套管跟进综合项目施工专项方案.docx

龙湖新壹城土石方平场及边坡支护工程锚索钻孔套管跟进施工方案编 制 人： 审 核： 编制时间： 月 日 编制单位：重庆海博建设龙湖新壹城土石方平场及边坡支护工程南地块预应力锚索钻孔套管跟进施工方案一、 工程概况龙湖新壹城在九龙坡区科园四路和科园三街交叉路口以北，南地块占地面积约10000m2,原始地貌标高约为336.8，平场标高为322.24，开挖深度14.56m，依据详勘汇报显示，该地块上部为杂填土层，填土中地下水补给源关键为大气降水和周围管线破损漏水，南地块西偏南侧原始地形为槽谷，后期回填素填土最大厚度约16.8m，含有强透水性，勘察期间揭示地下水水量较大，关键分布于南地块等原始地形相对低洼地段基岩面以上。勘察期间属枯水季节，南地块地下水水位标高通常在331.5332.3m左右。在集中强降水等地下水补给充沛情况下，地下水较之勘察期间水位会有显著升高，最大升高约1m。当地块支护体系采取抗滑桩+预应力锚索(二排或三排)支护形式，锚索孔径200300mm不等，锚固段长度8000mm9500mm不等，锚索采取819束15.2钢绞线组成，注浆材料选择M40水泥砂浆。因为杂填土层较厚，地下水位线较高，加之锚索孔径较大（南侧孔径300mm）、自由段长度长，在前期东侧钻孔过程中，在距孔口412m范围内塌孔严重，无法成孔，严重制约现场施工工期。二、 施工工艺选择1、 现在杂填土段锚索钻孔跟进套管施工常见工法分为UPVC套管跟进和钢套管跟进两种，前者关键适适用于边坡无地下水系存在和干法成孔施工。后者关键后者适适用于边坡地下水丰富及湿法成孔作业。2、 因为现场杂填土层较为松散，且地层孔隙水较为丰富，在成孔过程中表现为边钻边塌孔现场，若采取干法成孔，会发生泥浆不易吹出和串孔现场，结合现场实际情况，选定湿法作业钢套管跟进施工工艺。三、 工作原理 锚索钻孔过程中在轻易塌孔部位采取钢套管钻进，后使用回旋钻取芯成孔，直至穿越轻易塌孔部位。详见下图：步骤一： 在易塌孔部位采取钢套管逐节钻进，每节套管长度为1000mm，每节套管采取丝口对接，因为考虑对接处丝口丝牙加工质量和确保在钻机带动套管转动时丝口有足够强度，套管壁厚度定为10mm。（若壁厚过薄，易造成因丝牙高度不足而造成滑丝，甚至在钻进过程中造成套管扭曲变形。）步骤二：在钢套管钻进且穿越易塌孔部位后，采取螺旋钻或是口径较小（比钢套管内径小10mm）钻筒进行取芯。四、 施工步骤测量放线 架体搭设 钻机就位 套管安装、钻孔 取芯 终孔验收 清孔 锚索制作和安装 注浆 锚墩制作 张拉、锁定五、 施工方法及技术方法1、场地平整土方开挖至锚索标高以下3050cm时留设施工平台，施工平台宽米，平台需平整。然后复核每排锚索水平标高，按设计锚索水平间距要求拉通线进行布孔，并用喷漆在桩位喷锚孔编号。锚索孔位置许可偏差50mm。锚索定位后向监理及业主申请复验。2、钻机就位依据锚索孔位搭设操作架，移机就位，用扣件将钻机锁定，确保施钻过程中钻机不会有较大晃动而影响成孔质量。对淤泥质场地应换填或铺设木跳板确保钻机在施钻过程中不发生移位。3、套管安装安装前先检验套管直径，要求直径偏差小于10mm。然后先安装第一节钻杆，装好后安装首节带牙套管，然后将带牙套管对准所要施工锚索孔位。最终用罗盘仪按设计图纸要求调整好钻机角度,角度偏差。4、终孔验收及收方成孔质量直接影响到锚索锚固效果及有效时间，钻孔深度达成设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作具体、完整钻孔统计。套管安装收方是在套管施工完成以后，请监理、业主在现场实际收方。使用公称直径较小钢筋，前段弯90度510cm小钩，因为套管内壁较为光滑，加之末节套管口和岩土之间存在高低差，使用小钩探明管口末端来确定套管安装长度。5、清孔将自来水水管连接到钻机钻机，将大量清水经过钻杆浆清水送入孔底，将孔内泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水为止。6、锚索制作 锚索材料为15.2低松弛钢绞线，制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。 自由段采取防腐管包裹，使之和锚索固结体分离。 锚索长度应比设计孔深长1.21.5m，以留作张拉时安装千斤顶。 锚固段架线环和紧箍环按每隔1.5m间距设置；紧箍环用16号铅丝绕制，不少于两圈；自由段每隔2m间距设置一道架线环，以确保锚索顺直；架线环采取塑料成品。 锚索端部安装导向帽，以利锚索顺利下放；导向帽采取长15cm4880钢管，一端5cm制成锥型，而锚索则置于另一端钢管腔内，并点焊。7、锚索安装下锚索前，先将注浆管穿过各对中架中间塑料架线环后，放置在锚索中间；注浆管管头离锚索头部约50cm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。8、注浆此次注浆材料选择M40水泥砂浆，施工前严格根据配合比配料，浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应常常保持通畅。第一次注浆为常压注浆，经过注浆管自孔底注浆，并使浆液流至孔口；第二次注浆为高压注浆，注浆压力大于设计值。注浆完成应将外露钢绞线清洗洁净，并保护好。9、锚墩施工锚索注浆完成后，应在孔口制作锚墩，锚墩尺寸大小要满足设计要求，模板制安位置正确，接缝紧密，降低漏浆，砼浇注密实。锚墩台座面应平整，和锚索轴线方向垂直，并根据设计要求安装钢垫板。10、预应力锚索张拉锁定（1）待锚索锚固体及锚墩强度达成70%设计强度（约7天）后方可进行张拉锁定。（2）张拉设备采取YCJ-150穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。（3）锚索正式张拉前，取0.1倍设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载0.10、0.25、0.50、0.75、1.0逐层加荷，每级荷载观察时间不少于5分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载张拉。六、 施工中常见问题及处理1、 在淤泥层、杂填土层成孔时，套管要求穿过不良地层。2、 当套管跟进长度过长，钻机无法带动且仍不能满足钻孔要求时，能够采取二级跟进作业。3、成孔后锚索仍不能完全安放入孔内时，可采取以下方法：（1）、连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚索；（2）、拉出锚索，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；（3）、拉出锚索，下套管至基岩面再下放锚索。（4）、经上述处理后锚索仍不能下放孔内，拉出锚索，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。3、注浆过程中，若发觉注浆量大大降低或注浆管爆裂时，应将锚索注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放锚索。七、质量和安全确保方法7.1 质量确保方法1、进场每批钢绞线和水泥要有出厂合格证并做复试。制作锚索钢绞线必需符合现行国家标准预应力混凝土用钢绞线GB5224）要求。钢绞线从盘丝上按设计长度截取，不得焊接。编束时确保每根钢绞线一直均匀排列，平直、不扭补叉，有死弯、机械损伤、严重锈蚀及电烧伤严禁使用。截断时应使用机械切割，严禁电弧切割。编束前要清污除锈、刷强力防腐涂料。2、锚索钻机就位前应先检验锚位标高，锚距是否符合设计图纸。就位后必需调正钻杆。用角度尺或罗盘测量钻杆倾角使之符合设计，并确保钻杆水平投影垂直于坡壁，经检验无误后方可钻进。3、钻孔时遇有障碍物或异常情况应立即停钻、待情况清楚后再钻进或采取方法。钻至设计深度后空钻出土以降低拔钻杆阻力，然后拔出钻杆。4、锚索前应检验锚索并做隐藏工程检验统计，下完锚索时应注意锚索外露部分是否满足张拉要求长度。5、水泥砂浆水灰比应经过试验确定，浆液经过灰浆搅拌机要搅拌均匀，随搅随用。锚索安装时应先将注浆管出口用胶布封住，以免阻塞。注浆由孔底开始，边注边外拉浆管，并缓缓拔管，直至浆液溢出孔口时报监理停止注浆。 6、泥浆体强度达成设计强度70%时方可张拉，张拉技术要求按相关要求实施。锚索按工艺规范做验收试验。锚索张拉要有固定操作人员和统计人员，严格按操作规程张拉。出现异常情况时，应立即向现场技术责任人汇报。7.2 安全确保方法1)、钢铰线经过特制放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专员统一协调指挥。2)、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。3)、锚索施工时，高压风管、高压油管接头应连接牢靠；造孔、张拉机械传动和转动部分均需设置完备防护罩。4)、作业时，严禁上下重合作业，全部施工人员均需佩戴安全帽、穿防滑鞋、系安全绳。钻孔施工搭设施工脚架，脚架搭设稳固，坚实基础之上。5）、施工现场应设置安全警示牌，夜间有警示灯。6）、上岗人员持证上岗，全部操作人员要严格根据操作规程操作，严禁违章操作。7）、锚索施工要做好坚持“分级开挖、分级锚固”标准，自上而下，开挖一级，防护加固一级，严禁一挖到底。 八、应抢救援预案九、机械及人员配置1）机械设备配置以下表所表示：机械名称单位数量套管跟进钻机台2绞浆泵台2压浆机台2千斤顶台4油泵台22）关键劳动力定员及配置见下表：施工人员表序号职务人数1管理人员52钻机手23张拉人员44杂工10注：后附套管成本费用统计表