。
表19 监测点位情况
编号
名称
经度
纬度
井深（米）
采样
方法
1#
北侧四道沙河村
109°55′24″
40°40′16″
120
人工
2#
一机厂区内
109°54′44″
40°39′39″
120
人工
3#
西北侧永和窑
109°55′03″
40°40′43″
120
人工
3.2监测项目
监测指标按照《地下水质量标准》（GB/T 1