ImageVerifierCode 换一换
格式:DOC , 页数:25 ,大小:3.98MB ,
资源ID:2716256      下载积分:10 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/2716256.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精****】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(分配阀主阀部车下检修作业标准指导书.doc)为本站上传会员【精****】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

分配阀主阀部车下检修作业标准指导书.doc

1、JZ-7型分配阀主阀部车下检修作业指导书 主阀部车下检修作业指导书编号:版本:09系统:制动部件:JZ-7型分配阀主阀部适用范围:JZ-7型分配阀主阀部中修及车下检修作业工种: 制动钳工作业工装:试验台、卡钳、尼龙棒、手锤、常见量具、常见钳工工具等作业材料:清洗剂、凡士林、植物油、绸布、白布、砂布。编制依据:1.东风4型内燃机车段修规程铁机199344号、东风5型内燃机车段修规程铁机1994107号、东风7C.7D型内燃机车段修规程铁运83号2.东风4B、5、7C、7D、7G型内燃机车检修工艺(试行)成铁机116号3.成全部铁路局机车中修范围成铁机523 号安全风险提醒:1.工作场地整齐。2.

2、按要求使用劳动防护用具。3.工作前要认真检验所使用工具,严禁使用不合格量具。4.按操作规程正确使用工具、设备。5.工作场地严禁使用明火或吸烟,并注意室内通风情况。6. 各部件清洁度达成II级。7.使用弹簧、阀等零部件必需为原厂配件,不得使用新造后超出两年橡胶件。8.上试验台拆装时注意防护,关断风源、电源,预防压缩空气伤人。9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修,严禁在试验台上处理配件故障,预防部件崩出伤人。编制 审核同意日期序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1检修前准备压缩空气吹扫分配阀外部灰尘,外观检验配件表面状态。表面清洁,无缺失、无裂损下盖工作风缸充气止回阀常见限压阀

3、紧急限压阀上盖阀体2分解限压阀呆扳手拆下限压阀体。拆卸时不得损伤配件。限压阀体3分解供气阀呆扳手尖嘴钳拆下供气阀盖,取出弹簧和供气阀组并分解。拆卸时不得损伤配件。供气阀组弹簧供气阀盖4分解大膜板呆扳手内六方扳手拆下盖取出大膜板及压板组并分解。解体时不得损伤配件。大膜板组5分解中盖内六方扳手取下压紧螺钉取出中盖板及顶杆。解体时不得损伤配件。中盖板 顶杆6分解膜板组活扳手取出阀杆勾贝膜板组及缓解弹簧,并分解阀杆勾贝膜板组。解体时不得损伤配件。勾贝压盖 小膜板 螺盖 阀体 阀杆 弹簧7分解止回阀活扳手螺丝刀尖嘴钳拆下工作风缸充气止回阀盖并分解。解体时不得损伤配件。工作风缸充气止回阀8分解充气阀风堵螺

4、丝刀拧下充气阀风堵。解体时不得损伤风堵。充气阀风堵9分解限压阀呆扳手活扳手尼龙棒尖嘴钳分解限压阀取出柱塞及套。解体时不得损伤配件及阀口。紧急限压阀套常见限压柱塞限压阀体螺盖止回阀紧急限压柱塞下盖常见限压阀套10清洗毛刷白布清洗剂用清洗剂清洗全部零件并吹扫洁净,并体盖孔道吹扫通畅。各部件清洁度达标,各孔道通畅。11检修主阀砂布油石检验体盖不得有裂损,各丝扣部分应良好,各压盖不得松动,充气止回阀阀口及供气阀阀口不得有严重拉伤,轻度拉伤可打磨消除。阀体无裂损,压盖无松动,各阀口无拉伤。阀口阀体下盖12检修供气阀砂布胶垫O型圈游标卡尺检验导杆和盖间隙不得大于0.12mm,更新导杆“O”型圈,更新供气阀

5、胶垫,检验供气阀弹簧不得断裂变形。导杆和盖间隙不得大于0.12mm,更新 “O”型圈、胶垫,供气阀弹簧不得断裂、变形。0型圈供气阀胶垫弹簧供气阀盖13检修主阀杆砂布油石直尺检验阀口如有轻微拉伤可打磨,但阀杆有效长度应不少于74.5mm。阀口无拉伤、阀杆有效长度应不少于74.5mm。阀口14检修主阀杆游标卡尺测量阀杆和套间隙应在程度以内。更新“O”型圈。阀杆和套间隙小于0.12mm。阀杆套阀杆15检修膜板、勾贝膜板更新大小膜板,检验压板勾贝不得裂损。更新大小膜板,压板勾贝不得裂损。压盖勾贝小膜板大膜板压盖勾贝16检修弹簧平台检验缓解弹簧。弹簧不得断裂、锈蚀、变形。缓解弹簧17检修常见限压阀O型圈

6、更新常见限压阀柱塞勾贝和套 “O”型圈,检验柱塞和套。柱塞和套无拉伤、划痕,配合灵活无卡滞、无旷动。常见限压柱塞套0型圈常见限压柱塞18检修紧急限压阀O型圈更新紧急限压阀柱塞勾贝和套 “O”型圈。检验柱塞和套。柱塞和套无拉伤、划痕,配合灵活无卡滞、无旷动。紧急限压柱塞套紧急限压缓解弹簧19检修限压阀顶杆、阀套砂布油石检验紧急限压阀顶杆不得弯曲变形和松动、检验套排气口、轻度拉伤可打磨消除。顶杆不得弯曲变形和松动,套排气口无拉伤。阀口顶杆20检修止回阀胶垫胶垫更新紧急限压阀止回阀胶垫。更新胶垫。下盖止回阀挡圈弹簧21检修弹簧平台检验限压阀各弹簧不得断裂、锈蚀和变形。弹簧不得断裂、锈蚀和变形。止回阀

7、弹簧常见限压阀弹簧紧急限压阀弹簧22检修工作风缸充气止回阀压缩空气检验风堵丝扣良好,孔路通畅,拧紧阀体。丝扣良好,孔路通畅。风堵23检修工作风缸充气止回阀胶垫更新止回阀胶垫。更新胶垫。弹簧挡圈阀座胶垫螺盖螺栓24检修弹簧平台检验弹簧不得断裂变形。弹簧不得断裂变形。弹簧25组装小膜板活扳手凡士林植物油小膜板勾贝和阀杆组装后和缓解弹簧一起装入体内。配件组装到位,安装紧固。小膜板勾贝阀体26组装中盖内六方扳手将中盖装入体内,并均匀紧固螺钉后再装入顶杆(注意方向,胶垫)均匀紧固螺钉,注意胶垫方向,配件组装到位,安装紧固。顶杆阀体27组装大膜板内六方扳手1.将大膜板和大勾贝和压板组装后再装入体内。均匀紧

8、固螺钉。大膜板勾贝阀体28组装下盖呆扳手1.装上下盖并均匀紧固螺栓。配件组装到位,安装紧固。下盖29组装供气阀呆扳手尖嘴钳凡士林植物油供气阀和导杆组装,并检验连结处应灵活,不得抗劲后和弹簧装入盖内,再和体组装并紧固。供气阀和导杆连结处应灵活,不得抗劲,配件组装到位,安装紧固。供气阀组装阀体30组装工作风缸止回阀尖嘴钳活扳手生料带将工作风缸充止回阀和弹簧装入盖内并装好挡圈,检验止回阀能在盖内灵活移动后,再将盖拧入体内并紧固。止回阀能在盖内灵活移动,配件组装到位,安装紧固。阀体工作风缸充止回阀31组装常见限压阀凡士林将常见限压阀套装入体内后再将柱塞装入套内。配件组装到位,安装紧固,柱塞移动灵活。阀

9、体常见限压阀柱塞常见限压阀套32组装限压阀弹簧呆扳手装入弹簧组装上盖及下堵并紧固。配件组装到位,安装紧固。下堵阀体弹簧组装上盖33组装调整螺钉呆扳手螺丝刀拧入调整螺钉,拧紧备帽。配件组装到位,安装紧固。备帽34组装紧急限压阀凡士林植物油将紧急限压阀套装入体内,再将柱塞装入套内。配件组装到位,安装紧固,柱塞移动灵活。阀体紧急限压阀柱塞紧急限压阀套35组装止阀尖嘴钳活扳手生料带将止阀和弹簧装入螺盖内,并上好挡圈,检验止阀能在盖内灵活移动,再将盖装上并均匀紧固。配件组装到位,安装紧固,止阀能在盖内灵活移动。阀体止回阀36组装紧急限压阀上盖呆扳手螺丝刀装紧急限压阀上盖,调整螺栓和备帽。配件组装到位,安装紧固。备帽上盖37组装限压阀呆扳手将限压阀和主阀组装配件组装到位,安装紧固。限压阀主阀38试验试验台按试验规程进行符合试验技术要求。39喷漆油漆毛刷待试验合格后阀体喷中灰漆。 油漆均匀、光滑。40存放合格证防护袋粘贴检修合格证,作为备品采取统一外套式包装存放。防护到位,配件摆放整齐美观。防护包装41填写检修统计填写检修统计检修统计按要求填写,数据符合要求,无涂改、漏项等。作业步骤图:检修常见限压阀、紧急限压阀等组装试验、喷漆、存放、填写统计分解充气阀风堵、限压阀检修主阀、供气阀、主阀杆检修前准备分解限压阀、供气阀、大膜板、止回阀清洗

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服