理纸工工艺操作规程制度汇编样本.doc

理纸工工艺操作规程1、 开机前具体检验设备是否良好，各部位有没有杂物，检验设备周围是否有些人或障碍物，无误后方可开机。2、 待浆板引至三烘后，开启理纸机，将浆板引至理纸机。3、 切下纸幅立即整理好。4、 依据浆板情况及称量、打包要求，浆包至适宜高度时，伸出托叉，将浆包开出，然后将托叉复位。5、 浆包输送过程中，要确保包型符合要求。6、 接停机通知，等浆板过完成，停止理纸机。7、 立即将损浆放入水力碎浆机碎浆，碎浆时要加水，送损浆前和泵工取得联络，得到准许后方可开泵送浆，并注意送浆浓度。8、 立即正确作好生产工艺统计。 烘缸看汽工工艺操作规程1、 开机前准备工作：11检验烘缸齿轮箱传动是否正常；12检验各蒸汽阀门、冷凝水阀门开关情况是否符合要求；13检验送、排风系统是否正常；14检验各设备、电气是否完好正常；2、开机：21开启四组烘缸，打开烘缸疏水系统排水阀；22缓慢开启进汽阀，调整烘缸进汽压力；23烘缸进汽后，要立即观察冷凝水排放情况，排水要洁净根本，并随时依据烘缸压力改变及排冷凝水带汽情况，立即调整阀门开度；24烘缸达成工艺要求时，立即联络上下工序开车送料；25开始引纸时，开启排风机，并依据实际需要确定是否开启空调机送热风。3、停机：31接停机通知后，关闭进汽阀门；32待浆板过完后，停烘缸运转和送、排风机。33接进汽通知及二十四小时不开机情况下，要进行排汽、排水。4、立即正确作好生产工艺统计。抄粕压榨工工艺操作规程1、 开机前准备工作：11检验气动加压系统、毛布调整装置是否正常；12检验毛布是否清洁、有没有破损、松紧是否合适；13检验各压辊表面是否清洁，各接水槽位置是否正确，排水管是否通畅。14检验安全装置是否完好有效。2、开机：21张紧毛布至合适程度；22开水清洗毛布、各压辊及刮刀；23调整压缩空气压力，待上压辊稍加压后依次开启一、二、三压；24依据生产工艺和实际情况，调整毛布及压辊线压力；25浆料进入压榨前5分钟，停止清洗毛布，压出毛布水分；26浆板引出后，依据毛布脱水情况及浆板含水量立即调整各压辊线压力，并注意使压辊两端压力相等；27随时纠正毛布跑偏、打折现象。3、停机：31待无浆料后开清水冲洗毛布、毛布辊、压榨辊及刮刀；32清洗完成后，调小压缩空气压力，停止各压辊运转，松开毛布，注意停机超出5小时必需提起压榨辊。33处理好损浆，清扫好卫生。4、立即正确作好生产工艺统计。抄粕看网工工艺操作规程1、 开机前准备工作：1 1检验网前箱、网下坑、泵坑、各辊表面、长网网面等是否清洁无异物。12检验长网有没有破损、松紧是否合适，各调整辊及网子位置是否正确，全部喷水管是否通畅，喷水方向是否正确；13检验堰板及唇板开口高度是否符合要求，检验唇板内侧和底侧有没有异物；检验各吸水箱及真空伏辊阀门开度是否正常；检验真空伏辊密封胶带压力是否正常。14清理好网下坑及各处卫生；15和相关人员及岗位联络准备开机。2、开机：21开真空伏辊、喷水管及其它各喷水管，相关水管；22开启长网，调整网子及各喷水管位置；23白水上网后，开启网下坑搅拌器，并依据情况立即清理网下坑杂物；24含有条件后通知放料工放料；25浆料上网时，真空泵注水开启，运转正常后关闭注水阀；26移动切割水针，切出约200mm纸条，用作引纸。27纸条引至一烘后，缓慢推进水针直至全幅；28依据网下坑浆料情况，立即开启回浆泵回收浆料；29开机正常后立即开启白水泵向漂白工段送白水。3、正常运转后注意长网走向，立即纠偏，并注意调整好各处真空度。4、停机：41浆料断开后，停真空泵；42清洁长网及各辊表面；43停止长网，关闭各喷水阀门；44清理洁净网下坑，停白水泵。5、立即正确作好生产工艺统计。抄粕放料工工艺操作规程1、 检验设备是否正常，各阀门、插板位置是否适当。2、 接开机通知后，向白水槽注水，开启白水泵，同时看网工开启长网，网子开启正常后，开喷淋水管和热喷淋水。3、 检验长网网面上有没有杂物，接看网工上浆通知后，打开浆泵入口阀门、出口阀门、引水阀门，开启浆泵放料，浆泵上料正常后关闭引水阀。4、 放料后，立即调整调浆箱进水阀门，调整定量和浓度，生产过程要亲密注意定量及浆料浓度改变，立即给予调整。5、 停机时，先打开浆泵引水阀门，关闭泵入口阀门，对浆泵和管道进行水运后，停泵，关闭引水阀门；待网上浆料稀少时，停白水泵。6、 停机后立即整理及清理各处卫生，网子停止运转后关闭喷淋水阀门。7、 立即正确作好生产工艺统计。侧压浓缩机工艺操作规程1、 接到漂白工需送浆铃后，回铃能够送浆。2、 开启侧压浓缩机，打开喷水管阀门和底水阀门。3、 开启对应浆泵，调整下料口水阀门，使浆料浓度控制在漂白工艺要求范围内，并在要求时间内完成装料。4、 待料装完后，向后精选发出信号，讲明料已装满，同时关闭水阀门，停浆泵。5、 待侧压浓缩机上浆洁净后，停侧压浓缩机，关闭喷水阀门及底水阀门。6、 立即正确作好生产工艺统计。漂白工艺操作规程1、 装料：11全方面检验设备情况，检验放浆阀是否关好，打开进浆阀，联络前精选工进料。12当浆料液位完全埋盖推进器叶片时，开启推进器，当浆料装完后，联络前精选进料工停止送料并开关闭进浆阀；13当浆料装二分之一时，按工艺要求加入一定酸量。14漂池沿上浆料清理入漂池中。2、 升温，调碱计量一定量碱缓慢均匀地加入漂白池中，开启蒸汽阀门升温，达成工艺要求后，关闭汽阀，检测池中碱含量。3、 漂白：31依据漂前粘度或DP，按工艺要求计量一定量漂液缓慢均匀地加入漂白池中；32漂白过程中，随时检测残氯及残碱，如有必需立即补加漂液和碱。4、脱氯：据浆料粘度或DP、白度情况，决定漂白终点，加入大苏打，缓慢均匀地加入大苏打并循环均匀，立即用淀粉碘化钾测定残氯是否脱尽，脱尽后停加大苏打。5、 酸处理： 计量一定量酸，缓慢均匀地加入漂池中，循环均匀后再加入一定量六偏，酸处理时间按工艺要求。6、 放料：联络侧压工，得到通知后，打开放浆阀门并开启送浆泵送浆，注意送浆要根本洁净，并注意送浆浓度要适宜，送料完成后关闭送浆阀门及浆泵。7、 立即正确作好生产工艺统计。 泵工工艺操作规程1、 检验各阀门、浆池存料、仪表及设备情况。2、 据粗浆池存料情况立即联络洗料工，挤浆机看车工开机送料。3、 据半浆池和前选浆池存料情况立即联络精浆机看车工开机、停机。4、 据前选浆池存料情况立即联络前精选开机、停机。5、 据漂后浆池存料情况立即联络漂白工上料和放料。6、 据漂后浆池和后选浆池存料情况立即联络侧压浓缩机看车工开机、停机。7、 据后选浆池和后选浆池存料情况立即联络后精选开机、停机。8、 按工艺要求向予酸浆池内加入适量酸，使浆料含本量符合工艺要求并循环均匀。9、 送料按以下次序进行：91开启推进器，使浆料循环均匀；92打开泵前引水阀门；93打开泵前进浆阀门；94打开泵后浆阀门；95开启浆泵；96泵正常运转送料后关闭引水阀门；97联络相关岗位问询浆料到浆情况。10、停浆按以下次序进行：101关闭泵前进浆阀门；102打开泵前引水阀门，水运1-3分钟；103停泵；104关闭泵前引水阀门；105关闭泵后浆阀门；106立即正确作好生产工艺统计。精浆机工艺操作规程1、开机通知后先检验电气、设备是否正常，刀盘是否退起，浆阀是否调整到位，一切正常后方可开机，2、开机后联络上、下工序，开高浓除砂器、离心除砂器，反冲水阀（开机期间常开）。3、待浆料抵达后，用电动或手动方法开刀，进刀电流严格按工艺要求，并待电流稳定后方可离开机台。4、调整高浓除砂器进浆阀门，使压力符合工艺要求。5、随时检验精浆机电流，立即进退刀进行调整。6、开机后隔一定时间对高浓除砂器进行清渣，按以下次序：61关闭高浓除砂器集砂罐上部阀门；62打开高浓除砂器集砂罐下部阀门；63打开冲洗水阀进行冲洗；64冲洗洁净后关闭冲洗水阀、集砂罐下部阀门，打开集砂罐上部阀门。7、接停车通知后，先对精浆机进行退刀操作，待泵工对管道进行水运后停止精浆机。8、关闭高浓除砂器反冲水阀，打开集砂罐下部阀门和冲洗水阀进行排砂并清洗洁净，然后关闭集砂罐下部阀门和冲洗水阀。9、立即清理高浓除砂器排出杂物和离心除砂器杂物。10、立即正确作好生产工艺统计。挤浆工工艺操作规程1、 接开机通知后，据送料池号调整各阀门。2、 开机时先开启螺旋挤浆机再开启螺旋滤水机。3、 打开主轴末端排水管阀门（关闭反冲水阀门）和放浆冲水阀门。4、 当浆料渐从挤浆机出口排出后，切换气动控制装置换向阀，使气动锥盘处于闭合状态，然后调整调压阀压力，使浆料出口浓度达成所需要求。5、 送料工送料完成后，切换挤浆机气动换向阀，使气动锥盘打开，同时关闭主轴末端排水管阀门，打开反冲水阀门，待无浆料排出后再停机。6、 停机时先停螺旋滤水机后停挤浆机。7、 停机后关闭放浆水阀门、主轴末端反冲水阀门。8、 立即正确作好生产工艺统计。洗料工工艺操作规程1、 倒料前检验洗料池内有没有杂物，关闭排污阀及出料阀门。2、 开启白水阀门加入适量白水，开动推进器，联络看汽工倒料。3、 按工艺要求洗料，洗料尽可能用白水洗料。4、 洗料达成要求后，加水使浆料达成要求浓度并循环均匀。接下道工序通知后，关闭或打开送浆主管上阀门，打开浆泵入口阀门、注水阀，泵出口阀门，开启粗浆泵，泵运转正常后可关闭注水阀。5、 送料尽可能均匀、洁净，送料完成后，开水冲洗浆池、浆泵及管道，然后停止推进器、浆泵、关闭相关阀门。6、 立即正确作好生产工艺统计。 蒸煮工工艺操作规程1、 装球前，检验各阀门及仪表是否正常。2、 将球口对正投料口，通知投料工投料。3、 装料完成，接投料工通知后，依据对面球球口位置开球转动，在确保球口在非操作面时开始进汽升温。4、 升温作业要错开，升温时要缓慢平稳进汽，严格按升温曲线控制。在保温过程中，要注意压力及温度改变并立即调整。5、 大、小放汽时，关闭进汽阀门，使球口停止在要求位置后（球口正下），缓慢开启大、小放汽阀门并控制放汽速度。6、 蒸煮终了，将球口停止在要求位置后（球口正上），缓慢开启压液阀门进行压液操作，压液完成后关闭压液阀，缓慢开启大放汽阀门进行大放汽，待压力降至零后关闭大放汽阀门；开启蒸球及注水泵，打开注水阀门向球内注水；注水完成关闭注水阀门，停注水泵；将球口朝上，停止转球开启压缩空气，使球内压力升至工艺要求后进行压液，压液结束后，再进行注液倒料，将球口对正投料口，通知投料工开启球盖。7、 球盖开启后，通知洗料工并转动球开始倒料，倒料完成后，注意检验球内中通管、压液、放汽、进汽系统，无问题后，将球口对正投料口，通知投料工装料。8、 立即正确作好生产工艺统计。配碱工工艺操作规程1、 配碱前，检验各管道阀门开关是否合适，计量标尺是否正确灵活。2、 检验各碱罐碱液存量、浓度，存量不足时立即联络进料。3、 按工艺要求计算浓碱、黑液加入量和补充加入量。4、 按计算将浓碱、黑液加入调配罐中，然后开启泵进行循环，同时开蒸汽阀门进汽加热。5、 温度达成工艺要求后，关闭蒸汽阀门，循环45分钟，取样化验，合格后停止循环，若不合格，按计算量补充水或浓碱，重新循环检验。6、 接投料工或漂白工通知后，按要求量输送稀碱液，输送完成停泵并关闭相关阀门。7、 立即正确作好生产工艺统计。螺压工工艺操作规程1、 碱罐空出后，通知配碱工送碱。2、 投料前，检验各阀门开关情况，计量标尺、吊装系统是否灵活好用，球盖盘根是否完好。3、 确定上述正常后，放好落料斗，对好落料口，按以下次序开车：螺旋输送机螺旋压榨机除尘室给水。4、 给开棉工发出开车信号，待料进入风筒，开启喷碱泵。5、 投料过程中，集中精力控制好棉短绒和碱液比数，并注意观察螺旋挤压和进料视窗，必需时开启回碱泵，预防堵塞压榨机，堵料等不正常情况发生。6、 需紧急停机时，立即用紧急信号通知开棉工。7、 严格控制加碱速度，严禁干绒入球。8、 投料完成按以下次序停车：碱泵螺旋压榨机螺旋输送机关闭除尘室给水阀门。9、 停机后清扫球口四面落绒，吊出落料斗，上好球盖，并做好设备环境卫生，通知蒸煮看汽工，盖好投料口安全盖。10、 立即正确作好生产工艺统计。11、 和开棉工联络信号开 车：一长声停 车：两长声紧急停车：急速数短声开棉岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开机前，必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。现场人员较多时，要大声反复说明。3、 开包时面部必需避开铁丝剪切部位，预防铁丝翻卷弹起伤人。4、 开包、上料时发觉硬杂物应立即取出，预防硬杂物品损伤输送皮带或引发机内着火。开棉使用砍斧开包时，严禁两人面对面抡斧开包。5、 若输送皮带上棉包内有硬杂物时，严禁操作人员走上皮带取出，必需停机，待机器停稳后方可取出。6、 开棉机运转时，靠近刺辊处，严禁用铁器撬击、用脚推、踢棉短绒。7、 开棉机着火或设备进行检修、需停机处理时，风机及开棉机必需切断电源，开启开关处挂“严禁开启”安全标志牌，并设专员监护。8、 停机检修或处理事故，刺辊上方护盖掀开后，必需用铁丝固定牢靠后方可检修处理。9、 处理着火事故时，必需细心根本，要注意查看开棉机风机、风筒、除尘室出口周围等，严防火星飞出使火源扩散。10、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。开棉工工艺操作规程1、 接到投料工开车通知后，依据所装料球序号调整好风筒分配阀门，并具体检验设备情况，无异常时，按以下次序开车：送料风机开棉机大辊小辊输送皮带，同时给投料工开车信号。2、 开棉机运转期间，须巡回检验，注意皮带是否跑偏，注意捡出硬杂物。3、 开棉过程中，要注意控制开棉速度，并保持速度一致，短绒包之间接触要紧密。4、 投料完成，按要求信号通知投料工，停车按以下次序：输送皮带开棉机小辊开棉机大辊送料风机。5、 开棉完成，清理开棉机尘仓杂质，按要求整理好包装材料，并做好设备及环境卫生。6、 立即正确作好生产工艺统计。7、 和投料工联络信号：开车：一长声停车：两长声紧急停车：急速数短声 精选工岗位安全规程 2套1、上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开机期间，严禁在伏辊处及上到网笼上操作。3、 圆网进浆不正常时，严禁用铁棍、木版等进行处理。4、 严禁空泵运转。5、 严禁在浓缩机上行走，严禁将手及其它物品伸入传动部位。6、 严禁将异物扔入浆池中、落浆口。7、 网槽边缘上严禁放置工器具等物品。8、 圆网更换面网时，必需停机、断电（必需有专员监护），用人工转动网笼。9、 发生挤网事件，严禁强行点动网笼。10、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时私自检修设备和设备检验时私自开车。12、设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。砂轮安全操作规程1、 前戴防护眼镜，先检验砂轮是否有裂纹，安全罩是否牢靠，夹板和螺丝是否松动。2、 工作前先试运转，开动砂轮到正常速度，无异常后方可使用。3、 托架边缘和砂轮工作面间隙不得大于4mm，调整托架必需停机。4、 操作时人必需站在侧面把头闪开。5、 严禁两人同时共用一个砂轮。6、 磨工件必需用双手把牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。7、 磨粗笨或大工件，必需有支架，严禁用砂轮侧面工作。8、 砂轮和防护罩之间不得落下杂物，若有杂物必需停车待砂轮完全停止后处理。钻工安全操作规程一、 台钻（立钻）1 工作前劳保着装要齐全，扎紧袖口，长发盘在帽内。2 工作前先检验设备、工具、电器和安全防护罩是否完好。3 操作时严禁带手套、围巾，手中严禁拿抹布等物。4 工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动任何部位。5 变换车速、测量工件和装卸工件、钻头、夹具等必需在机器停稳后进行。6 工作时必需平稳、垫稳、夹牢，必需时在工件下面垫垫块。7 钻孔时工作台面上严禁放置刀具、量具及其它物品。8 将要钻透工作时，应减慢进刀速度。二、 手电钻1、 手电钻应使用“三芯”（单相）“四芯”（三相）橡胶软线出线必需用胶圈固定，电线长度不得超出10米。2、 使用前必需认真检验，发觉电线绝缘不良，插头破裂，无接地线等情况严禁使用。3、 接电源前必需先查对电源电压是否和电钻工作电压相符。4、 使用时要戴绝缘手套或站在绝缘平台上操作，工作时如发觉漏电、震动、异响或温度过高等现象，必需立即停止使用，检修后再使用。5、 使用手电钻时，要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要合适 。6、 工作中，严禁将电线缠绕在身上、臂上，移动手电钻时必需手握钻柄，严禁托、提电线。理纸工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 从烘缸向切纸机引纸时，严禁戴手套操作，人只能在地面上操作，严禁攀登至设备上操作。3、 处理纸边时，应在切纸出口处，或长刀卡住，必需停机处理。4、 操作人员需上到理纸机上操作时，必需停机断电。5、 理纸机运转时，升降系统下面严禁人员进入，清理时应用专用工具。6、 严禁将异物扔入水力碎浆机、浆箱内。7、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。烘缸看汽工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开机进汽前要先打开排冷凝水阀，烘缸转动后，方可进汽，进汽过程中要立即排水。3、 开启蒸汽阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。4、 严格按工艺要求压力操作，严禁超压运行。5、 严禁将异物扔入毛布上，发觉硬物掉入毛布应停机处理。6、 运转过程中，处理毛布打折，跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，严重时应停机处理。7、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕看网工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 长网两侧操作时，必需走要求走台、平台。3、 严禁将异物扔入网下坑、网前箱及网面上。4、 发觉网面上有杂物时，方便取出时则取出，不方便取出时，必需停机处理。5、 运转时，严禁上到网面上或网下进行操作。6、 网面、棍子粘浆时，只能用水冲洗，严禁用手或其它硬物掏刮。7、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。称量、打包工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 打包机工作时，打包工、推包工相互之间必需协调配合。3、 打包机压力或响声不正常时立即停机处理。4、 打包机压力严禁超出要求范围。5、 打包时注意脚尖距升降台保持一定距离，预防压伤脚尖。6、 打包机升降过程中，严禁身体各部位进入压区。7、 打包穿铁丝时，必需先穿带扣一头，以防扎伤脸部。8、 严禁用打包机挤压和生产无关东西。9、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。铁丝切断、打扣工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 对焊操作时，严禁身体离设备太近，眼睛和焊点保持距离。3、 严禁将手伸入铁丝切割处。4、 打扣工作时，严禁将手靠近或接触运转部位，安全罩必需齐全。5、 电机严禁反转，以免损坏打扣机齿轮机构和出丝机构。6、 压铁丝时，严禁手指接触压板。7、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。泵工、予酸工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开启酸阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。3、 酸液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和碳酸氢钠清洗，严重者立即去医院诊疗。4、 上、下浆池要走要求走梯和通道。5、 随时注意检验各浆池上部入孔安全盖是否盖好。6、 严禁打空泵。7、 严禁私自进入各浆池、水池内及将异物扔入浆池、水池中。8、 特殊情况需进入浆池内须经过相关人员同意，并有专员监护下方可进入；部分浆池、水池必需空气化验合格并安全方法到位后方可进入。9、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。10、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。11、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。精浆机岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 设备开启及进刀时，操作人员不得离开，必需电流稳定后方可离开机台。3、 进退刀严格按工艺要求，严禁进刀太重超出要求电流。4、 严禁无料时进刀和停料后不退刀。5、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。6、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。7、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。挤浆工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 黑液溅到眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者立即去医院诊疗。3、 严禁用铁辊等硬质物在挤浆机和斜螺旋浓缩机进、出浆口乱捅。4、 严禁将异物扔入浆箱中及挤浆机和斜螺旋浓缩机进、出浆口。5、 严禁身体任何部位进入挤浆机进浆口。6、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。7、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。8、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。洗料工岗位安全规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开启设备时必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。3、 开启推进器时，不可一次开启，要依据实际情况间隔数次开启，确定无问题时，方可完全开启。4、 严禁在池内未加水干料时开启推进器。5、 洗料池加水洗料时，严禁离开现场，倒料时要现场监督。6、 球口转向操作面时，人员要避开球口，以防碱液蒸汽喷出伤人。7、 严禁打空泵。8、 严禁私自进入蒸球内、洗料池内及将异物扔入球内和洗料池中。9、 特殊情况需进入浆池内须经过相关人员同意，并有专员监护并安全方法到位后方可进入。10、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。12、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。保全工安全操作规程1、 严格实施通常安全技术规程和常见工具安全操作规程。2、 设备检修时，应停机断电，严禁带电工作，开关处挂“严禁开车”警示牌，必需时设专员监护。3、 许可不停车而能够维修部位，工作前必需先向操作工交接清楚后方可作业，在工作中严防身体、衣服、工具等接触机器危险部位。4、 检修多种管道时，应具体检验水、电、汽、化学药品阀门是否完全关闭，确定无误后方可作业。5、 受压容器、管道、阀门严禁带压维修，必需待压力降至常压后方可作业。6、 禁火区域动火，必需经安全人员同意，确定无火险隐患后，方可作业。7、 拆卸下机件要立即清理，放在指定位置，放牢放整齐，搬运较大机件要相互打招呼，统一行动，动作协调，起落一致，稳抬稳放。8、 拆卸安装大型设备时要制订可靠安全方法，经相关人员检验同意后方可作业。9、 吊装重大机件时，必需先检验吊装设备是否安全可靠，同时制订安全吊装方法，按吊装安全规程操作。10、 检修完试车前，应将工具清点、收齐，不得遗漏，以免开车时发生危险。11、 检修结束试车前，首先检验有没有妨碍安全试车原因存在，要和操作工，其它维修工相互联络好，确定无误后方可试车。12、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。13、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。14、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕压榨工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 纸机两侧操作时，必需走要求走台、平台。3、 严禁将异物扔入毛布上，发觉硬物掉入毛布应立即停机处理。4、 运转过程中，任何人不得在毛布下作业。5、 运转过程中，严禁将手及其它物品伸入压辊区。6、 运转过程中，严禁两人同时到压榨操作平台上操作。7、 运转过程中，处理毛布打折、跑偏或粘浆现象时，严禁将身体探入毛布，只能在各压辊出口处操作，严重时应停机处理。8、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。9、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。10、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。漂白岗位安全规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 严禁将异物扔入漂池中和放浆口。3、 漂池边缘上严禁预防工器具等物品，以防落入池中。4、 开启蒸汽和各化工药液阀门时要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。5、 碱液或酸液溅入眼中，要立即用大量清水和清洗液（硼酸或碳酸氢钠）清洗，严重者立即去医院诊疗。6、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必需要仪器吸收。7、 严禁随便散、分发化学药品。8、 进入漂池中，必需停止推进器。9、 加强各漂池协调装料及前后工序联络。10、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。11、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。12、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。抄粕放料工岗位安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 上、下浆池要走要求走梯和通道。3、 随时注意检验各浆池上部入孔安全盖是否盖好。4、 严禁私自进入各浆池、白水池内及将异物扔入浆池、调浆箱、网前箱及水池中和网面上。5、 特殊情况需进入浆池和白水池内须经过相关人员同意，气体化验合格并安全方法到位后方可进入，而且必需设置专员监护。6、 严禁打空泵。7、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。8、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。9、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。 配碱工安全操作规程1、 上岗前，劳保着装齐全，长发盘在帽内，上衣口袋内严禁装硬杂物品。2、 开启设备时必需检验设备周围是否有些人或障碍物，确定无误后方可开机。3、 配碱时严禁脱离岗位，以防溢碱，如有碱液溅到身上或眼中，要立即用大量清水和硼酸清洗，严重者送医院诊疗。4、 严禁用嘴尝试或用口吸化学药品，必需要仪器吸收。5、 严禁随便散、分发化学药品。6、 地面上碱液要立即用清水清洗，以防滑倒。7、 循环升温时，严格按工艺要求控制温度，预防碱液温度偏高而沸出。8、 开启蒸汽和碱管道阀门时，要缓慢开启，面部不能正对阀门，应站在侧面操作。9、 严禁逗留或乘坐在分汽包周围。10、 严禁私自进入各罐内、碱池内及将异物扔入罐内和碱池中。11、 严禁用湿手操作多种电气开关和用水喷淋电气设施。12、 严禁开车时私自检修设备和设备检修时私自开车。13、 设备检修、处理、卫生清理时必需停机断电。气焊安全操作规程1、 气焊工要知道消防常识，做到“三懂”“三会”。2、 劳保着装要整齐，安全方法要到位。3、 乙炔发生器距明火作业及焊接地点不得小于10米，严禁放在高压线下。4、 乙炔发生器必需装设回火预防器，应常常检验预防器内水位，回火时必需检验。5、 氧气瓶和乙炔瓶距离不得小于7米，离暖气不得小于0.75米。6、 乙炔发生器、回火预防器、氧气瓶嘴，乙炔瓶嘴发生冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁用火烤。7、 乙炔发生器导管应常常检验有没有泄露，橡皮管不得沾有油污，严禁压上重物。8、 装减压器时，应侧面站立，首先将氧气阀稍稍打开，吹尽杂屑，然后将减压阀拧紧，使用时缓缓开启，并注意压力指示情况。9、 氧气瓶氧气不得全部用完，应留有0.5kg/cm2压力。10、 氧气表应十二个月检验一次，氧气瓶每三年要用225 kg/cm2水压检验。11、 夏季氧气瓶严禁在日光下暴晒，瓶温不得超出35。12、 氧气瓶嘴连接开关阀严禁和油污接触，搬运时严禁碰接，氧气瓶要装设防震胶圈和安全帽。13、 焊接前首先检验氧气、乙炔导管是否通畅，阀门是否严密灵活，导管堵塞时，严禁用氧气顶吹。进入容器内焊接时，外面必需有些人监护，严禁在容器内点火。蒸煮工岗位安全规程1、 未经三级安全教育者严禁上岗。2、 上岗必需穿戴好劳保用具。3、 工作服必需紧身，不准敞怀。4、 严禁穿拖鞋上岗。5、 车间内严禁吸烟。6、 严禁酒后上岗。7、 阻止她人一切违规行为。8、 蒸球严禁超压，若球内超压应立即停球放汽。9、 开盖倒料时，必需上下联络清楚后方可开启蒸球。10、 蒸球开、盖及投料时，蒸球开关处应挂上“严禁合闸”安全标志。11、 开启设备前应先检验周围是否有些人和障碍物。12、 蒸球开盖时，球内压力必需显示为零，温度必需低于110度。13、 蒸球升温或保温过程中，球口转向操作面时，全部些人员严禁正对球口。14、 发觉电气设备漏电，应立即通知电工处理，并设专员监护，预防她人触电。精选工工艺操作规程1、 开车前准备工作：11检验各压力表是否完好；12检验各除砂瓶有没有堵塞，喷嘴是否齐全，有没有堵塞； 13检验白水池、尾浆池是否清洁，排污阀是否关好； 14检验圆网浓缩机是否完好正常。2、接泵工开车通知后按以下次序开车： 21 开启圆网浓缩机，圆网浓缩机开车次序：放下伏辊打开放浆冲水阀门开启网笼运转（注意：停车两天以上首次开时，须先根本清洗）22打开尾浆池注水阀、调浆箱注水阀、调浆箱进浆阀；23打开各泵出、入口阀门（注意入口阀门开度小于1/2）；24开启二级泵开启一级泵开启尾浆泵；25立即调整各清水阀门、白水阀门开度，确保各步骤平衡，运转正常后，通知泵料工上料；26上料正常后，调整各泵阀门、清水阀门、白水阀门，使系统平衡，各除砂段进、出浆压力符合工艺要求。3、控制好圆网浓缩机落浆浓度。4、运行中随时检验各压力表、浆浓、除砂瓶喷嘴，出现异常立即处理。5、按相关要求立即排渣。6、接泵工通知后，按以下次序停车：61浆管不出水后，关闭调浆箱进浆阀门；62打开调浆箱和冲浆池水阀门，对系统进行水运3-5分钟；63停一级泵停二级泵停尾浆泵停圆网浓缩机；64关闭相关阀门。7、停机后，冲浆池、尾浆池、圆网必需保持一定水位，未接到通知不得私自排空。8、立即正确作好生产工艺统计。千斤顶安全操作规程1、 千斤顶在使用前应认真检验、试验和润滑，螺旋千斤顶和齿条千斤顶螺纹磨损超出20%时，严禁再使用。2、 严禁超载使用千斤顶。3、 载荷应和千斤顶轴线垂直，严防倾斜。4、 放置千斤顶基础必需稳固牢靠，在较松软地面上放置千斤顶应垫上枕木或其它牢靠材料，以扩大支撑面积。5、 千斤顶施力点应选择有足够强度部位，预防施力点变形或破坏。6、 进行起落工作时，应另搭枕木垛在旁保险，顶升时随起随搭，落下时随抽随落。7、 几台千斤顶同时使用时，升降速度必需保持一致平稳。电焊安全操作规程1、 电焊工要知道消防常识，做到“三懂”“三会”。2、 劳保着装要齐全，安全方法要到位。3、 电焊机开关、机壳、焊件必需有接地装置，修理电焊机时必需切断电源。4、 掌握好所使用一线电压，接一次线电工负责，一次引线不得超出3米，由电工断开一次线。5、 电焊机二次导线不得有破损，中间不得超出两个接头，要有良好接头绝缘，焊钳螺丝要拧紧，导线接头不得外露。6、 严禁厂房、设备、管道、铁轨作回线一部分。7、 进行焊接时，必需佩带防护面罩和电焊手套，设备必需防光屏，工作服口袋不得敞开，上衣不得扎在裤带内，裤脚不得扎在鞋子内。8、 清除焊件上溶漆和氧化铁时，必需戴防护眼镜。9、 在容器内焊接时，外面必需有些人监护，焊二脚下要垫绝缘板，穿绝缘鞋，周身不得和罐壁接触。10、 电焊室要设有通风和必需机械通风设施，雨天作业时，应采取必需安全方法。11、 高空作业时，应按高空作业操作规程进行。电动葫芦安全操作规程一、 电动行车严禁随便操作，操作人员需经过培训并取得资格证后方可操作。二、 使用前必需检验行车是否完好、正常，若发觉下列异常情况之一时须对行车进行处理后方可操作。1、 钢丝绳弯曲变形、缠绕错乱、腐蚀等；2、 钢丝绳断裂程度超出要求要求，磨损量大；3、 手电门线和吊钩或其它物体缠绕；4、 其它不宜吊运物体情况。三、 使用前须确定楔块安装牢靠可靠。四、 将上、下限位停止块调整后再起吊物体。五、 吊运物体必需两人以上在场。六、 严禁起吊超出额定载量物体，额定负载量在吊钩铭牌上有标明。七、 严禁吊钩在摇摆状态下起吊物体。八、 严禁起吊和地面相连物体。九、 严禁吊运多种危险品，如：氧气、乙炔等，起吊物体时，须将吊钩稳到物体正上方再起吊，不得倾斜，斜拉、 斜放。十、 起吊物体时电动行车和被吊物体必需在操作人员视线之内。十一、避免行车在多轨处起吊物品。十二、起吊物体时，起吊物下方不得有些人，且设有“严禁通行”字样警示，起吊物上不得站人，严禁将电动行车来作为电梯起升机构来载人。十三、严禁起吊物品时过分点动操作，严禁将限位器看成行程开关反复使用。十四、严禁用手电门线去牵挂其它物体。十五、维修检验电动行车必需先切断电源，并在空载状态下进行，严禁在负载状态下维修检