电梯安装工程监理细则概况样本.doc

**电梯安装工程监理细则
本细则适适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s以下各类国产及进口曳引驱动电梯安装工程施工及验收监督管理。
一 导轨安装工程
1 程序及要求
（1）安装单位对所使用型钢等关键材料应填报《建筑（安装）材料报审表》，经监理工程师审验后给予签返。
（2）电梯图纸，技术文件，出厂合格证，说明书齐全， 并有技术人员《施工技术交底统计》
（3）安装单位会同业主，监理工程师一起按设备装箱单， 对电梯主机设备、轿厢、厅门、轨道、对重、电气控制柜，励磁柜，限位开关等部件进行开箱检验，检验数量、质量，是否有损坏，作好统计，并进行会签。
（4）对导轨、导轨支架、压道板、接道板、 导轨基础和对应连接螺丝等规格数量要和装箱单相符。
（5）电梯井道脚手架必需经过安全技术部门检验、验收后方可使用， 场用电，照明用电必需符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
2 施工阶段 操作工艺
（1）导轨安装工艺步骤：
确定导轨支架位置
调整导轨
安装导轨
安装导轨支架

（2）对重安装工艺步骤：
对重块安装及固定
对重导靴安装、调整
对重框架吊装就位
吊装前准备工作

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章要求。
（2）监控关键点见下表：
安装内容
监 理 控 制 要 点
导轨架安装
A．安装牢靠，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。B.支架间距图纸无明确要求时，可2M一个，部分处（如碰到接道板）间距可合适放大，但小于2.5M。C.顶端导轨架距导轨顶端距离≤500mm。
导轨安装
A．安装牢靠。B.轨距偏差和导轨相互偏差符合质量检验评定标准GBJ310-88表2.2.1要求。C.导轨组装许可偏差，尺寸要求应符合GBJ310-88中表2.2.4要求。

对重安装
当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必需有大于0.1+0.035V2（以米表示）深入制导行程。
4 验收阶段
（1） 检验方法：用导轨检验尺、塞尺、钢板尺量和吊线检验。
（2） 检验数量：安装单位自检， 电梯全部导轨，每2-3m检验一点(对应点)，监理检验安装自检统计。
（3）监理工程师每日将监理工作纪要统计于《监理日志》中， 对施工监理过程中发觉不合格，签发《监理通知单》要求施工单位立即整改，经整改后确定《整改复查报审表》。对需向业主专题说明事项，报《监理备忘录》

二 轿厢、层门组装工程
1 程序及要求
（1） 导轨安装找正完成后，顶层脚手架拆掉，要有足够作业空间。
（2） 施工照明要满足作业要求，必需时使用手把灯。
（3） 顶层厅门无堆积物，有足够搬运大型部件通道。
（4） 轿厢、厅门零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求，各转动、传动部件灵活可靠。
（5）各层厅门及脚手架上洁净、无杂物。防护门安全可靠，有防火方法，设专员看管。
（6）各层脚手架横杆位置应不防碍稳装地坎，厅门安装施工要求。
2 施工阶段 操作工艺
（1）轿厢安装工艺步骤：
装轿厢底盘
安装上梁
安装立柱
安装底梁
准备工作

装轿顶装置
安装轿门
安装围扇
安装导靴

装限位开关碰铁

安装调整超载、满载开关

（2） 层门安装工艺步骤：
稳装地坎
安装厅门、调整厅门
安装门立柱、上滑道、门套

机锁、电锁安装

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章中第三节中要求。

（2） 监控关键点见下表：
安装内容
监 理 控 制 要 点
轿厢安装
A．组装牢靠，轿壁结合处平整，开门侧轿壁垂直度偏差小于1/1000。轿厢洁净、无损伤。B.轿厢地坎和各层门地坎间距偏差均严禁超出+2mm———-1mm。C.开门刀和各层门地坎和各层门开门装置滚轮和轿厢地坎间间隙均必需在5mm——8mm范围以内。
层门安装
A．层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，面板和墙面贴实，横竖端正，清洁美观。B.层门地坎及门套安装尺寸要求，许可偏差应符合GBJ310-88表2.3.7要求。C.层门地坎应含有足够强度。其地坎牛腿不管是混凝土结构还是钢结构全部必需严格按要求施工。
门扇安装
A．门扇平整、洁净、无损伤，启闭轻快平稳。B．中分式门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。
导靴安装
A．刚性结构：能确保电梯正常运行，且轿厢导轨顶面和两导靴内表面间隙之和小于2.5mm。B．弹性结构：能确保电梯正常运行，且导轨顶面和导靴滑块面无间隙，导靴弹簧伸缩范围小于4mm。C．滚轮导靴：滚轮对导靴不歪斜，压力均匀，中心靠近一致，且在整个轮缘宽度上和导轨工作面均匀接触。
4 验收阶段
（1） 检验方法：用吊线，尺量和观察检验。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。

三 曳引装置组装工程
1 程序及要求
（1） 机房建筑结构必需符合承载力设计要求，地面孔洞位置， 大小要符合图纸及规范要求。
（2） 机房门窗要齐全，地面洁净，照明符合要求，有足够作业空间。
安装曳引机和导向轮
2 施工阶段 操作工艺步骤

安装曳引机底座
安装承重钢梁

安装发电机组

安装限速器

安装钢带轮

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章、第一节中要求。
（2）监控关键点见下表：
安装内容
监 理 控 制 要 点
承重钢梁安装
必需符合设计要求和施工规范要求。
曳引轮安装
A．轿厢空载时，曳引轮垂直度偏差必需大于或等于0.5mm。B.导向轮端面对曳引轮端面平行度偏差严禁大于1mm。
限速器绳轮、钢带轮、导向轮安装
安装必需牢靠，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于0.5mm。
钢丝绳安装
A．钢丝绳应擦拭洁净，严禁有死弯、松股及断丝现象。B．曳引绳张力相互差值小于5--10%。C. 曳引钢绳绳头制作：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。
其它
A．当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方空程严禁小于0.6+0.035V2(m)（小型杂物电梯轿厢和对重空程严禁小于0.3m）B．制动器闸瓦应紧密地合于制动轮工作表面上；松闸时无磨擦，间隙均匀，且小于0.7mm。
4 验收阶段
1 检验方法：用吊线，尺量检验。
2 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。
3 四 电气装置安装工程
1 程序及要求
（1） 各电气设备及部件规格、数量、质量应符合相关要求， 多种开关应动作灵活可靠，控制柜，励磁柜应有出厂合格证及相关技术文件。
（2） 使用型钢及多种螺栓，焊条等规格，性能应符合图纸及使用要求。

2 施工阶段 操作工艺步骤
配线槽、配管

安装控制柜

挂随行电缆

导线敷设及接、焊、包、压头

安装缓速开关、限位开关、开关碰铁
安装极限开关

安装中线盒随线架

安装感应开关感应板

指示灯、按钮、操纵盘安装

安装底坑检修盒

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第四节中要求。
（2）监控关键点见下表
安装内容
监 理 控 制 要 点
配电、控制屏、柜、盘、箱、盒安装及设备配线
A．机房内配电、控制屏、柜、盘安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。B．配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢靠，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。C．电线管、槽安装应牢靠，无损伤，走向合理，出线口正确，槽盖齐全平整，和箱、盒及设备连接正确。非带电金属部分防腐涂漆均匀一致，无遗漏。D.安装许可偏差应符合GBJ310-88中表2.4.9要求。
供电电源线
必需单独敷设
绝缘电阻
电气设备和配线绝缘电阻值必需大于0.5MΩ。
保护接地（接零）系统
必需良好。电线管、槽及箱、盒连接处跨接地线必需紧密牢靠，无遗漏。
电梯随行电缆
绑扎牢靠，排列整齐，无扭曲，其长度必需确保轿厢在极限位置时不受力、不拖地。
4 验收阶段
（1） 检验方法：吊线、尺量、实测检验或检验安装统计。
（2）检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。
五 安全保护装置安装工程
1 程序及要求
（1） 各部件规格，数量应符合相关要求，且无损坏，有出厂合格证。
（2） 各设备活动部件应灵活，功效可靠。
（3） 油压缓冲器活塞杆表面应洁净，无锈迹，备有防尘罩。
2 施工阶段 操作工艺步骤

安装选层器下钢带轮、挂钢带

安装缓冲器
安装缓冲器底座

安装曳引绳赔偿装置
安装限速器绳索张紧装置、装限速绳

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第五节中要求。
（2） 监控关键点见下表：
安装内容
监 理 控 制 要 点
多种安全保护开关
A．固定必需可靠，且不得采取焊接。B．和机械配合各安全开关，在GBJ310-88第2.5.2条所列多种情况下必需可靠动作，并使电梯立即停止运行。
急停、检修、程序转换等按钮和开关
动作必需灵活可靠
极限、限位、缓速装置
安装位置正确，功效必需可靠
安全钳
A．楔块面和导轨侧面间隙为3--4mm，各间隙最大差值小于0.3--0.5mm。B．钳口和导轨顶面间隙大于3mm，间隙差值小于0.5mm或满足使用要求。
其它
A．轿厢自动门安全触板必需灵活可靠。B．对重装置、轿厢地坎及门滑道端部和井壁安全距离严禁小于20mm。C．曳引绳、随行电缆、赔偿链（绳）及其它运动部件在运行中严禁和任何部件碰撞或磨擦。

4 验收阶段
（1） 检验方法：实际操作和模拟检验，尺量或专用工具检验。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。
六 试运转
1 准备阶段
（1） 机房、井道、轿厢各部位清理完成。
（2） 各安全开关，厅门锁功效正常。
(3) 油压缓冲器按要求加油。
(4) 电梯安装完成，各部件安装合格，经全方面检验，确定符合要求后， 方可进行试运转。

2 施工阶段 操作工艺步骤
曳引电机空载试验
电气线路动作试验

准备工作

平层调整
自动门调整
快速负荷试验
慢速负荷试验

3 监控关键点及质量标准
（1）质量标准：实施GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第六节中要求。
（2） 监控关键点见下表：
试运转项目
监 理 控 制 要 点
电梯起动运行和停止
轿厢内无较大震动和冲击，制动器可靠。
运行控制
指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等正确无误，声光信号显示清楚、正确。B．减速器油温升不超出60℃，且最高温度不超出85℃。
超载试验
A．电梯能安全起动、运行和停止；B．曳引机工作正常。
安全钳试验
A．轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必需能可靠地停止。B．安全钳动作后应能正常恢复。
电梯平层
正确度许可偏差应符合GBJ310-88第2.6.4条中要求。

4 验收阶段
（1） 检验措施：实际操作检验，尺量检验或检验试验统计。
（2） 检验数量：按施工单位抽查数抽查其中30%，但均不少于3处，或和施工单位共同检验，监督施工评定结果。
（3） 安装单位按确定时间进行电梯试运行，当调试工作完成后，报送《工程报验单》，并附相关调试验收汇报，监理工程师审查并到现场乘梯检验后给予确定。
（4） 隐蔽工程必需由监理工程师检验认可后才能隐蔽转入下道工序。
（5） 安装单位填报《电梯安装工程分部质量检验评定表》，监理工程师审核后给予签署。审核合格时，同时签发《工程检验认可书》，安装单位向市劳动局、市质监站递交电梯安装工程验收申请汇报。审核不合格时，则签发《不合格工程通知》，安装单位整改后，报送《整改复查报审表》。

七 监理细则依据相关规范、要求、规程：
1 电梯制造和安装安全规范GB7588-95
2 电梯技术条件GB/T10058-97
3 电梯试验方法GB10059/T-97
4 电梯安装验收规范GB10060-93
5 电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93。
6 电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88。
7 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88
8 建筑设备安装分项工程施工工艺标准（中国建筑工业出版社 1999年版）
9 工程建设监理计划
八 应用表单：
1 设备开箱检验统计。
2 工程材料/构配件/设备报审表。
3 电梯安装工程分部质量评定表
4 分项工程质量检验评定表。
5 工程报验单。
6 工程检验认可书。
7 不合格工程通知单。
8 监理通知单。
9 监理工作联络单。
10 其它监理可能包含表单。