资源描述
甘肃建投路桥工程
拌
和
站
施
工
管
理
制
度
二0一七年三月
目 录
第一章 拌和站组织和管理 1
1.1组织管理机构图 1
第二章 质量确保体系 1
2.1组织确保 1
2.2技术确保 1
2.3生产工艺步骤 1
第三章 岗位职责 1
3.1站长岗位职责 1
3.2 试验员职责 2
3.3 拌合机操作手工作职责 2
3.4 水稳及沥青输送车司机职责 3
3.5 维修人员职责 3
3.6 材料员职责 4
第四章 仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 4
4.1仪器管理 4
4.1.1仪器设备管理制度 4
4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 5
4.2仪器设备操作规程及维修 6
4.2.1 仪器设备使用维修制度 6
4.2.2 试验室操作规程制度 6
第五章 仪器设备计量检定、校准及管理制度 7
第六章 拌和站安全、卫生、环境保护管理制度 7
6.1拌和站安全制度 7
6.1.1安全标识 7
6.1.2 安全用电 7
6.1.3 应急预案 8
6.1.4 试验室安全管理制度 8
6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 9
6.1.6 发电机安全管理要求 9
6.2 拌和站日常管理制度 9
6.3环境卫生保护管理制度 10
第七章 文档资料管理制度 10
第八章 水稳及沥青配合比控制和管理制度 11
8.1水稳及沥青配合比控制 11
8.2 水稳及沥青配合比管理制度 12
第九章 水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 12
9.1水稳及沥青生产、出场制度 12
9.2 水稳及沥青运输制度 13
9.3 水稳及沥青调度制度 14
第十章 原材料质量控制方法 14
第十一章 事故分析和处理制度 15
11.1 事故发生 15
11.2 质量事故处理 15
第十三章 拌和站防污排污环境保护方法 15
第十四章 拌和站停电预案 16
14.1.应急准备 16
14.2、应急响应 17
14.3、现场方法 17
第十四章 拌和站防火安全方法 17
第十五章 拌和站治安防盗方法 17
15.1治安防盗工作领导小组 17
15.2治安工作指导思想 18
15.3内部治安环境保护工作标准 18
15.4治安保卫工作方针 18
15.5防盗方法 18
第十六章 施工考评制度 18
16.1 班组 18
16.2 机械操作人员 18
第十七章 安全教育培训制度 19
第一章 拌和站组织和管理
1、组织管理机构图
第二章 质量确保体系
2.1组织确保
拟成立以站长组织拌和站质量领导小组,领导小组以下:
组长:
组员:
建立健全岗位责任制度,明确各岗位责任人职责、工作内容,并制订对应奖惩方法。质量领导小组定时组织召开拌和站工作例会,分析水稳及沥青质量,发觉问题,采取纠正方法,奖优罚劣,促进水稳及沥青质量提升。
2.2技术确保
坚持有针对性地抓好拌和质量通病常常性教育,做到质量技术教育常抓不懈。依据工程进展情况、工序转换、环境改变等特点,立即组织施工人员认真学习专业知识。
2.3生产工艺步骤
骨料由储料仓和卸料门分别卸入各自计量斗中,分别计量,计量好后计量斗料门打开,由平皮带输送机将骨料输送至提升斗上,提升斗再将骨料送入楼顶骨料暂存仓中;粉料仓中料由螺旋输送机送往各自计量斗中计量;外加剂由泵送入各自计量斗中计量。
第三章 岗位职责
3.1站长岗位职责
1、在项目部领导下,确保水稳及沥青供给,对安全生产、水稳及沥青质量、经营管理负责。
2、建立健全安全教育,安全检验制度和岗位安全责任制,组织作业人员开展每个月班前安全预想,班中安全检验,班后安全小结工作。
3、把好持证上岗关,严禁无证操作。
4、监督作业人员严格实施水稳及沥青搅拌机、搅拌运输车使用工作,严禁违章操作。
5、为作业人员配置劳动保护用具,加强对环境保护,文明生产,安全用电领导工作,确保各项目标实现。
6、督促作业人员严格实施水稳及沥青搅拌机安全技术操作规程。
7、完成领导交办好其它工作。
3.2 试验员职责
1、负责原材料进场取样、送检、索取试验汇报。
2、依据试验检测结果立即对进场材料做好物资标识。
3、每工作班生产水稳及沥青前和天气发生改变时,必需测定原料计量工作,和理论配合比调整施工配合比,并下发水稳及沥青施工配合比技术交底。
4、每工作班生产水稳及沥青前,对水稳及沥青搅拌机计量装置进行校准并做好统计。对输入微机中多种材料数据进行复核,确定无误后方可许可搅拌机操作员开机生产。
5、水稳及沥青搅拌时,检验水稳及沥青各项技术指标,符合要求后方可出站并负责到施工现场检测水稳及沥青相关技术指标,处理水稳及沥青在现场出现问题,并做好相关检测统计。
6、严格按上级主管部门要求做好水稳及沥青施工前相关工作。
7、做好试验资料保管工作,试验资料不得随意外借和传阅,对多种原材料检测汇报和现场检测统计、汇报应分类存放,并做好相关资料台帐。
8、主动配合现场监理做好各项试验检测和资料报验工作。
9、完成领导交办其它工作。
3.3 拌合机操作手工作职责
(1) 操作手必需经过培训、持证上岗。
(2) 每日交接班时:
a.检验设备是否处于良好状态,检验油泵内储存情况,检验轴端密封热油是否加满,检验气路各油雾器润滑情况。
b.检验各电气装置是否安全可靠,电源电压波动必需符合-5%~+5%之间;
c.检验拌合罐内是否有异物存在;
d.检验空压机自保装置是否可闭;
e.空车开机时,要注意声响,如有异常应立即检验;
f.检验称量装置是否处于正常工作状态,如有卡阻等影响称量精度现象,应立即排除;
g.检验各运转部分是否运转正常。
(3) 严格根据配合比通知单进行操作。
(4) 工作时要根据日常保养项目对设备进行保养。
(5) 每七天根据要求对设备进行检验和保养。
(6) 上班时精力要集中,按要求做好多种统计,下班时进行交接,相互签认。
3.4 水稳及沥青输送车司机职责
(1) 自觉遵守拌和站各项规章制度。
(2) 不准私自外出,有事外出要向站长请假。
(3) 严格根据《水稳及沥青输送车安全操作规程》进行操作。
(4) 水稳及沥青输送车倒进拌合机接料口时要停稳、停准,不能碰到拌合机。
(5) 负责水稳及沥青运输单签认工作。
(6) 按设备物资部油料限额制度加油,节能浆耗。
(7) 做好水稳及沥青输送车日常保养维修工作,认真推行合约。
3.5 维修人员职责
(1) 自觉遵守拌和站各项规章制度。
(2) 不准私自外出,有事外出要向站长请假。
(3) 根据上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。
(4) 认真学习业务知识,熟练掌握拌合机工作原理、质量性能、技术要求。
(5) 负责对拌合机进行检验、维修、保养,能立即排除常见故障,对不能排除故障立即汇报设备管理人员。
(6) 保持拌和站洁净、整齐,符合上级检验要求。
(7) 完成领导交办其它任务。
3.6 材料员职责
1、材料员必需是思想政治觉悟高、为人为事正派、能吃苦耐劳、懂业务、能认真实施物资管理相关规章制度人员担任。
2、负责拌和站零星材料、施工用材料对物资部申报计划工作。
3、负责进场材料验收(通知监理、试验室)、签收、记帐工作。验收水稳及沥青、石料、砂子前必需检验密封是否完好和复磅并检验是否卸空卸净,必需索取产品出厂合格证、汇报单、证实书等资料。
4、材料进场应同试验人员一起对材料进行外观质量目测检验,对目测不合格材料进行立即清退或办理索赔手续并做好相关统计存档备查。
5、对进场材料必需严格遵照国家和上级相关部门要求检测批次进行检测,需委托第三方检测材料应立即通知试验人员送有国家颁布有资质证实单位进行检测。
6、拌和站用于施工生产中全部原材料严禁先用后检。
7、在卸水稳及沥青、石料、砂子时必需要确定是否是卸入本罐中。砂、碎石严禁混仓和造成第二次污染。
8、材料员要做到《日清月结》,要依据水稳及沥青日消耗量核实出多种原材料使用量,必需在每个月25日至28日上报项目部物资部。
9、负责接待上级相关部门对材料各项指导和检验工作。
10、主动参与上级相关部门培训和相关会议。
11、拌和站必需设置原材料留样箱(盒)并上锁或张贴封条,负责材料更新标识工作。
12、必需认真立即地做好多种材料进、出库登记工作。
13、随时了解材料库存情况并向物资部提出申请计划。
14、负责材料堆码、防护和日常保养工作。
第四章 仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理
4.1仪器管理
4.1.1仪器设备管理制度
⑴ 仪器设备采取两种管理形式,即专管专用,专管共用。
⑵ 专管专用仪器由试验室主任指定专员负责设备保管和使用。
⑶ 全部计量检测仪器设备均按国家技术监督局相关文件要求定时进行检验。
⑷ 使用精密、珍贵仪器者,均应经培训考评合格后方可操作使用。
⑸ 精密、珍贵、大型仪器设备安装位置不得随意变动,如确实需要变动,重新安装后,应对其位置环境进行检验,并向相关机关汇报进行检定或校准。
⑹ 常见仪器设备定时擦试、换油保持清洁卫生,不常见仪器设备应罩上保护罩,做好封存保护工作,以达成防震、防腐蚀、防变形等要求。
⑺ 长久不用电子仪器,每隔3-6个月应通电一次,每次通电时间不少于半小时。
⑻ 检测仪器设备不得挪作她用,不得从事和检测无关其它工作。
⑼ 外单位借用仪器设备时,应办理书面租借手续,并经领导同意,借出和归还全部应检验仪器设备功效是否正常,附件是否齐全等。
⑽ 仪器设备维修,由指定维修专业人员担任,其它人员不得私自进行拆装和更换零件,重大故障,由主任向相关领导汇报后处理。
4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度
⑴ 在检测进程中,发生异常现象时,检测人员首先应尽力确保人员、仪器设备、样品安全,并分析确定是否需要停止检测工作。
⑵ 若发生人身安全,应立即组织抢救,然后将得到数据统计保留下来。
⑶ 在确定人身安全未遭受危害后应确定使用仪器设备是否正常,如已经有非正常或损坏可能,应立即停止检测并保留已经有数据。
⑷ 在确定仪器,样品均正常后,应对保留下来数据进行分析,若有效可采取,继续进行检测,若无效,对可恢复检测,应重新安排检测,但须汇报相关领导备查。
⑸ 无法恢复检测,检测人员应汇报技术责任人及主任,由技术责任人召集相关人员分析研究后提出处理意见。
⑹ 对造成人身伤亡或仪器设备损坏,检测人员应汇报主任,由主任向上级领导汇报后,采取正确方法处理。
⑺ 发生异常现象后,不管检测数据取舍是否,全部应在原始统计中如实填写。
⑻ 各类事故处理材料均应存档立案。
4.2仪器设备操作规程及维修
4.2.1 仪器设备使用维修制度
⑴ 操作人员必需熟悉仪器性能和操作要求。并按操作规程或要求方法进行操作。
⑵ 每次使用时必需检验仪器性能情况是否正常并填写使用统计。发觉仪器设备不正常或故障应汇报相关人员进行检修。
⑶ 仪器设备应有专员保管,按定置图固定摆放,保持清洁,对传动部分应定时加油润滑,保持设备良好状态。
⑷ 发生仪器设备责任事故,操作者应立即向质量确保人汇报,并进行事故分析,查出原因,做出处理。
⑸ 仪器设备报废
a 符合下列情况仪器设备应予报废:
(1)经检定不合格检修后技术性能仍不满足使用要求。
(2)使用年限太久,部件严重磨损,老化,无使用价值。
(3)技术落后,精度难于满足检测要求。
(4) 一次性修理费用太高无修理价值。
b、仪器设备报废,由检验部门判定填报废申请表,经所报废设备部门办理。通常器具由所领导审批核销。
c、仪器设备报废后应销帐,交设备管理部门处理。
⑹ 仪器设备保管、档案管理
a、设置仪器兼管理员,负责全室仪器设备帐册,计划申报,组织维修,办理报废和设备档案管理工作。
b、关键仪器设备均应建立档案,关键内容包含:设备说明书文件资料。检验室持说明书复印件。
c、在用设备标准上由室操作人员专员使用,维护保管。
4.2.2 试验室操作规程制度
⑴ 试验室工作台、仪器设备应合理部署,排列有序,保持整齐清洁,不存放和试验无关物品。
⑵ 试验人员进入试验应按要求佩带劳动保护用具,并保持个人清洁卫生。
⑶ 非工作人员不得随意进入工作室,工作人员应保持平静,严禁在工作中谈笑和取闹。
⑷ 试验工作完成,应将工作场打扫、清理洁净,做到工完场清。下班时关好门窗,切断电源,关好水阀,确保安全。
第五章 仪器设备计量检定、校准及管理制度
5.1 属于送检仪器设备,应编制检定计划,按周期送检,取得检定合格证后才能使用,严禁不检或超出检定周期使用;在检定周期内,仪器设备假如经过修理,影响力值系统,或经过搬运、移动等,要重新送检。
5.2 属于自检设备,应编制自校计划,应按相关规程自校;对没有检定系统和要求规程仪器设备,应自编检验方法进行校验,确定设备精度可靠。
5.3 建立仪器设备总台帐,写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能情况、检定情况、购置时间、价格、量程、精度等内容;仪器设备分为A、B、C三类,A类指送检设备,B类指自校设备,C类指一次性验收设备及工具,三类设备在总台帐中注明。
5.4 对珍贵、精密、大型仪器设备应指定仪器责任人;制订操作细则;建立档案,内装仪器设备说明书、检定证书,使用维修情况统计等,填写统计要整齐、清楚,不得涂改,做到正确无误,含有可追溯性。
第六章 拌和站安全、卫生、环境保护管理制度
6.1拌和站安全制度
6.1.1安全标识
(1) 水稳及沥青拌和站,安全标识设置应按方案实施,确保其设置牢靠、醒目、位置正确,并指定专员认真管理。检验发觉损坏、丢失后立即修复、补充,发觉设置方案有缺点时应立即修正。
(2) 设置安全通告牌,明示需注意安全事项,张挂宣传口号、条幅等以不停提升职员安全防范意识。
(3) 经理部专职(兼职)安全员每三个月最少一次对安全标识进行检验并形成统计。
6.1.2 安全用电
(1) 凡从事电工作业人员全部必需拥有电工操作证,不然不能从事此项工作。
(2) 经理部专职(兼职)安全员每三个月最少进行一次安全用电检验并形成统计。
6.1.3 应急预案
依据施工现场分析,拌和站关键危险源有机电设备、交通运输、火灾等。
(1) 机电设备
本工程机电设备关键包含:施工发电机、输送泵、模架、电焊机等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不妥等引发机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉、施工用电接地、绝缘不良造成触电等事故发生。
(2) 交通运输
本工程因场地有限,施工环境条件受限,场内运输车辆应常常检验车况是否良好、刹车是否灵活有效,以防发生翻车、撞人等交通安全事故。
(3) 安全方法
拌和站道路两侧设有C20钢筋混凝土防撞墩,埋入地下0.8m露出地面0.5m。预防车辆在道路上打滑,拌和站还设有防滑带。考虑到拌和站出入车辆较多,故设置行车安全警示牌,距施工现场两侧20米处设置20m/h限速牌,以上多种警示牌在当地交警部门监制下均为反光材料标识。拌和站还配有灭火器及消防桶、铲等消防器具。
6.1.4 试验室安全管理制度
⑴ 对易燃易爆,剧毒试剂或物品严格管理,分库存放,专员管理,危险品使用须经审批,经技术责任人签认后方可生效,试验人员使用危险品时应严格遵守防火防爆,防毒安全要求。
⑵ 试验人员要认真学习防火知识,知道常见灭火器使用试验室配置足够灭火器材,并按要求常常检修防火方法。
⑶ 试验室人员应熟悉室内电闸开关,会使用控制全部电器设备,不得私自拆动仪器发生电器故障,应由专员负责维修。
⑷ 使用电炉、液化石油气炉,酒精具时,应做到人离火灭,不能将易燃易爆物品混用。
6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程
(1) 上岗前必需熟悉并掌握拌和站使用说明书,经考评合格后方可进行操作。操作者必需遵守相关安全、交接班等制度。
(2) 工作前检验设备是否处于良好保养状态、电器装置是否安全可靠、各卸料门开关是否灵活可靠,检验各运转部分运转是否正常。
(3) 在进行拌合机内部维修、加注润滑油及其它维护保养工作前,必需切断拌和站动力电源、气源,排空全部气动元件及管路中压缩空气,并挂上警示牌。
(4) 皮带机必需空载开启,皮带机运行期间严禁人员靠近。
(5) 停机时清理拌合机内残料,洗机后将机内物料全部倾出,机内不得积水;放尽空压机储气筒内气体及积水。
(6) 停机后断开总电源和微机电源
6.1.6 发电机安全管理要求
(1) 自备发电机组应采取三相四线制中性点直接接地系统,接地电阻值不得大于4Ω;
(2) 发电机组应和外电线路电源联锁,严禁并列运行;
(3) 发电机组应设置短路保护和过负荷保护装置;
(4) 电缆线应依据环境条件,采取埋地或架空敷设,严禁沿地面敷设;
(5) 电缆线类型应依据负荷大小、许可电压损失计算确定;
(6) 电缆线路和热力管道平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m;
(7) 固定式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离不得小于1.3m,移动式配电箱及开关箱底面和地面垂直距离应大于0.6m;
(8) 配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所,严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其它介质中;
(9) 配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排;
(10) 配电箱应采取防晒、防尘方法,并配锁。
6.2 拌和站日常管理制度
(1)进、出场人员必需在门卫室(磅房)进行登记。
(2)进、出场车辆必需过磅登记,并服从指挥,按要求行车路线行驶,在指定停车地点停放。
(3)试验人员按时要求对原材料及水稳及沥青,成品进行各项指标检测试验。
(4)拌和站调度及主管人员必需随时掌握施工进度及拌和站运转情况。
(5)上班人员必需遵守安全规章制度,穿工作服,戴安全帽,严禁穿拖鞋。
(6)设备、机械专员操作,操作人员必需 持证上岗,遵守操作规程,严禁酒后驾驶和操作。
(7)严格实施交接班制度,不准迟到早退。
(8)保持站内(包含宿舍)环境洁净整齐,值日打扫。
(9)对上级检验人员彬彬有礼,提供必需服务。
6.3环境卫生保护管理制度
(1)科学安排施工,合理选择和调整施工时间及机械配置,尽可能将施工作业安排在白天进行,在晚上施工过程中,将噪声降到最低点。
(2)砂石料堆放采取覆盖方法,降低扬尘。砂石料运输采取封闭很好运输车辆,长途运输采取覆盖方法,严禁洒落。施工便道应常常洒水,保持路面湿润;施工车辆和设备应保持性能良好,降低在作业过程中有害气体排放。
(3)加强生产及生活污水排放管理,设置二级沉淀池处理污水达成规范要求后再许可排放,严禁将未经处理污水直接排入河道中。
(4)对生产及生活中产生可回收和不可回收固体废弃物进行分类集中处理。可回收废弃物每七天用垃圾车运到就近垃圾站回收利用,不可回收废弃物用可移动垃圾箱运到指定地点集中掩埋。
(5)拌和站内环境卫生应立即打扫,包含搅拌楼、办公区域、场地及操作间清理,定时对机械设备进行清理。拌和站环境管理小组常常进行检验,并形成书面统计。
第七章 文档资料管理制度
1、工程施工技术资料必需真实地反应工程实际情况,确保齐全、正确、真实、字迹清楚、签字齐全,必需由各级施工技术责任人审核。
2、全部资料全部必需分类建档按次序装盒装柜管理,建立总目录、分目录和盒内目录,每个月进行一次梳理,数量较大每半月一次。
3、全部资料必需建立立即有效收、发登记,并由收、发人双方进行签字确定。
4、进入完工文件资料,在资料搜集时,资料管理人员必需按完工文件要求质量要求和份数进行搜集、整理、归档。
5、全部资料必需采取碳素墨水书写,严禁采取圆珠笔统计和签字;当采取打印机打印时,应采取符合归档要求打印机打印。
6、文字材料除有特殊要求外,一律采取不低于80克A4白纸;表格纸张不低于70克白纸,大小为最大不超出2倍A4纸;图纸标准上按施工设计图规格,当业主另有要求除外。
7、妥善保管全部施工技术资料,采取有效方法预防资料丢失、霉潮、虫蛀、鼠啃等;对涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等玩忽职守造成资料不合格,追究相关人员责任。
第八章 水稳及沥青配合比控制和管理制度
8.1水稳及沥青配合比控制
1、 拌和站所使用多种材料和拌和物质量均应经过检验。
2、水稳及沥青拌和应严格控制配合比,由经理部试验室监督和控制;
3、所用配合比应以质量比计,并需经过设计和试配选定。
4、施工次序、工艺及要求
(1)各工序施工技术要求以下:
a水稳及沥青拌和设备标定:此项工作通常由有标定资质机构进行,关键对拌合设备多种材料称量系统进行标定,合格后由检测单位出具标定证书。
b原材料进场报验配制水稳及沥青材料通常有以下多个:水稳及沥青、石料、砂子。
c水稳及沥青拌和站应依据本身拌合能力和生产需要确定材料使用计划,提前准备并立即购进足够数量多种原材,杜绝出现因原材短缺而造成水稳及沥青供给延迟或中止。原材料检设备标定测定砂、石量制订施工配合比拌制水稳及沥青运输到工地。
d原材料进场后,拌和站应立即通知经理部试验室对其进行质量检测,合格后由试验室报监理工程师抽检,监理工程师检测合格后方能使用。
f 砂、石料应按经理部所提供产地、级配、含泥量等质量要求选择合格生产商供给。材料进场后,按品种规格分别堆放,标识清楚,不得混杂。
(2)出具施工配合比调整好施工配合比后将配合比通知单下发给拌和站责任人,由操作手严格按其实施。做好施工配合比台帐登记工作,以备各级领导检验和质量调查。
8.2 水稳及沥青配合比管理制度
1、进场原材料立即通知经理部试验室,以确保进场原材料能立即报验合格;
2、拌和站水稳及沥青控制间操作人员有权拒绝任何和水稳及沥青质量控制无关人员进入,有权进入控制间人员包含:试验人员,项目经理部、监理组和指挥部水稳及沥青质量控制人员及相关领导;
4、水稳及沥青质量由后场试验人员和前场质检工程师共同控制,除此以外任何人不得随意要求拌和站调整;
5、拌和站对于前场质检工程师和后场试验人员提出调整要求必需立即实施;
6、拌和站在提供水稳及沥青时,必需确保所供水稳及沥青质量、数量,若水稳及沥青质量经现场质检工程师确定不符合要求,前场可将水稳及沥青退回重拌并拒绝签字。
7、运输水稳及沥青罐车在接料前要加水润湿,用完后清洗,并倒掉清洗物,保持罐内洁净。
8、确保前场和后场信息通畅,对供料时间和供料数量正确掌控,预防产生浪费。
9、应根据经理部安全技术交底要求,做到安全施工。
第九章 水稳及沥青生产、运输和调度管理制度
9.1水稳及沥青生产、出场制度
1、作业前,检验拌和机传动部分、工作装置、防护装置等均应牢靠可靠,操作灵活。先经空运转,检验拌和叶旋转方向正确,方可加料进行搅合。
2、机械在运转中,不得用手或木棒等伸进拌合筒内或在筒口。
3、发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内水稳及沥青倒出,进行检修排除故障。
4、现场技术人员应以通知单形式通知拌和站。
5、使用单位应将多种水稳及沥青总用量及每个月用量提前通知拌和站,方便备料。
6、拌和站站长依据通知单统一安排生产,做好内外协调工作,重大事项立即向经理部领导请示汇报。
7、水稳及沥青出场前,由拌和站操作机长统一填发,交给水稳及沥青输送车司机并做好统计。
8、每罐水稳及沥青到现场后使用单位必需在通知单上签字,做为结算依据。
9.2 水稳及沥青运输制度
1、水稳及沥青输送车在场内和便道行驶速度必需控制在20km/h。
2、水稳及沥青输送车液压系统应管理通畅,密封良好。
3、水稳及沥青输送车应车容整齐、车身周正。水稳及沥青输送车装备、安全防护装置及附件应齐全有效。
4、水稳及沥青输送车整车技术情况、污染物排放、噪声应符合国家相关标准及要求。
5、全车各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏电、漏杆,无变形,无卡阻;分配原件配合良好,安全阀动作灵敏可靠;工作部件在额定速度范围内不应有爬行、停滞和显著冲动现象。
6、水稳及沥青输送车发动机应安装牢靠可靠,动力性好,运转平稳,无异响,开启和停机性能良好。
7、发动机开启系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系应机件齐全,性能良好,安装牢靠,线路、管路不磨碰。
8、水稳及沥青输送车方向最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于30度。
9、水稳及沥青输送车转向应轻便灵活,行使中不得轻飘、摆振、抖动、阻碍及跑遍现象。在平直道路上能保持水稳及沥青输送车直线行驶,转向后能自动回正。
10、水稳及沥青输送车方向盘转向力及前轮侧滑量应符合相关标准和要求。
11、水稳及沥青输送车及挂车必需设置相互独立行车和驻车制动装置,制动装置各零部件完好有效。
12、水稳及沥青输送车照明及指标灯具应安装牢靠、齐全有效。灯泡要有保护装置,不得因水稳及沥青输送车震动而松脱、损坏、失效和改变关照方向。全部灯光开关应安装牢靠,开关自如,不得因水稳及沥青输送车震动而自行开关。
13、水稳及沥青输送车均设置喇叭,其性能应可靠,喇叭音量应符合相关标准噪声要求。
14、水稳及沥青输送车多种仪表应齐全,且灵敏有效。
15、水稳及沥青输送车离合器应结合平稳,分离根本,不得有异响、抖动和打滑现象。踏板力和自由行程等应符合相关标准、要求及该车整车相关技术条件。
16、变速器应无裂纹,变速换档灵活、轻便,自锁、互锁可靠,变速杆无变形。
17、驾驶室技术情况应能确保驾驶员有正常劳动条件。
9.3 水稳及沥青调度制度
1、认真学习工程调度相关业务知识,全方面掌握施工现场关键工程数量和工程进展情况,并做好具体统计。
2、负责拌和站全部机械设备合理使用,最大程度地发挥机械设备作用,提升机械设备利用率。
3、每七天周五如实上报调度周报,每个月二十五日按要求如实上报调度月报,并建立建全各项调度及统计台帐。
4、对现场所发生突发性问题,做好具体统计,并立即向相关部门汇报。
5、帮助领导搞好拌和站部各项日常管理工作。
6、完成站长交办其它各项工作。
第十章 原材料质量控制方法
严格实施原材料进场检验制度和水稳及沥青搅拌前进料检验制度。杜绝使用检验不合格和进场未经检验原材料。
1、原材料储存和堆放要求:
(1) 进场原材料必需分仓堆放,料仓之间采取大于0.5m分隔墙,预防不一样规格材料混堆。明确标识进场材料进场日期、产地、规格、数量、检验状态等。
(2)材料覆盖方法采取雨棚防雨及防晒,保持排水通畅,预防进场原材料受日晒雨淋二次污染。
(3) 进场水稳及沥青、采取封闭式储存罐储存,储料罐标识明确,进料口加锁,设专员负责保管,预防污染。
2、检测建立自检、抽检体系。
3、同一单位工程尽可能采取同一批原材料。
第十一章 事故分析和处理制度
1、事故发生
若委托部门提供技术资料、原始统计、试验数据、样品丢失或因为多种原因造成试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏,现场责任人应立即召开事故分析会。依据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并立即报项目部技质部,并立即制订对应方法,预防类似事故发生。
2、质量事故处理
① 试验室接到质量争议后分类登记,并立即报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部汇报技术责任人,并和其同监理一起检验原始统计、试验检测汇报,查阅原始试验统计、试验仪器使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判定方法,如确实无误应签发一份确定原试验汇报正确有效文件,并办理登记手续。
② 若因原始统计、数据处理、检测汇报、结果判定等步骤出现错误而造成误判。应立即进行更正,同时原汇报作废,并办理登记手续,对造成错误直接责任者作对应处理。
③ 若因原试验条件、试验仪器、试验方法错误而造成误判,应重新进行试验,重新发送试验汇报,同时制订对应方法。
④ 若争议方仍有异议,可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。
⑤ 质量争议处理全部资料均作为技术档案,在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。
第十三章 拌和站防污排污环境保护方法
1、控制好站内多种粉尘、废弃对环境污染和危害,原材料堆放场地及道路均采取硬化处理,对不能硬化处理施工临时便道,在晴天干燥时应常常洒水给予养护和保护,预防道路灰尘弥漫,水稳及沥青搅拌设备应采取密封方法,降低粉尘污染,轻易扬起粉尘细料或散装料给予遮盖或洒水,运输时用帆布加以遮盖。
2、水稳及沥青运输车辆车况要达成良好状态,司机应勤保养、勤检验、勤擦洗,确保外观整齐无漏油现象。严禁司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆,不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必需保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。
3、在拌和场内生活范围内,场地要进行硬化处理,场地应平整齐净、沟池相连、排水顺畅,保护好水源,生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环境保护部门指定地点堆放或处理。
4、在施工期一直保持良好排水状态。拌和站应设沉淀池和蓄水池;将水稳及沥青运输车冲洗后废水及冲洗搅拌设备后废水集中排放在沉淀池,立即将沉淀池掏渣,沉淀过滤后水将反复使用。
5、对违反本控制方法造成重大环境事故,项目部根据相关要求进行处罚并给通报。
6、粉仓除尘器,每个月清理一次,必需时更换除尘袋。堆料场、企业干道必需时洒水降低扬尘。粉尘物料存放在罐仓内或密闭袋内。
7、生产垃圾按指定区域堆放。工器具、零配件,坚持以旧换新制度。报废水稳及沥青,分离处理后再利用(指骨料)或按垃圾处理。废油储存在贴有标签器皿中,由项目部统一处理。
第十四章 拌和站停电预案
14.1.应急准备
1、拌和站依据实际情况配置性能良好、满足拌和站运转功率发电机。
2、拌和站建立对应忽然停电救援领导班子和职能班组(也可启用防火预案中指挥小组、联络组)。
3、拌和站每六个月检验一次,确保备用设备有效性,并进行适宜补充。
4、拌和站每六个月举行一次忽然停电救援演练,经过演练检验并改善忽然停电预案。
14.2、应急响应
1、忽然停电发生时,应立即汇报忽然停电救援领导小组,忽然停电救援领导小组开启忽然停电预案。
2、领导小组要负责现场总指挥工作。
14.3、现场方法
1、拌和站必需配制性能良好、满足拌和站运转功率发电机,由现场值班电工接入并监护,使现场施工正常运行。
2、配制应急照明工具,如蓄电池灯、手电筒等。
3、现场值班电工和机管员对全部电箱、设备进行检验,使送电无障碍。
4、对全部电箱、设备必需有停电标识。
5、通电时和其它人员保持联络,做好来电准备。
第十四章 拌和站防火安全方法
1、操作室内和空压机房内不得堆放无关物质,尤其是易燃易爆物品,如:油品、木材、氧气乙炔瓶等。
2、操作室内不得使用大功率炉子、碘钨灯等取暖。
3、每班工作结束离开拌和站前,必需关闭各用电设备电源,最终关闭总电源。
4、拌和站内电线电缆应严格按规范要求安装使用。
5、定时检验拌和站内电线线缆和各接触器,关键是:老化、绝缘破损、接线处是否松动等易造成电线非发烧原因。
6、拌和站电气接地为五线制,并确保良好。
7、拌和站内严禁使用不合格电气保护装置,电器设备使用不准超出安全负载。
8、配电柜要配锁,并确保随手锁门,以避免无关人员使用拌和站专用配电设置。
9、拌和站必需配置足够消防器材。定时检验消防设备。
10、若发生火灾,必需采取方法立即灭火,并汇报工程管理部和相关领导。
第十五章 拌和站治安防盗方法
15.1治安防盗工作领导小组
组长:
组员:
15.2治安工作指导思想
以维护稳定为前提,强化领导责任制,为拌和站各项工作顺利进行发明一个愈加良好社会治安环境。
15.3内部治安环境保护工作标准
谁主管、谁负责;谁用工,谁负责。
15.4治安保卫工作方针
预防为主、部门负责、突出关键、保障安全。
15.5防盗方法
1、拌和站要根据治安管理要求,充足发挥夜间治安防盗自主管理职能。
2、调度及夜间值班人员对设备集中停放落实及关键部位防盗方法落实情况进行检验,对关键防盗部位进行伏击检验,落实群防群治方法。
3、对拌和站出入口设置电动门,夜间严禁非施工车辆进出。
4、认真落实交接班制度,确保信
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