家具公司管理核心制度.doc

现
代
家
具
管
理
制
度

现代家俱企业文化

一． 企业经营宗旨
尽百分之百努力制造用户满意产品、
用百分之百付出铸造行业精品家俱！

二． 企业文化理念
用心做好每一个产品、
全方面节省每一分成本、
竭诚惠顾每一位用户！

三． 企业行动口号
态度决定一切、细节决定成败！
诚信、高效、创新、超越！

四． 企业品质方针
全员参与、强化管理、精益求精、铸造品质！

五． 企业职员准则
以厂为家、敬岗爱业、竭诚服务、听从指挥、
友好共进、成就自我、互亲互敬、义利共济！

目 录

第一章 总 则 4
第二章 职员守则 5
第三章 职员薪酬制度 7
第四章 安全生产管理制度 8
第五章 生产车间管理制度 9
第六章 品质管理制度 10
第七章 设备工具管理制度 12
第八章 设备安全操作规程 13
第九章 职员作业管理规程 14
第十章 仓库管理制度 16
第十一章 生产计划管理制度 18
第十二章 采购管理制度 19
第十三章 消防管理制度 21

第一章 总 则

第一条 为完善企业管理制度，逐步健全现代化管理机制，使内部管理走向科学化、系统化、规范化，使之管理有法可依、违章可究，从而督导全体职员遵纪遵法，共同维护、保障职员生活及各项工作有序进行，特制订本管理章程。
第二条 本厂最高领导权力属于总经办 , 并由以总经理为首办公室领导机构开展具体工作, 聘用、解聘、奖罚职员和其它重大事项由总经办批核。
第三条 凡属本企业职员全部必需遵守和实施本管理章程各相关条款，同时享受本制度所要求一切权益。
第四条 凡违犯本章程职员按程序公正处理，职员有权对处理结果进行申诉。
第五条 本章程由颁发之日起生效，凡和之相抵触旧条款，一律作废。
第六条 本章程经企业会议集体讨论经过，企业总经理签署生效，其解释权及修改权归本企业。
第七条 本章程于二0**年**月**日正式颁布实施。

总经理签发： 日期：

第二章 职员守则

第一条 职员守则是职员在企业从业期间，所必需遵守基础行为准则。
第二条 热爱企业、忠于企业、忠于事业，以厂为家，树立“厂兴我荣、厂衰我耻”正确创业观念，自觉维护集体利益和企业声誉，主动为厂各项管理工作提供合理化提议。
第三条 树立关心、互助、团结、文明、礼貌、尊重同事处世作风，严禁拉帮结派、损人利己、破坏企业集体凝聚力多种不良言行。
第四条 服从领导，听从指挥和分工，树立团结协作、主动奉献、顾全大局集体主义精神。
第五条 严禁参与煽动她人怠工、罢工、打架斗殴及违犯厂规和任何危害社会安定违法行为。
第六条 热爱本职员作，忠于职守、勤奋工作，对工作认真负责，对技术精益求精，按时、保质、高效、低耗出色完成工作任务，做企业出色职员。
第七条 加强个人品德、职业道德修养，严禁偷窃企业和同事财物，和聚众赌博一切道德品质败坏行为。
第八条 遵章守纪、服从大局。严禁任何人以个人理由抗拒、威胁、恐吓、殴打实施管理人员。
第九条 主动配合企业各项管理工作自觉维护公共区域环境卫生，不乱吐乱扔，并服从执勤保安人员检验、监督，自觉维护公共区域整齐环境。
第十条 按时上下班；不迟到早退，不无故缺勤,自觉遵守上下班打卡制度。未经主管同意不得私自外出或接待亲友和外宾。
第十一条 工作时间内，职员严禁看报纸杂志、闲谈、窜岗、打闹、大声喧哗，不得接听私人电话，有事应长话短说，不得上班时间内上网聊天打游戏。
第十二条 企业提倡勤俭节省，能源、用具及多种材料，不损坏公共财物、因个人原因造成损失，企业将据情节轻重给予处理。
第十三条 天天生产操作之前先检验机器是否正常。操作以后或下班后收好多种文件、资料、工具、零件、产品、关好门窗、水、电、气源。按要求位置摆放工具及物品。每个星期三、五、日为清洁日，搞好个人及集体卫生，经主管检验后合格方可下班。
第十四条 按质、按量、按时完成任务，不得借故、拖延、敷衍、推委。严格根据安全规格操作，严禁违章操作，一旦发觉严厉处理。
第十五条 在厂职员必需服从主管人员合理指挥和调动，如有异议应立即和领导商议，无理由不服从主管调动者按情节轻重给处理。
第十六条 各部门主管，必需注意本身涵养，以身作则，和企业职员同舟共济，提升工作热情，团结协作精神。
第十七条 本厂职员全部有责任和义务保守本厂经营秘密，维护本厂利益，未经领导书面同意同意，任何人不得私自向外泄露本厂全部秘密，不然将追究违反者经济责任。未经同意，不得带外来人员四处参观。
第十八条 任何职员在其上班时间及厂内出现突发性个人疾病、非本职业引发职业病、打架伤亡等，非因工受伤均和本厂无关疾病一律不负任何责任和费用. 本厂工人和外人打架, 在厂外偷窃等犯罪行为, 均属刑事犯罪, 本厂不负任何责任。
第十九条 违犯本章第五、七、八、十七条相关要求者追究责任，情节严重者送司法机关处理。同时做开除出厂处理。

第三章 职员薪酬制度

第一条 企业采取30天/月上班制，整年白天正常工作时间为8小时，早晨8:00-11:30,下午12:00-16:30，需加班从17:00-开始直至任务完成。
第二条 本厂职员分计时和计件两种, 如发觉计时职员在主管未做登记情况下帮计件职员做事, 将计时和计件双方累加1天扣2天工资.
第三条 企业薪酬发放采取隔月结算制，即当月月底发放上月工资, 通常情况下厂方立即发工资, 特殊情况需延时, 最多不能超出5天。
第四条 职员计时保底工资按职员作业岗位性质、工作技能、工龄制订不一样幅度保底工资标准，加班按1：1百分比计算，具体按实际上班工时计算。
第五条 职员计价工资由总经办核定《生产加工单价表》和职员个人实际产量进行计算，职员作业时必需按单填写《生产步骤卡》，不然不给予计算工资。职员计件工资高于计时工资时按计件工资发放。
第六条 企业依据职员劳动纪律和工作质量作业表现，职员享受100－500元不一样程度奖励，具体金额和名单由上级管理评定。

第四章 安全生产管理制度

第一条 落实“安全为了生产，生产必需安全”预防方针，认真遵守各项安全生产规则。
第二条 按使用机械设备性能、操作使用方法，制订《安全操作规程》，作业员应严格学习、遵守本部门相关安全细则，并做好日常保养维护工作，确保机械安全性能正常稳定。
第三条 非机电操作人员，不准私自使用机电设备；非专业机电维修人员，严禁私自拆卸、安装机电设备。严禁任何人破坏多种安全标识和其它安全设施。
第四条 危险机电设备或工种，必需经培训熟悉本岗位机电设备性能和本工种安全规程后，方可独立上岗作业。
第五条 各机电操作者在作业前，要检验机电设备运转是否正常，多种保险设施是否齐整牢靠，确定正常方可作业。
第六条 机电设备出现故障时，应立即关闭电源，并报部门责任人立即维修，严禁使用带故障机械设备。
第七条 严禁酒后人员及过分疲惫者、精力不集中情况下操作机电设备。职员作业时必需按要求配戴劳保防护用具。
第八条 按要求对设备进行定时保养，并填写《设备保养统计表》

第五章 生产车间管理制度

第一条 共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。
第二条 上班前五分钟管理人员必需到车间做好班前早会工作安排，明确当日工作任务安排和具体工作质量要求。
第三条 职员应按时进入岗位，上班期内应规范穿工衣、戴厂牌，严禁打赤脚、穿短裤、赤裸上身上班，并严禁未到点离岗下班，违者一律以早退论处。
第四条 上班期内严禁私自带音响、点心、零食、其它危险用具等进入车间。
第五条 上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。超出15分钟以上离岗必需报主管同意后方可离开。
第六条 严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
第七条 生产车间设置生产区域分布图，标明设备和作业区域划分。各车间建立清楚生产看板，标明职员工作任务和完成进度。
第八条 因货源不足中途下班或不加班，由班长填写《停工休息申请表》，报生产部经理同意，工卡交生产经理在卡注明“休息”字生效方可下班。
第九条 确保车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道通畅无阻。
第十条 严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料和产品带出厂区，违者将按偷窃论处
第十一条 做好下班前五分钟5S工作，职员整理个人工具和清扫个人工作区域卫生。车间管理员检验本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必需防火防盗工作。
第十二条 对违犯本章条款职员按情节轻重处以10－300元不一样程度罚款处理。
第六章 品质管理制度
第一条 质量方针及目标：
本厂遵照“质量第一、用户至上”宗旨，全厂职员尽100%之努力、用科学有效方法， 落实实施质量管理要求，做高质量产品以符合客人要求和产品行业标准！
第二条 产品质量标准：
按用户要求；
按相关产品中国及国际标准；
第三条 品质管理标准
工厂实施品质“谁生产谁负责”制，严格做好“三检”工作，生产过程实施“三不标准”
第四条 质量控制及检验步骤
1、来料检验（IQC）－仓管员：全部来料按品质AQL抽检标准进行检验，由仓管员填写批次《来料检验报表》；
2、在线半成品检验（LQC）－生产班长：全部在线之半成品必需按不低于30%数量进行随机抽检；填写批次《半成品检验报表》
3、成品检验（OQC）－包装班长：全部成品入箱之前必需进行 100% 全检；填写批次《成品检验报表》
4、已包装成品检验（FQC）－业务跟单：全部完成包装产品必需按 AQL 进行抽检，按相关标准，如属返工产品则需提升标准加严检验；填写批次《成品抽检报表》
第五条 不良品处理步骤
1、全部不一样生产步骤上检出不良产品必需分开摆放并加显著不良品标识，返工、报废、退货等不良品必需作分别注明。
2、各车间、工序设置显著不良品区域，全部不良品情况必需填写《不合格品汇报》，立即通知生产或采购部门对所发觉不良品作出立即处理。
3、报废处理之不良品由生产主管必需按月清点数量、重量，填写《报废申请表》交生产经理审核，最终由总经理同意报废变买处理。
第六条 品质纠正和预防方法步骤
1、职员发觉全部质量情况必需于第一时间找出原因，上报并填写《纠正和预防方法表》；
2、车间管理立即对问题采取“5W3H”法”进行研究和采取纠正方法，以防再度发生；填写《纠正和预防方法表》中所采取方法。并确保纠正方法得以实施而且有效。
3、对相关职员进行不停在操作技能及质量标准上训练，让每位职员不停提升生产技能、不停熟悉质量标准、不停加强质量意识；
4、上级部门对出现质量问题和《纠正和预防方法表》进行立即现场应证。对生产或质量管理上不足不停地加强管理。
5、依据品责问题产生责任和损失，对相关职员和管理进行教育和责任奖罚处理。
第七条 品质文件统计
1、每个步骤质量检验必需作书面《*****检验报表》并存档；
2、对不良品发觉及处理必需作书面《不合格品汇报》并存档；
3、对管理方法实施或纠正必需作书面《纠正和预防方法表》并存盘。
第八条 工厂品质检验标准
1.通常检验标准及方法: 对全部物料、配件、半成品、成品、包装检验必需有一只“合格”样品作参考!（设置品质样板存放区）
2.制订各类物品检验标准、作业指导书，明确各类质量问题标准：
2.1来料检验标准：通常对来料进行规格、尺寸、厚度、破损、孔位等检验，对相关物品材质进行专题检测。－－做到不接收不良品！
2.2生产过程检验标准：通常对生锈、脱皮、变形、斑点、砂点、防酸不良、焊接不牢、假焊、虚焊、色泽不均、较位松紧、孔位不对等进行检验。－－做到不生产不良品！
2.3成品检验标准：通常对产品规格、型号、名称、标签、配件数量等情况进行检验，确保产品包装完好无损，产品型号正确无误码。－－做到不流出不良品！

第七章 设备工具管理制度
第一条 机械设备、工具是企业关键资财之一，必需建立和健全设备使用管理程序，进行规范化管理制度，预防流失，便于统计企业资产。
第二条 凡外购、自制多种设备和工具全部必需办理申请、审批、验收登记、定位放置、绘图造册、检验报废程序规范管理。
第三条 各部门应按企业指定机械设备放置点定置管理，未经企业许可不许随意搬放她处，方便于企业绘制设备分布平面图和定时盘点核实资产。
第四条 设备调用、搬迁位置，必需报设备管理人员造册立案，并随时更改放置平面图和跟踪统计。
第五条 凡新购机电设备，必需制订《安全操作规程》，并对使用者作必需安全知识培训指导，方可投入使用，确保人机安全投入运作。
第六条 职员必需妥善保管工厂发给一切工具，如有丢失或损坏必需当日报部门主管人员并申请补发，并追究损失责任。
第七条 属机械设备应指定专员进行专业定时维修保养，并作好维护统计，使之保持良好性能情况，预防早期磨损。
第八条 设备工具报废、更新应由使用部门填表申请，经设备专业维修人员和设备管理人员核实签认后，方可将《设备报废申请表》随同《设备申购表》交企业重新申购或换用。
第九条 对违犯本章要求相关职员，按企业要求程序处理。

第八章 设备安全操作规程
第一条 上机前，首先应检验电源、机械性能及防护装置是否安好，发觉隐患，立即排除。
第二条 开启电机前，应确保机床台面无任何可移动物件时，方可开机操作，以免操作中，因震动而使物件坠于脚踏上造成机床误动而伤害人体。
第三条 严格按操作要求工作，要求用双手开关时严禁用脚踏，决不许可私自改变操作方法。
第四条 使用脚踏板时，严禁闲杂人员靠近，以防误动脚踏板而造成伤害。
第五条 通常情况下，尽可能选择用双手开关同时操作
第六条 开机后，严禁将手放于机床任何传动部位及滑块工作区域。
第七条 在安全防护装置拆除情况下，不许可开机。严禁私自拆除安全防护装置。
第八条 一定要在确保离合器脱开情况下，才能开机。
第九条 在使用脚踏板时，冲压或剪切间隔中，脚应移开脚踏，严禁将脚常搁于脚踏板上。
第十条 机床工作中，如发觉滑块自由下落或有不正常撞击声及噪单，成品有毛刺及质量小时，应立即关机检验。
第十一条 任何时间全部须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带松紧并做出正确处理。
第十二条 设备维修之中，应切断电源，严禁开机修理。
第十三条 冲制小产品时，应用工具夹取，严禁直接将手伸入模具之中索取工件
第十四条 严禁两人同时操作同一机床，严禁酒后、穿拖鞋、上机操作。
第十五条 人体不可触及配电系统任何电极。
第十六条 工作前穿戴好劳防用具，以防工件毛刺伤及人手。
第十七条 严禁操作中思想不集中、或闲谈聊天、以免分神而造成伤害；在身体欠佳、情绪不稳定及严重疲惫情况下，不可上机操作。
第十八条 每次关机后，切记切断电源后并将“双手/脚踏”开关置于中间位置。

第九章 职员作业管理规程
为确保生产车间职员作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产，特做出以下工作步骤要求：
第一条 严格根据生产部所下达《生产计划单》合理安排各项生产任务。生产职员必需服从主管工作安排和调动。
第二条 职员进行产品生产时应首先熟悉作业技能、技巧、质量要求；熟悉该产品各部件良品和不良品区分。
第三条 职员严格根据工艺规程、操作规程要求进行生产作业。生产时发觉零部件不良，要立即向车间主管反应，不然出现批量质量事故将追究其经济责任。
第四条 多种生产设备及工具应常常检验、保养，确保遵守使用要求。
第五条 在生产过程中，待装产品和成品一定要分开放置，桌面上不得放置两种或两种以上产品零件、部件。
第六条 各项产品生产过程中所需原材料、零配件、工具等，先到仓库开单领取，对所领物品进行数量清点，确保生产中不少料。
第七条 职员生产中自检出来无法返工不合格部件，一定要放置在不合格品区域，（标明部件名称、不合格数量和不合格原因）。对相关人员检验出不合格品要立即进行返工返修，不得拖延返工/返修时间。
第八条 本工序产品生产完成后，填写《生产步骤卡》标明成品数量和不合格产品数量，转下道工序。
第九条 职员作业5S工作管理要求
1. 有物必有位：各类物品各有其位，分区存放，位置明确；
2. 有位必分类：各类物品根据工艺和检验状态，逐一分类；
3. 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；认真分析绘制生产现场定置区域，全部物品按区域标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。
4. 5S基础要求
4.1工作台面除随时清扫保持清洁整齐外，工作台周围不得有杂物。下班后，应将其工具摆放在指定位置，切断电源下班。
4.2职员作业有序，按章认真操作，严禁在工作时大声喧哗、打闹。
4.3车间台面、地面要保持洁净、整齐，产品完成要立即清理现场。
4.4车间生产作业时严禁吸烟。
4.5自觉遵守企业各项制度，上班时间未经主管同意不得私自离岗。
4.6每个职员要养成良好工作作风和严格纪律，不停提升本身素质。

第十章 仓库管理制度
为加强成本核实，深入规范物资和产品流通保管和控制，维护企业资产安全完整，加速资金周转，特定本制度。
第一条 库管员职责
1、正确具体地做好多种物资进出仓库帐务工作。
2、严格根据产品验收要求，做好产品验收工作。
3、不合订购要求或不合格材料产品等一切物资严禁入仓。
第二条 仓库日常保管工作
1、货物入库需按要求不一样类别、性能、特点和用途分类、分区、分码放置。要做到：“二齐、三清、四定位”。
A、二齐：货物摆放整齐，库容洁净整齐。
B、三清：材料清、数量清、规格标识清。
C、四定位：按区、按排、按架、按区定位。
2、库管员对常见或每日有变动工具、货物要随时盘点，若发觉误差须立即找出原因并做更正。
3、库存信息应每个月呈报，须对数量、文字、表格仔细查对，确保月报表数据正确性和可靠性。
第三条 入库物资管理：
1、产品、工具及物资到库后库管员应依据送货单上所列名称、数量、规格进行查对、清点。在经使用部门和请购人员及检验人员对质量检验合格签字后，方可入库。
2、对入库产品和物资查对清点无误后，库管员要立即填写入库单。
3、库管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库登记。
A、未经厂部各级领导主管审准采购。
B、和产品图纸尺寸、数量相差较大、未按采购单要求产品或材料。
C、因生产急需或其它原因不能形成入库产品及材料，库管员要到现场认真查对后方可验收产品或材料，并立即补填入库单。
第三条 工具和材料领发：
1、库管员凭领料人领料单如实领发，若领料单上各主管未签字，字据不清或被涂改，库管员有权退回重开或拒绝发放物资。
2、库管员依据进货时间必需遵守“优异先出”标准。
3、领料人员所需工具和原材料无库存时，库管员应立即通知领用人，领用人要上报各主管，由主管按要求填写采购申请单立即采购。
4、任何人不办理领用手续不得以任何名义从库内私拿工具及多种产品材料，如有违者库管员有权阻止其行为。
5、易损工具均要以旧换新，一律先交旧工具，以后在领用单上署名后，在由库管员发放新工具，无署名无旧工具者库管员不得发放任何工具。
第四条 成品出库：
1. 全部成品出库，仓管员必需经市场部审核确定出货通知书方可安排出货。
2. 成品出库装车前，市场部跟单员必需一同查对成品名称、规格、数量，仓管、跟单查对无误后由仓管员办理货物出厂手续。
3. 跟单员对所出货物运输车辆牌号、提货单号等进行查对并统计。出口货物必需拍摄最终装柜情况图、统计货柜号柜等，便于用户查收货物。
4. 仓管员要随时查对库存成品数量，做到数量100%正确，出现问题第一时间上报处理。
5. 全部物品出厂必需按要求由仓管员办理放行手续，无审批放行条保安有权拒绝货物放行.
第十一章 生产计划管理制度

为了使企业能够根据市场需求、提升效益、均衡生产标准合理组织企业生产活动，特制订本制度。
第一条 管理职能
本厂生产计划和管理工作，在总经理领导下，由副总经理负责制订本企业月度生产计划任务，由生产经理具体组织各车间、班组进行生产计划落实工作。
第二条 月生产计划要求
1. 编制企业生产计划，应依据市场改变，销售部门要求，做到以销定产。还必需兼顾设备生产能力，在制品、成品库存数，上期生产实施情况，成本费用等，使计划编制有可靠依据。
2.编制月生产作业计划，应依据市场及用户需要，月初制订产品生产任务，并将生产任务下达成各车间，并在生产过程当中掌握生产完成情况；对用户提出临时性订单，依据库存情况，立即组织安排生产。
第三条 生产计划内容
1. 生产计划管理包含编制计划和实施计划两个方面，计划又分为车间计划和班组计划两部分。
2. 本厂生产计划包含：产品种类、产量、产值等。
3. 车间生产计划：车间依据生产部下达给车间生产计划，经过对各班组能力测算，编制出班组具体完成计划。
第四条 管理要求
1. 生产计划一经下达，必需保持计划严厉性，各车间要围绕计划指标，想方设法，采取方法，果断确保计划全方面和立即完成。而且每个月以日报表形式向生产跟单汇报生产进度。
2. 围绕生产计划落实，采购部门应做好原辅材料、包装材料供给工作；仓储部门应依据产品物资定额按计划发给车间。
3. 车间在实施生产计划中，如遇特殊情况需变动时，由实施单位提出书面汇报给生产跟单，由跟单上报生产经理同意下达后方可变动。
4. 生产保障部门须依据企业当月生产计划，确保公用系统（水、电、汽等）安全稳定地提供给生产车间使用。
5. 相关生产车间对本车间生产计划实施情况，应在每个月后三天内写出书面分析汇报给生产跟单。生产跟单在每个月后五天内写出书面月计划实施情况分析汇报。
6. 生产跟单对生产计划实施情况负有监督、检验责任，要经过统计报表、现场了解具体情况，对影响生产计划完成问题要立即汇报生产经了处理。

第十二章 采购管理制度

为了提升企业采购效率，明确岗位职责，降低采购成本，满足企业对优质资源需求，规范物质采购步骤，特制订本制度。
第一条 申购单填写和审批
1、因生产所需各部门所采购物质必需先填写《申购单》，在单上注明所购物品名称、规格、型号、数量，要求到厂时间等。
2、《申购单》先交部门责任人审批，再交总经理审批后转采购办理。
第二条 采购周期要求
1. 询好价后在本市区采购物资及产品采购周期不应超出5天.
2. 询好价后非本市区采购物资及产品采购周期不应超出15天.
3. 采购部如未能按时完成采购任务时应向企业领导说明相关原因。
4. 碰到紧急采购应汇报企业领导采取快速优先采购策略。
第三条、询价及其要求
1. 询价请认真审阅申购单品名，规格，数量，名称，单位，了解技术要求，碰到问题应立即和申购部门沟通。
2. 属于相同类型或属性近似产品应该整理归类集中采购，对于紧急申购项目应优先处理。
3. 全部物品采购尽可能做到：货比三家，价廉物优，寻求适宜优质供给商进行采购。
4. 全部采购项目上必需向生产厂家或服务商直接询价，标准上不经过其代理或多种中价机构询价。
5. 采购所开发供给商应含有一定资质和实力，含有提升或完成我企业所需物资和项目标能力
6. 在询价时碰到特殊情况应书面报请企业领导指示。
第四条、比价、议价、定价
1. 对供给商供给能力，交货时间及产品或服务质量进行确定.
2. 对于合格供给商价格水平进行市场分析，是否其它厂商价格最低，所报价综合条件愈加突出。
3. 收到各供给商报价后应向企业领导汇报情况，设定议价目标或理想中价格
4. 关键项目应经过一定方法对于目标单位实力，资质进行验证和审查，经过进行实地考察，了解供给商各方面实力。
5. 参考目标或理想价格和各供给商进行价格及条件深入谈判，大宗采购必需到供给商厂地了解考查。
6. 将比价、议价结果汇总向企业领导审核，由领导确定最终价格和供给商。
第五条、 协议签署
1、协议签定：大宗长久采购物品必需签定采购协议，协议格式可由对方或我方提供，协议条款经双方协议后确定。
2. 协议标：协议上必需标明双方企业信息、采购物品名称、规格、数量、单价、协议总额、包装要求、质量要求、交货日期、运输方法、运费支付方、税金、付款方法、违约责任和处理纠纷措施等。
第六条、验货和入库
1.按仓库管理制度对所采购进厂物品办理验货、入库手续。
2. 对验收中发觉不良品或批次不良，由品检员上报采购员做退货处理。
第七条 货款支付和结算
1. 财务部评验收合格单和货仓进仓单办理货款支付手续。
2. 货款支付分现金、月结、预付等方法，具体按协议约定内容支付。
第八条 供给商考评
1. 标准上全部供给商每三个月内进行一次综合考评，依据所送货物质量、服务、价位等进行淘汰制。
2. 按供给商考评要求填写《供给商考评表》并存档，便于了解和核查。
3. 新供给商首批采购一定了解其工商注册信息、工厂生产能力、质量、 交货周期等，并实地进行考察，填写《供给商评定表》并存档。

第十三章 消防管理制度
第一条 实施“预防为主，消防结合”方针，主动做好防火工作。
第二条 各部门每个月15号进行一次安全性大检验；电器、电路相关等设施。
第三条 各部门消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等，常常保持通畅。
第四条 严格管理和规范放置易燃易爆物品，未经厂安全管理小组同意，任何人和部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定原存放点。
第五条 新职员入厂时，由人事部培训相关安全防火知识及紧急疏散方法，并每三个月组织一次全厂全员安全疏散实习演练。
第六条 严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所关键防火区域内私接电源、生火、吸烟。
第七条 各部门应在下班离开作业场所时，关闭一切电源，发觉电路、电器有破损现象要立即中止使用，报电工专业人员立即维修好后方可投入再作业。
第八条 若发生火警，厂中心领导应立即到位，快速组织消防工作，采取紧急、正确消防方法灭火，并立即报火警119求援。
第九条 违犯本章相关要求单位责任人或个人按相关程序要求处理。