汽车冲压件、驾驶室及货箱生产车间以及相关配套设施项目立项环境影响评估报告书.doc

青岛海隆机械集团有限公司
汽车冲压件、驾驶室及货箱生产车间及相关配套设施项目

环境影响报告书简本

建 设 单 位：青岛海隆机械集团有限公司

环 评 单 位：江苏久力环境工程有限公司

2014年4月
1

青岛海隆机械集团有限公司
汽车冲压件、驾驶室及货箱生产车间及相关配套设施项目
环境影响报告书简本

一、 项目概况
1、 项目背景
青岛海隆机械集团有限公司位于即墨市城北四路199号，投资12600万元，在即墨市龙泉镇华泉路以南、一号路以东、华泉一路以北新征82428m2土地，新建52600 m2厂房并新上生产设备，建设汽车冲压件、驾驶室及货箱生产车间以及相关配套设施项目。项目预计于2014年6月建成投产，项目建成后，企业将达到年生产汽车冲压件6万吨、汽车驾驶室3万辆、货箱3万辆的规模。
按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境管理条例》（国务院253号令）等环境保护的有关要求，应对该项目进行环境影响评价。为此，青岛海隆机械集团有限公司决定委托江苏久力环境工程有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我单位在接受委托后，认真研究该项目的有关材料，并进行实地踏勘调研，收集和核实了有关材料，编制了本环境影响评价报告书，提请环保主管部门审查。
2、 项目具体情况
项目名称：汽车冲压件、驾驶室及货箱生产车间及相关配套设施项目；
建设单位：青岛海隆机械集团有限公司；
行业类别：[C3660]汽车零部件及配件制造；
项目性质：新建；
法人代表：黄建勇；
建设地点：即墨市龙泉镇华泉路以南、一号路以东、华泉一路以北；
生产规模：年生产汽车冲压件6万吨、汽车驾驶室3万辆、货箱3万辆；
职工人数：本项目职工人数480人，企业提供食宿；
工作制度：年工作300天，实行两班制，每班8小时，年工作时间4800小时；
投资总额：本项目总投资12600万元，其中环保投资400万元人民币，占项目总投资的3.2%；
占地面积：目占地面积82428m2，建筑面积52600 m2；
建成时间：本项目预计于2014年6月建成投产。
3、 建设地点及周边情况
项目位于即墨市龙泉镇华泉路以南、一号路以东、华泉一路以北，所在厂区东侧隔市政道路为青岛中汽联合汽车零部件有限公司和在建厂房，南侧隔华泉一路为规划的工业用地，西侧隔一号路为青岛伟利达钢材加工配送有限公司，北侧隔华泉路为规划的工业用地及海誉汽车。
项目地理位置见图1，周边环境概况见图2。
4、 建设规模及内容
（1） 建设内容
表1 项目经济技术指标表
项目
面积（m2）
总占地面积
82428
总建筑面积
52600
其中
焊装车间
24000
涂装车间
17280
污水处理间
125
配电室
200
综合维护维修车间
1000
办公楼
5040
倒班宿舍
5135

（2） 建设规模
表2 项目主体工程及产品方案表
产品名称
设计能力
年运行时数(h)
汽车冲压件
6万t/a
4800
汽车驾驶室
3万辆/a
货箱
3万辆/a
注*：其中有2万t/a用于生产汽车驾驶室和货箱。
5、 厂区平面布置情况
本项目所在厂区为正方形，正门朝向南侧华泉一路，本项目生产车间位于厂区的西侧部分，自北向南、自西向东分别布置为涂装车间、焊装车间、污水处理站、配电室、厕所及综合维护维修车间。项目生活区及办公区位于厂区东南侧，包括6F办公楼及4F员工倒班宿舍，其余部分为预留空地。
项目涂装车间西北侧为纯水制备区，东南侧为更衣室，东北侧为磷化废水处理区及废水暂存池（均为地下），北侧为前处理区及电泳区，中间部分为两条喷漆生产线。
项目焊装车间西侧区域为预留区，中间部分为机加工区，东侧为辊压区及焊接区。
项目整个厂区平面布置分功明确，既不相互干扰，又相互联系，基本形成了一个有机整体，既方便了内外交通联系，又方便原料和产品的运输。本项目厂区总平面布局综合考虑防火、降噪和卫生等要求，满足使用功能及生产工艺要求，平面布局符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《工业建筑防腐蚀设计规范》（GBJ46-82）的要求，符合环保和风险的相关管理要求，厂区平面布置合理。
项目厂区平面布置见图3。

6

图1 项目地理位置图

原有厂房
扩建厂房
图2 项目周边环境概况图

图3 项目厂区平面布置图

6、 原辅材料消耗
项目所使用的各种原辅材料用量详见表3。
表3 项目主要原辅材料消耗表
序号
原辅材料
单位
用量
备注
1
冷轧板
t/a
72000
--
2
热轧板
t/a
71000
--
3
外购零部件
t/a
10000
--
4
切削液
t/a
2
--
5
脱脂剂
t/a
18
车间内部储存间，袋装25kg
6
表调剂
t/a
0.18
车间内部储存间，袋装25kg
7
磷化剂
t/a
18
车间内部储存间，袋装25kg
8
电泳涂料
t/a
225
油漆储存间，桶装20kg
9
PVC抗石击涂料
t/a
1.5
车间内部储存间，桶装250kg
10
PVC焊缝密封胶
t/a
1.5
车间内部储存间，桶装2kg
11
中涂漆
t/a
120
油漆储存间，桶装20kg
12
中涂漆稀释剂
t/a
50
油漆储存间，桶装20kg
13
面漆
t/a
150
油漆储存间，桶装20kg
14
面漆稀释剂
t/a
60
油漆储存间，桶装20kg
15
CO2气体保护焊丝
t/a
30
车间内部储存间
16
汽车冲压件
万t/a
4
外购
17
驾驶室及货箱零部件
万套/a
6
外购
7、 项目主要设备
项目主要设备见表4。
表4 项目使用设备一览表
序号
设备名称
数量（台/套）
规格型号
1
切割机
3
--
2
压力机
1
--
3
剪板机
1
--
4
折弯机
1
--
5
冲床
4
--
6
数控床、数控铣
6
--
7
空压机
1
800T
8
固定点焊机
10
GD-200
9
CO2气体保护焊机
35
--
10
电动葫芦及吊具
10
2T
11
配电系统
1
315
12
悬挂点焊机
140
DN3-150
13
自动焊接机
6
LD900
14
喷涂设备
5
--
15
催化燃烧炉
6
--
16
风机
15

17
前处理流水线
1条
主要包括脱脂、水洗、表调、磷化等
18
电泳处理线
1条
主要包括电泳、超滤、水洗、烘干等

二、 项目所在地环境状况
1、 环境质量标准
1）根据《青岛市环境空气质量功能区划分规定》，本项目所在地常规因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，二甲苯执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高允许浓度标准，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值50%。
2） 项目所在区域地下水按《地下水环境质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准进行评价
3） 本项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。
2、 项目所在地环境质量现状
1）评价区域内，评价区域内SO2、NO2、PM10均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-96）中二级标准限值要求，二甲苯满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区最高容许浓度，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控点浓度限值50%限值要求。评价区域内各监测点建设项目所在区域环境空气质量良好。
2）项目所在区域项目所在地下水水质因子均满足GB/T14848-1993中的Ⅲ类标准要求，地下水环境质量现状良好。
3）项目本次监测期间各厂界昼、夜声级值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求，项目所在地声环境质量现状良好。
3、 评价等级与范围
1）大气环境评价：根据污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，确定大气环境评价等级为三级，评价范围为以建设项目厂址为中心，沿主导风向2.5×2.5km2范围。
2）水环境评价：本次环评确定水环境影响评价等级为三级（从简），针对项目废水在厂区污水处理设施的接入浓度、处理工艺、处理效率、出水浓度，接入市政污水管网的可行以及对污水处理厂的影响进行分析。
3）声环境评价：声环境影响评价工作等级为二级（从简），评价范围为厂界外1m。
4）风险评价：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中规定的，本项目所涉及的物料中，乙炔属于易燃物，但最大存储量远未达到临界量，天然气不进行存储，不构成重大危险源，且本项目不在敏感区内，因此，确定本项目风险评价等级为二级，评价范围为以本项目为中心，方圆3km的范围。
评价范围及周边环境敏感目标分布情况见图4。
4、 项目评价范围内环境保护目标
胎侧打磨、检查
成品（174190）
表5 项目主要环境保护目标表
环境要素
环境保护对象
方位
距离（m）
规模
环境功能
空气环境
小寨村
NE
1800
623户，2185人
GB3095-2012 二级
大寨村
E
1300
246户，703人
玉石头村
E
750
300户，900人
柳林村
E
2000
194户598人
潘家泊村
SE
2500
135户，459人
杨家演泉村
S
1000
103户，300人
何家演泉村
S
1700
230户，840人
吕家演泉村
S
2300
150户，450人
上疃村
WS
3100
176户，528人
和尚庄村
WS
2600
143户，429人
邹家疃村
NW
1500
180户，540人
南林戈庄村
NW
1800
201户，600人
石拉泊村
NW
900
100户，300人
谭家疃村
NW
2100
150户，450人
肖家疃村
NW
1800
240户，700人
程家疃村
NW
1300
195户，585人
姜家庄村
N
1400
160户，480人
声环境
厂界外
—
1m
—
GB3096-2008 3类
地下水环境
项目所在区域地下水
—
—
—
GB/T14848-1993 Ⅲ类

10

大气评价范围

风险评价范围

图4 评价范围及周边环境敏感目标分布图
三、 工程分析
项目主要产品为汽车冲压件、汽车驾驶室及货箱，生产规模分别为年产汽车冲压件6万吨，汽车驾驶室3万辆，货箱3万辆。
汽车冲压件的主要生产工艺为将外购的冷热轧板经切割、冲压后进行焊接组装；汽车驾驶室及货箱的生产工艺基本相同，是将钢材辊压后与冲压件进行组装焊接，再经过前处理、电泳、涂胶、喷漆，最后总装成为汽车驾驶室或者货箱成品。
1、汽车冲压件生产工艺见图5。

图5 汽车冲压件生产工艺流程及产污环节图
2、驾驶室及货箱生产工艺流程见图6：

图6 驾驶室及货箱生产工艺流程及产污环节图
其中，前处理工艺流程见图7：

图7 前处理工艺流程及产污环节图
电泳工艺流程见图8。

图8 电泳工艺流程及产污环节图
四、 建设项目污染物产生、处理措施、排放情况及环境影响预测
（一）污染物产生、处理措施及排放情况
1、 废气
项目车间区域划分较多，除电泳工序、电泳烘干室、涂胶烘干室、喷漆烘干室分别设置排气筒外，其余涂胶工序、打磨室、喷漆室及流平室产生的污染物均经各工序的收集装置收集及处理后，统一通过25m高的1#排气筒排放。
（1） 焊接废气
焊接烟尘主要发生于汽车冲压件焊接及驾驶室焊接工艺，焊接时由于高温致使焊条或焊丝中部分金属氧化形成焊接烟尘，焊接工序位于焊装车间。项目货箱焊接主要采用点焊，不产污，驾驶室焊接采用CO2气体保护焊，焊材总使用量为30t/a，项目焊接烟尘产生量为0.24t/a，建设项目拟在各个焊接工段上方均安装焊烟收集装置，收集后集中到袋式除尘器进行处理，处理后的废气在车间内直接排放，焊接工作时间为10h/d，风机风量为10000m3/h，除尘效率99.5%。
（2） 电泳废气、电泳烘干废气
项目电泳漆主要成份为醚类及酮类，为挥发性有机化合物，以非甲烷总烃计。电泳过程是放热过程，因此需要使用冷却水，控制电泳过程中的温度，因此电泳过程有少量有机废气产生，经收集装置收集后，经1套二级活性炭吸附装置吸附后，经25m高的2#排气筒排放，系统风量8000m3/h，电泳作业每天10h，年工作30000h，活性炭吸附效率以98%计。
电泳后需要进行烘干，烘干掉工件表面水分及有机废气，电泳烘干废气经引风机引入烘干炉与天然气一起催化燃烧后，产生的非甲烷总烃、SO2、氮氧化物和烟尘经25m高的3#排气筒排放，电泳烘干作业每天10h，年工作30000h，有机废气的去除效率以98%计。
（3） 涂胶废气、打磨废气、喷漆废气及流平废气
上述涂胶废气、打磨废气和喷漆废气均含有颗粒物，其中涂胶废气及喷漆废气还含有非甲烷总烃，根据废气特点，涂胶废气、打磨废气和喷漆废气均分别经过滤棉吸附装置吸附后，颗粒物去除率基本100%，再与流平废气一起经过2#二级活性炭吸附装置吸附，最终通过25m高的1#排气筒排放，总风机风量为20000m3/h，作业时间10h/d，年作业时间3000h，有机废气的去除效率以98%计。
（4） 涂胶烘干废气
项目细密封使用的焊缝密封胶及涂胶使用的PVC抗石击涂料在加热时，其中的挥发性有机化合物会部挥发出来，产生一定量的挥发性有机化合物（非甲烷总烃），经收集装置收集后经引风管道引入烘干炉与天然气一起催化燃烧后，最后通过25m高的4#排气筒排放，非甲烷总烃处理效率按98%计算，工作时间为10h/d。
（5） 烘干废气
流平后的工件最后进入烘干室烘干，烘干室使用天然气及烘干废气作为热源，本工序有烘干废气产生，主要成分为漆中剩余的挥发性有机化合物（非甲烷总烃），占漆中有机成分的50%左右，烘干共有2个烘干室，4个烘干炉，烘干废气与天然气燃烧后，产生的非甲烷总烃、SO2、氮氧化物和烟尘分别通过25m高的5#、6#、7#、8#排气筒排放，有机废气的去除效率以98%计。
（6） 食堂油烟
本项目食堂设灶头6个，就餐人数按480人/d计，食堂使用时间按每天4h计，人均耗食用油量约为30g/d，油烟的产生量占油耗量的3.5%计，油烟产生量约为131.8kg/a，产生浓度为8.4mg/m3，经油烟净化设施处理，风机风量为20000 m3/h，去除效率为90%，则油烟排放量为13.2kg/a，排放浓度为0.66mg/m3，处理后经油烟管道排放，油烟管道高于所附建筑物顶1.5m，且周围20m无高于油烟管道的易受影响的建筑物。
（7） 无组织废气
项目涂装车间电泳、电泳烘干、涂胶、涂胶烘干、喷漆、流平、喷漆烘干工序产生的废气未被收集部分无组织排放，成品在厂区内车间外存放时均会有有机废气无组织排放，因存放时间较短，总产生量约占总挥发性有机化合物的2%；焊装工序产生的焊接烟尘经收集处理后，通过车间排风系统无组织排放到车间外。
2、 废水
本项目生产用水用水主要为纯水制备用水、磷化、脱脂、热水洗用水，脱脂及预脱脂用水，表调用水，磷化用水，喷漆用水，电泳冷却塔用水及生活用水，生产的纯水用于磷化后纯水洗用水、电泳补充用水、电泳纯水洗用水等。
项目产生的废水包括生产废水及生活污水等，其中生产废水包括纯水制备弃水、电泳后水洗废水、磷化后水洗废水、热水洗废水、预脱脂及脱脂废水、脱脂后水洗废水、表调废水等。磷化后水洗废水由于含有重金属镍，因此需要预处理，经絮凝沉淀处理后，与其它生产废水一起进厂区污水处理站处理，达接管要求后与生活污水（食堂废水经隔油池处理）一起接管到市政污水管网，排入即墨市北部污水处理厂集中处理。

31

表6 本项目废水污染物产生及处理情况表
废水
来源
废水
种类
产生量
（t/a）
污染物产生情况
预处理措施
进厂区污水处理站之前废水情况
处理措施
污染物排放情况
最终去向
污染物
浓度
（mg/l）
产生量
（t/a）
污染物
浓度
（mg/l）
产生量
（t/a）
污染物
浓度
（mg/l）
产生量
（t/a）
生产
磷化后水洗废水
1150
COD
SS
总镍
总锌
磷酸盐
1600
600
20
30
30
1.840
0.690
0.023
0.035
0.035
絮凝沉淀处理
COD
SS
总镍
总锌
磷酸盐
184.4
110.7
0.0
1.8
2.1
3.6
1.228
0.737
0.000
0.012
0.014
0.024
厂区污水站综合处理
COD
SS
总镍
总锌
磷酸盐
LAS
184.4
110.7
0.0
1.8
2.1
3.6
1.228
0.737
0.000
0.012
0.014
0.024
即墨市北部污水处理厂
预脱脂及脱脂废水
690
COD
SS
磷酸盐
LAS
3000
500
20
80
2.070
0.345
0.014
0.055
-
-
-
-
表调废水
580
COD
SS
磷酸盐
总锌
LAS
2000
600
20
40
30
1.160
0.348
0.012
0.023
0.017
上件热水洗、
脱脂水洗、
电泳纯水洗、
纯水制备废水
4240
COD
SS
磷酸盐
LAS
600
400
10
10
2.544
1.696
0.042
0.042
职工
生活
生活
污水
9790
CODcr
BOD5
SS
氨氮
450
250
200
30
4.41
2.45
1.96
0.29
--
CODcr
BOD5
SS
氨氮
450
250
200
30
4.41
2.45
1.96
0.29
--
CODcr
BOD5
SS
氨氮
450
250
200
30
4.41
2.45
1.96
0.29

3、 噪声
本项目生产过程中将产生机械设备噪声，机械噪声源主要来自原材料下料、辊压等机加工工序、空压机及风机等噪声，噪声源强在80~95 dB（A）。项目主要高噪声设备的噪声源及降噪效果情况详见表7。
表7 项目噪声产生及排放情况一览表
序号
主要高噪声设备
数量（台/套）
单台噪声级dB（A）
所在位置
1
切割机
3
95
焊装车间
2
压力机
1
90
3
剪板机
1
90
4
折弯机
1
80
5
冲床
4
95
6
数控床、数控铣
6
85
7
空压机
10
90
8
风机
1
85
9
空压机
5
90
涂装
10
风机
14
85

4、 固体废物
项目产生的固体废物主要分为有一般废物、危险废物和生活垃圾三类。一般固体废物主要为废金属下脚料及废包装材料，外卖进行综合利用；危险废物主要为废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废切削液及磷化废渣等，委托有资质单位进行处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。固体废物产生及处置情况详见表8。
表8 项目固废产生及处置方式
编号
名称
分类编号
产生量t/a
性状
含水量%
处置量t/a
处置方式
1 1
废金属
金属废物85
300
固体
--
300
外卖进行综合利用304t/a
2
废包装材料
79
4
固体
--
4
3
废切削液
废矿物油HW08
7
液体
--
7
由有危废处理资质的单位处理398 t/a
4
喷漆废液
危险废物HW49
150
液体
--
150
5
空油漆桶
危险废物HW12
5
固体
--
5
6
磷化废渣
危险废物HW12
5
固体
--
5
7
滤渣
危险废物HW12
1
固体
--
1
8
漆渣
危险废物HW12
4
固体
--
5
9
污水站污泥
危险废物HW12
15
固体
80
20
10
废过滤棉
危险废物HW49
50
固体
--
50
11
废树脂
危险废物HW49
5
固体
--
5
12
废活性炭
危险废物HW49
150
固体
--
150
13
生活垃圾
99
70
固体
--
70
环卫部门处置70 t/a
固体废物处理措施得当，不会对环境造成污染影响。
5、 项目污染物汇总
项目全厂污染物排放情况见表9。
表9 本项目污染物排放汇总 单位：（t/a）
种类
污染物
产生量
削减量
排放量
废气
颗粒物
121.82
121.82
0.00
非甲烷总烃
176.03
173.37
2.66
二甲苯
68.36
66.99
1.37
SO2
0.360
0
0.360
氮氧化物
3.168
0
3.168
烟尘
0.252
0
0.252
废水
废水量
16450
0
16450
CODcr
12.02
6.386
5.634
SS
5.037
2.342
2.695
BOD5
2.448
0
2.448
氨氮
0.294
0
0.294
总镍
0.0230
0.0228
0.0002
总锌
0.058
0.046
0.012
磷酸盐
0.102
0.088
0.014
LAS
0.115
0.091
0.024
固体废物
一般固废
304
304
0
危险废物
398
398
0
生活垃圾
70
70
0
（二）环境影响预测
1、 大气环境影响
（1） 本工程废气污染源最大落地浓度值均小于10%评价标准值，对周围大气环境和附近居民造成的影响较小；
（2） 根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算结果可知，无组织排放源到达厂界浓度能够满足无组织排放浓度限值要求，无须设置大气环境防护距离；
（3） 根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201－91）计算，卫生防护距离范围内无环境敏感保护目标，可满足本项目卫生防护距离要求，对周围大气环境影响较小。
2、 水环境影响
本项目产生的磷化水洗废水预处理后和其他生产废水一起经暂存池暂存后排放到厂区污水站处理，处理后和生活污水（食堂废水经隔油池处理）一起接管到市政管网，接管废水能够达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准，经污水管网排入到即墨市北部污水处理厂，本项目废水量为54.8m3/d，即墨市北部污水处理厂处理规模为3万m3/d，该污水处理厂有足够的容量接纳本项目废水，本项目也不会对污水处理厂产生明显的冲击影响。即墨市北部污水处理厂在处理能力、处理规模上均可以满足本项目的需要，处理后尾水排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。
本项目已对生产车间的前处理设施、电泳设施及地面、厂区排水管网等都进行了良好的防腐、防渗处理。合理选择面层、结合层、隔离层及灰缝等构造用材料，达到耐腐蚀、防渗透等目的。在生产过程中，严防废切削液的跑、冒、滴、漏，防止危险废物直接渗入地下。采取以上措施可有效保护地下水环境，本项目对区域内的地下水环境影响不大。
3、 声环境影响
预测结果表明，项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，因此本项目设备产生的噪声对厂界周围声环境噪声的影响值较小。
4、 固体废物
项目产生的固体废物主要分为一般废物、危险废物和生活垃圾三类。
一般固废包括废钢材、废包装材料以及除尘器收集的粉尘，外卖给其他厂家可以进行循环再生利用，一般固废暂存于一般固废堆场，外售给物资公司回收利用。
危险废物包括废切削液、空油漆桶、漆渣以及处理有机废气产生的废活性炭和过滤棉，废切削液、漆渣均采用密封桶装，空油漆桶、废活性炭和过滤棉采用不透水的袋装，各种危险废物集中收集后，暂存于危险废物堆场，后由有危废处理资质的单位处置，生活垃圾由环卫部门统一清运。
以上固体废物均得到合理处置，且建设项目加强固体废物产生、收集、贮放各环节的管理，固废分类定点存放，采取相应的防流失、防渗漏措施，避免产生二次污染，因此本项目产生的固体废物经过合理处理和处置后对环境影响较小。
5、 环境风险
本项目无重大危险源，风险评价因子为乙炔。风险评价内容主要为因管理不善而发生火灾以及因火灾和爆炸产生的次/伴生污染物进入环境产生的污染事故，在项目制定切实可行的事故防范和应急预案后，事故发生概率和产生的影响能降到可接受范围。
为了防范事故和减少危害，制定灾害事故应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。
表10 应急组织机构及其职一览表
应急组织
职 责
指挥部
1.指挥灾变现场的灭火器，人员，设备，文件资料的抢救处置，并将灾情及时传报厂领导
2.负责厂内及厂区支援救灾人员工作任务的分配调度
3.掌握控制救灾器材，设备及人力的使用及其供应支持状况
4.督导执行灾后各项复建，处理工作及救灾器材，设备的整理复归
5.调查事故发生原因及检讨防范改善对策并提报具体改善计划
救援行动组
1.使用适当的消防灭火器材，设备扑灭火灾
2.支持抢修工具，备品，器材
3.负责事故现场抢险救援过程中的技术指导工作
疏散引导组
1. 负责现场生产岗位人员的疏散和接应工作
2. 负责事故现场有毒有害物质扩散区域内的洗消、监测工作
安全救护组
1负责现场医疗救护、受伤人员分类抢救和护送转院工作
2.负责事故现场安全管制、警戒、治安保卫等工作
3负责事故现场机械设备、车辆的调度工作
事故应急
保障组
1负责抢险救援物资、设备的供应、运输工作
2负责抢救受伤人员的生活必需品的及时供应
3负责事故现场通讯联络、对外联系、对外信息发布等工作
4负责受伤人员家属的接待、组织善后处理工作
5保证事故救援所需资金的及时到位
6接到报警后，切断火灾事故相应部位的电源，关闭相应部位的空调风机系统
7检查消防泵是否已正常运转，如有故障应立即排除，确保消防供水压力正常
抢救小组
1.协助紧急停车作业及抢救受伤人员
2.支持抢修工具，备品，器材
3.支援救灾的紧急电源照明
4.抢救重要的设备，财物
消防小组
1.使用适当的消防灭火器材，设备扑灭火灾
2.冷却火场周围设备，物品，以遮断隔绝火势漫延
3.协助抢救受伤人员
抢修小组
1.异常设备抢修
2.协助停车及开车作业
6、 污染防治措施技术经济分析
本项目在环保方面的投入约400万元人民币，占项目总投资的3.2%。
项目环保设施投资及处理效果见表11。
表11 环保设施投资及处理效果一览表
类别
污染源
污染物
治理措施（建设数量、规模、处理能力等）
处理效果、执行标准或拟达要求
投资（万元）
完成
时间
废气
焊接废气
颗粒物
袋式除尘器
颗粒物去除效率99.5%
20
与建
设项
目同
时设
计，
同时
施工，
同时
投入
运行
电泳废气
非甲烷总烃
1#二级活性炭吸附装置+25m高的2#排气筒
非甲烷总烃去除效率98%
10
涂胶废气
打磨废气
喷漆废气
流平废气
非甲烷总烃
涂胶废气、打磨废气经过滤棉后，喷漆废气经水旋除雾+过滤棉后与流平废气一起经2#二级活性炭吸附装置
颗粒物去除效率100%，有机废气去除效率98%
130
颗粒物
颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃
二甲苯、非甲烷总烃
电泳烘干废气
非甲烷总烃
1#催化燃烧装置+25m高的3#排气筒
有机废气去除效率98%
20
涂胶烘干废气
非甲烷总烃
2#催化燃烧装置+25m高的4#排气筒
有机废气去除效率98%
20
喷漆烘干废气
二甲苯、非甲烷总烃
4套催化燃烧装置+25m高5#~8#排气筒
有机废气去除效率98%
80
天然气燃烧废气
SO2、NOx、烟尘
25m高的3#~8#排气筒
达标排放
10
废水
磷化水洗废水
COD、SS、总镍、总锌、磷酸盐
絮凝沉淀
废水达标排放
60
纯水制备废水、纯水洗废水、预脱脂废液、表调废液
COD、SS、、总镍、总锌、磷酸盐、SS
厂区污水站
生活污水（食堂废水经隔油池处理）
COD、BOD5、SS、氨氮
直接接管
噪声
生产
高噪声设备
设备减振底座、厂房隔声等
厂界噪声达标
10
固废
生产
一般固废暂存场所
专用堆场建设
分类设置，无渗漏
10
危险固废暂存场所
专用堆场建设
分类设置，无渗漏
10
-
风险
防范
-
环境风险预防投资(包括消防器材、设施、培训等)
有效防范事故发生率，减小事故损失
20
采取的污染防治措施均为通用、成熟、有效的工艺技术方法，在运行稳定的前提下，所有污染物均能做到达标排放，不会对项目所在区域环境质量造成明显影响。因此，本项目环境保护措施选择合理，能够产生较好的处理效果，具有环境、技术经济可行性。
五、 环境影响的经济损益分析
本项目的实施符合我国有关法律和相关产业政策。项目投资总额12600万元人民币，年利润总额为50000万元。根据利润预测分析，本项目的投资回收期为0.25年。
本项目能增加当地税收，有利于促进当地的经济发展，因此本项目具有良好的经济效益。
本项目在污染治理和控制方面有一定的投入，通过设施建设和日常运行，可保证各类污染物达标排放。对预防和杜绝可能产生的潜在事故污染影响也能发挥明显的作用。因此，建设项目环保投入比较合理，污染物经过各项设施处理后对周围环境影响较小。
结合本工程的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。
六、 环境管理与监测
（1） 运营期环境管理

表12 营运期环境保护管理计划
序号
项目
环境保护管理内容
执行机构
监督管理机构
1
大气污染防治
（1）根据生产情况，合理设置车间排风装置；
（2）定期检修，确保各种废气处理措施和风机的良好运作
建设单位
即墨市环保局
2
废水污染防治
（1）污水池严禁渗漏和外溢；
（2）定期检修，确保治理设施高效运作
建设单位
即墨市环保局
3
噪声污染防治
（1）高噪声设备消音减振处理；
（2）厂区设置绿化带
建设单位
即墨市环保局
4
固废处理
（1）各类危废及时按要求收集，贮存并按要求处理；
（2）专人收集厂区生产废物、生活垃圾
建设单位
即墨市环保局
5
生态保护
（1）厂内外合理绿化，宜种果树、花卉、草地，使建筑、绿地、道路有机结合，以体现生态园林景观；
（2）厂区生态景观建设应与周围环境保持协调一致
建设单位
即墨市环保局

（2）环境监测计划
表13 项目 监测计划一览表
类别
监测点位
监测项目
监测频率
废气
1#排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
每月一次
2#排气筒
非甲烷总烃
3#排气筒
非甲烷总烃
4#排气筒
非甲烷总烃
5#、6#、7#、8#排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
厂界
颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃
废水
磷化水洗废水处理设施出口
总镍、总锌
每月一次
接管口
pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总镍、总锌、磷酸盐（以P计）、LAS
噪声
厂界外1m
厂界噪声
每两年一次，一次两天
企业应对及时对监测结果进行统计汇总，上报有关领导和上级主管部门，监测结果如有异常，应及时反馈生产管理部门，查找原因，及时解决。
七、 产业政策及厂址可行性分析
1、 产业政策相符性分析
本项目主要生产汽车冲压件、驾驶室及货箱，属于[C3660]汽车零部件及配件制造，不属于《产业结构调整指导目录(2011年本)（修订本）》限制类和淘汰类项目，不属于《禁止用地项目目录（2012年本）》及《限制用地项目目录（2012年本）》中淘汰和限制项目，不属于《青岛市工业产业结构调整指南（2006）》中限制类和淘汰类项目，亦不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业。
2、 项目“三同时”一览表及省131号文件符合性分析
项目“三同时”验收见表14。
表14 项目“三同时“验收一览表
污染因素
监测点位
环保措施
监测项目
标准
废气
1#排气筒
收集装置+过滤棉+2#二级活性炭吸附装置+25m排气筒
二甲苯和非甲烷总烃
GB16297-1996表2标准
2#排气筒
2#二级活性炭吸附装置+25m排气筒
非甲烷总烃
3#排气筒
1#催化燃烧装置+25m排气筒
非甲烷总烃
4#排气筒
2#催化燃烧装置+25m排气筒
非甲烷总烃
5#排气筒
3#催化燃烧装置+25m排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
6#排气筒
4#催化燃烧装置+25m排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
7#排气筒
5#催化燃烧装置+25m排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
8#排气筒
6#催化燃烧装置+25m排气筒
二甲苯、非甲烷总烃
厂界
车间排放
颗粒物、二甲苯、非甲烷总烃
DB37/1996-2011表2标准GB16297-1996表2标准
废水
磷化水洗废水处理设施
絮凝沉淀
总镍、总锌
CJ343-2010表1中
A等级标准
接管口
生产废水经厂区污水站处理
pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类、总镍、总锌、磷酸盐（以P计）、LAS
噪声
厂界
隔声减振措施
Leq（A）
GB12348-2008中
3类标准
工业固废
----
均设暂存池，其中危险废物暂存池需防雨、防淋、防渗
贮存设施满足要求
GB18599-2001；
GB18597-2001；
为了进一步落实好环境影响评价和“三同时”制度，确保治污减排任务的完成和生态环境的进一步好转，山东省环境保护局以鲁环发[2007]131号文的形式发布了《关于