复工复产前专项辨识评估分析报告.doc

金泰煤业有限公司
复工前安全风险
专
项
辨
识
评
估
报
告

煤矿安全风险辨识评估领导小组编制

复工前专项辨识评估人员签字
序号
姓名
职务
签字
1
 黎冬梅
矿长

2
 阳念华
安全副矿长

3
 吴代忠
生产副矿长

4
 康裕华
机电副矿长

5
 刘新中
技术负责人

6
 阳雄锋
通风技术员

7
 黎定辉
地测技术员

8
 黎清寿
采矿技术员

9
 阳吉武
机电技术员

10
 童颂平
掘进技术员

11
 邹高贤
机电组长

13
 段富保
运送组长

14
 黄亦华
调度室主任

15
 李传段
职业健康负责人 

16
 段道富
办公室主任

17
 曹新元
煤矿物质管理负责人

18
 谢贺勋
煤矿财务负责人 

辨识评估时间： 年 月 日

金泰煤业有限公司复工前专项安全风险辨识
评估报告
第一章 安全风险专项辨识评估时间矿井开展安全风险辨识评估时间：3月10日。
第二章 安全风险专项辨识评估人员构成矿成立复工前安全风险专项辨识评估工作领导小组，参加评估工作人员构成如下：
组 长：黎冬梅 职务：矿长
技术负责人：刘新中 职务：总工程师
工作负责人：阳念华 职务：安全副矿长
工作负责人：吴代忠 职务：生产副矿长
工作负责人：康裕华 职务：机电副矿长
成 员：康忠武 职务：技术副总
刘让平 职务：安全副总
阳雄锋 职务：通风技术员
黎定辉 职务：地测技术员
黎清寿 职务：采矿技术员
童颂平 职务：掘进技术员
阳吉武 职务：掘进技术员
邹高贤 职务：机电技术组长
段富保 职务：运送技术组长
李传段 职务：职业病防治负责人
黄亦华 职务：井口调度室负责人
段道富 职务：综合办公室主任
曹新元 职务：煤矿材料物质负责人
谢贺勋 职务：煤矿财务负责人

第三章安全风险辨识评估项目
矿井复工前安全风险专项辨识评估
第四章 安全风险辨识评估范畴
煤矿因春节放假，加上两会期间锁井管理，已停工超过一种月，按有关规定，停工时间超一种月以上，复工前须对井下进行专项安全风险辨识评估，评估范畴重要包括：22采区各区段水平运送大巷、22采区+50水平至+200水平回风巷、2231工作面回风巷、2231工作面、井下电气设备、监测监控系统、2232准备工作面机巷掘进头、+50水平掘进运送石门掘进工作面也许存在安全风险。
第五章安全风险辨识评估办法
采用作业条件危险性评价法，对辨识出安全风险进行逐项评估。该办法采用与风险关于三种因素指标值乘积来评估操作人员伤亡风险大小，计算公式为D=L×E×C。其中：L表达事件发生也许性、E表达人员暴露于危险环境中频繁限度、C表达也许导致后果、D表达危险性。安全风险评估按危害限度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险、较大安全风险、普通安全风险和低风险四个级别。D值不不大于等于270为重大风险，不大于270不不大于等于140为较大风险，不大于140不不大于等于70为普通风险，不大于70为低风险，评估参数详见表1。
发生事件也许性（L）
暴露于危险环境频繁限度（E）
产生后果（C）
风险级别划分（D）
分数
也许限度
分数
频繁限度
分数
后果严重限度
分数值
危险限度
10
完全也许
10
持续暴露
100
大劫难，许多人死亡
≥270
重大风险
6
相称也许
6
每天工作时间暴露
40
劫难，数人死亡
＜270 ≥140
较大风险
3
也许、但不经常
3
每周一次
15
非常严重，一人死亡
＜140 ≥70
普通风险
1
也许性小，完全意外
2
每月一次
7
严重，重伤
＜70
低风险
表1 评估参数表
第六章安全风险辨识评估内容
3月10日，在煤矿办公楼会议室由矿长黎冬梅组织、安全副矿长阳念华、生产副矿长吴代忠、机电副矿长康裕华、技术总工刘新中、五职技术员黎定辉、黎清寿、阳雄锋、童颂平、阳吉武及井下安全管理等有关人员，针对上述规定，我矿从1月23日早班锁井管理。现准备复工，在复工前，开展矿井复工前专项安全风险辨识评估，安全风险辨识有关内容如下：
一、各系统安全风险辨识
1.通风系统
(1)矿井通风系统：风井装有2台FBCDZ-№15/55*2型通风机,功率55*2kw风机，主抽风机双回路供电，风机反转反风，反风设施较全；风井有引风道、防爆门、安全出口门,有风机房。
总进风量1346.4m3/min，总回风量1457.6m3/min。
风险辨识状况：停产期间总回风巷也许局部存在漏棚漏帮或浮现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增长阻力，大面积垮冒会导致矿井风量严重局限性风险。
(2)采区和工作面通风系统
22采区2231采煤工作面、22采区各区段水平运送大巷、22采区+50水平至+200水平总回风巷所有为负压通风， 2232准备工作面机巷煤掘头、+50水平掘进工作面均为局扇送风。
安全风险辨识状况：停产期间采区和工作面回风巷也许存在局部漏棚漏帮或浮现大面积垮冒，阻塞巷道通风断面，增长阻力，大面积垮冒会导致矿采区和工作面风量严重局限性风险。
2.运送系统
(1)、运送人员：一级、二级暗主井斜井人车。
（2）、提高煤矸材料：一级、二级暗主井斜井人车。
（3）、重要大巷运送方式：井下蓄电池电机车
3.供电系统
(1)外部电源
矿井采用双回路供电，供电源一回路引桑梓镇坪溪变电站10KV侧母线，另一回路引自温塘镇变电站温煤二线。一路工作，另一路备用。矿方已与供电部门签定了供用电合同，可保证矿井供电持续性和可靠性。
(2)井下供电采用10000v双回路下井，采区采用低压660v供电。
(3)主变压器：地面变电所选用S11-315KVA和S11-250KVA变压器各一台，供地面机修、生活用电、排水、照明等用电。
(4)电气“三大保护”：井下变压器为中性点不接地系统，井下电气设备保护接地。电压在36V以上和由于绝缘损坏也许带有危险电压电气设备金属外壳、构架，铠装电缆钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等设有保护接地；在+416m采区配电点外水沟内设2组主接地极，配电点等均设立局部接地极，通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整接地网，接地网上任一保护接地点接地电阻值未超过2Ω；在+205m采区配电点外主水仓内设2组主接地极，配电点等均设立局部接地极，通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整接地网，接地网上任一保护接地点接地电阻值未超过2Ω；每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间保护接地用电缆芯线和接地连接导线电阻值，未超过1Ω。
井下高压配电装置设有漏电保护和漏电闭锁功能，变压器馈出线上装设选取性漏电保护功能真空馈电开关，照明及信号采用装设有漏电保护装置综合保护装置配电，以防漏电火花引起瓦斯爆炸事故，高、低压供配电设备设过流保护装置。
(5)掘进工作面局部通风机主电源为井下配电点、备用电源由地面低压变压器供应；开关具备自动切换闭锁功能，保持局部通风机持续运转、均衡供风、风流稳定。
(6)井下照明：井下各运送大巷车场、配电点、机电硐室等均设固定照明，照明电压为127V，选用矿用隔爆照明综合保护装置。
安全风险辨识状况：井下电气设备停用时间长，易导致各类保护失效和存在电气故障。
4.安全监测监控和人员定位系统
(1)监测监控系统：矿井现用监测监控系统型号为KJ75N煤矿安全监控系统。
矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1209-原则安装了相应传感器。在总回风巷中安装了温度传感器、瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风门传感器、负压传感器、风速传感器及重要通风机开停传感器，井下采掘工作面、配电点安装了温度、瓦斯等传感器，矿井按照《煤矿安全规程》和AQ1029-原则对设备建立了相应台账，有检修、调试记录等。
人员定位系统：矿井安装有KJ236型矿用人员位置监测系统，安装有各类配套设施，其中人员定位分站9台，读卡器11台，人员定位辨认卡120余张，并配备专业管理维护人员2人，保证了系统正常运营，所有入井人员都在矿灯电缆上安装了人员定位辨认卡，可以实时掌握井下各个区域人员动态分布及变化状况，并能实时跟踪定位、移动目的监测查询及考勤等需要。安全风险辨识状况：各类监控探头、分站等长时间未进行调校易浮现设备故障和数据失真。
二、采、掘工作面安全风险辨识
(一) 2231采煤工作面
2231工作面平均倾斜长度为50m，工作面走向长度为60m，平均采高为1.8m，煤层倾角为30～36°，当前工作面已回采80m，还剩60米。工作面进风巷标高为+147.68m ，回风巷标高为+176m。
(1)顶底板支护安全风险辨识：工作面属于中厚煤层开采，顶板为直接顶，相对较为破碎。工作面采用单体液压支柱与∏型梁配套支护，走向壁式采煤办法，自然垮落法管理顶板，最大控顶距为3.4米，最小控顶距为2.4米(边采边放)。
(2)相邻关系安全风险辨识：本采区下部为未采区，北边为矿井开采边界，上方为本矿采空区，在年度安全风险辨识评估时拟定为重大安全风险，要严格贯彻好如下管控办法。
(3)水患安全风险辨识
本开采区域无含水岩层、导水断层、构造、岩溶陷落柱等含水地层构造。开采区域内已经进行了物探，在该回采工作面相应上部不存在疑似水体。+200水平以上为本矿采空区，在年度安全风险辨识评估时拟定为重大安全风险，要严格贯彻好管控办法。
(4)通风、瓦斯、防尘、防灭火安全风险辨识
通风方面：工作面为全风压通风，筹划配风量为187m3/min，实际风量达216m3/min以上，通风设施完好，
瓦斯方面：属于高瓦斯矿井，无煤与瓦斯突出危险，瓦斯含量普通在0.01%——0.10%范畴内,未发生过瓦斯突浮现象。
瓦斯监控状况：在工作面回风口、工作面上偶角、回风巷各安装了一种瓦斯探头,并设定了瓦斯断电复电值和范畴,实现了实时监控，无瓦斯超限现象。
防尘、防灭火安全风险辨识：运煤转载点、进回风巷有防尘喷雾洒水，煤尘不具备爆炸性，煤层为不易自燃煤层，且进回巷无易燃支护材料，未使用裁减电器设备和非阻燃电缆，工作面煤斗和回风巷配备防尘洒水设施。
(5)机电、运送系统安全风险辨识：工作面煤、矸运送时，+150水平运送大巷人力推车至+150水平甩车场，再经二级提高至主平硐+416米水平车场，然后由电机车运送到地面煤仓。
安全风险辨识状况：
② 由于停产停工时间长，工作面易浮现局部棚顶、煤墙漏帮，个别顶子走动；
② 运送巷和回风巷局部存在棚帮漏帮和支架下拆，导致巷道高度达不到规定规定，如果管理不到位，修理时易引起局部冒顶事故。
(三)2232准备工作面机巷煤掘工作面
1.顶板支护方面
(1)22采区各区段水平工作面补机巷掘进头采用2×2m金属棚支护；净宽1800mm，净高1800mm， S毛=5.0m2;；设计工程量170m，当前已施工15米，还剩余155m S净=3.6m2;；
(2)迎头采用前探梁暂时支护；
(3)施工区域内已进行了物探；
2.“一通三防”状况
(1)矿井通风设备完好，通风系统符合《煤矿安全规程》；
(2)掘进工作面局扇通风完好，风筒吊挂平直，无死角，并挂牌管理；风机安装使用锚杆加铁链固定，风机开关均上架管理；局部通风机设专人挂牌管理；；
(3)风机安装了“两闭锁”(风电、瓦斯电闭锁)及风机开停传感器。闭锁装置敏捷、可靠。
(4)煤掘工作面采用综合防尘办法：洒水防尘，各转载安装喷雾装置，迎头采用人工洒水降尘，
(5)巷道防灭火系统齐全，配备灭火砂箱，内装0.3m3黄砂，配备两个灭火器和20m灭火水管；
3.防治水状况
①工作面在施工前均进行了物探，无水患危险。
安全风险辨识状况：
由于停产停工时间长，掘进工作面易浮现局部棚顶漏帮，支架下拆，导致巷道高度不够；
三、复工迈进行全面隐患排查
1、在复工前，组织一次安全风险辨识和隐患大排查。对顶板管理、机电运送、“一通三防”、地测防治水各系统进行全覆盖隐患大排查，针对排查出隐患，分专业跟踪治理、整治验收、闭环管理。
2、对采掘工作面顶板状况进行全面风险辨识和隐患排查，掘进工作面与否存在顶板来压、片帮等状况，采煤工作面与否存在顶板来压、端头支护失效、安全出口高度局限性、单体卸液、两巷失修等状况。
3、对通风系统进行一次风险再辨识，与否存在巷道无风、微风、串联风等状况，对通风密闭、设备设施、通风系统等存在风险仔细排查和辨识。针对存在风险，制定管控办法。
4、对运送系统进行全面风险辨识和隐患排查，轨道运送安全设施要齐全可靠。对所有固定电气设备、采掘设备进行全面检查、检修、维护。
5、防治水方面：排查防治水办法贯彻状况，探放水设备、排水设备设施等状况。
6、2231工作面由于停产时间较长，停产停工后浮现局部棚顶、煤墙漏帮，个别顶子走动；运送巷和回风巷局部存在棚帮漏帮和支架下拆，导致巷道高度达不到规定规定。要制定修理安全办法并组织学习贯彻。
四、安全风险评估
采用作业条件危险性评价法，对辨识出安全风险评估成果如下表所示：

安全风险评估表
序号
风险地点或项目
风险描述
风险类型
风险评估成果
也许性
暴露率
后果
风险值
风险级别
1
总回风巷
停产期间总回风巷也许局部存在漏棚漏帮，阻塞巷道通风断面，增长阻力，矿井风量减小
通风
1
6
15
90
普通风险
2
22采区回风巷
回风巷支架变形严重，导致矿井风量严重局限性甚至无风风险
通风
1
6
40
240
较大风险
3
采区工作面回风巷
停产期间采区和回风巷也许存在局部漏棚漏帮阻塞巷道通风断面，增长阻力，采区风量局限性
通风
1
6
15
90
普通风险
4
采区工作面风巷
浮现大面积垮冒，会导致工作面风量严重局限性甚至无风风险
通风
1
6
40
240
较大风险
5
电气设备
井下电气设备停用时间长，易导致各类保护失效和存在电气故障
电气
1
6
15
90
普通风险
6
监控系统
各类监控探头、分站等长时间未进行调校易浮现设备故障和数据失真。
瓦斯
1
6
15
90
普通风险
7
2231 工作面
由于停产停工时间长，工作面易浮现局部棚顶、煤墙漏帮，个别顶子走动
顶板
2
6
15
180
较大风险

8
2231 工作面运送巷、回风巷
运送巷和回风巷局部存在棚帮漏帮和支架下拆，导致巷道高度达不到规定规定，如果管理不到位，修理时易引起事故
顶板
1
6
15
90
普通风险
9
2232准备工作面机巷煤掘进头
由于停产停工时间长，掘进工作面易浮现局部棚帮漏帮，支架下拆，导致巷道高度不够
顶板
6
2
7
84

普通风险
详细辨识安全风险共9项，经评估分级，重大安全风险0项，较大安全风险3项，普通安全风险6项。详细详见“复工前专项辨识安全风险清单”.
五、管控办法
依照辨识评估成果，制定管控办法。详见专项安全风险辨识清单。
复工前专项安全风险辨识清单
序号
风险地点
风险及后果描述
风险类型
风险级别
管控办法
时限
作业人数上限
负责人
1
总回风巷
停产期间总回风巷也许局部存在漏棚漏帮，阻塞巷道通风断面，增长阻力，矿井风量减小
通风
普通风险
1.在复工前组织全面隐患排查；测定风量并与停产前风量对比存在较大偏差时，属于总回风巷垮烂； 2.制定修理安全办法并组织学习贯彻； 3.认真做好班前确认，维修前对顶板进行解决，加强支护； 4.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查； 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

2
22采区回风巷
也许浮现大面积垮冒，导致矿井风量严重局限性甚至无风风险
通风
较大风险
1.在复工前组织全面隐患排查；测定风量并与停产前风量对比存在较大偏差时，属于总回风巷垮烂； 2.制定修理安全办法并组织学习贯彻； 3.认真做好班前确认，维修前对顶板进行解决，加强支护； 4.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查； 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

3
采区工作面回风巷
停产期间采区和回风巷也许存在局部漏棚漏帮阻塞巷道通风断面，增长阻力，采区风量局限性
通风
普通风险
1.在复工前组织全面隐患排查，对查出隐患制定整治方案； 2.制定修理安全办法并组织学习贯彻； 3.认真做好班前确认，维修前对顶板进行解决，加强支护； 4.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查； 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

4
采区工作面风巷
也许浮现大面积垮冒，会导致工作面风量严重局限性甚至无风风险
通风
较大风险
1.在复工前组织全面隐患排查，对查出隐患制定整治方案； 2.制定修理安全办法并组织学习贯彻； 3.认真做好班前确认，维修前对顶板进行解决，加强支护； 4.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查。 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

5
电气设备
井下电气设备停用时间长，也许导致各类保护失效和存在电气故障
电气
普通风险
1.组织全面检查电气设备可靠性和安全性；存在问题及时进行维修或更换； 2.存在故障设备必要及时进行更换或维修； 3.认真做好班前确认。
复工前
2

6
监控系统
各类监控探头、分站等长时间未进行调校也许浮现设备故障和数据失真。
瓦斯
普通风险
组织全面检查各分站、探头、读卡器，瓦斯探头必要进行调校一次；2.存在故障分站和读呀器必要及时进行更换或维修； 3.认真做好班前确认。
复工前
2

7
2231 工作面
由于停产停工时间长，工作面也许浮现局部棚顶、煤墙漏帮，个别顶子走动
顶板
普通风险
技术科依照现场实际状况编制工作面维修安全技术办法，工区组织学习贯彻。2．严格按照采煤工作面《作业规程》规定挂梁、支柱； 3．放顶时设专人加强现场动态观测，发现隐患，及时规定停止作业，进行整治。 4.支柱初撑力达到规定规定。 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

8
2231 工作面运送巷、回风巷
运送巷和回风巷局部也许存在棚帮漏帮和支架下拆，导致巷道高度达不到规定规定，如果管理不到位，修理时易引起事故
顶板
较大风险
1.做好暂时支护等安全技术办法； 2.加强顶板支护、加强支护质量； 3.严格执行敲帮问顶制度； 4.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查； 5.严格搞好班前确认。
复工前
4

9
2232准备工作面机巷掘进头
由于停产停工时间长，掘进工作面也许浮现局部棚帮漏帮，支架下拆，导致巷道高度不够
顶板
普通风险
1.制定并组织学习维修安全办法； 2.严格执行敲帮问顶制度； 3.矿区领导和职能部门要加强对施工现场监督检查； 4.严格搞好班前确认。
复工前
4