挡土墙施工组织设计概要样本.doc

目录一、工程概况三矿西沙台住宅小区B区挡墙项目工程毛石挡墙，是棚户区改造工程很关键一项分项工程。该挡墙总长度 为450m，墙高度为0.7m3.84m之间，砌筑用毛料石、砂浆，其强度大于30Mpa。二、施工机械及人员安排1、施工机械设备名 称型 号数 量备 注挖掘机GAT-320B1砼搅拌机1斗 车8全站仪SD-2201水平仪S61磅 秤2t22、人员安排序号人员人数备注1管理人员22技术人员53施工人员30三、施工计划安排依据现场情况安排一支施工队伍进行施工，具体施工计划安排见下表年 月 年 9 月 年 10月11月初旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础30人20人15人15人17人墙身15人20人22人25人30人四、关键施工方案1、对材料要求1.1、石砌体所用石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹石块，块体中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。1.2、砌筑前，应清除石块表面泥垢、水锈等杂质，必需时用水清洗后方可使用。1.3、石砌体可采取形状不规则乱毛石、形状太不规则但相正确两个平面大致平行平毛石和经过加工块石，其强度等级均应不低于30Mpa。1.4、石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种和强度等级应符合设计要求。2、施工准备2.1、技术准备：工程开工前，安排相关技术人员（包含总工程师、土建技术员、测量员、施工员、安全员、质检员）进场。责成各相关技术人员熟悉图纸等技术资料内容，就图纸上不明确内容和施工中预见关键、难点问题和甲方技术人员在图纸会审、工前会上进行协商并处理。开工前由项目总工程师对全部全体工作人员（技术员、施工员、工人）进行安全、技术交底，确保施工班组对施工过程、进度计划、施工工艺、施工关键难点、安全注意事项和本身责任明确定识。施工中碰到不明确问题（包含图纸上和施工现场上出现），由施工班组反馈给技术人员，再由技术人员和甲方技术人员共同协商处理。2.2、测量放线依据设计图纸，按围墙中线、高程点测放挡土墙平面位置和纵断高程。正确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点，伸缩缝位置，每端衔接是否顺直，并按施工放样实际需要增补挡土墙各点地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。2.3、基槽开挖（1）、挡土墙基槽采取挖掘机开挖，人工配合挖掘机刷底。基础部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发觉和设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。并向相关部门汇报。（2）、基础开挖为明挖基槽，在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采取跳槽措施开挖，以预防上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平扎实。（3）、基槽用挖掘机开挖时，应有专员指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。（4）、基槽刷底时要预留10%反坡（即内低外高）预留坡底作用是预防墙内土挤压力引发挡土墙向外滑动。（5）、开挖基槽土方，在场地有条件堆放时，一定要留足回填需用好土；多出土方应一次运走，避免二次倒运。（6）、在基槽边弃土时，应确保边坡稳定。当土质好时，槽边堆土应距基槽上口边缘1.2米以外，高度不得超出1.5m。（7）、任何土质基槽挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而减弱基底承载能力。基底尽可能避免超挖，如有超挖或松动应将其扎实，基槽开挖完成后，应放线复验，确定位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。3、毛石砌体施工3.1毛石基础施工（1）、按设计图纸标高、尺寸采取机械开挖基槽，人工配合，当挡土墙内路基为挖方且自然坡度能满足挡土墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，挡墙施工完成后，按要求分层回填。（2）、砌毛石基础应双面拉线，采取“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最终砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层毛石基础时，按所放基础边线砌筑，先在基槽底铺设砂浆，再将有较大平面石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。（3）、砌筑每一皮毛石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采取先砌外面石块后再进行中间填心砌筑方法，石块之间较大缝隙不得采取先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块方法。（4）、毛石基础灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆现象。（5）、毛石基础转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上毛石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理洁净、浇水润湿后，方可砌筑。（6）、每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开大于80cm,斜向通缝不超出两皮.3.2毛石墙体施工（1）、砌筑毛石墙，采取“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。（2）、毛石墙第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。（3）、毛石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经合适凿打修整，使之能和先砌石块基础吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采取侧立石块和外侧，中间填心砌法。毛石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外铲口石、上宽下尖三角形斧刃石和仅在两端搭在下面石块上过桥石。（4）、毛石墙必需设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，通常每0.7m2墙面最少设置一块，且同一皮内拉结石中间距离小于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应和墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度大于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚2/3。（5）、浆砌毛石挡土墙天天砌筑高度不应超出1.2m。（6）、砌筑挡土墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮毛石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大致找平,外露墙面灰缝宽度以20-30mm为宜，上下皮毛石竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超出两层；挡土墙泄水孔为10cm，间距3米，上下交错部署；地面线以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层，砂砾垫层和底部应用0.30.5米厚胶泥（或其它不透水材料）封闭，以预防水下流。（7）、砌体勾缝采取凸缝，勾缝砂浆不低于M10，且勾缝砂浆嵌入砌缝大于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm.（8）、沉降缝应上下贯通、竖直、且和基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾2-3cm顺直缝。4、砌体质量检验及评定砌体日常砌筑过程中，严格按相关规范、规程要求施工。现场质检人员、施工技术干部定时或不定时随机撬石或做插钎灌水检验，发觉不符合要求果断进行返工。（1）、浆砌块石砌体质量检验外观检验：砌体砌筑面平整度和勾缝质量、石块嵌挤紧密度、缝隙砂浆饱满度、沉降缝贯通情况等外观质量检验。块石砌筑尺寸和位置许可偏差检验：其检验方法按GB 50203-98表6.1.6要求实施。（2）、干砌块石砌体质量检验外观检验：砌体砌筑面平整度和勾缝质量、石块嵌挤紧密度、缝隙砂浆饱满度、沉降缝贯通情况等外观质量检验。5、挡土墙后回填土墙后填土关键采取原土（碎石土），填土时应边砌墙边填土，并由人工配合立式电动打夯机分层扎实，每层厚度200mm.在泄水管孔下回填并由打夯机扎实300mm厚粘土层作隔水层，孔四面铺设600600300（厚）卵石作滤渗水层。基槽回填应在相对两侧或四面同时进行。填土前应将基槽底上垃圾等杂物清理洁净；肥槽回填前，必需清理到基础底面标高，将回落松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。 检验回填土质量有没有杂物，粒径是否符合要求，和回填土含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采取翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填上含水量偏低，可采取预先洒水润湿等方法。 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依据土质、密实度要求和机具性能确定。通常电动立式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯小于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 回填上每层最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。而且严禁采取水浇使土下沉所谓“水夯”法。深浅两基槽相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同标高时，再和浅基础一起填夯。如必需分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比通常为12。上下层错缝距离大于1.0m。修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出标准高程地方，立即依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。五、施工进度计划工期计划毛石挡土墙工程计划工期60天，依据工期要求、现场调查资料和工程总体施工计划，毛石挡土墙工程工期具体安排以下：（1）、基坑开挖施工计划9月5日开工，截止到10月10日完成。（2）、扩展基础砌砌筑施工计划9月10日开工，截止到10月15日完成。（3）、墙体砌筑施工计划10月15日开工，截止到11月30日完成。（4）、墙后填土施工计划11月30日开工，截止到11月4日完成。六、技术确保方法1.施工前要求施工技术人员认真熟悉设计图，对各班组进行细致技术交底工作。有疑问立即和设计院请教.2. 开挖前期选择好材料供给商,采购材料要随货搜集材料质量证实材料,并立即将所需施工材料送试验室复检.3.砼和砂浆须请试验室配制后出示书面配合比通知单。4.基槽开挖时，在基槽侧面留设集水坑方便随时向外排水。5.施工中做好施工统计、洽商统计，工序施工时作好隐蔽工程验收统计，立即办好签字手续。6.工程资料搜集整理，在施工中和工程进度经同时作好报验资料，完工时立即整理完工资料和完工图，立即办理完工验收。七、质量确保方法1、以协议文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制订项目创优计划，确定各分项目标质量管理目标和各工序质量管理标准，以工序质量标准实现来确保分项目质量目标实现，以分项质量目标实现来确保工程项目质量创优目标实现。2、深入建立和完善ISO9002质量管理和确保体系，推行TQC全方面质量管理，主动开展群众性QC小组活动，使组成整个工程各个步骤，多种原因全部得到有效控制。3、实施项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员创优主动性，促进工程质量提升。4、加强教育，落实制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中努力争取做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检统计、无施工统计、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。5、加强现场质量控制和质量检验。根据协议文件和技术规范要求，设置工地试验站和质量监测站，配置满足检测需要多种测试仪器设备，对工程所用多种材料、设备和施工各工序进行有效检测控制。6、施工中采取优异施工工艺和精良施工设备，不停优化施工组织设计方案，推广应用“四新”结果，突破创优难点，以优异技术和科学管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。7、虚心听取和接收工程师及其代表指导和监督，果断实施工程师及其代表指示，立即落实工程师及代表改善意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要人员和仪器设备，搞好和工程师及其代表配合工作，同心协力创优。8、作好多种试验、检测统计，为施工提供正确可靠多种数据，搜集整理工程质量和施工技术资料，立即编制完工文件。9、坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以过程质量确保工程质量。10、建立施工和建设、监理、设计各方组成质量监控网络，使整个工程在施工过程中一直处于受控状态。八、安全确保方法1、全部施工人员配戴安全帽，统一着装进入施工现场。各类施工设备统一编号。2、全部通道，关键交通口，全部有立牌通告:前方施工，注意安全，行车路线变更时，设置指路标志。3、确保必需安全投入.购置必备劳动保护用具，安全设备，满足安全生产需要。九、环境保护方法1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作组织领导、规章制度制订和检验落实。各工程队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门责任人为组员，负责日常性环境保护工作检验和落实。2、主动和所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环境保护部门意见，虚心接收其监督和落实。4、进出场便道，常常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专员打扫，施工营区、生活区洁净整齐。6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。施工进度计划表序号工程名称9月10月11月5811141720232629258111417202326291361基槽开挖2基础砌筑3墙体砌筑4墙后回填