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数控实训多媒体教学.ppt

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资源描述

1、数控实训多媒体教学 目目 录录第一章第一章 数控实训基本要求数控实训基本要求第二章第二章 程序编制程序编制第三章第三章 数控车床操作数控车床操作练习:练习:第一章第一章 数控实训基本要求数控实训基本要求1.1.1.1.数控实训的基本要求数控实训的基本要求数控实训的基本要求数控实训的基本要求 1 1)了解数控机床的结构和工作原理。)了解数控机床的结构和工作原理。2 2)掌握数控程序常用的编程指令和编程方法。)掌握数控程序常用的编程指令和编程方法。3 3)会简单零件的程序编制以及加工。)会简单零件的程序编制以及加工。4 4)了解复杂零件的编程方法和自动加工过程。)了解复杂零件的编程方法和自动加工过

2、程。2.2.2.2.数控实训纪律数控实训纪律数控实训纪律数控实训纪律 1 1)端正实训态度,把实训搞好。)端正实训态度,把实训搞好。2 2)实训前认真预习指定内容,认真听讲,按时完成实训报告。)实训前认真预习指定内容,认真听讲,按时完成实训报告。3 3)实训中必须思想集中,遵守实训基地的规章制度和各种设)实训中必须思想集中,遵守实训基地的规章制度和各种设 备的操作规程,听从指导教师的指挥。备的操作规程,听从指导教师的指挥。4 4)不准穿拖鞋、短裤、背心进入实训基地,操作机床时必须)不准穿拖鞋、短裤、背心进入实训基地,操作机床时必须 带好防护用品,不准吸烟、聊天或做与实训无关的事情。带好防护用品

3、,不准吸烟、聊天或做与实训无关的事情。第一章第一章 数控实训基本要求数控实训基本要求 5 5)实训时必须在指定的数控机床上进行,未经允许不得动用)实训时必须在指定的数控机床上进行,未经允许不得动用 其他机床和实训基地的其他物品。其他机床和实训基地的其他物品。6 6)听从实训指导人员的指挥,实训时间不准与实训指导人员)听从实训指导人员的指挥,实训时间不准与实训指导人员 争吵,如有意见,可向实训基地、机械制造系、机电学院争吵,如有意见,可向实训基地、机械制造系、机电学院 领导反映。领导反映。7 7)遵守实训时间,有事须向指导教师请假。)遵守实训时间,有事须向指导教师请假。2.2.2.2.数控实训纪

4、律数控实训纪律数控实训纪律数控实训纪律第一章第一章 数控实训基本要求数控实训基本要求第二章第二章 程序编制程序编制定义:定义:程序编制程序编制程序编制程序编制是根据被加工工件的图纸和加工工艺要求是根据被加工工件的图纸和加工工艺要求,用所使用数用所使用数控系统的数控语言控系统的数控语言,来描述加工轨迹来描述加工轨迹,及其辅助动作的过程。及其辅助动作的过程。1.1.1.1.基本概念基本概念基本概念基本概念 程序段:程序段:程序段:程序段:(程序行程序行)是由指令段和数据段共同组成的个完整命令行。是由指令段和数据段共同组成的个完整命令行。程序:程序:程序:程序:是为了完成工件的加工是为了完成工件的加

5、工,按加工的逻辑结构组合的全部程序按加工的逻辑结构组合的全部程序段的集合。段的集合。1.1.1.1.基本概念基本概念基本概念基本概念 机床坐标系:机床坐标系:机床坐标系:机床坐标系:卡 盘工 件XZ主 轴 箱O机床坐标系规定了机床坐标和方向,与主轴平行方向为机床坐标系规定了机床坐标和方向,与主轴平行方向为Z Z轴,离开主轴方向为正方向;与主轴轴线垂直方向为轴,离开主轴方向为正方向;与主轴轴线垂直方向为X X轴,刀轴,刀尖离开方向为正方向。本系统屏幕显示均为机床坐标,机床坐尖离开方向为正方向。本系统屏幕显示均为机床坐标,机床坐标值可以为负值。标值可以为负值。1.1.1.1.基本概念基本概念基本概

6、念基本概念 绝对编程:绝对编程:绝对编程:绝对编程:是以建立的绝对坐标系为基准确定的坐标资料编程方式。是以建立的绝对坐标系为基准确定的坐标资料编程方式。用用X X、Z Z坐标字表示。坐标字表示。相对编程相对编程相对编程相对编程(增量编程增量编程增量编程增量编程):是指运行终点相对于运行起点的距离和方向。用是指运行终点相对于运行起点的距离和方向。用U U、W W坐标坐标字字表示。表示。混合编程:混合编程:混合编程:混合编程:指在同一段程序内同时用绝对和相对坐标编程。指在同一段程序内同时用绝对和相对坐标编程。直径编程:直径编程:直径编程:直径编程:指指X X轴的编程坐标值均以直径表示(本系统为直径

7、编程)。轴的编程坐标值均以直径表示(本系统为直径编程)。1.1.1.1.基本概念基本概念基本概念基本概念 模态指令:模态指令:模态指令:模态指令:是指在程序中具有保留功能属性的指令,它不仅在本程序是指在程序中具有保留功能属性的指令,它不仅在本程序行行起作用,而且在以后的程序行中也起作用。直到其它同组的模起作用,而且在以后的程序行中也起作用。直到其它同组的模态指令替代为止。态指令替代为止。非模态指令:非模态指令:非模态指令:非模态指令:是指不具备保留功能,仅在本程序段内起作用。是指不具备保留功能,仅在本程序段内起作用。第二章第二章 程序编制程序编制2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令

8、说明程序指令说明 2.1 2.1 2.1 2.1 地址符的含义地址符的含义地址符的含义地址符的含义功能功能 地址符地址符 意意 义义 范范 围围 文件名文件名 加工工件的文件名加工工件的文件名 0099、AZ 程序段号程序段号N程序段的顺序号程序段的顺序号 00009999 准备功能准备功能 G指定指令执行的内容和方式指定指令执行的内容和方式 0099 辅助功能辅助功能 M辅助操作指令辅助操作指令 0099 刀具功能刀具功能 T换刀指令换刀指令 0108(0508)不可用)不可用 主轴功能主轴功能 S主轴速度,主轴速度,r/min 02000 切削速度切削速度 F每分钟切削的速度,每分钟切削的

9、速度,mmmin 13000 坐标字坐标字 X、U、Z、W 分别为分别为X轴、轴、Z轴坐标值轴坐标值 7999.999mm 2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.22.22.22.2编程指令及格式说明编程指令及格式说明编程指令及格式说明编程指令及格式说明 1 1)多指令共段:)多指令共段:在同一程序行内允许有多个指令同时存在,以减少编程行数,但同在同一程序行内允许有多个指令同时存在,以减少编程行数,但同组指令不能共段。组指令不能共段。注:注:注:注:本次实习不允许指令共段。本次实习不允许指令共段。本次实习不允许指令共段。本次实习不允许指令共段。2 2)程序段内指

10、令与参数项可以任意摆放。)程序段内指令与参数项可以任意摆放。如:如:G01 U10 W-30G01 U10 W-30可以写成可以写成U10 G01 W-30U10 G01 W-30 注:注:注:注:本次实习要求按照指令既定格式书写。本次实习要求按照指令既定格式书写。本次实习要求按照指令既定格式书写。本次实习要求按照指令既定格式书写。3 3)程序段内指令不允许重复。)程序段内指令不允许重复。4 4)程序段内不能有与指令无关的参数和操作数存在。)程序段内不能有与指令无关的参数和操作数存在。5 5)指令代码的前)指令代码的前“0”0”可不写出,如:可不写出,如:G01 M03G01 M03可写成可写

11、成G1 M3G1 M3。注:本次实习要求写出指令格式的全部内容。注:本次实习要求写出指令格式的全部内容。注:本次实习要求写出指令格式的全部内容。注:本次实习要求写出指令格式的全部内容。2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明1 1 1 1)G00G00G00G00 快速点定位指令快速点定位指令,可以是相对编程、绝对编程或混合编程(以下,可以是相对编程、绝对编程或混合编程(以下指令相同),执行速度为参数中的速度。速度倍率修调对其无效。指令相同),执行速度为参数中的速度。速度倍率修调对其无效。可以是两轴联动,

12、联动方式为可以是两轴联动,联动方式为X X、Z Z轴轴4545度进给,剩余轴再进给。度进给,剩余轴再进给。指令格式:指令格式:G00 XG00 X(U U)Z Z(W W)举例:举例:N0000 G00 X60 W10 N0000 G00 X60 W10;X X快速进给到快速进给到X60X60,Z Z轴正方向进给轴正方向进给10mm10mm。N0010 U80 N0010 U80 ;X X轴快速正方向进给轴快速正方向进给80mm80mm N0020 Z100 N0020 Z100 ;Z Z快速进给到快速进给到100100处处 N0030 M02 N0030 M02 ;程序结束;程序结束2.2.

13、2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明2 2 2 2)G01G01G01G01 直线插补指令直线插补指令,速度范围,速度范围F F为为1 13000mm3000mmminmin,F F具有模态功能具有模态功能(以下相同)。(以下相同)。可以单轴进给,也可双轴联动。可以单轴进给,也可双轴联动。指令格式:指令格式:G01 XG01 X(U U)Z Z(W W)F F 2 2 2 2)G01G01G01G01 举例(如图):举例(如图):506080100 80 12090工件原点(0,0)Z换刀点(刀 具起点)XE

14、DCBA 绝对方式编程:绝对方式编程:N0000 G00 X80 Z80 N0000 G00 X80 Z80 ;从;从A A点快速到工件表面点快速到工件表面B B点点N0010 G01 Z60 F120 N0010 G01 Z60 F120 ;B B点以点以120mm/min120mm/min速度到速度到C C点点N0020 X120 Z50 N0020 X120 Z50 ;C C点到点到D D点点N0030 Z0 F80 N0030 Z0 F80 ;D D点以点以80mm80mmminmin的速度到的速度到E E点点N0040 M02 N0040 M02 ;程序结束;程序结束2 2 2 2)

15、G01G01G01G01 举例(如图):举例(如图):506080100 80 12090工件原点(0,0)Z换刀点(刀 具起点)XEDCBA 相对方式编程(指令前相对方式编程(指令前0 0省略):省略):N0000 X80 Z80 N0000 X80 Z80 ;从;从A A点快速达工件表面点快速达工件表面B B点点N0010 G1 W-20 F120 N0010 G1 W-20 F120;B B点以点以120mm120mmminmin速度到速度到C C点点N0020 U40 W-10 N0020 U40 W-10 ;C C点到点到D D点点N0030 W-50 F80 N0030 W-50

16、F80 ;D D点以点以80mm80mmminmin的速度到的速度到E E点点N0040 M2 N0040 M2 ;程序结束;程序结束2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明3 3 3 3)G02G02G02G02、G03G03G03G03 G02 G02代表顺圆,代表顺圆,G03G03代表逆圆。代表逆圆。I I为起点到圆心为起点到圆心X X方向的增量值乘以方向的增量值乘以2 2(直径编程),(直径编程),K K为起点到圆为起点到圆心心Z Z方向的增量,方向的增量,X X、Z Z为终点坐标。为终点坐标。也

17、可以不用也可以不用I I、K K编程,而用编程,而用R R编程,当所编圆弧大于半圆用编程,当所编圆弧大于半圆用R R编程编程时,时,R R必须为负值。必须为负值。指令格式:指令格式:G02 XG02 X(U U)Z Z(W W)I I K K F F G03 X G03 X(U U)Z Z(W W)I I K K F F G02 X G02 X(U U)Z Z(W W)R R F F G03 X G03 X(U U)Z Z(W W)R R F F 3 3)G02G02、G03G03举例(如图):举例(如图):只编只编C C点到点到D D点的圆弧程序点的圆弧程序绝对编程绝对编程 相对编程相对编程

18、N0000 G2 X60 Z50 R10 F80 N0000 G2 U20 W-10 R10 F80N0000 G2 X60 Z50 R10 F80 N0000 G2 U20 W-10 R10 F80或或G2 X60 Z50 I20 K0 F80 G2 X60 Z50 I20 K0 F80 或或G2 U20 W-10 I20 K0 F80G2 U20 W-10 I20 K0 F80 在实际加工中经常遇到用球刀(圆弧刀)加工圆弧工件,在编程在实际加工中经常遇到用球刀(圆弧刀)加工圆弧工件,在编程时必须使用刀具半径补偿功能,即用时必须使用刀具半径补偿功能,即用G41G41、G42G42指令。指令。

19、2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明4 4 4 4)G22G22G22G22、G80G80G80G80 G22G22为程序循环指令,为程序循环指令,G80G80为循环结束指令。为循环结束指令。两者必须配对使用,用于零件加工中需要反复加工的场合。两者必须配对使用,用于零件加工中需要反复加工的场合。L L为为循环次数,取值范围为循环次数,取值范围为1 19999。指令格式:指令格式:G22 L G22 L G80 G80循环体循环体4 4)G22G22、G80G80举例(如图):举例(如图):50,042

20、,-3044,038,036,-30 N0000 G0 X50 Z050,042,-N0000 G0 X50 Z050,042,-3044,038,036,-30 3044,038,036,-30 N0010 G22 L3N0010 G22 L3;循环三次;循环三次N0020 G01 U-8 F200N0020 G01 U-8 F200N0030 W-30N0030 W-30N0040 G01 U2N0040 G01 U2N0050 W30N0050 W30N0060 G80 N0060 G80 ;循环结束;循环结束N0070 M2N0070 M22.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指

21、令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明5 5 5 5)G24G24G24G24 锥面固定循环指令锥面固定循环指令,用于加工锥面。运动轨迹为三角形,先,用于加工锥面。运动轨迹为三角形,先加工锥面切削再退刀。加工锥面切削再退刀。如果锥面切削如果锥面切削X X是正方向则先退是正方向则先退Z Z后退后退X X,如果,如果X X是负方向则先是负方向则先退退X X后退后退Z Z。指令格式:指令格式:G24 XG24 X(U U)Z Z(W W)F F 5 5)G24G24举例(如图):举例(如图):N0000 G0 X40N0000 G0 X40;快速到;快速

22、到B B点点N0010 G24 X50 W-55 F150N0010 G24 X50 W-55 F150;执行;执行BCABBCAB循环循环N0020 U-8N0020 U-8;到;到B1B1,执行,执行B1C1A1B1B1C1A1B1循环循环N0030 U-8N0030 U-8;进刀;进刀B2B2,执行,执行B2C2A2B2B2C2A2B2循环循环N0040 G0 X70N0040 G0 X70;快速返回起点;快速返回起点N0050 M2N0050 M2;程序结束;程序结束 其中:其中:执行执行BCBC为为F F速度,速度,CABCAB为为G00G00速度。速度。2.2.2.2.程序指令说明

23、程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明6 6)G77G77 柱面固定循环指令柱面固定循环指令,用于加工相互垂直的两个相邻的表面,运动,用于加工相互垂直的两个相邻的表面,运动轨迹为矩形,所以也叫矩形固定循环。轨迹为矩形,所以也叫矩形固定循环。指令格式:指令格式:G77 XG77 X(U U)Z Z(W W)F F 6 6)G77G77举例(如图):举例(如图):N0000 G0 X40N0000 G0 X40;起刀点快速到;起刀点快速到A A点点N0010 G77 X34 Z50 F150N0010 G77 X34 Z50 F150

24、;执行;执行ABCDAABCDA循环循环N0020 U-4N0020 U-4;进刀;进刀AlAl,执行,执行A1B1C1D1A1A1B1C1D1A1循环循环N0030 X32N0030 X32;进刀;进刀A2A2,执行,执行A2B2C2D2A2A2B2C2D2A2循环循环N0040 G0 X60N0040 G0 X60;快速到起刀点;快速到起刀点N0050 M2N0050 M2;程序结束;程序结束 其中:其中:执行执行ABAB为为G00G00速度,速度,BCBC为为F F速度,速度,CDACDA为为G00G00速度。速度。7 7)G75G75 车槽固定循环。车槽固定循环。实际上是类似实际上是类

25、似G77G77指令的矩形循环,只是把相邻的两个切削面改为指令的矩形循环,只是把相邻的两个切削面改为三个切削面。三个切削面。指令格式:指令格式:G75 XG75 X(U U)Z Z(W W)F F 2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明7 7)G75G75举例(如图):举例(如图):N0000 G00 X70N0000 G00 X70;到;到A A点点N0010 G75 U-10 Z47.5 F30N0010 G75 U-10 Z47.5 F30;执行;执行ABCDAABCDAN0020 U-8N0020

26、 U-8;进刀;进刀A1A1,执行,执行A1B1C1D1A1A1B1C1D1A1N0040 U-8N0040 U-8;进刀;进刀A2A2,执行,执行A2B2C2D2A2A2B2C2D2A2N0050 M02N0050 M02;程序结束;程序结束 其中:其中:执行执行ABCABC为为F F速度,速度,CDACDA为为G00G00速度。速度。2.2.2.2.程序指令说明程序指令说明程序指令说明程序指令说明 2.3 2.3 2.3 2.3 指令说明指令说明指令说明指令说明8 8)辅助功能指令)辅助功能指令 M02 M02:程序结束:程序结束 M03 M03:主轴正转:主轴正转 M04 M04:主轴反

27、转:主轴反转 M05 M05:主轴停转:主轴停转9 9)刀具指令)刀具指令 T01 T01T04T04:换至相应刀位:换至相应刀位第二章第二章 程序编制程序编制3.3.3.3.建立工件坐标系建立工件坐标系建立工件坐标系建立工件坐标系 3.1 3.1 3.1 3.1 建立工件坐标系原理建立工件坐标系原理建立工件坐标系原理建立工件坐标系原理XZ0 建立工件坐标系是一项重要的工作,就是要求把编程坐标系与建立工件坐标系是一项重要的工作,就是要求把编程坐标系与机床坐标系重合起来,从而保证加工的正确性。机床坐标系重合起来,从而保证加工的正确性。当刀尖处于当刀尖处于X X轴上时,刀尖点的轴上时,刀尖点的Z

28、Z坐标值为坐标值为0 0;当刀尖处于;当刀尖处于Z Z轴上轴上时,刀尖点的时,刀尖点的X X坐标值为坐标值为0 0。3.3.3.3.建立工件坐标系建立工件坐标系建立工件坐标系建立工件坐标系 3.2 3.2 3.2 3.2 建立工件坐标系过程建立工件坐标系过程建立工件坐标系过程建立工件坐标系过程 1 1)夹好工件毛坯)夹好工件毛坯,选择合适的主轴转速和进给速度选择合适的主轴转速和进给速度,启动主轴。启动主轴。2 2)选择好要对的刀具)选择好要对的刀具T01T01。3 3)用连续方式在零件毛坯上车一小段外圆。)用连续方式在零件毛坯上车一小段外圆。4 4)Z Z轴退回轴退回(X(X轴不能移动轴不能移

29、动),关主轴。,关主轴。5 5)测量工件直径大小。)测量工件直径大小。6 6)按)按“X”X”键,将上述测量值输入设置坐标值中的键,将上述测量值输入设置坐标值中的“X”X”项。项。7 7)同样的方法,用刀具车削工件毛坯的右端面。)同样的方法,用刀具车削工件毛坯的右端面。8 8)X X轴退回轴退回(Z(Z轴不能移动轴不能移动),关主轴。,关主轴。9 9)按)按“X”X”键,将键,将“0”0”输入设置坐标值中的输入设置坐标值中的“Z”Z”项。项。此时,机床的工件坐标系已经建立完毕。此时,机床的工件坐标系已经建立完毕。4.4.4.4.数控机床加工流程数控机床加工流程数控机床加工流程数控机床加工流程第

30、二章第二章 程序编制程序编制 1 1)分析图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案。)分析图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案。2 2)根据图纸进行计算,编制加工工艺和设置加工路线。)根据图纸进行计算,编制加工工艺和设置加工路线。3 3)依据加工工艺、计算数据等结合所用机床进行程序编制。)依据加工工艺、计算数据等结合所用机床进行程序编制。4 4)输入加工程序。)输入加工程序。5 5)进行加工仿真。)进行加工仿真。6 6)修改、调整加工指令。)修改、调整加工指令。7 7)装卡工件,建立工件坐标系)装卡工件,建立工件坐标系 8 8)进行加工。)进行加工。9 9)加工完毕,进行测量)加工完毕

31、,进行测量.5.5.5.5.编程实例编程实例编程实例编程实例第二章第二章 程序编制程序编制 在实际编程时,必须根据图纸及工艺要求,选择正确的装夹和适在实际编程时,必须根据图纸及工艺要求,选择正确的装夹和适合的刀具,并结合机床的实际工作性能选择正确的切削余量。合的刀具,并结合机床的实际工作性能选择正确的切削余量。举例说明:举例说明:毛 坯:25精车量:0.5mm最大吃刀量:2mm5.5.5.5.编程实例编程实例编程实例编程实例N0010 M03 S600N0010 M03 S600N0010 M03 S600N0010 M03 S600N0020 G00 X50 Z50N0020 G00 X50

32、 Z50N0020 G00 X50 Z50N0020 G00 X50 Z50N0030 T1 N0030 T1 N0030 T1 N0030 T1 (外园刀)(外园刀)(外园刀)(外园刀)N0040 G00 X26 Z2N0040 G00 X26 Z2N0040 G00 X26 Z2N0040 G00 X26 Z2N0050 G01 X24.5 Z1 F150N0050 G01 X24.5 Z1 F150N0050 G01 X24.5 Z1 F150N0050 G01 X24.5 Z1 F150N0060 G01 U0 W-40 F80N0060 G01 U0 W-40 F80N0060 G0

33、1 U0 W-40 F80N0060 G01 U0 W-40 F80N0070 G01 U1.5 W0 F150N0070 G01 U1.5 W0 F150N0070 G01 U1.5 W0 F150N0070 G01 U1.5 W0 F150N0080 G00 U0 W40N0080 G00 U0 W40N0080 G00 U0 W40N0080 G00 U0 W40N0090 G01 X24.5 Z1 F150N0090 G01 X24.5 Z1 F150N0090 G01 X24.5 Z1 F150N0090 G01 X24.5 Z1 F150N0100 G77 X22.5 Z-7 F8

34、0N0100 G77 X22.5 Z-7 F80N0100 G77 X22.5 Z-7 F80N0100 G77 X22.5 Z-7 F80N0110 X22.5N0110 X22.5N0110 X22.5N0110 X22.5N0120 U-2N0120 U-2N0120 U-2N0120 U-2N0130 X18.5N0130 X18.5N0130 X18.5N0130 X18.5N0140 U-2N0140 U-2N0140 U-2N0140 U-2N0150 G01 X14.5 Z1 F150N0150 G01 X14.5 Z1 F150N0150 G01 X14.5 Z1 F150N

35、0150 G01 X14.5 Z1 F150N0160 G01 U-2 W-1 F150N0160 G01 U-2 W-1 F150N0160 G01 U-2 W-1 F150N0160 G01 U-2 W-1 F150N0170 G01 U2 W-1 F80N0170 G01 U2 W-1 F80N0170 G01 U2 W-1 F80N0170 G01 U2 W-1 F80N0180 G01 U0 W2 F150N0180 G01 U0 W2 F150N0180 G01 U0 W2 F150N0180 G01 U0 W2 F150N0190 G01 U-4 W-1 F150N0190 G0

36、1 U-4 W-1 F150N0190 G01 U-4 W-1 F150N0190 G01 U-4 W-1 F150N0200 G01 U4 W-2 F80N0200 G01 U4 W-2 F80N0200 G01 U4 W-2 F80N0200 G01 U4 W-2 F80N0210 G01 X14.5 Z1 F150N0210 G01 X14.5 Z1 F150N0210 G01 X14.5 Z1 F150N0210 G01 X14.5 Z1 F150(粗车结束)(粗车结束)(粗车结束)(粗车结束)N0220 G01 X10 Z0 F150N0220 G01 X10 Z0 F150N022

37、0 G01 X10 Z0 F150N0220 G01 X10 Z0 F150N0230 G01 U4 W-2 F80N0230 G01 U4 W-2 F80N0230 G01 U4 W-2 F80N0230 G01 U4 W-2 F80。N0240 G01 U0 W-5 F80N0240 G01 U0 W-5 F80N0240 G01 U0 W-5 F80N0240 G01 U0 W-5 F80N0250 G01 U10 W0 F150N0250 G01 U10 W0 F150N0250 G01 U10 W0 F150N0250 G01 U10 W0 F150N0260 G01 U0 W-32

38、 F80N0260 G01 U0 W-32 F80N0260 G01 U0 W-32 F80N0260 G01 U0 W-32 F80N0270 G01 U1 W0 F150 N0270 G01 U1 W0 F150 N0270 G01 U1 W0 F150 N0270 G01 U1 W0 F150 (精车结束)(精车结束)(精车结束)(精车结束)N0280 G00 X50 Z50N0280 G00 X50 Z50N0280 G00 X50 Z50N0280 G00 X50 Z50N0290 T3 N0290 T3 N0290 T3 N0290 T3 (切槽刀(切槽刀(切槽刀(切槽刀 宽宽宽宽

39、3.5mm3.5mm3.5mm3.5mm)N0300 M03 S500N0300 M03 S500N0300 M03 S500N0300 M03 S500N0310 G00 X25 Z-13.5N0310 G00 X25 Z-13.5N0310 G00 X25 Z-13.5N0310 G00 X25 Z-13.5N0320 G01 X24 Z-13.5 F150N0320 G01 X24 Z-13.5 F150N0320 G01 X24 Z-13.5 F150N0320 G01 X24 Z-13.5 F150N0330 G75 U-2 W-1.5 F50N0330 G75 U-2 W-1.5

40、F50N0330 G75 U-2 W-1.5 F50N0330 G75 U-2 W-1.5 F50N0340 U-2N0340 U-2N0340 U-2N0340 U-2N0350 U-2N0350 U-2N0350 U-2N0350 U-2N0360 U-2N0360 U-2N0360 U-2N0360 U-2N0370 U-2N0370 U-2N0370 U-2N0370 U-2N0380 G01 X26 Z-13.5 F150N0380 G01 X26 Z-13.5 F150N0380 G01 X26 Z-13.5 F150N0380 G01 X26 Z-13.5 F150(切槽结束)(

41、切槽结束)(切槽结束)(切槽结束)N0390 G00 X26 Z-42.5N0390 G00 X26 Z-42.5N0390 G00 X26 Z-42.5N0390 G00 X26 Z-42.5N0400 G01 X4 Z-42.5 F50N0400 G01 X4 Z-42.5 F50N0400 G01 X4 Z-42.5 F50N0400 G01 X4 Z-42.5 F50N0410 G01 X26 Z-42.5 F150N0410 G01 X26 Z-42.5 F150N0410 G01 X26 Z-42.5 F150N0410 G01 X26 Z-42.5 F150(切断结束)(切断结束

42、)(切断结束)(切断结束)N0420 G00 X50 Z50N0420 G00 X50 Z50N0420 G00 X50 Z50N0420 G00 X50 Z50N0430 T1N0430 T1N0430 T1N0430 T1N0440 M05N0440 M05N0440 M05N0440 M05N0450 M02N0450 M02N0450 M02N0450 M02举举例例说说明明:第三章第三章 数控车床操作数控车床操作1.1.1.1.面版分布及说明面版分布及说明面版分布及说明面版分布及说明字母键字母键 SXZGUWIKDFMPLEFTR用于程序命令和参数编制用于程序命令和参数编制 数字键数

43、字键 0123456789.用于数据输入和参数设计用于数据输入和参数设计 方向键方向键 “插入、删除、上页、下页插入、删除、上页、下页”用于程序编辑和速度修调用于程序编辑和速度修调 功能键功能键 “返回返回”用于操作取消和功能返回用于操作取消和功能返回“回车回车”用于功能选择和输入确认用于功能选择和输入确认“仿真仿真”图形方式快速模拟显示程序加工轨迹图形方式快速模拟显示程序加工轨迹“编程编程”进入程序编辑菜单进入程序编辑菜单“参数参数”进入参数设置菜单进入参数设置菜单“偏置偏置”进入加工起点偏置设置菜单进入加工起点偏置设置菜单“单段单段”选择手动、自动执行方式,加工中可暂停选择手动、自动执行方

44、式,加工中可暂停“对刀对刀”确认当前刀在机床坐标系中的位置确认当前刀在机床坐标系中的位置“刀补刀补”修正换刀误差修正换刀误差“快速快速”用于手动连续高、低速切换用于手动连续高、低速切换 1.1.1.1.面版分布及说明面版分布及说明面版分布及说明面版分布及说明控制键控制键 “主轴正、主轴反、主轴停主轴正、主轴反、主轴停”用于主轴的启动和停止用于主轴的启动和停止“冷却冷却”用于冷却液的启动和停止用于冷却液的启动和停止“基点基点”X、Z回基准点回基准点“换刀换刀”用于电动刀架或排刀的换位用于电动刀架或排刀的换位“卡盘卡盘”用于主轴卡盘的启动和停止用于主轴卡盘的启动和停止“顶针顶针”用于尾座顶针的启动

45、和停止用于尾座顶针的启动和停止 控制钮控制钮 紧急停止:终止机床一切动作,等待按键抬起紧急停止:终止机床一切动作,等待按键抬起干预开关:在加工过程中暂停丝杆和主轴干预开关:在加工过程中暂停丝杆和主轴程序运行:执行自动加工程序,同时灯亮程序运行:执行自动加工程序,同时灯亮 未经指导教师允许,不准擅自操作、修改有关参数,否未经指导教师允许,不准擅自操作、修改有关参数,否则后果自负。则后果自负。注意:注意:第三章第三章 数控车床操作数控车床操作2.2.2.2.操作主界面操作主界面操作主界面操作主界面整个系统采用一级菜单式操作,直观、方便、快捷,提示信息全面。整个系统采用一级菜单式操作,直观、方便、快

46、捷,提示信息全面。N0000 G00 X50 Z100N0000 G00 X50 Z100N0010 G01 X10 F100N0010 G01 X10 F100X+0220.000X+0220.000Z+0680.000Z+0680.000程序状态:程序状态:%99%99连续连续F0100F0100 V100%V100%G50G50机床状态:机床状态:M10M10M3M3M9M9T1T1S3000S30002.2.2.2.操作主界面操作主界面操作主界面操作主界面 屏幕第一、二行显示当前执行的程序段和下段执行的程序段;屏幕第一、二行显示当前执行的程序段和下段执行的程序段;第三、第四行显示为第三

47、、第四行显示为X X、Z Z轴的机床坐标;轴的机床坐标;第五、六、七行显示的第五、六、七行显示的“%99”%99”是当前要加工或正在加工的程序名,是当前要加工或正在加工的程序名,“连连 续续”显示自动或手动执行方式,显示自动或手动执行方式,“F0100”F0100”是运行速度(自动加工是运行速度(自动加工时显时显 示自动加工速度),示自动加工速度),“V100%”V100%”显示执行速度修调倍率;显示执行速度修调倍率;G50G50显示换显示换刀刀 方式;方式;第八、九行显示的第八、九行显示的“M10”M10”是主轴卡盘状态,是主轴卡盘状态,“M3”M3”是主轴状态,是主轴状态,“M9”M9”是

48、冷是冷 却状态,却状态,“T1”T1”是刀架当前刀位,是刀架当前刀位,“S3000”S3000”显示主轴转速。显示主轴转速。第三章第三章 数控车床操作数控车床操作3.3.3.3.编程编程编程编程 任何菜单下,按任何菜单下,按“编程编程”键,进入程序编制状态。程序管理采用键,进入程序编制状态。程序管理采用文文件管理方式,本系统可存储件管理方式,本系统可存储5555个程序。程序编辑采用全屏幕操作方式。个程序。程序编辑采用全屏幕操作方式。程序状态程序状态:%99%91%X2%ED%33%99%91%X2%ED%33%S1%X2%E1%35%S1%X2%E1%35 编辑编辑 拷贝拷贝 删除删除 更名更

49、名 通讯通讯 信息信息 编程状态包括编程状态包括“编辑编辑”、“拷贝拷贝”、“删除删除”、“更名更名”、“通通讯讯”、“信息信息”六六 项功能,反白显示项功能,反白显示“编辑编辑”为当前功能项;通过为当前功能项;通过“”“”键可选键可选择。择。中部为程序目录区,显示内存中所有程序名,反白显示中部为程序目录区,显示内存中所有程序名,反白显示“%99”%99”为为当当 前程序;可通过前程序;可通过“上页、下页上页、下页”键任意选择其它程序,并以反白键任意选择其它程序,并以反白方式方式 显示。按显示。按“回车回车”键即进入相应操作状态。键即进入相应操作状态。3.3.3.3.编程编程编程编程 3.1

50、3.1 3.1 3.1 编辑编辑编辑编辑 选择选择“编辑编辑”功能后,系统提示功能后,系统提示“%”%”,此时若直接按回车则编辑当,此时若直接按回车则编辑当前文前文 件,若输入系统已存在的文件名,则将原文件调出,若输入的文件件,若输入系统已存在的文件名,则将原文件调出,若输入的文件 名不存在,则建立一个新文件。名不存在,则建立一个新文件。程序名可以是数字、字母(程序名可以是数字、字母(“N”N”除外)或混用,长度为除外)或混用,长度为2 2位。位。程序名输入法:输入过程按程序名输入法:输入过程按“”“”键删除前键,按键删除前键,按“返回返回”放弃。放弃。若输入若输入 一位按一位按“回车回车”键

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