CFG桩综合项目施工专项方案.doc

中关村翠湖科技园国际教育科技加速器
3#研发楼、4#职员倒班宿舍及6#管理室、5#职员倒班宿舍
CFG桩施工方案

编 制：
审 核：
审 批：

北京城建道桥建设集团
07月

目 录
1、编制依据 1
1.1甲方提供资料 1
1.2地方标准及规范规程 1
1.3国家标准及规范规程 1
1.4行业标准及规范规程 1
1.5现行国家、地方及行业规范规程 1
2、工程概况 2
2.1工程概况 2
2.2工程地质条件 2
2.3设计参数 4
2.4 施工内容和关键工程量 5
2.5 CFG桩检验 5
3、现场配合 7
3.1 内部沟通 7
3.2 外部沟通 7
3.3 相关方管理 8
4、施工方案 9
4.1 总体施工组织计划 9
4.2 项目部组织机构和岗位责任制 10
4.3 施工准备 11
4.4 工程定位测量施工 12
4.5 CFG桩施工 13
5、关键工序、复杂步骤关键技术方法 15
5.1 开槽施工要求 15
5.2 CFG桩施工工艺步骤和技术要求 15
5.3 褥垫层铺设工艺步骤和技术要求 19
6、质量确保体系及方法 20
6.1 质量管理机构 20
6.2 人员控制 20
6.3 材料控制 21
6.4 施工设备控制 21
6.5 监视和测量装置控制 21
6.6 特殊施工过程控制 21
6.7 不合格品控制 23
6.8 成品保护方法 23
6.9 质量管理制度 23
7、安全、文明、环境保护方法 25
7.1 现场文明安全管理方法 25
7.2环境保护控制 28
8、机械设备配置及劳动力计划 31
8.1关键施工设备和监视测量装置计划 31
8.2关键施工材料采购计划 32
8.3 试验计划计划 32
8.4 劳动力计划 32
9、施工进度计划及确保方法 33
9.1 工期目标 33
9.2 总体进度思绪 33
9.3 建立完善确保体系 33
9.4 工期确保方法 34
10、冬雨季施工技术方法 35
10.1 冬季施工方法 35
10.2 雨期施工方法 36
11、项目风险辨识和关键环境原因识别 40
11.1 项目风险识别 40
11.2 项目关键环境原因识别 40
12、降低扰民噪声基础方法 42
13、降低环境污染技术方法 43
13.1 降低噪声方法 43
13.2 降尘方法 43
13.3 材料运输及运输遗撒控制 43
13.4 污水排放控制 43
13.5 固体废弃物排放控制 43
13.6 爆炸及火灾隐患控制 44
14、应急预案 45
14.1 施工现场应急准备和响应关键 45
14.2 安全事故应急预案 45

附：CFG桩设计图纸
1、编制依据
1.1甲方提供资料
中兵勘察设计研究院提供中关村翠湖科技园国际教育科技加速器3#研发楼、4#职员倒班宿舍及6#管理室、5#职员倒班宿舍CFG桩复合地基平面部署图。
1.2地方标准及规范规程
《北京地域建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ11-501-)；
1.3国家标准及规范规程
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)；
《建筑结构荷载规范》(GB50009-)；
1.4行业标准及规范规程
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)；
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)；
1.5现行国家、地方及行业规范规程
（1）国家规范、标准
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-)
《建筑结构荷载规范》(GB50009-)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-)；
（2）行业规程、标准
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-)
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-)
《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)；
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-)；
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-)；
（3）地方规范规程及标准
《建筑工程施工技术管理规程》(DBJ01-80-)；
《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-)；
2、工程概况
2.1工程概况
中关村翠湖科技园国际教育科技加速器建设用地在北京市海淀区苏家坨镇，南距北清路约400m、西距温阳路约600m。本工程中，3#研发楼、4#职员倒班宿舍及6#管理室、5#职员倒班宿舍需进行地基处理。
依据中兵勘察设计研究院提供本工程地基处理相关设计图纸，本工程CFG桩设计概况以下：
楼号
±0.00（m）
施工标高（m）
设计桩顶标高（m）
复合地基承载力特征值（kpa）
沉降量
（mm）
倾斜
3#
46.90
-2.00
-2.50
180
/
/
4#、6#
46.90
-6.77
-7.27
250
≤50
0.002
5#
46.90
-6.27
-6.77
320
≤50
0.002
2.2工程地质条件
2.2.1工程地质条件
依据本场地勘察汇报，拟建场地地貌位置属温榆河上游南沙河古道，场地内除东北部地形略有起伏外，其它部分基础平坦，钻孔地面标高在44.95～46.92m之间。
整个场地地基土层表层为人工填土层，上部为新近沉积粘性土及粉土，下部为通常第四纪沉积粘性土及粉土。综合野外钻探描述、原位测试及室内土工试验，自上而下分述以下：
人工填土层
a.粉质粘土-粘质粉土素填土①：黄褐～灰色，稍湿～湿，可塑～硬塑。含少许砖块、灰渣及植物根。局部夹粘土、重粉质粘土及砂质粉土素填土。
b.杂填土①1：杂色，稍湿，关键由砖块、碎石、灰渣组成。
新近沉积土层
a.粉质粘土②：黄～灰色，湿～很湿，可塑～硬塑。含氧化铁条纹，夹粘质粉土、重粉质粘土薄层或透镜体。
b.粘土②1：黄～灰色，湿～很湿，可塑～硬塑。夹粘质粉土薄层或透镜体。
c.有机质粘土-泥炭质粘土②2：灰黑～黑色，湿～很湿，可塑～硬塑。夹有机质粉质粘土及有机质重粉质粘土薄层。灼失量范围值为5.8%～35.3%。
d.粘质粉土-砂质粉土②3：黄褐色，稍湿～湿，中密～密实。
e.粘质粉土-砂质粉土③：黄～灰褐色，稍湿～湿，中密～密实。夹粉质粘土薄层或透镜体。
f.粉质粘土③1：黄～灰褐色，很湿，可塑，局部硬塑。
g.粘土③2：黄褐色，很湿，软塑～可塑。
通常第四纪沉积土层
a.粉质粘土-重粉质粘土④：灰色，很湿，软塑～可塑，局部硬塑。夹粘质粉土及砂质粉土薄层或透镜体，含螺壳碎片。
b.粘土④1：灰～灰褐色，很湿，软塑～可塑。夹粉质粘土、重粉质粘土薄层或透镜体。
c.粘质粉土-砂质粉土④2：灰～灰褐色，湿，中密～密实。
d.粉质粘土-重粉质粘土⑤：黄～灰色，很湿，可塑～硬塑。夹粘质粉土薄层或透镜体。
e.粘质粉土⑤1：黄褐色，稍湿～湿，密实。夹砂质粉土薄层或透镜体。
f.粘土⑤2：黄褐色，很湿，可塑。
g.粘土-重粉质粘土⑥：黄～黄褐色，很湿，可塑～硬塑，局部软塑。夹粉质粘土薄层或透镜体。
h.粘质粉土-砂质粉土⑥1：黄～黄褐色，稍湿～湿，密实。
i.粉质粘土⑥2：黄～灰色，很湿，软塑～可塑，局部硬塑。
j.粉质粘土-重粉质粘土⑦：黄～灰色，很湿，可塑～硬塑。
k.砂质粉土-粘质粉土⑦1：黄～灰色，稍湿～湿，密实。
2.2.2水文地质条件
场地内观察到三层地下水。第一层地下水类型为台地潜水，稳定水位埋深为5.70～10.00m，水位标高为35.69～39.60m；第二层地下水类型为层间水（局部含有微承压性），稳定水位埋深为12.80～18.10m，水位标高为27.96～32.85m；第三层地下水类型为层间水（局部含有微承压性），稳定水位埋深为20.50m，水位标高为25.24m。

2.3设计参数
楼号
桩径
（mm）
有效桩长（m）
施工桩长（m）
桩间距
（m）
褥垫层厚度（mm）
桩身砼强度
单桩承载力特征值
(kN)
复合地基承载力特征值(kPa)
布桩
数量
（根）
3#
400
11.0
11.5
1.60*1.60
200
C20
310
180
701
4#、6#
400
17.0
17.5
1.70*1.70
200
C25
600
250
1399
5#
400
17.0
17.5
1.50*1.50
200
C25
600
320
972

补充说明：
（1）CFG桩采取钻孔压灌CFG桩施工工艺。
（2）对于电梯井、集水坑等处，挖土至开槽标高，然后进行CFG桩施工。施工完成后人工挖桩间土，凿桩头时人工用钢钎从四面向桩中心凿，严禁用大锤直接敲击桩体。清桩头至基础素混凝土垫层底标高以下20cm，然后虚铺23cm厚碎石垫层，粒径小于3cm，压实至20cm，夯填度≤0.90，即至基础素混凝土垫层底标高。且有效桩长大于设计桩长。
（3）3#楼：CFG桩施工前，将基底填土及②2层有机质粘土-泥炭质粘土挖除，至基础持力层粉质粘土②层、粘土②1层、粘质粉土-砂质粉土②3层，并采取水泥土（水泥、土体积比1:9）分层压实回填，分层厚度小于35cm，压实系数大于0.95，回填坡度角大于28°。土料应选择砂质粉土、粉质粘土、粘质粉土，有机质含量不超出5%，粒径小于15mm，含水量应控制在最优含水量±2%范围；水泥型号可选择 P.S.A 32.5。
对于基础素混凝土垫层底标高-2.30m（基底标高为-2.20m）区域，水泥土回填至标高-2.50m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度大于0.5m，分层厚度小于35cm，压实系数大于0.95。
对于基础素混凝土垫层底标高-1.30m（基底标高为-1.20m）区域，水泥土回填至标高-1.50m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度大于0.5m，分层厚度小于35cm，压实系数大于0.95。
对于基础素混凝土垫层底标高-3.90m（基底标高为-3.80m）区域，水泥土回填至标高-4.10m；其上回填素土作为CFG桩保护桩头桩间土，回填厚度大于0.5m，分层厚度小于35cm，压实系数大于0.95。
CFG桩桩径Φ400，施工桩长11.5m，有效桩长11.0m，单桩竖向承载力特征值大于310kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C20；桩间距1.60m×1.60m，桩土置换率大于0.049，桩心距基础边缘均大于300mm，局部靠近基础轮廓桩位略有调整；桩数估计701根。
（4）4#楼：CFG桩桩径Φ400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值大于600kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C25；桩间距1.70m×1.70m，桩土置换率大于0.0434，桩心距基础边缘均大于300mm，局部靠近基础轮廓桩位略有调整；桩数估计1399根。
（5）5#楼：CFG桩桩径Φ400，施工桩长17.5m，有效桩长17.0m，单桩竖向承载力特征值大于600kN，预留50cm保护桩头，桩身强度为C25；桩间距1.50m×1.50m，桩土置换率大于0.0558，桩心距基础边缘均大于300mm，局部靠近基础轮廓桩位略有调整；桩数估计972根。
（6）局部加深部位标高：
楼号
部位
施工标高（m）
设计桩顶标高（m）
有效桩长（m）
施工桩长（m）
楼号
部位
施工标高（m）
设计桩顶标高（m）
有效桩长（m）
施工桩长（m）
4# A段
1-1
-6.72
-7.12
17.0
17.5
4# B段
1-1
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
2-2
-6.77
-9.97
17.0
20.2
4# B段
2-2
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
3-3
-6.77
-7.27
17.0
17.5
4# B段
3-3
-6.77
-7.27
17.0
17.5
4# A段
4-4
-6.77
-9.57
17.0
19.8
4# B段
4-4
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
5-5
-6.77
-9.97
17.0
20.2
4# B段
5-5
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
6-6
-6.77
-9.57
17.0
19.8
4# B段
6-6
-6.77
-9.57
17.0
19.8
4# A段
7-7
-6.77
-9.97
17.0
20.2
4# B段
7-7
-6.77
-9.57
17.0
19.8
4# A段
8-8
-6.77
-7.27
17.0
17.5
4# B段
8-8
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
9-9
-6.77
-7.47
17.0
17.7
4# B段
9-9
-6.77
-7.37
17.0
17.6
4# A段
10-10
-6.77
-8.87
17.0
19.1
4#B段
10-10
-6.77
-8.87
17.0
19.2
4# A段
11-11
-6.77
-7.37
17.0
17.6
4# B段
11-11
-6.77
-8.07
17.0
18.3
4# A段
12-12
-6.77
-7.47
17.0
17.7
4# B段
12-12
-6.77
-8.07
17.0
18.3
5#
1-1
-6.27
-9.27
17.0
20.0
4# B段
13-13
-6.77
-9.57
17.0
19.8
5#
2-2
-6.27
-6.77
17.0
17.5
4# B段
14-14
-6.77
-8.57
17.0
18.8
5#
3-3
-6.27
-6.77
17.0
17.5
4# B段
15-15
-6.77
-9.57
17.0
19.8
5#
4-4
-6.27
-7.97
17.0
18.7
4# B段
16-16
-6.77
-9.57
17.0
19.8

4# B段
17-17
-6.77
-8.07
17.0
18.3
2.4 施工内容和关键工程量
2.4.1 施工内容
按协议文件要求，本复合地基工程关键内容为：
①CFG桩施工；
②钻孔弃土场外运输；
③桩间土清运；
④凿桩头；
⑤褥垫层铺设。
2.5 CFG桩检验
2.5.1 CFG桩施工检验标准
项 目
允 许 偏 差
项 目
允 许 偏 差
桩径
-20mm
桩长
100mm
桩位偏差
≤160mm
褥垫层夯填度
≤0.9
垂直度
≤1.0%
桩身强度
设计要求
2.5.2 CFG桩检测
建设单位应委托有资质检测单位进行低应变动力试验、复合地基静载荷试验及单桩静载荷试验检测。
检测单位对检测结果进行整理分析并提出《检测汇报》。
检测数量：依据规范要求，本工程CFG桩检测项目数量详见设计单位设计图纸。
3、现场配合
3.1 内部沟通
（1）施工过程中，项目部编制对外发放技术、商务文件，经企业副总经理、总工程师或副总工程师、企业工程技术委员会审定，总经理签字或盖章同意后外发；
（2）在施工过程中，关键设计变更，经企业副总经理、总工程师或副总工程师、企业工程技术委员会审定盖章同意后外发；通常内容设计变更，由设计人负责，并按政府主管部门要求表格填写统计，各方签署同意后交付实施；
（3）施工过程中，项目部组员对项目施工中存在问题立即进行沟通，协商处理，以确保工程质量和施工进度，控制风险和关键环境原因，防治质量、安全或环境污染事故发生。
（4）按各分项工程要求做好施工现场三通一平和水、电供给及地面清障工作。
（5）CFG桩施工、清土、凿桩头、CFG桩复合地基检测、铺设碎石褥垫层施工等工序要相互配合、衔接好，多给对方留有余地，确保施工顺利进行。
（6）按施工平面图位置和项目部要求堆放原材料、设置加工场地等，临时材料堆放应经过项目部同意，不得妨碍其它分项工程施工。
（7）各项施工单位要注意对降水井、土钉墙、锚杆保护。尤其是施工机械，不得碰撞降水井地面设施。
3.2 外部沟通
依据建筑施工总包负责制标准，作为分包单位根据合约条件和相关要求服从招标人、总承包人、监理、设计人管理，主动配合和其它承包人关系，在交叉作业点尽可能为总包单位和协作单位发明有利条件。
（1）鉴于本工程特点，在我方随时和总包方进行沟通，基坑开挖完成后，立即进行CFG桩施工。
（2）项目经理、技术责任人或项目部关键管理人力按时参与工地现场监理例会或其它相关工程会议，悉心听取发包方、监理单位或总包单位对工程施工意见和提议，对存在问题立即给予回复并改善，临时未能解答，要具体统计并和项目部相关人员研究后给予回复；
（3）因为多种原因引发变更，经过和设计、监理、发包方洽商处理，工程洽商是施工图补充，和施工图含有相同效力。工程洽商通常由项目技术责任人提出和经办，应先洽商后实施，无特殊情况不得后补。工程洽商必需签字齐全，内容明确具体，能够满足施工和预算要求；
（4）施工照明及坑边防护栏由总包负责安装，施工时应珍惜总包多种安全防护设施，发觉有损坏立即和总包单位相关责任人联络，立即进行维护。
（5）基坑开挖时，应预留能够使CFG桩施工设备顺利进入坑底施工坡道。坡道宽8m，坡度小于150。
（6）应将水源、电源接至基坑边。
（7）单位根据设计图纸，以书面形式提供拟建建筑物四面控制轴线及场地标高。
（8）项目部在项目实施过程中和项目完工验收后，向用户发送《工程情况反馈表》、《用户满意度调查表》，调查用户对企业产品和服务满意程度。
3.3 相关方管理
（1）工程开工前，项目部负责按企业相关要求组织对现场人员进行技术教育和企业－项目部－班组三级安全教育和考评，并进行施工技术交底、安全交底。施工技术、安全教育、考评和交底采取书面形式，人员签字要真实、齐全；
（2）施工过程中，项目部负责对相关方进行检验，对不符合要求相关方提出整改意见，对因整改不符或拒绝整改可能造成严重污染、安全事故相关方，做出限期整改、经济处罚或更换供方等施加影响方法；
（3）对通常施加影响相关方，由项目部以书面或口头形式向相关方宣传企业质量、环境和职业健康安全方针和环境保护、职业健康安全管理等知识，不停提升其质量、环境和职业健康安全意识；
（4）进入施工现场其它人员，由项目部向其传达我企业对环境和职业健康安全方面要求，进入施工区域必需佩戴安全帽等防护用具；
（5）施工过程中，若有必需，项目部可配合工程总承包单位进行施工现场周围居民和单位走访工作，倾听她们对企业环境管理尤其是污染防治要求提议和要求，宣传企业环境方针、目标，以取得她们了解、监督和配合。

4、施工方案
4.1 总体施工组织计划
依据协议要求和CFG桩施工图纸，此次施工关键包含CFG桩施工、清土、凿桩头和铺设褥垫层等和CFG桩单桩、复合地基检测两个关键施工、检测单元，其中检测和清土、凿桩头施工存在交叉施工作业，依据其相互制约条件，总体施工组织计划以下：
（1）进行测量放线，并报甲方及监理验线；
（2）CFG桩施工；
（3）清土；
（4）凿桩头；
（5）单桩、复合地基检测；
（6）铺设褥垫层。
本工程施工次序见图4.1。
施工准备

开槽
备

CFG桩施工

清除钻孔弃土
挖桩间土
凿桩头

CFG桩复合地基检测
验桩、验槽

褥垫层施工及验收

CFG桩单桩、复合地基验收

图4.1 施工次序图

4.2 项目部组织机构和岗位责任制
4.2.1 项目部组织机构
本工程项目部组织机构见图4.2-1。
项目经理
生产副经理
技术负责

质检员

安全员

测量员

资料员

技术员

施工员

材料员

试验员

图4.2－1 项目部组织机构图
4.2.2 岗位职责
项目部各岗位职责见表3.4－2。
岗位职责 表4.2－2
岗位名称
人数
岗 位 责 任
质 量 责 任
项目经理
1
项目经理是企业法人在项目上授权代理，是项目标质量第一责任人，代表企业推行和业主协议相关责任。
对工程质量、安全、工期负直接责任
生产副经理
（实施经理）
1
帮助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并负担对应责任。
对现场生产管理、质量、安全负责。
技术责任人
1
负责工程质量管理，负责施工中技术问题处理、组织质量检验活动、负责工程数据管理和工程质量验收。
对工程质量、安全
负技术责任。
技术员
2
负责工程各工序质量控制，落实各项技术处理方法。负责各项施工统计搜集、整理，帮助项目技术责任人进行工程数据整理和工程验收工作。
对所负责工程质量工作负直接责任。
质检员
1
具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量检验工作。
对各工序施工质量负关键责任。
安全员
1
具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全检验工作。
对施工安全负关键责任。
测量员
1
负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。
对工程测量质量负直接责任。
施工员
1
负责所负责工序质量、安全管理。
对所负责工序施工质量、安全负直接责任。
材料员
1
帮助项目经理制订材料采购计划，负责进出场材料验收、材料标识和管理。负责制订材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果统计工作。
对施工用材料质量负直接责任。
试验员
1
负责制订材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果统计工作。
对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。
资料员
1
具体负责工程施工数据编写、报审和搜集汇总工作。
对施工数据质量负直接责任。

4.3 施工准备
4.3.1 临时设施
本工程由建设方提供临舍或在现场搭设帐篷，以处理施工工人住宿。
4.3.2 临时用水用电
本工程施工用电约500kw，施工用水量较小，仅需在混凝土输送泵处及生活区使用。
4.3.3 临时道路
本工程临时道路路面由总包单位进行硬化。
4.3.4 测量放线
（1）定位放线工作是施工准备工作中一项极关键技术工作，它直接关系到工程定位，定位放线是准备工作中首要工作之一，是控制工程质量第一个特殊工序。测量放线工作由项目技术责任人主持和组织，必需由持有资质证书专业测量人员实施。总包单位提供定位轴线，并做好控制点保护（定位放线统计结果必需报工程监理单位或甲方复验，未经监理单位或甲方指定专业测量单位签认，不得进行下道工序施工）。
（2）工程测量：是在定位放线测量基础上对具体桩位、标高等进行细部测量工作，工程测量依据是定位控制测量点，其工作由现场测量员和专业施工员配合进行。
4.3.5 技术准备
开工前现场内业技术应做好以下准备工作：
（1）工作计划安排、图表绘制；
（2）工程施工图纸审阅、审查和会审；
（3）熟悉并整理相关技术资料；
（4）修订施工组织设计；
（5）编制具体安全、技术交底，按要求程序进行交底。
4.3.6 施工前准备
（1）确保施工现场三通一平，根据消防要求，设置足够数量灭火器材；
（2）组织施工机械、设备、工具和材料进场，并按指定地点和方法存放。对施工机械和设备进行对应保养和试运转，发觉问题立即处理；
（3）原材料进场后，应进行各项材料试验、检验；
（4）依据水、电接口，布设水、电管线和配电箱等；
（5）测量放线、原材料进场等工作，为施工做准备；
（6）依据施工组织设计要求，认真落实雨季施工方法。
4.4 工程定位测量施工
4.4.1 测量整体控制思绪
为确保测量精度，结合以往施工经验，采取以下测量方法：
由红线桩点引测主控点，由主控点引测主控轴线进行加密控制，依据主控点和主控轴线放出建筑物控制轴线。
4.4.2 定位测量
1、定位布设标准
1）由红线桩引测3个主控点，由主控点引测主控轴线，进行二级加密控制。
2）由主控轴线放出其它控制轴线，确定各桩桩位和建筑物其它尺寸线。
2、工程定位测量做法
1）已知基础外墙外边线上三点坐标（定义为A、B、C点），由红线桩点推算并引测出A、B、C点，经过三点几何关系认真校核无误后确定三点点位，作主控点，此三点闭合后形成平面控制网。
2）用直角坐标法定出主控轴线，并引测至支架基槽外，在距离基础外皮约10m地方确定控制点，形成二级加密控制网，并永久保留。
4.4.3 基础平面测量
平面测量关键完成以下两步骤工作，第一步，在基坑外进行主控轴线投测，将主控轴线投测到基础平面上。第二步，在基础平面上经过主控轴线确定其它轴线。具体方法是：首先，使用2＂电子经纬仪进行主控轴线投测，将经纬仪架设在主控轴线方向线上，后视主控轴线，利用正倒镜方法进行投测。然后，把仪器架在基础平面上后视主控轴线，用直角坐标法转角、量矩，定出其它各轴线。为确保在轴线间各桩位位置正确，平面内各轴线均须经监理部门验线校核合格后，最终定出坑内轴线桩及其它尺寸线。
4.4.4 高程控制
利用测绘单位给定水准点（高程已知），使用精密水准仪，用附合测法，将高程引入施工现场，结合场区情况在现场内选择四到五个高程控制点，经往返测平差计算校核无误后，确定四点高程值，作为建筑施工过程中高程控制依据。依此高程控制点，再在每个基槽内设两个高程点，作为施工时桩顶标高控制基准点。
4.5 CFG桩施工
4.5.1 CFG桩施工工艺
（1）正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。依据现场条件，采取CFG25型长螺旋机械成孔、HBT-50型混凝土输送泵泵送混凝土灌注混合料。成孔过程中要求孔壁垂直，同时确保桩径达成设计要求。由甲方质控人员对成孔质量进行检验验收；
（2）混凝土使用商品混凝土，其强度等级及坍落度必需满足设计要求
（3）混凝土灌注：混凝土灌注前，由技术人员会同甲方质控人员对成孔进行检验，检验合格后开始灌注。对于中心压灌施工长桩，在泵送混凝土时应一直将钻头埋入混合料液面以下≥1.0m，连续灌注直至桩顶设计标高。
4.5.2 施工技术要求
为确保工程质量，CFG桩施工应按设计及规范要求进行，严格控制桩顶标高、桩尖进入持力层标高、混凝土强度等。CFG桩施工偏差应满足下述指标：
（1）桩长许可偏差：＋100mm；
（2）桩径许可偏差：－20mm；
（3）垂直度许可偏差：1.5％；
（4）桩位许可偏差：≤0.4D，但楼座外围边桩桩位误差不得大于5cm。
4.5.3 施工关键点
（1）钻进过程应依据地层改变立即调整钻进速度，确保桩长和桩径。
（2）开工前首盘混合料灌注前，应用砂浆冲洗送料管。
（3）注意桩底灌注质量，提钻冲开筏门高度应依据现场桩尖持力层性质而定，确保承载力。
（4）现场开工前应进行试验，确定混凝土输送泵泵量和提钻速度关系。应一直将钻头埋在混凝土面下1.0m，依据泵量和卷扬提钻速度确定提钻速度，并保持该工艺参数连续性。
（5）随时检验泵管密封情况，以防漏水。
（6）成孔泵送混凝土时，前后台应立即相互发信号配合沟通，避免桩身灌注时配合不一造成断桩。
4.5.4 关键节点
（1） 孔径、孔深；
（2） 混合料强度及坍落度；
（3） 提拔速度和灌入量即钻头埋入量；
（4） 桩位。

5、关键工序、复杂步骤关键技术方法
5.1 开槽施工要求
基坑开挖至基底标高以上50cm。
5.2 CFG桩施工工艺步骤和技术要求
5.2.1 工艺步骤
依据地基处理方案，本工程采取压灌CFG桩，其施工采取长螺旋成孔管内泵压砼成桩施工工艺，其施工工艺步骤见图5.2－1。
桩位放线
钻机就位
钻孔
按要求速度边泵送砼、边提拔钻杆至地表
成孔至设计标高
商品CFG桩混合料
泵送CFG桩混合料

图5.2－1 CFG桩施工工艺步骤图
5.2.2 质量标准
复合地基质量控制指标以下：
1、主控项目
①原材料必需有出厂合格证并抽样复试；
②桩径误差：-20mm（部分断面）；
③混合料强度等级C20/C25，塌落度18～22cm；
2、通常项目
①桩身完整性
②轴线点定位偏差≥１cm，成桩偏差≥16cm；
③垂直度偏差≥1.0％；
④桩长偏差：≤100mm。
⑤褥垫层夯填度≤0.9
5.2.3 技术要求
1、施工准备
（1）正式进场前应对整套施工设备进行检验，确保设备状态良好，严禁带故障设备进场。帮助甲方及总包方作好和CFG桩施工相关水、电管线部署工作，确保进场后可立即投入施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊行驶要求，确保运输安全。
（2）设备组装时应设置隔离区，专员指挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故。
（3）安排材料进场，按要求进行材料复检。
（4）开工前进行质量、安全技术交底。
2、定位放线
总包提供建筑物定位轴线后，双方应共同进行核查，双方签字确定。依据总包单位提供建筑物定位轴线，由专职测量人员按CFG桩平面图正确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采取插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。
桩位放样许可误差：20mm。
桩位放样后经自检无误，填写施工测量放线报验表。
经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。
3、钻孔
桩位验收后，钻机就位并调整机身，应用钻机塔身前后垂直标杆检验导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，以确保桩身垂直度偏差不得大于许可偏差。
开钻前，先将混凝土泵料斗及管线用清水湿润（润滑管线，预防堵管），然后搅拌一定水泥砂浆进行泵送，并将全部砂浆泵出管外。
封住钻头阀门，使钻杆向下移动至钻头触及地面时，开动钻机旋动钻头。通常应先慢后快，在成孔过程中如发觉钻杆摇摆或难钻时，应停机或放慢进尺，碰到障碍物应停止钻进，分析原因，严禁强行钻进。
依据设计桩长，确定钻孔深度并在钻机塔身对应位置作醒目标注，作为施工时控制桩长依据，当动力头底面抵达标志时，桩长即满足设计要求。
钻杆下钻到预定深度，现场施工技术人员依据地质勘察汇报和实际钻孔出土观察分析，是否达成设计要求土层。如遇特殊地质情况，应由CFG桩复合地基设计人员依据图纸和现场地质实际情况综合确定，并立即通知监理。
在施工过程中，应立即、正确地填写《CFG桩施工统计》。
4、泵送混合料
钻头抵达设计标高后，钻杆停止钻动，开始泵送混合料，泵送量达成钻杆芯管一定高度后，方可提钻（严禁先提钻再泵料）。一边泵送混合料一边提钻，提钻速率控制必需和泵送量相匹配，确保钻头一直埋在CFG桩混合料液面以下，以避免进水、夹泥等质量缺点发生。成桩过程宜连续进行（应避免混凝土罐车少造成供料不足，停机待料现象），直至桩体混合料高出桩顶设计标高。
若施工中因其它原因不能连续灌注混合料，须依据勘察汇报和施工已掌握场地土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不宜在这些土层内暂停泵送混合料，避免地下水侵入桩体。成桩过程中必需确保排气阀正常工作，预防成桩过程中发生堵管。施工时要一直保持混凝土泵料斗内混合料液面在料斗底面以上一定高度，以免泵送时吸入空气，造成堵管。
本工程投料量控制，以设计桩顶标高加500mm保护桩长为准，既确保设计桩顶标高内无浮浆。在混合料浇注过程中，应立即、正确地填写《CFG桩浇灌统计》。
5、混合料制备
泵送混合料采取商品混凝土，其强度等级为C20/C25，坍落度为18～22cm，碎石粒径小于2.5cm，缓凝时间不少于6小时。
由混凝土供方提供下列资料：
1) 配合比通知单；
2) 预拌混凝土运输单；
3) 预拌混凝土出厂合格证；
4) 混凝土碱总量计算书。
混凝土抵达施工现场后，应进行坍落度检验，实测混凝土坍落度和要求砼坍落度之间许可偏差为±20mm。
压灌CFG桩施工期间，每台班制作混合料试块一组，其规格为100×100×100mm，标准养护，并送检28天强度。
6、钻孔弃土清运技术要求
施工时，钻孔弃土应立即清运，以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底，弃土清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专员指挥。
钻孔弃土清运采取机械清运方法。采取机械清运时，应尽可能采取小型机械，以避免扰动基底土层，弃土清运应和CFG桩施工配合进行，严禁设备碰撞CFG桩，避免造成浅部断桩。
弃土清运时应注意保护桩位放线点，避免桩位点移位或丢失。
7、CFG桩桩间保护土层清运技术要求
清土分通常土层和桩间保护土层两部分，即自然地面以下至桩顶标高以上500mm为通常土层；桩顶标高至桩顶标高以上500mm为桩间保护土层。基坑开挖标准上应在CFG桩施工结束后进行，如在CFG桩施工期间进行，应不影响CFG桩正常施工。桩间保护土层清运应按设计单位书面技术交底进行，并有专员指挥。
通常土层开挖采取小型机械挖运。
桩间保护土层开挖、清运宜采取人工开挖、清运。在桩距足够大且槽底土不易受扰动情况下，能够采取小型机械开挖、清运。开挖过程中应用水准仪进行测量，控制标高，以避免超挖。
桩间保护土层开挖、清运过程中，应合理安排开挖、清运次序，避免开挖和运输机械直接在基底面上行走，造成基底土层扰动。如需在已开挖完成基底面上行走，应采取铺设木板等保护方法，以确保基底土在施工过程中不受扰动。
在桩间保护土层开挖、清运过程中，应注意成品CFG桩保护，尤其是采取机械开挖、清运情况下，应有专员指挥机械，严禁机械碰撞桩头，以避免造成浅部断桩。
8、CFG桩凿桩头技术要求
保护土层清除后可进行桩头处理，将桩顶设计标高以上桩头截断，通常成桩3天后即可进行凿桩头工作。凿桩头通常采取人工截桩方法， 砍凿后桩头应端面平直，预防有大掉角现象，其桩高许可误差宜控制在±50mm，具体方法以下：
用水准仪确定桩顶标高，人工开挖土至桩顶标高时，用无齿锯环切5cm，在切口上2－3cm处用无齿锯切20cm长，5cm深刀口，后在上部刀口用钢钳，小锤将两个刀口之间混凝土去掉，在这个位置处放一个大钳用大锤重物横向击桩；单钎单向截桩或竖向截桩等。如因剔凿桩头引发桩头缺点应按设计方要求进行接桩，将其接至标高。

5.3 褥垫层铺设工艺步骤和技术要求
5.3.1 工艺步骤

放褥垫层铺设范围线
清土至设计标高
虚铺碎石厚度
用平板振捣器扎实至200mm
材料进场

图5.3－1 褥垫层施工工艺步骤图
5.3.2 技术要求
褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复试，严禁使用不合格材料。
褥垫层铺设应用水准仪控制标高，夯填度小于0.90(夯填度为压实后厚度和虚铺厚度之比)。
本工程中，在CFG桩桩顶和混凝土垫层间设置200mm厚褥垫层。褥垫层作用是确保桩、土共同工作，降低基础底面应力集中，削减地震等水平荷载影响。褥垫层