BEST变频器说明指导书.doc

目 录
第一章、 概述
1.1序言································································1
1.2检验和安全注意事项··················································1
1.3规格型号表··························································4
1.4制动单元和制动电阻··················································5
第二章、 安装和接线
2.1机箱结构和尺寸······················································6
2.2安装要求····························································8
2.3接线要求····························································8
2.4接线说明····························································9
第三章、 运行操作
3.1操作面板····························································13
3.2操作键盘说明························································13
3.3显示内容说明························································14
3.4参数修改方法························································14
3.5试运行······························································15
第四章、 功效参数一览表·············································16
附表1 多段速一、二、三通断状态和频率对应关系表·······················36
附表1 加减速时间选择一、二通断状态和加减速时间对应关系表············36
第五章、故障处理方法
5.1维护检验注意事项····················································37
5.2定时检验专案························································37
5.3故障信息及故障排除··················································37
5.4故障及分析··························································39
5.5常见异常现象及对策··················································41
第六章、 品质承诺···················································43

第一章 概 述
1.1序言
FC300系列变频器是针对多种专用场所而精心设计一款多功效高性能产品。调试参数简单实用，只须一键设置便可改为您需要专用机型，再加上参数拷贝功效，使您在使用本变频器时变得异常简单。使用之前请务必熟读此说明书，便于您愈加好使用此变频器，阅读后请妥善保管，对以后维护,保护及其它使用场所有很好帮助。
如在使用过程中存在着无法处理问题，请您随时和本企业联络。为了您安全，请务必由合格专业电机工程人员安装调试及修改参数。本手册中有 危险 注意 等符号提醒您在搬运、安装、运转、检验变频器时安全防范事项，请您配合，使变频器使用愈加安全。
1.2检验和安全注意事项
FC300系列变频器在出厂之前已经过测试和品质检验，在购置以后。拆箱之前请检验产品包装是否因运输不慎而造成损失，产品规格和型号，是否和定购机种相符，如有问题请和本企业联络。
1.2.1 拆箱后检验
1 内含本机使用说明书一本，保修卡及合格证一张。
2检测变频器侧面铭牌，以确定在您手上产品是您说定购产品。
变频器铭牌说明

变频器型号说明：

1.2.2安全注意事项
~ 危险 错误使用时，可能造成人员伤亡。

注意 错误使用时，可能造成变频器或机械系统损坏。
注意：依据情况不一样，“注意”等级事项也可能造成严重后果，请遵照两个等级注意事项，它们对我们个人安全全部很关键

~ 危险
●实施配线时，请务必关闭电源。
●切断交流电源十分钟内，变频器内部仍有高压,十分危险,请勿触摸内部电路及零部件。
●运转时,请勿检验电路板上零部件及信号。
●请勿自行拆装更改变频器内部连接线或线路,零部件。
●请勿用湿手操作开关按钮，预防触电
●变频器接地端请务必正确接地。
●严禁私自改装、更换控制板及零部件，不然有触电、发生爆炸等危险。
注意
●在变频器通电情况下，千万不能打开变频器盖，更不能触摸线路板上元器件，这些元器件全部带有高压，谨防触电身亡！！！
●请勿对变频器内部零部件进行耐压测试，这些半导体零件易受高压损毁。
●绝不可将变频器输出端子U.V.W连接至交流电源。
●正在通电或断开电源很快，变频器和制动电阻处于高温状态，请不要接触它们，以免引发烫伤。
●各个端子上所加电压只能是使用手册上所加电压，以预防爆裂，损坏等等。
●变频器主电路板CMOS、IC易受静电影响及破坏，请勿触摸主电路板。
●只有合格专业人员才能够安装、调试及保养变频器。
●变频器报废请按工业废物处理，严禁焚烧。
●变频器长时间保留后再使用，使用前必需进行检验和试运行
●变频器能够轻易地进行高速运行设定，更改设定之前，检验电机和机械特征有充足能力

1.2.3搬运和放置注意事项

注意

●搬运变频器时，请勿直接提取前盖，应由变频器底座搬运，以防前盖脱落，避免变频器掉落，造成人员受伤或变频器损坏。
●请将变频器安装于金属类等不燃材料上，以预防发生火灾。
●请选择安全区域来安装变频调速器，预防高温及日光直接照射，避免湿气和水滴。
●请预防小孩或无关人员靠近变频调调速器。
●本变频器只能用在本企业所认可场所，未经认可使用环境可能造成火灾、气爆、感电等事故。
●若多台变频器安装在同一控制柜内，请外加散热风扇，使箱内温度低于40℃，以预防过热或火灾等发生。
●请确定切断电源后，再拆卸或装入操作键盘，并固定前盖，以免接触不良，造成操作器故障或不显示
●请不要把变频器安装在含有爆炸性气体环境里，不然有引发爆炸危险
●在海拔超出1000米地域，变频器散热效果变差，请降档使用。
●输出侧请不要安装接触器及相关电容或压敏电阻等器件，不然会引发变频器故障及器件损坏。
●输出侧请不要安装空开和接触器等开关器件，假如因为工艺及其它方面需要必需安装，则必需确保开关动作时变频器无输出，另外，输出侧严禁安装有改善功率因电容或防雷用压敏电阻，不然，会造成变频器故障，跳保护或元器件损坏。
●变频器请使用独立电源，绝对避免和电焊机等共同用一电源，不然会引发变频器保护或损坏。
注意
送电前
● 所选择电源电压必需和变频器输入电压规格相同。

PE 符号为接地端子，请确实将电机及变频器正确接地，以确保安全。
● 当电源和变频器之间有安装接触器时，请不要用接触器来控制变频器起动或停止，不然，会影响变频器使用寿命。
● 主回路端子配线必需正确，R.S.T（L.N）为电源输入端子，绝对不可接在U.V.W
上，不然在送电时，将造成变频器损坏。
送电中
● 送电中绝不可插拔变频器上连接器以避免控制主板因插拔所产生突波进入，造成变频器损坏。送电前请盖好盖板，以防触电，造成人身伤害。
运转中
● 变频器运转中严禁将马达机组投入或切离，不然会造成变频器过电流跳脱，甚至将变频器主回路烧毁
● 变频器送电中请勿取下前盖，以防触电引发伤亡。
● 在开启故障再开启功效时，马达在运转停止后会自动再开启，请勿靠近机器，以免发生意外。
● 停止开关功效须设定才有效，和紧急停止开关使用方法不一样，请注意使用。
1.3规格型号表
三相440V级
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
适配电机
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
输
入
额定电流A
4.0
6.3
8.2
12
14.5
19
25
33
46
52
电压V
三相380V±15%
频率HZ
50/60Hz
输
出
额定电流A
2.7
4.2
5.5
8.0
9.5
13
18
24
32
38
电压V
三相0-380V
频率HZ
0-1000Hz
过载
保护
200% 立即过流
150%一分钟.
单相230V级
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
适配电机
功率KW
0.75
1.5
2.2
3.0
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
输
入
额定电流A
7.5
11
16
22
27
36
49
73
96
111
电压V
单相220V±15%
频率HZ
50/60Hz
输
出
额定电流A
5.0
7.0
11
15
18
25
33
49
65
75
电压V
三相0-220V
频率HZ
0-1000Hz
过载
保护
200% 立即过流
150%一分钟.
（注）
1）最大适配电机是指该型号变频器驱动最大功率轻负载电机，并以4极电机为标准。
2）额定输出电流是指输出电压为380V（或220V）时输出电流。
3）超载能力是以过电流和变频器额定电流之比百分数（%）表示反复使用时必需等候变频器和电机降到100%负荷时温度以下。
4）最大输出电压不能大于电源电压，在电源电压以下能够任意设定输出电压（变频器输出端电压峰值为直流电压）。
5）电源容量伴随电源侧阻抗（包含输入电抗器和电线）值而改变。
1.4制动单元和制动电阻
变频器
制动单元
制动电阻
电压
功率KW
配置方法
规格
用量
配置方法
规格
用量
单相220V

0.75
预置

1
外置
100W /150Ω
1
1.5
预置

1
外置
400W/100Ω
1
2.2
预置

1
外置
600W/100Ω
1
3.0
预置

1
外置
800W/100Ω
1
3.7
预置

1
外置
800W/100Ω
1
三相380V

0.55
预置

1
外置
100W /750Ω
1
0.75
预置

1
外置
100W /750Ω
1
1.5
预置

1
外置
260W/400Ω
1
2.2
预置

1
外置
260W/250Ω
1
3.0
预置

1
外置
260W/200Ω
1
3.7
预置

1
外置
390W/150Ω
1
5.5
预置

1
外置
520W/150Ω
1
7.5
预置

1
外置
780W/100Ω
1
11
内置

1
外置
1040W/75Ω
1
15
内置

1
外置
1560W/75Ω
1
18.5
内置

1
外置
4800W/40Ω
1

第二章 安装和接线
本章为产品基础“安装和接线”，使用前请仔细阅读本章注意事项。
2.1机箱结构和尺寸
FC300机箱外形图以下：

FC300塑壳机箱外形图以下：

FC300列变频器外形尺寸以下表：
变频器型号
安装尺寸
外形尺寸
W(mm)
H(mm)
D(mm)
W1(mm)
H1(mm)
d(mm)
FC300-0.75T2
100
180
157
87.5
170
4.5
FC300-1.5T2
FC300-0.75T4
FC300-1.5T4
FC300-2.2T4
FC300-2.2T2
135
240
170
125
230
4.5
FC300-3.0T2
FC300-3.0T4
FC30-3.7T4
FC30-5.5T4
FC300-7.5T4
212
340
195
202
320
6.5
FC300-11T4
FC300-15T4
267
422
225
250
405
6.5
FC300-18.5T4
2.2安装要求
因为变频器属于精密功率电力电子产品,其现场安装好坏,环境优劣直接影响变频器正常工作和使用寿命,故要求以下:
2.2.1检验变频器安装地点环境跟本手册第一章中”使用环境要求是否相符”不相符请不要安装，不然会损坏变频器。
2.2.2变频器使用了塑料零件，请不要在盖板上使用太大力，小心安装，以免造成破损。
2.2..3条件许可请将变频器后面或散热片露装于电控柜外，能够大幅度降低电控柜内产生温度。
2.2.4将变频器尽可能安装在清洁场所，或可阻挡任何悬浮物质封闭型屏板内。
2.2.5变频器要用螺丝垂直且牢靠地安装在安装板上。
2.2.6注意变频器安装在电控柜内散热方法：在两台或两台以上变频器和通风扇安装在一个电控柜内时，应注意正确安装位置，以确保变频器周围温度在许可值以内。如安装位置不正确，会使变频器周围温度上升，降低通风效果。
2.2.7请安装在不可燃表面上。变频器可能达成很高温度（大约80℃）。
请安装在不可燃表面上（比如：金属），同时，为了使热量易于散发，应在其周围留有足够空间。（见附图）

2．3接线要求
2.3.1 安装布线时应将电源线和控制电缆分开，比如使用独立线槽等。假如控制电路联机必需和电源电缆交叉，应成90℃交叉布线。
2.3.2使用屏蔽导线或双绞线连接控制电路时，确保未屏蔽之处尽可能短，条件许可时应采取电缆套管。
2.3.3避免变频器重力线（输出输入线）和信号线平行布线和集束布线，应分散布线。
2.3.4检测器连接线，控制用信号线，使用双绞屏蔽线，屏蔽线外皮连接COM端。
2.3.5变频器，电机等等接地线接到同一点上。
2.3.6加数据线滤波器到信号线上。
2.3.7将检测器连接线，控制用信号线屏蔽层用电缆金属夹钳接地。
2.4接线说明

2.4.1主回路端子说明
端子记号
端子名称
说明
L、N
交流电源输入
连接工频电源
单相AC220V 50-60Hz
三相AC230V或380V50-60 Hz
R、S、T
U、V、W
变频器输出
接三相异步电机
P+、PB
连接制动电阻
在P+、PB之间连接制动电阻（15KW 以下）
PE
接地
变频器接地用，必需正确接地
2.4.2控制回路端子说明
端子记号
端子名称
说明
AVI
频率设定电压输入
输入0-10V，PID给定或回馈
ACI
频率设定电流输入
输入4-20mA，PID给定或回馈
AFM
0V-10V输出
可用来指示频率、电流、转速等
10V
频率设定辅助电源
和AVI，GND连接电位器（4.7K-10K）
X1
多功效输入端子1
功效由参数P091设定，出厂值为“正转开启”
X2
多功效输入端子2
功效由参数P092设定，出厂值为“反转开启”
X3
多功效输入端子3
功效由参数P093设定，出厂值为“停止”
X4
多功效输入端子4
功效由参数P094设定，出厂值为“正转点动”
X5
多功效输入端子5
功效由参数P095设定，出厂值为“多段速一”
X6
多功效输入端子6
功效由参数P096设定，出厂值为“多段速二”
X7
多功效输入端子7
功效由参数P097设定，出厂值为“多段速三”
X8
多功效输入端子8
功效由参数P098设定，出厂值为“外部故障”
Y2A、Y2B
继电器触点输出
Y2A、Y2B为常开触点
Y1A、Y1B、Y1C
继电器触点输出
Y1A、Y1B为常开触点、Y1B、Y1C为常闭触点
COM、12V
辅助电源
COM、+12V≤50mA,COM为模拟输入输出和多功效端子公共地

2.4.3主回路接线说明
1）电源及电机接线压线端子。请使用带绝缘管端子。
2）切记电源一定不能接到变频器输出端子上（U，V，W），不然将损坏变频器。
3）接线后，零碎线头必需清除洁净，零碎线头可能造成异常，失灵和故障，必需一直保持清洁。在控制台上打孔时，请注意不要使碎片粉未等进入变频器中。
4）为使电压压降在2%以内，请用合适型号电线接线。变频器和电机间接线距离较长时，尤其是低频率输出情况下，会因为主电路电缆电压下降而造成电机转矩下降。
5）线距离最长为500米，尤其长距离布线，因为布线寄生电容所产生冲击电流会引发过电流保护动作，输出端连接设备可能运行异常或发生故障。所以，最大布线距离按下表所表示。（当变频器连接两台以上电机时，布线长度不得超出500米）

变频器容量
0.75KW以下
2.2KW
4.0KW以上
非超低噪音模式
300米
500米
500米
超低噪音模式
300米
500米
500米
6）在P+，B-端子之间提议连接制动电阻器选件。
7）电磁波干扰：变频器输入，输出回路中含有谐波成份，在高要求场所请在输入端安装无线电噪音滤波器，使干扰降低到最小。
8）在变频器输出端不要安装电力电容，浪涌抑制器和无线电噪音滤波器。这将造成变频器故障或器件损坏。
9）通电或运行后，要改变接线操作，必需先停机后再切断电源10分钟以上，用万用表检验电压后进行，断电后一段时间内，电容上仍然有危险高压。
10）接地端子必需接地。
▲因为变频器内有漏电流，为了预防触电，变频器和电机必需接地。
▲变频器接地用独立接地端子（不要用螺丝在外壳，底盘等替换）。

▲接地电缆尽可能用粗线径，必需等于或大于附表所表示标准，接地线尽可能靠近变频器，接地线愈短愈好。
▲在变频器端接地电机，用四芯电缆中其中一接地，规格同输入线缆。
2.4.4 变频器主回路端子排：
0.4KW-3.0KW，单相系列：
P+
PB
L
N

U
V
W
PE

0.4KW-5.5KW，三相系列：
P+
PB
R
S
T
U
V
W
PE

5.5KW以上，三相系列：
P-
P+
PB
R
S
T
U
V
W
PE

注：
▲不一样机型可能有差异，请以实物为准。
▲接线时应使变频器端子（P+，P-）和制动单元端子记号相同，接错时会损坏变频器。
▲制动单元，制动电阻单元之间布线距离应在5米以内，即使用变绞线也不能超出10米。
▲假如制动单元内晶体管被损坏（短路），电阻将很热，造成起火。所以，在变频器输入端安装电磁接触器，可在故障时切断电源。

1.电缆必需是750 C铜线。2.按一定力度拧紧螺丝。没有拧紧会造成短路或误动作，拧过头会造成螺丝和端子排损坏，也会造成短路或误动作。
2.4.5控制回路接线
1）端子“COM”为控制信号公共端，请不要将公共端接地。
2）控制回路端子接线应使用屏蔽或双绞线，而且必需和主回路，强电回路分开布线。
3）因为控制回路频率输入信号是微小电流，所以在接点输入场所，为了预防接触不良，请使用两个并排接点或使用双生接点。
4）控制回路提议用0.75平方毫米电缆接线。
5）控制回路不能输入高压电，不然会损坏变频器
2.4．6变频器控制回路端子排：
专用机型：
COM
X1
X2
X3
X4
X5
X6
COM
12V
Y2A
Y2B
Y1A
Y1B
Y1C

通用机型：
10V
AVI
COM
ACI
AFM
Y2A
Y2B
Y1A
Y1B
Y1C
COM
X1
X2
X3
X4
X5
X6
X7
X8
+12V

注：
▲不一样机型可能有差异，请以实物为准。
第三章 运行操作
本章提供产品基础“运行操作”说明，使用设备前请仔细阅读本章内容。
3.1操作面板
操作面板是人机沟通接口，是由按键部分和显示部分组成，按键供用户输入控制指令，显示部分则显示参数资料和不一样运行状态。其外形以下图所表示：

3．2操作键盘说明
符号
按键名称
功效说明

运行键
按此键变频器开始运行，若设定为外部端子控制时，按此键无效。

反转开启键
按此键变频器反装运行，若设定为外部端子控制时或“P067”设定为0时，不能反转运行。

停止/复位键
按此键变频器停止运行，若设定为外部端子控制时，按此键无效（有效）。故障报警后，按此键系统复位。

设置键
按此键即可进入功效设置状态，修改完成，按此键退出功效设置状态。

确定
在设置状态下按此键确定功效代码，参数内容修改后，再按此键，将修改过资料保留；在待机状态或运行状态下按此键可依次显示直流电压、输出电流、温度等，具体参见3.3显示内容说明

增加键
按此键使功效代码、参数资料数值增加。在运行或待机状态下按此键增大运行频率。

降低键
在设置状态下，按此键使功效代码，参数在运行或待机状态下按此键降低运行频率。

显示/移位键
在设置状态下修改参数资料时，可进行位移。在待机状态下（P025=1）按此键实施点动功效。

面板编码器
（非标配）
当（P064= ），用以调整变频器运行频率。
相当于加、减键

3．3显示内容说明
显示内容
状态
说 明
FWD
亮
表示马达正转状态
REV
亮
表示马达反转状态
STOP
亮
表示马达停止状态

显示内容代码
功 能
H
给定频率
F
输出频率
A
输出电流
U
母线电压
u
输出电压
r
电机转速
y
PID给定量
L
PID反馈量
J
目前计数值
d
工厂测试保留

3．4参数修改方法
假如需要修改参数，首先要进入需要修改功效码，然后进行参数值重新设定，具体步骤以下：
次序
操作
说明
1
按 键
进入参数设置状态，驱动器显示目前参数号，比如“P000”；
2
按 键
调整到所需参数号，比如“P087”；
3
按 键
驱动器显示目前参数值，比如“0”；
4
按 键
调整到所需值，比如“101”；
5
按 键
确定此操作，存放资料；
6
按 键
退出设置状态，回到待机或运行状态

注意：
1： 按下"ESC"进入参数设置状态,若按住"ESC"保持3秒以上再释放,进入特殊模式只能显示和修改非出厂值参数.
2：在设置参数时候，只要按"ESC"键便可退出设置参数状态，回到待机模式。
3．5试运行
3.5.1运行前关键检验
● 是否接错线，尤其应检验一下电源是否误接在U.V.W端子上；
请务必注意：电源应由R.S.T（L.N）端子输入。
● 在变频器基板上及配线端子上是否残留有易引发短路金属屑或导线；
● 螺丝是否紧锁、接插件是否松动；
● 输出部分是否发生短路或对地短路。

3.5.2试运行方法
因为FC300系列变频器控制方法在出厂前已设定为操作器操作方法，故试运行时，能够用操作键盘点动键来进行，通常试运行能够用5.0Hz进行。

第四章：功效参数说明
序号
功 能
功 能 说 明
出厂值
P000
变频器机种代码识别
设定范围：
0，0.75KW/220V； 1，0.75KW/380V；
2，1.5KW/220V； 3，1.5KW/380V；
4，2.2KW/220V； 5，2.2KW/380V；
6, 3.0KW/220V； 7，3.0KW/380V；
8，3.7KW/220V； 9，3.7KW/380V；
10，5.5KW/220V； 11，5.5KW/380V；
12，7.5KW/220V； 13，7.5KW/380V；
14，11KW/220V； 15，11KW/380V；
16，15KW/220V； 17，15KW/380V；
18，18.5KW/220V； 19，18.5KW/380V；
工厂设定，仅供读取。
P001
电机额定电流
设定范围：20—110%变频器额定电流。
按实际使用电机额定电流设定。驱动多台电机时，将不能保护电机，这时请为各电机安装热保护继电器。
依机种而定
P002
电机额定电压
设定范围：50-460V。
按实际使用电机额定电压设定。
220V
(380V)
P003
电机额定频率
设定范围：20.0—1000.0Hz
按实际使用电机额定频率设定。
50.0Hz
P004
电机空载电流
设定范围：20%-50%
电机空载电流和电机额定电流比值，会影响转差赔偿量。
40
P005
保留

P006
保留

P007
V/F最低输出电压
设定范围：0-30%(依机种而定）
此参数设定V/F曲线最低开启电压值。
依机种而定
P008
保留

P009
保留

P010
保留

P011
保留

P012
开启频率
设定范围：1.0Hz—最高操作频率
变频器开启时,由此频率向目标频率加速。若此值设定过大，可能造成过电流保护动作。
1.0
P013
开启延时
设定范围：0.0—600.0S
变频器开启时，按开启频率输出，维持此设定时间后向目标频率加速。此功效用于改善电机开启特征，以确保电机在设定时间内能完全开启。
0.0
P014
停机方法
设定范围：
0,减速后，直流制动；
1,自由停机。
此功效用于选择电机停机方法。当选择减速停机时，变频器接到停止命令后，电机减速到直流制动起始频率P015后，再按P018直流制动电压和P017停机制动时间刹车停止；当选择自由停机时，变频器接到停止命令后，立即切断输出，电机自由惯性停止；
0
P015
直流制动
起始频率
设定范围：1.0-1000.0Hz
停机时，减速到此频率后，开始直流制动。
3.0 Hz
P016
开启前制动时间
设定范围：0.0-600.0 秒
电机开始开启时，先按此时间进行直流制动，以后向目标频率加速。
0.0秒
P017
停机制动时间
设定范围：0.0-600.0秒

0.0秒
P018
直流制动电压
设定范围：0-30%(依机种而定）
直流制动时输出电压，设定此参数时，务必由小慢慢增大，直到得到足够制动转矩。
1
P019
保留

P020
保留

P021
最高频率
设定范围：最低操作频率—1000.0Hz
设定电机许可最高频率。全部可操作频率全部受此频率限制。
60.0Hz
P022
最低操作频率
设定范围：0.0 Hz—最高操作频率
设定可操作最低频率。
0.0Hz
P023
最低输出频率
设定范围：0.0 Hz—最高操作频率
设定电机可许可变频器最低输出频率。若运行频率设定低于此频率时，变频器停止输出。
1.0Hz
P024
保留

P025
键盘点动控制
设定范围：
0，严禁键盘点动操作；
1，许可键盘点动操作。
1
P026
点动频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
设定变频器接收到点动指令时，输出频率值。
5.0Hz
P027
点动相关参数
此参数为四位十六进制数D3、D2、D1、D0，分别代表不一样功效。
D0，点动方向控制：
0， 正转；
1， 反转；
2（或其它），可正反转；
D1，点动加减速时间选择：
1-4，分别对应第一到第四加减速时间；
0（或其它），由外部控制信号选择；
0002
P028
保留

P029
保留

P030
第一频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
当速度命令（P064）为0时,此频率作为第一速度参与运行。此参数可直接经过操作面板▲▼键修改，电源关闭时可自动记忆。
50.0Hz
P031
第二频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
2.0Hz
P032
第三频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
3.0Hz
P033
第四频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
4.0Hz
P034
第五频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
5.0Hz
P035
第六频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
6.0Hz
P036
第七频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
7.0Hz
P037
第八频率
设定范围：最低操作频率—最高频率
8.0Hz
P038
第一加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
此参数用于设定变频器输出频率从0上升到最高频率所需时间。
10.0
P039
第一减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
此参数用于设定变频器输出频率从最高频率下降到0所需时间。
10.0
P040
第二加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P041
第二减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P042
第三加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P043
第三减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P044
第四加速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P045
第四减速时间
设定范围：0.1—3000.0秒
10.0
P046
保留

P047
保留

P048
频率记忆
设定范围：
0,不记忆；
1,记忆；
2,记忆开启前频率；
设定停电后第一频率（P030）是否记忆。
1
P049
掉电处理
设定范围：
0，报欠压故障，并锁定；
1，报欠压故障，电源恢复后自动复位，不开启；
2，当靠近欠压时减速停机。
3，保留
4，保留
设定停电后和重新上电时，变频器动作。
0
P050
保留

P051
保留

P052
保留

P053
模拟输出选择
设定范围：
0,模拟变频器输出频率，0—最高频率对应0—10V；
1,模拟变频器输出电流，0—2倍变频器额定电流对应0—10V；
此功效用于在AFM和COM端子之间接一个直流电压表或其它设备，用以对变频器输出频率、输出电流进行远方监视。AFM端子最高输出电压为10V。
0
P054
最小模拟量对应输出
设定范围：0.00—3.00V
设定最小模拟量（0Hz或0A）时端子信号大小。
0.0
P055
最大模拟量对应输出
设定范围：5.00—20.00V
设定最大模拟量（最高频率或2倍变频器额定电流）时端子信号大小。
注意：此参数用于修正模拟输出大小，AFM端子实际最高输出电压为10V。
10.00
P056
开机显示选择
设定范围：
0，频率（H，F）；
1，电机电流（A）；
2，母线电压（U）；
3，输出电压(u)；
4，近似机械速度=输出频率*转速频率比（r）；
5，PID给定量(y)；
6，PID反馈量（L）；
7，计数值(J)；
8， 工厂测试保留（d）；
0
P057
转速频率比
设定范围：0.01—100.00
此功效用于设定速度显示值和运行频率比值，从而使速度显示值和实际速度相符。
30.00
P058
载波频率
设定范围：0-5分别对应3K，5K，7K，9K，11K，13K
载波频率越高，电机噪声越低，电磁干扰越大，变频器发烧越大，漏电流增大，效率下降。载波频率越低，则和上述相反。
1
P059
任意频率抵达设定
设定范围：0.0—1000.0Hz
当变频器输出频率大于等于本设定值时，变频器可经过多功效输出端子进行信号输出。
0.0Hz
P060
保留

P061
跳跃频率起点
设定范围：3.0-100.0Hz
用于避开机械共振点。
20.0
P062
跳跃频率宽度
设定范围：0.0-5.0Hz
用于避开机械共振点。
0.0
P063
欠压保护电压
设定范围：
220V：150-250VDC；
380V：300-450VDC。
170
(320)
P064
频率指令起源设定
设定范围：
0．操作面板数字设定；
1．AVI端子0-10V设定；
2．ACI端子4-20mA设定；
3．操作面板数字设定，若从AVI端子侦测到0-10V信号自动切换为4；
4．AVI端子0-10V设定，当AVI信号为0时，若侦测到面板▲、▼操作自动切换为3；
3
P065
运行指令起源设定
设定范围：
0．操作面板控制（正转开启、反转开启、停止）；
1．外部端子控制（正转/停止、反转/停止）；
2．外部端子控制（开启/停止、反转/正转）；
3．外部端子控制（正转开启、反转开启、停止（常闭））；
4．外部端子控制（正转开启、反转开启、停止（常开））；
5．以上0-3自动适应；
此功效用于选择变频器开启、停止控制方法。以下说明假设X1端子设定为正转、X2端子设定为反转、X3端子设定为停止。
当选择操作面板控制（0）时，外部端子控制无效，由操作面板上正转开启键RUN、反转开启键REV、停止键STOP来控制电机开启和停止。
当选择外部端子控制（1）时，X1（正转）和COM接通正转开启，断开停止；X2（反转）和COM接通反转开启，断开停止；
当选择外部端子控制（2）时，X1（正转）和COM接通开启，断开停止；X2（反转）决定运行方向，当X2和COM接通时为反转，断开时为正转；
当选择外部端子控制（3）时，X3（停止）和COM接停止按钮常闭触点，X1（正转）和COM接正转按钮常开触点，X2（反转）和COM接反转按钮常开触点；
当选择外部端子控制（4）时，X3（停止）和COM接停止按钮常开触点，X1（正转）和COM接正转按钮常开触点，X2（反转）和COM接反转按钮常开触点；
当选择0-3自动适应（5）时，变频器按0-3均可工作。注意：X1，X2全部和COM接通时，电机反转开启。
尤其提醒：在可能造成人身安全、生产损失或设备损坏情况下，务必正确设置此参数，以防意外。