三角定型化电梯井操作平台综合项目施工专项方案.doc

石狮国宾壹号院工程
电梯井操作平台施工方案

编制人： 李代刚
校对人：
审核人：
审批人：
日 期： .12.3

中天建设集团福建分企业
石狮国宾壹号院项目部

目 录
一、工程概况 1
1、各方主体概况 1
2、工程基础概况 1
3、电梯井概况 1
二、编制依据 1
三、落地式钢管平台搭设 2
四、落地式钢管平台拆除 4
五、三角形槽钢操作平台 5
1、材料用量 5
2、施工方法 5
3、支撑槽钢和墙体连接 5
4、安装和提升 7
5、质量标准及要求 8
六、电梯井道防护 8
七、安全文明施工 10
八、安全技术方法 11
九、预防高空坠落事故安全技术方法 11
十、电梯井平台验算 12

一、工程概况
1、各方主体概况
（1）项目名称：石狮国宾壹号院
（2）建设单位：石狮中梁荣誉置业发展
（3）设计单位：福建厦门新区建筑设计
（4）监理单位：福州广通工程咨询
（5）勘察单位：福建建专岩土工程
（6）施工单位：中天建设集团
2、工程基础概况
工程在福建省石狮市宝盖镇宝岛东路和学府路交叉口，北邻宝岛中路、南邻兴学路、西邻计划用地，东邻学府路。本工程共拟建4栋高层住宅、6栋低层住宅带1层整体地下室及1栋1～2层配套建筑，总用地面积24379.00m2，总建筑面积为87722.44m2，地下室面积为15798.05㎡、地上建筑面积为71924.39㎡。高层区1-3#楼为34层建筑高度99.9m、5#楼为31层建筑高度91.2 m，低层住宅6-11#楼为3层建筑高度11.15 m，商业及物业12#楼为2层建筑高度9.9 m，配电室13#楼为1层建筑高度4.5 m，整体地下室1层。高层建筑采取人工挖孔桩基础，其它为天然基础。
3、电梯井概况
本工程1#、2#、3#、5#楼电梯井各2个，为了确保电梯井道内施工人员安全施工，拟在电梯井内搭设操作平台，方便于施工，故编此施工方案。
具体尺寸以下：
楼号
梯井尺寸（m）
数量
层数
搭设方法
1#楼
2.2×2.2
2
34
钢管扣件
2#楼
2.2×2.2
2
34
钢管扣件
3#楼
2.2×2.2
2
34
钢管扣件
5#楼
2.2×2.2
2.2×2.0
1
1
31
钢管扣件
2层以上采取定型化三角槽钢平台，三角槽钢平台随楼层上升
二、编制依据
1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-
2) 《建筑施工手册》第4版《扣件式钢管梁板模板支撑架稳定计算》
3) 《钢结构设计规范》（GB50017-）中国建筑工业出版社；
4) 《建筑结构荷载规范》（GB50009-）中国建筑工业出版社；
5) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-）中国建筑工业出版社；
6) 《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-）中国建筑工业出版社；
7) 《建设部87号文件》
8) 石狮国宾壹号院项目施工图
三、落地式钢管平台搭设
1、现场准备
井架搭设前应对电梯基坑内杂物清理洁净,并对基底污水排除洁净,且对场地进行平整,方便井架搭设。
2、材料准备
1）、Φ48×3.25mm钢管，其质量应该符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A钢要求。
2）、直角扣件、旋转扣件、对接扣件等扣件，应采取可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）要求；且在螺栓拧紧扭力矩达成65N·m时，不得发生破坏。
3、架体搭设方法
1）、负1层至2层采取落地式井架搭设，其架体搭设平面部署：架体立杆横向间距1.5m，纵向间距1.6m，步距不得大于1.5m，井道内架体水平杆每间隔一个步距采取顶托及木方和墙面顶紧。架体具体平面部署图以下:

架体平面部署图

操作平台
2）、在2层楼面电梯洞口位置采取钢管、方木、模板进行施工平台搭设，具体平面部署图以下：
（1）、水平钢管作为主梁进行支撑，两个方向各设置两根。
（2）、架体搭设步距不得大于1.5m，且每隔一个步距采取顶托及木方和墙面顶紧，确保结构整体稳定性。
（3）、在钢管上间距100mm铺设40*90方木。
（4）、在方木上铺设15mm模板，模板和方木用钉子和方木固定牢靠。
（5）、架体搭设完成后，需根据每隔一层一道软防护和一道硬防护进行安全防护搭设。
四、落地式钢管平台拆除
1、拆除前应认真听取工长和安全员安全技术交底。
2、拆除前应全方面检验井架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合结构要求。
3、应清除井架上杂物和楼面障碍物。
4、拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
5、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开和另一人相关扣件时，应先通知对方，以防坠落。
6、拆除作业人员必需佩戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。
7、拆除时如有供电线路，要采取隔离方法严禁架杆接触电线。
8、全部拆除物件严禁拆除抛掷到地面。
五、三角形槽钢操作平台
1、材料用量
材料用量表
名称
名称
5*50等边角钢
8#槽钢
脚手板
大眼安全网
材料部门要依据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到立即进场。
2、施工方法
1）、电梯井平台采取三角式支撑操作平台，吊环采取φ20（未经冷拉Ⅰ级钢）和平台支撑上槽钢焊接。平台支撑采取8#槽钢焊接成三角形。
2）、电梯井道尺寸为2.2m×2.2m，此尺寸为结构净空尺寸，平台加工尺寸应在此尺寸基础上每边各减小25mm制作，平台四面采取∠50*50*5等边角钢焊在平台四边槽钢上，固定此操作平台上木板。
3）、电梯井平台，和结构墙体距离为25mm,平台上满3mm厚防滑钢板。
4）、操作平台角钢和支撑槽钢焊接。焊缝要饱满，达成二级焊缝标准。
3、支撑槽钢和墙体连接
主体施工时，待下部已经施工完成砼达成上人强度时，将平台用塔吊慢慢吊入电梯井道，三角支撑下部带短槽钢支撑一端要在电梯井门一侧，待短槽钢支撑卡住电梯门洞下边缘时，在短槽钢焊接钢管上连接横向钢管，并固定在电梯井门洞臂上。

4、安装和提升
常温施工时，砼强度达成7.5MPa后方可进行平台支搭。
1）、设备夹层电梯井墙体模板拆除后，待混凝土强度满足要求后即可安装平台。
2）、用塔吊整体向上提升电梯井平台。首先在起升电梯井之前，将全部障碍物排除（如模板、拉结、安全网、保险卡等），塔吊挂勾用逮子绳和卡环挂在平台四角结点处，使架子起升后平稳。塔吊使钢丝绳绷紧、调对方向后，拆除井口横向钢管，将平台提升到上一层；安装好横向固定钢管，方可卸塔吊吊钩。
5、质量标准及要求
1）、材料要求
①、角钢：50*50*5㎜等边角钢，角钢应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。角钢应有产品合格证，必需涂有防锈漆并严禁打孔。
②、槽钢：槽钢为8#，应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道。槽钢应有产品合格证，必需涂有防锈漆并严禁打孔。
③、木脚手板：采取杉木或松木制作，其长度为2~6m，厚度大于5cm，宽度大于200cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节板材。两端头应设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。
④、安全网：大眼网必需采取正规厂家生产合格品，相关证件齐全。
2）、检验验收阶段
①、电梯井平台安装前；
②、作业层上施加荷载前；
③、每层提升完成后；
3）、检验验收依据
①、《高处作业吊篮安全规则》JGJ5027-92；
②、电梯井平台施工方案及变更文件；
③、技术交底文件。
4）、定时检验项目
①、槽钢横梁及平台变形是否符合要求；
②、平台构件焊缝是否有开裂，钢丝绳连接是否牢靠；
③、卡扣是否松动；
④、安全防护方法是否符合要求；
⑤、是否超载。
六、电梯井道防护
1、电梯井道硬防护每隔1层一设置，垂直高度控制在5.8米以内为宜，最大不超出10米。
2、在电梯井道内沿纵向设置固定角钢支架，支架长度小于井道净尺寸50mm。角钢支架尺寸大于60×60×5mm。
3、角钢支架使用膨胀螺栓M16固定在墙体上。
4、沿电梯井道横向满铺脚手板，脚手板厚度大于25mm，宽度为250mm。脚手板两端用20×50mm通长木条固定。
5、角钢支架上端间隔一定距离预留小孔，方便于使用螺钉将支架和木板固定，必需确保每块木板全部有效固定。
6、电梯井道口张贴警示牌，标明最大荷载不超出200kg，同时容纳人数不超出2人，支护平台不可堆放物品。
7、电梯井门采取采取中天定型化防护门，在电梯井两侧混凝土墙内用膨胀螺栓固定。
电梯井隔离平面图

电梯井隔离剖面图

电梯井门洞防护图
七、安全文明施工
1、井架搭设人员必需是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》（GB5065）等考评合格专业架子工。上岗人员应定时检验，合格方可持证上岗。
2、搭设井架人员必需佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、井架构配件质量和搭接质量，应按要求验收合格后方准使用。
4、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载、不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土等到固定在井架上，严禁悬挂起重设备。
5、井架使用中，应定时检验杆件设置连接，支撑、门洞桁架等结构是否符合要求，扣件是否松动，脚手架垂直度偏差，安全防护方法是否符合要求，是否超载。
6、在井架使用期间严禁拆除主节点处纵、横向水平杆。
7、不得在井架基础及相临处进行挖掘作业，不然应采取安全方法。
8、在井架上进行电、气焊作业时，必需有放火方法和专员看管。
八、安全技术方法
1、成立以项目专职安全员为组长安全监控小组，负责日常监督检验和验收工作。
2、加强对操作人员安全交底和安全教育工作。
3、电梯井平台安装和提升操作人员必需持证上岗。
4、首次安装平台必需经项目经理部验收合格后才能投入使用。
5、钢架所用型钢，焊条必需含有合格证，使用过程中常常检验焊接情况及有没有变形，发觉异常立即更换。
6、支撑用槽钢不得弯曲压扁，不得有裂纹和严重锈蚀，码钢扣件必需合格。密眼网及兜网必需是正规厂家产品。脚手板不得有劈裂，并确保厚度。
7、每个吊环采取直径18㎜未经冷拉Ⅰ级圆钢制作，焊接长度每边大于150mm。
8、必需待墙体砼强度达要求设计强度后方可提升电梯井平台。
9、电梯井操作平台仅供2名操作人员操作，平台上严禁堆放任何材料。
10、电梯井内大模板或其它大模板拆除必需使用塔吊吊起拆除，如遇停电或塔吊检修等原因不能使用塔吊时，严禁拆除大模板。
11、电梯井平台在提升后，电梯井内防护应每隔三层搭设一道水平硬防护及软防护。
九、预防高空坠落事故安全技术方法
1、项目（实施）经理对本项目标安全生产全方面负责，指导做好高处作业人员安全教育及相关安全预防工作。
2、搭、拆、提升电梯井操作平台时应确保作业人员有可靠立足点，作业面应按要求设置安全防护设施。电梯井平台上施工荷载应均匀堆置，并不得超出设计计算要求。
3、全部高处作业人员应接收高处作业安全知识教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据相关要求进行专门安全技术签字交底。采取新工艺、新技术、新材料和新设备，应按要求对作业人员进行相关安全技术签字交底。
4、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格安全帽、安全带等必备安全防护用具，作业人员应按要求正确佩戴和使用。
5、安全带使用前必需经过检验合格。安全带系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部上方，并要注意带子不能和锋利或毛刺地方接触，以防摩擦割断。
6、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各对应部位，夜间应设红灯示警。
7、已搭设好电梯井平台必需满铺脚手板，脚手板要和平台连接牢靠。
8、高处作业前，应由项目责任人组织相关部门对安全电梯井防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。电梯井门口安全防护设施应做到定型化、工具化，需要临时拆除或变动安全设施，应经项目分管责任人审批签字，并组织相关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。
9、拆除脚手架时应采取可靠安全方法，严禁高空抛掷。
10、安装电梯井平台时，在下一层必需满挂兜网作为水平防护方法，以确保安全。

十、电梯井平台验算

计算简图
电梯井操作平台验算
施工荷载为N=3KN/m2。
1、横向槽钢： 8号槽钢
①内部型钢选择8#槽钢承重，并在两端和内部分布5根8#槽钢和4∟50×50×5，长度为2.12m。
8#槽钢：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,
∟50×50: 2.422kg/m
方木: m=0.466Kg/m.
②每根承重槽钢所加荷载：
F1=1.4×3000×1.8=7560N/m
Q=1.2×(8.05+2.422+0.466)×9.8=128.6N/m
q1=7560+128.6=7688.6 N/m
③验算：
Mmax= q1L2/8
=7688.6×1.8/8
=1729.9N.m
正应力σ= Mmax/r. Wx
=1729.9×1000/(1.05×25.3×1000)
=65.1N/mm<215N/mm
符合要求
整体稳定性：
Mmax/φb. Wx=1729.9×1000/(1.0×25.3×1000)
=68.4N/mm<215N/mm
符合要求
2、纵向型钢选择3根8号槽钢
截面性质：m=8.05kg/m，Wx=25.3cm3
每根承重槽钢所加荷载：
F=qL/2=7688.6×1.8/2=6919.7N
验算
Mmax=FL/4+2Fab/L+QlL2/8=6919.7×1.8/4+2×6919.7×0.05×2.1/2.1+128.6×2.122/8
=3113.9+692+ 72.2 =3878.1N.M
正应力σ= Mmax/r. Wx
=3878.1×1000/(1.05×25.3×1000)
=146N/mm<215N/mm
符合要求
整体稳定性：
Mmax/φb. Wx=3878.1×1000/(1.0×25.3×1000)
=153.3N/mm<215N/mm
符合要求