分配阀主阀部车下检修作业标准指导书.doc

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JZ-7型分配阀主阀部车下检修作业指导书主阀部车下检修作业指导书编号：版本：09 系统：制动部件：JZ-7型分配阀主阀部适用范围：JZ-7型分配阀主阀部中修及车下检修作业工种：制动钳工作业工装：试验台、卡钳、尼龙棒、手锤、常见量具、常见钳工工具等作业材料：清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂布。编制依据： 1.《东风4型内燃机车段修规程》铁机〔1993〕44号、《东风5型内燃机车段修规程》铁机〔1994〕107号、《东风7C.7D型内燃机车段修规程》铁运〔〕83号 2.《东风4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺（试行）》成铁机〔〕116号 3.《成全部铁路局机车中修范围》成铁机〔〕523 号安全风险提醒：1.工作场地整齐。 2.按要求使用劳动防护用具。 3.工作前要认真检验所使用工具，严禁使用不合格量具。 4.按操作规程正确使用工具、设备。 5.工作场地严禁使用明火或吸烟，并注意室内通风情况。 6. 各部件清洁度达成II级。 7.使用弹簧、阀等零部件必需为原厂配件，不得使用新造后超出两年橡胶件。 8.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，预防压缩空气伤人。 9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，严禁在试验台上处理配件故障，预防部件崩出伤人。编制审核同意日期序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示 1 检修前准备压缩空气吹扫分配阀外部灰尘，外观检验配件表面状态。表面清洁，无缺失、无裂损下盖工作风缸充气止回阀常见限压阀紧急限压阀上盖阀体 2 分解限压阀呆扳手拆下限压阀体。拆卸时不得损伤配件。限压阀体 3 分解供气阀呆扳手尖嘴钳拆下供气阀盖，取出弹簧和供气阀组并分解。拆卸时不得损伤配件。供气阀组弹簧供气阀盖 4 分解大膜板呆扳手内六方扳手拆下盖取出大膜板及压板组并分解。解体时不得损伤配件。大膜板组 5 分解中盖内六方扳手取下压紧螺钉取出中盖板及顶杆。解体时不得损伤配件。中盖板顶杆 6 分解膜板组活扳手取出阀杆勾贝膜板组及缓解弹簧，并分解阀杆勾贝膜板组。解体时不得损伤配件。勾贝压盖小膜板螺盖阀体阀杆弹簧 7 分解止回阀活扳手螺丝刀尖嘴钳拆下工作风缸充气止回阀盖并分解。解体时不得损伤配件。工作风缸充气止回阀 8 分解充气阀风堵螺丝刀拧下充气阀风堵。解体时不得损伤风堵。充气阀风堵 9 分解限压阀呆扳手活扳手尼龙棒尖嘴钳分解限压阀取出柱塞及套。解体时不得损伤配件及阀口。紧急限压阀套常见限压柱塞限压阀体螺盖止回阀紧急限压柱塞下盖常见限压阀套 10 清洗毛刷白布清洗剂用清洗剂清洗全部零件并吹扫洁净，并体盖孔道吹扫通畅。各部件清洁度达标，各孔道通畅。 11 检修主阀砂布油石检验体盖不得有裂损，各丝扣部分应良好，各压盖不得松动，充气止回阀阀口及供气阀阀口不得有严重拉伤，轻度拉伤可打磨消除。阀体无裂损，压盖无松动，各阀口无拉伤。阀口阀体下盖 12 检修供气阀砂布胶垫 O型圈游标卡尺检验导杆和盖间隙不得大于0.12mm，更新导杆“O”型圈，更新供气阀胶垫，检验供气阀弹簧不得断裂变形。导杆和盖间隙不得大于0.12mm，更新 “O”型圈、胶垫，供气阀弹簧不得断裂、变形。 0型圈供气阀胶垫弹簧供气阀盖 13 检修主阀杆砂布油石直尺检验阀口如有轻微拉伤可打磨，但阀杆有效长度应不少于74.5mm。阀口无拉伤、阀杆有效长度应不少于74.5mm。阀口 14 检修主阀杆游标卡尺测量阀杆和套间隙应在程度以内。更新“O”型圈。阀杆和套间隙小于0.12mm。阀杆套阀杆 15 检修膜板、勾贝膜板更新大小膜板，检验压板勾贝不得裂损。更新大小膜板，压板勾贝不得裂损。压盖勾贝小膜板大膜板压盖勾贝 16 检修弹簧平台检验缓解弹簧。弹簧不得断裂、锈蚀、变形。缓解弹簧 17 检修常见限压阀 O型圈更新常见限压阀柱塞勾贝和套 “O”型圈，检验柱塞和套。柱塞和套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。常见限压柱塞套 0型圈常见限压柱塞 18 检修紧急限压阀 O型圈更新紧急限压阀柱塞勾贝和套 “O”型圈。检验柱塞和套。柱塞和套无拉伤、划痕，配合灵活无卡滞、无旷动。紧急限压柱塞套紧急限压缓解弹簧 19 检修限压阀顶杆、阀套砂布油石检验紧急限压阀顶杆不得弯曲变形和松动、检验套排气口、轻度拉伤可打磨消除。顶杆不得弯曲变形和松动，套排气口无拉伤。阀口顶杆 20 检修止回阀胶垫胶垫更新紧急限压阀止回阀胶垫。更新胶垫。下盖止回阀挡圈弹簧 21 检修弹簧平台检验限压阀各弹簧不得断裂、锈蚀和变形。弹簧不得断裂、锈蚀和变形。止回阀弹簧常见限压阀弹簧紧急限压阀弹簧 22 检修工作风缸充气止回阀压缩空气检验风堵丝扣良好，孔路通畅，拧紧阀体。丝扣良好，孔路通畅。风堵 23 检修工作风缸充气止回阀胶垫更新止回阀胶垫。更新胶垫。弹簧挡圈阀座胶垫螺盖螺栓 24 检修弹簧平台检验弹簧不得断裂变形。弹簧不得断裂变形。弹簧 25 组装小膜板活扳手凡士林植物油小膜板勾贝和阀杆组装后和缓解弹簧一起装入体内。配件组装到位，安装紧固。小膜板勾贝阀体 26 组装中盖内六方扳手将中盖装入体内，并均匀紧固螺钉后再装入顶杆(注意方向，胶垫) 均匀紧固螺钉，注意胶垫方向，配件组装到位，安装紧固。顶杆阀体 27 组装大膜板内六方扳手 1.将大膜板和大勾贝和压板组装后再装入体内。均匀紧固螺钉。大膜板勾贝阀体 28 组装下盖呆扳手 1.装上下盖并均匀紧固螺栓。配件组装到位，安装紧固。下盖 29 组装供气阀呆扳手尖嘴钳凡士林植物油供气阀和导杆组装，并检验连结处应灵活，不得抗劲后和弹簧装入盖内，再和体组装并紧固。供气阀和导杆连结处应灵活，不得抗劲，配件组装到位，安装紧固。供气阀组装阀体 30 组装工作风缸止回阀尖嘴钳活扳手生料带将工作风缸充止回阀和弹簧装入盖内并装好挡圈，检验止回阀能在盖内灵活移动后，再将盖拧入体内并紧固。止回阀能在盖内灵活移动，配件组装到位，安装紧固。阀体工作风缸充止回阀 31 组装常见限压阀凡士林将常见限压阀套装入体内后再将柱塞装入套内。配件组装到位，安装紧固，柱塞移动灵活。阀体常见限压阀柱塞常见限压阀套 32 组装限压阀弹簧呆扳手装入弹簧组装上盖及下堵并紧固。配件组装到位，安装紧固。下堵阀体弹簧组装上盖 33 组装调整螺钉呆扳手螺丝刀拧入调整螺钉，拧紧备帽。配件组装到位，安装紧固。备帽 34 组装紧急限压阀凡士林植物油将紧急限压阀套装入体内，再将柱塞装入套内。配件组装到位，安装紧固，柱塞移动灵活。阀体紧急限压阀柱塞紧急限压阀套 35 组装止阀尖嘴钳活扳手生料带将止阀和弹簧装入螺盖内，并上好挡圈，检验止阀能在盖内灵活移动，再将盖装上并均匀紧固。配件组装到位，安装紧固，止阀能在盖内灵活移动。阀体止回阀 36 组装紧急限压阀上盖呆扳手螺丝刀装紧急限压阀上盖，调整螺栓和备帽。配件组装到位，安装紧固。备帽上盖 37 组装限压阀呆扳手将限压阀和主阀组装配件组装到位，安装紧固。限压阀主阀 38 试验试验台按试验规程进行符合试验技术要求。 39 喷漆油漆毛刷待试验合格后阀体喷中灰漆。油漆均匀、光滑。 40 存放合格证防护袋粘贴检修合格证，作为备品采取统一外套式包装存放。防护到位，配件摆放整齐美观。防护包装 41 填写检修统计填写检修统计检修统计按要求填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。作业步骤图：检修常见限压阀、紧急限压阀等组装试验、喷漆、存放、填写统计分解充气阀风堵、限压阀检修主阀、供气阀、主阀杆检修前准备分解限压阀、供气阀、大膜板、止回阀清洗

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