石钟水厂扩建监理实施工作细则.doc

编号：010

HKCJJL

湖口县自来水公司日产2万吨供水工程

监
理
实
施
细
则

编制人
审核人

湖口诚建工程监理有限公司
二00九年十二月二日
目 录

第一章、钻孔灌注桩施工质量监理实行细则··························（2）
一、监理工作流程·····················································（2）
二、监理工作要点 ………………………………………………（2）
第二章、钢筋工程施工质量监理实行细则 ……………………（5）
一、钢筋工程质量规定 ………………………………………（5）
二、钢筋工程常用质量通病 …………………………………（5）
三、钢筋工程监理质量控制 …………………………………（6
第三章、模板工程施工质量监理实行细则 ……………………（7）
一、模板工程质量规定 ………………………………………（7）
二、模板工程常用质量通病 …………………………………（7）
三、模板工程监理质量控制 …………………………………（8）
第四章、混凝土工程施工质量监理实行细则 …………………（9）
一、混凝土工程质量规定 ……………………………………（9）
二、混凝土工程常用质量通病 ………………………………（9）
三、混凝土工程监理质量控制 ………………………………（9）
第五章、砌体工程施工质量监理实行细则……………………（11）
一、砌体砌筑前准备……………………………………………（10）
二、砌体砌筑质量控制………………………………………（10）
三、砌筑中间验收………………………………………………（11）
第六章、电气工程施工质量监理实行细则……………………（12）
一、电气工程监控部位…………………………………………（12）
二、电气工程监理预控办法……………………………………（12）
三、电气安装工程施工质量监理要点…………………………（13）
四、电气安装工程常用质量通病………………………………（14）
第七章、给排水工程施工质量监理实行细则…………………（16）
一、建筑给排水工程质量规定…………………………………（18）
二、建筑给排水工程监理预控内容……………………………（18）
三、建筑给排水工程施工监理质量控制要点…………………（18）
四、建筑给排水工程质量通病…………………………………（19）
第八章、装饰装修工程施工监理实行细则………………（20～25）

第一章、钻孔灌注桩施工质量监理实行细则
一、监理工程流程

测量放线定位
灌注水下混凝土
混凝土搅拌

第二次清孔
埋设护筒

安放导管
桩机就位调节平整度

吊放钢筋笼

质量检测

成孔
第一次清孔
废泥浆排放
泥浆沉淀
拌制护壁泥浆
钢筋笼制作

二、监理要点
（1）成孔
1）机具就位平整垂直，护筒埋设牢固并且垂直，保证桩孔成孔垂直。
2）要控制孔内水位高于地下水位1.0m左右，防止因地下水们高于孔内水位引起坍孔。
3）发现轻微坍孔现象应及时调正泥浆比重和孔内水头。泥浆比重按土质状况不同而不同，普通控制在1.1~1.5范畴内。成孔快慢与土质关于，应灵活掌握钻进速度。
4）成孔时发现难于钻进或遇到硬土、石块等，应及时检查，以防桩孔浮现严重偏斜、位移等。
（2）护筒埋设
1）护筒内径应不不大于钻头直径：回转钻时宜不不大于100 mm；用冲击钻时宜在于200 mm。
2）护筒位置应埋设对的和稳定，护筒与坑壁之间应用黏土填实，护筒中心与中心线偏差不得不不大于20 mm。
3）护筒埋设深度：在粘性土中不适当不大于1m，在砾土中不适当不大于1.5m；并应保持孔内面高出地下水位1m以上。
4）护筒埋设可采用打入法或挖埋法。前者合用钢护筒，后者合用于混凝土护筒。护筒口普通高出地面30cm~40cm或地下水位1.5m以上。
(3)护壁泥浆与清孔
1）孔壁土质较好不易塌孔时、可用空气吸泥器清孔。
2）用原土造浆孔，清孔后泥浆比重应控制在1.1左右。
3）孔壁土质较差时，宜用泥浆循环清孔。清孔后泥浆比重应控制在1.15~1.25。泥浆取样宜选在距孔20cm~50cm处。
4）第一次清孔在提钻前，第二次清孔在沉放钢筋笼、下导管后来。
5）浇筑混凝土前，桩孔沉渣容许厚度：
①以摩擦力为主时，容许厚度不得不不大于150mm。
②以端承力为主时，容许厚度不得不不大于50mm。
③ 以套管成孔灌注桩不得有沉渣。
(4)钢筋骨架制作与安装
1）钢筋骨架制作应符合设计与规范规定。
2）长桩骨架宜分段制作，分段长度应依照吊装条件和总长度计算拟定，应保证钢筋骨架在移动、起吊时不变形，相邻两段钢筋骨架接头需按关于规范规定错开。
3）应在钢筋骨架外侧设立控制保护层厚度垫块，可采用与桩身混凝土等强度混凝土垫块或用钢筋焊在竖向主筋上，其间距竖向为2m，横向圆周不得少于4处，并均匀布置。骨架顶端应设立吊环。
4）大直径钢筋骨架制作完毕后，应在内部加强筋上设立十字撑或三角撑，保证钢筋骨架在存储、移动、吊装过程中不变形。
5）骨架入孔普通用吊车，对于小直径桩无吊车时可采用钻机钻架、灌注塔架等。起吊应按骨架长度编号入孔，起吊过程中应采用办法保证骨架不变形。
6）钢筋骨架制作与吊放容许偏差为：主筋间距+10mm；箍筋间距+20mm；骨架外径+10mm；骨架长度+50mm；骨架倾斜度+0.5%，骨架保护层厚度水下灌注+20mm，非水下灌注+10mm。钢筋笼除符合设计规定外，尚应符合下列规定：
①分段制作钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定。
②主筋净距必要不不大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。
③加劲箍宜设在主筋外侧，主筋普通不设弯钩，依照施工工艺规定所设弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。
④钢筋笼内径比导管接头处外径大100 mm以上。
7）搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应及时固定。钢筋骨架吊放入孔时应居中，防止碰撞孔壁，钢筋骨架吊放入孔后，应采用钢丝绳或钢筋固定，使其位置符合设计及规范规定，并保证在安放导管、清孔及灌注混凝土过程中不发生位移。
（5）混凝土浇筑
1）混凝土开始浇筑时，漏斗下封水塞可采用预制混凝土塞、木塞或充气球胆。
2）混凝土运至浇筑地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合规定应进行二次拌和，二次拌和后仍不符合规定期不得使用。
3）第二次清孔完毕，检查合格后应及时进行水下混凝土浇筑，其时间间隔不适当不不大于30min。
4）首批混凝土浇筑后，混凝土应持续浇筑，禁止半途停止。
5）在浇筑过程中，应经常测探井孔内混凝土面位置，及时调节导管埋深，导管埋深宜控制在2~6m。禁止导管提出混凝土面，要有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差，填写《水下混凝土灌注记录》。
6）在浇筑过程中，应时刻注意观测孔内泥浆返出状况，倾听导管内混凝土下落声音，如有异常必要采用相应办法。
7）在浇筑过程中宜使导管在一定范畴内上下窜动，防止混凝土凝固，增长灌注速度。
8）为防止钢筋骨架上浮，当灌注混凝土顶面距离钢筋骨架底部1 m左右时，应减少混凝土灌注速度，当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时，提高导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。
9）灌注桩顶标高应比设计高出一定高度，普通为0.5~1.0m，以保证桩头混凝土强度，多余某些接桩前必要凿除，桩头应无松散层。
10）在灌注将近结束时，应核对混凝土灌入数量，以保证所测混凝土灌注高度与否对的。
（六）、监理验收
1）验收规定
①施工前应对钢材等原材料、焊接接头等进行检查、复试，对施工组织设计中制定施工顺序、监测手段也应检查。
②施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。
③施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力检查。
④混凝土灌注桩质量应符合《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）有关规定。
2）验收记录
①桩设计图纸、施工阐明和地质资料。
②材料合格证和到施工现场后复试实验报告。
③灌注桩从开孔至混凝土灌注各工序施工记录。
④隐蔽工程验收记录。
⑤单桩混凝土试件试压报告。
⑥桩体完整性测试报告。
⑦桩承载力测试报告。
⑧混凝土灌注桩钢筋笼质量检查记录。
⑨灌注桩平面位置和垂直度检查记录。
⑩混凝土灌注桩质量检查记录。

第二章、钢筋工程施工质量监理实行细则
一、钢筋工程质量规定：
钢筋加工和安装质量规定应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定。
二、钢筋工程常用质量通病
1、材质检查与保管不符合规定,无产品合格证、出厂检查报告或抄件（复印件）不符合规定；无进场复试报告；批量不清、超批量、漏检；加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常；机械性能不合格无交待,无加倍复试;
2、钢筋锈蚀与污染，钢筋代用及胡子筋解决不符合规定。
3、加工成型质量差,未统一下料、下料不准；对复杂节点未综合空间相交叉关系放样；尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；
4、钢筋接头错误，接头绑扎、焊接型式采用不当；搭接长度局限性;错开接头比例不符合规范;接头位置不当；梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
5、钢筋锚固不符合规范规定，锚固长度局限性；锚固形式不对。
6、钢筋绑扎不符合规定；
(1) 主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋）;
(2)主筋位置放反（受拉受压颠倒,特别注意悬挑梁、板）;
(3)不设定位箍筋,主筋跑位严重;
(4)钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范规定；
(5)箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
(6)柱主筋弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
(7)钢筋接头不错开。
7、钢筋保护层厚度不符合规定。
8、焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。
9、未按规范规定在现场截取试件做实验。
10、焊条、焊剂不符合规定。
11、焊接接头不符合规定:
(1)焊接钢筋清理不好,未认真选取好参数(应作工艺实验);
(2)对接焊头端头不垂直、不平整;
(3)焊接接头错开比例不对,距弯点不对。
三、钢筋工程监理质量控制
1、钢筋原材质量控制:
(1)审查承包单位报送钢筋出厂质量证明书、检查报告,如为复印件,应加盖原件存储单位公章,注明原件存储处,并有经办人签字和时间。
(2)钢筋进入现场后,监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合规定 ,应勒令承包单位将其清退出场。
(3)监理工程师审查承包单位报送钢筋进场复验报告,对于复验不合格钢筋应责令承包单位清理浮现场。
(4)监理工程师对焊接接头试件必要实行有见证取样和送检制度。
2、监理工程师在巡检过程中，应规定 焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。
3、监理工程师必要充分熟悉设计图纸,明确各构造部位设计钢筋品种、规格、绑扎或焊（连）接规定,特别应注意构造核心部位配筋特殊解决,对关于配筋变化涉及到图纸会审记录、设计变更告知单和工程洽商记录,应及时标注在相应构造施工图上。
4、对钢筋焊接头机械连接进行外观检查，不合格规定返工。审查承包单位报送钢筋焊接或机械连接接头机械性能实验报告单（应按规范规定批量进行），对于不符合规范规定应责令承包单位进行返工解决。
5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理告知”形式告知承包单位改正。
6、在承包单位质检合格基本上，对承包单位报验部位进行隐蔽工程验收。
7、对于如下几点构造办法，监理工程师应加强检查：
(1)框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处附加吊筋,不得漏放
(2)具备双层配筋顶板和墙板,应规定 设立撑筋（马凳筋）和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位,采用办法防止踩压错位。
(3)钢筋保护层垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范规定。
(4)预埋件、预留孔洞位置应对的、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计规定。
8、浇筑混凝土前,监理工程师二次验筋,如有问题及时告知承包单位,修整合格后方可浇筑混凝土。
第三章、模板工程施工质量监理实行细则
一、模板工程质量规定
模板安装与拆除工程质量规定应符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）规定。
二、模板工程常用质量通病
1、模板施工不符合规定:
(1)强度、刚度和稳定性不能保证;
(2)无模板设计方案;
(3)整体性、密闭性达不到规范规定;
(4)未按验收规范对模板工程作同步验收。
2、轴线发生位移:
(1) 轴线定位错误;
(2)墙、柱模根部和顶部无固定办法,发生偏差后不作认真校正,导致累积误差;
(3)不拉水平和竖向通线,无竖向总垂直度控制办法;
(4)支模刚度差,拉杆太稀,间距不规则;
(5)不对称灌溉混凝土,挤偏模板;
(6)顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
3、模板体系产生变形。
4、标高传递发生偏差。
5、接缝不严、接头不规则。
6、模板自身清理、模内清理不符合规定。
7、拆模使混凝土受损:
(1)支模不当影响拆模;
(2)拆侧模过早,破坏混凝土表面及棱角;
(3)承重底模及其支架未按设计规定或规范规定拆模。
8、其她支模错误:
(1)未按规定起拱;
(2)支模中漏掉预埋件、预留孔洞;
(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合。
三、模板工程监理质量控制
1、审核模板工程施工方案：依照主体工程构造体系、荷载大小、合同工期及模板周转状况等，综合考虑承包单位所选取模板和支撑系统与否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。
2、对进场模板规格、质量进行检查。
3、墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供精确根据。
4、为防止胀模、跑模、错位，导致构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆导致蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计规定及施工方案规定。
5、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固状况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。
6、梁、板底模当跨度≥4m时应起拱，设计无详细规定期，普通起拱高度宜为1/1000～3/1000。
7、预埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定办法应可靠，防止位移。
8、合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合规定才干浇筑混凝土。
9、混凝土整体构造拆模控制：
(1)整体式构造承重模板,应控制与构造同条件养护试件达到规范规定强度时，经监理签发拆模令后方可拆除；
(2)混凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损伤;
(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响构造安全质量问题,应暂停拆除,通过解决后方可继续;
第四章、混凝土工程施工质量监理实行细则
一、混凝土工程质量规定
1、混凝土原材料及配合比设计质量规定
（1）、水泥进场检查：水泥进场时应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并提出十天见证取样送检测中心做水泥二次检查，当水泥出厂超过3个月时，应进行复验，并按复验成果使用。
（2）、配合比设计：应依照混凝土强度级别进行配合比设计。
（3）、粗细骨料质量：普通混凝土所用粗、细骨料质量应符合现行行业原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52规定。砂、石进场后必要及时报送监理取样送检，合格后方能投入使用。
（4）、拌制混凝土用水：拌制混凝土宜采用饮用水。
（5）、开盘鉴定：初次使用混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比规定。开始生产时应至少留置一组原则养护试件，作为验证配合比根据。
（6）、依砂、石含水率调节配合比：混凝土拌制前，应测出砂、石含水率并依照测试成果调节材料用量，提出施工配合比。
2、混凝土施工质量规定
（1）、混凝土强度级别及试件取样和留置：构造混凝土强度级别必要符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留置每一层楼间混凝土或不超过100m3混凝土，取样不得少于一次；
（2）、原材料每盘称量偏差：水泥为±2%；粗、细骨料为±3%；水为±2%。
当遇雨天或含水率有明显变化时，应增长含水率检测次数，并及时调节水和骨料用量。
（3）、初凝时间控制：混凝土运送、浇筑及间歇所有时间不应超过混凝土初凝时间。同一施工段混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝规定进行解决。
（4）、施工缝留置和解决：施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工方案拟定。施工缝解决应按施工方案进行。
（5）、混凝土养护：应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间对采用普通硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d； 浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；当天平均气温低于50C时，不得浇水。
二、混凝土工程常用质量通病
1、材质与实验不符合规定：水泥无出厂合格证或二次实验报告；砂石级配不合格，含泥量超过规定或其她指标不符合规定；
2、搅拌、计量、配合比与试块不符合规定：不通过实验室乱用经验配合比；计量不精确，无开盘鉴定：（无秤：用体积比、铁锹比、眼睛估）；加水无计量，无坍落度测试与记录；无配合比标牌；搅拌不匀（时间太短）；标养试块数量局限性(每层、每100m3、每工作班不应少于1组) ，缺同条件试块(冬施、拆模)；
3、施工缝留置与解决不符合规定：施工方案考虑不周，浮现不应有施工缝；
无合理安排浇筑混凝土停歇时间而浮现施工缝；施工缝位置不符合规范规定。
4、混凝土浇筑不符合规定：浇筑混凝土无卸料平台（特别是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模导致卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；浇筑混凝土不分层或分层不清导致漏振、重振、易出不应有施工缝；接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆；接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。
5、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，导致变形；
6、在钢筋密集处,浇筑混凝土未采用相应粒径粗骨料混凝土。
7、混凝土工程外观常用质量通病：(1)蜂窝 (2)麻面 (3)孔洞 (4)露筋 (5)烂根(6)缺棱掉角 (7)洞口变形 (8)错台 (9)裂缝 (10)板缝混凝土浇筑不实
三、混凝土工程监理质量控制
1、审核承包单位施工组织设计，应特别注意混凝土生产、浇筑顺序、施工缝设立。
2、对混凝土生产设备及施工机具进行检查。
3、对原材料质量控制应审核水泥复试报告单、混凝土配合比告知单。
4、在钢筋、模板、水电安装工程以及混凝土浇筑准备验收承认后,由监理签发混凝土灌溉令，承包单位方可开机搅拌,浇筑混凝土。
5、在混凝土工程施工过程中质量监理:
(1)对混凝土搅拌检查：对混凝土拌制过程,要进行不定期抽查原材料计量及加水量控制等;加料顺序及搅拌时间应符合规范规定,测量坍落度,随机取样制作试块。
(2)混凝土浇筑、接槎、振捣控制:混凝土浇筑顺序和办法,事先应周密考虑;对楼面混凝土,浇筑前应搭设跑马跳,采用后退式浇筑法进行;对配筋密集和预埋件较多部位,应认真操作,振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;施工缝留置及解决检查:施工缝留置应在混凝土浇筑之前拟定,应符合规范规定。
(3)承包单位应安排专人对混凝土进行养护。
(4)混凝土质量检查和缺陷修整：以混凝土条件同样试块强度,作为混凝土拆模强度原则；对拆模后混凝土构造,检查其偏差与否超过规范规定；当发现混凝土构造存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时,承包单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理工程师检查,然后依照缺陷严重限度,区别对待,进行修整。对于影响构造性能缺陷,必要会同设计单位共同研究解决。

第五章、砌体工程施工质量监理实行细则
一、砌体砌筑前准备
1、对已施工基本梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，梁面与板面找平依照需要找平厚度，当厚度不大于2㎝时，采用水泥砂浆找平，当厚度不不大于2㎝时应采用细石砼找平，禁止边砌筑边找平。
2、依照砖实际厚度和层高及砂浆容许厚度先拟定单皮砖，以拟定皮数杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同步标注抗震拉结筋间距线。
3、砌体砌筑所有混合砂浆，在砌筑前必要送检做配合比，禁止随意增长添加剂用量。
4、砌体砌筑前应依照平面所示窗间墙和转角墙不同尺寸，拟定不同长度尺寸抗震拉结筋，抗震拉结筋统一规定做成U字形筋，弯钩方向应与U面垂直（即安装后弯钩向下）。
5、鉴于当前钢筋砖过梁施工较费工且质量难以保证，因而，监理工程规定统一采用预制钢筋砼过梁，钢筋砼过梁配筋和尺寸均按图集执行，每边搁置长度不得少于300㎜，并于砌体砌筑前预制好。
6、木门窗安装固定所用木砖均采用原则砖尺寸，并应考虑固定钉、打入方向与木纹方向垂直，铝合金固定点除砼柱、梁外，砌体范畴规定采用原则砖尺寸素砼预制块，并按图集规定固定点数量预先制好，在砌体砌筑前分发至各操作岗位。
二、砌体砌筑质量控制
1、砌体砌筑前规定提前对砖进行浇水湿润，保证湿润面积在15%左右（检查时截断整砖，看边沿吸水深度，当吸水深度不不大于1㎝时，即视为符合规定），夏季施工还应定期间补充浇水，禁止干砖上墙。
2、砌体砌筑采用“三一”办法砌筑，所有转角规定不容许浮现正面通缝、包心通缝和25头。
3、砌体组砌时应立皮数杆并皮皮拉线，第一皮砖和最后一皮砖及窗台最后一皮砖应为丁砖。
4、第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及橱、卫50线内砌体砂浆均规定采用同标号水泥砂浆砌筑，以保证砌体与砼面胶结良好和加强橱、卫墙体防水能力。
5、抗震拉结筋安装时应入墙1000㎜，入构造柱35D，局限性1M窗间墙或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度放置，拉结筋入构造柱弯钩应向下，拉结筋按每8皮原则砖间距设立一道。
6、所有门洞过梁或暂时洞口过梁一律采用预制砼过梁，暂时洞口还应预留拉结筋。
7、铝合金门窗固定点按两头第四皮设立第一块预制块后，中间应每间隔7皮砖设立一块预制块（400㎜～500㎜设一块）。
8、砌体砌筑过程砂浆应随用随拌，混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和，当天砂浆必要用完。砌体砌筑时应用挤压法施工，以保证砂浆饱满度。砂浆饱满度在80%以上。
9、砌体砌筑后除按规定墙垂直、正面墙平整外，背面墙也要力求平整和灰缝均匀，以提高墙体观感效果。
10、砌体砌筑应控制每天砌筑高度，以保证砌体稳定（每天砌筑高度不应超过1.8m）。
11、穿墙水电管道在砌体砌筑过程应预留或砌筑时直接走空心同步预埋，无法直接预埋或预留需打槽应采用切割做法开槽，禁止直接敲打凿槽。

第六章、电气工程施工质量监理实行细则
一、电气工程监控部位
1、照明系统：涉及照明配电箱、照明配管线、灯具、开关、插座面板等安装工程；
2、消防系统：涉及消防管道、消火栓等安装；
3、弱电系统：涉及电视、电话、网络布线等工程；
4、防雷接地保护系统：涉及防雷装置系统和接地装置系统。
二、电气工程监理预控办法
1、设计文献复核及优化：
（1）、应熟悉电气安装工程设计图纸及阐明书，参加图纸会审并做好记录，全面理解设计规定和使用规定；
（2）、设计文献构成内容与否符合原则、规范；设计阐明、工程数量、设备和重要材料与否与施工图相符，施工图互相间与否符合一致，设计文献与否有错误和漏掉；
（3）、室内外设备布置和线路路线，与否符合规范规定和现场实际；
2、电气安装施工公司资格审查：
（1）、施工现场必要明确电气工程负责人，对工程质量全面负责，并负责施工现场暂时用电技术安全，制定施工组织、管理办法、安全办法；
（2）、施工现场设电气技术人员担任技术负责人，熟悉电气安装施工工艺和技术指标，对电气安装施工质量负直接责任；
（3）、施工现场设有专职质量检查人员，坚持三检制度，如实填写记录，资料齐全有效。
3、电气安装工程设备、器材认定：
（1）、采用设备及器材均应符合国家现行技术原则规定，审核出厂证明，技术合格证或质量保证书。
（2）、理解、掌握对重要设备质量控制、检测手段、安装工艺，必要时应到生产厂家实地考察。
（3）、督促承包单位及时做好设备及器材进场后检查，内容涉及：包装及密封良好，无缺损；开箱清点并做记录，规格应符合设计规定，附件、备件应齐全；按规范规定做外观检查，需做实验，应由关于部门进行实验；产品技术文献应齐全。
4、技术准备环节及土建施工条件；
（1）、参加施工组织设计及施工方案审查，重点审查电气安装工程及施工现场暂时用电组织设计；监理工程师除了进行文字审查以外，还应与承包单位技术人员交谈，理解方案真实性及可信限度。有针对性地制定监理办法。掌握详细施工方案、质量 保证办法。审查有关专业工序安排及衔接、交叉关系和预留部位、预埋件保障手段和质量办法，及成品保护手段。
（2）、参加审核工程项目实行总进度筹划，重要审查电气安装工程与否符合总工期控制目的需要，与否合理安排了电气安装施工期，以及施工方案协调性及合理性。理解工程进度安排，劳动力及机具状况。
（3）、施工现场暂时用电组织设计是保证工程施工顺利进行先决条件。施工用电规定保证安全可靠，精确计算施工用电负荷；合理分派负载；对的选用导线截面及开关整定值，用电器具经检查合格后准许使用。
（4）、监理工程师组织土建与电气专业人员进行中间验收。
三、电气安装工程施工质量监理要点
施工过程中监理控制是把好质量最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收承认，不准转入下道工序原则。必要熟读设计图纸，默记供电方案及核心数据，对关于图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应施工图上。
1、执行持证上岗制度，电气施工技术人员应有相应技术职称和岗位证书，并登记备案。监理工程师要掌握理解，做到心中有数。
2、贯彻电气工程施工条件，对施工方报来各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺原则规定认真审查。问题、疑点、缺陷应及时解决，交代清晰，不得遗留到下道工序。
3、严格执行规章制度，做好工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日记，掌握施工动态。
4、检查监督承包单位质量保证体系与否健全，贯彻三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按原则）制度执行状况。
5、定期参加工地例会，依照需要组织召开专业性协调会议。
6、在承包单位质检人员自检合格基本上，对承包单位报验部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集有关技术资料及检查记录。按实际进度及质量状况，按期填写进度表，工程质量应符合关于技术原则、设计文献及合同规定规定。做好中间测试和收尾调试，具备完整技术档案和竣工图资料。
7、电气安装施工与其她专业施工配合及协调，监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其她专业配合关系，明确职责分工，加快过程进度，保证工程质量，减少消耗。
8、基本施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明穿过基本管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工，预留土建图中注明应预留孔洞及需埋入基本垫层管线，接地装置。
9、构造施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设立一种均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。
10、抹灰阶段：
（1）、督促检查电气工程箱、盒、管卡、套管与否齐全完好，不合格及时补救、修理。
（2）、箱、盒口要规矩平整，不容许留大喇叭口，应与墙面一致。
（3）、电气施工人员必要将箱、盒封堵（用纸或其她物）保护箱体，防止污染，掉进异物。
11、电气施工与土建配合时应掌握几条线：
（1）、轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒平面位置及互有关系。
（2）、水平线，普通为50线或1m线，电气器具以此位置定位。
（3）、墙面线，抹灰前土建冲筋拟定墙面，电气施工应以此原则，调节各种盒及箱位置。
（4）、隔墙线及门中线，以此为据拟定灯具、开关位置。
四、电气安装工程常用质量通病
1、材质与实验检查方面通病
（1）、重要设备与材质不符合规定：缺产品阐明书及足以证明材质性能出厂合格证；缺设备进场后，使用前产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目实验记录；材料、设备未按规范和设计规定合用场合使用；产品出厂合格证、材质证明手续不符合规定。
（2）、设备实验、调试记录、试运转记录缺陷：设备安装后，缺按国家设计规定项目规定进行单位（系统）实验，调试及运转记录；动力、照明等分项工程，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录；工程交接验收资料和文献不全。
（3）、绝缘、接地电阻测试记录不符合规定：未按系统分主干线、分支线进行层、段区绝缘电阻测试或阻抗值不符合规定；电气设备和防雷设施接地装置及设计有规定电阻测试报告。
（4）、隐检不及时，缺、漏项，重要问题交代不清，质量问题缺解决成果。
2、管路敷设通病：
（1）、敷设于多尘及潮湿场合电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封解决；
（2）、电线管路穿过建筑物变形缝时，或通过建筑物基本时，未做补偿，未加保护；
（3）、管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度不不大于管外径10%；弯曲半径不不大于规定值；
（4）、管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置；
（5）、进入箱、盒排管长短不一，排列不齐或不到位；
（6）、暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。
3、配线工程通病
（1）、管内穿线不符合规定：导线规格、型号、质量不符合设计规定或规范规定；先穿线后装护口；垂直向上管口，穿线后未做封堵解决；管内导线总截面积（涉及外护层）超过管内总截面积40%；垂直导线超长时，未加固定卡子；同一路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。
（2）、导线连接通病：铜线连接未刷锡；连接管、接线端子压膜规格不符，连接不牢固、松动、脱落、顶丝压接前有断股、伤芯现象；包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度；螺丝压接头时未用弹簧垫圈；剥皮损伤线芯，削线过长露线芯；导线接头不在接线盒（分线盒）内；导线穿配电箱金属孔无保护。
4、配电箱、盘质量通病
（1）、位置、标高不符合设计规定或规范规定；
（2）、固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正；
（3）、箱、盒口抹灰甩槎，不规整、不修抹，盖板盖不严；
（4）、箱后墙面抹灰无办法，空裂、脱落；
（5）、预埋箱盒稳装不牢不正、不平墙、偏移、深凹入墙；
（6）、消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后，不便检修；
（7）、箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整洁；
（8）、工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合规定；
（9）、盘内闸具未标明回路名称。
5、灯具安装通病
（1）、灯具位置不符合规定：楼板预埋灯位不在室中心；有条格分块吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀；多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直；吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；灯具触碰其她构筑物，对地距离不符合规定。
（2）、灯具安装不符合规定 ：普通灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠；未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接。
（3）、保护线安装不符合规定：灯具离地面低于2.4m时，金属外壳未做接地（接零）；进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。
（4）、开关安装不符合规定：开关不控制相线，拧按开关上下与启动方向不一；安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；安装位置与水源、煤气距离未达到规定规定；标高不一致，超容许偏差；
（5）、插座安装通病：插座低于1.8m时未采用安全型插座；相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超容许偏差；室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；螺丝脱扣，固定不牢。
（6）、防雷与接地通病：接地体安装时埋设深度不大于0.6m，位置、组数不符合设计规定；接地体、接地线焊接倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合规定；避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定；避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿解决，未用镀锌钢材；避雷线连接时焊接质量不好，焊接倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当；避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子或位置不当，保护办法不当；与屋面突出金属构筑物未连接，或金属构造自身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头解决；运用构造主筋作引下线时，只用单筋或非对双根角筋，且半途位置变换，焊接质量不好或不焊，构造上露出引上线截面不符合规定；
（7）、接地（零线）安装不符合规定:接地（零）螺丝未加弹簧垫圈;工作零线与保护零线混接；地（零）线采用串连接法（特别是电气装置不单独接地时）。
第七章、给排水工程施工质量监理实行细则

一、建筑给排水工程质量规定
给排水管道及配件安装和给排水管道附件及卫生间器具给排水配件安装工程，质量规定符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）规定。
二、建筑给排水工程监理预控内容
1、审核和熟悉施工图纸，理解工程特点和工程质量规定。将设计图纸中影响施工进行、图纸差错和工程质量等问题汇总记录开成文献。并及时组织设计交底会议，做好设计变更和工程洽商等图纸预控审核工作。
2、审核承包单位提交监理施工方案及技术交底。未经监理工程师审核批准不得进行施工。施工方案一经批准，施工单位必要认真执行，不得擅自改动。
3、对分包单位资质，施工管理人员、技术人员资格，特殊技术工种上岗证要进行审核。
4、安装开始之前，应对土建工程基面进行验收，对基面外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5、工程上使用各种材料、配件及设备应通过监理工程师认定。使用各种管材、管件及配件，其规格应符合设计规定，管壁厚薄均匀，内外壁光滑整洁，不得有伤残、砂眼、裂纹、管材、管件及配件应有出厂合格证。所有设备，在安装前应按技术阐明书规定进行质量检查。必要时还应由法定检测部门进行检测。
6、在土建主体构造施工中，注意本专业须做预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
三、建筑给排水工程施工监理质量控制要点
1、管道施工作业条件控制要点：
（1）、埋地管道必要铺设在未经扰动坚实土层，或铺设在按设计规定经夯实松散土层上，管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经解决被扰动过松土上；沟槽内遇有块石要清除，扰动土层要通过解决，防止管道产生不均匀沉陷导致质量事故，管道铺设高程和坐标要符合设计规定。室外管道在雨季施工，应做好沟槽排水办法，不能产生积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，导致漂管，使管口折裂事故。埋地管道安装就绪，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽工程检查记录”办好隐检手续。
（2）、暗装管道应在地下管沟未盖板和吊顶未封闭之迈进行安装。管道试压和管道防腐保温工作全面完毕验收后，才干容许盖沟盖板和封闭吊顶。
（3）、明装管道必要在本安装层土建构造顶板完毕后进行，管道托架、吊卡件均应安装牢固，位置对的，外形整洁。
（4）、立管安装应在主体构造完毕后进行，各层标高控制线要对的，暗装管道竖井内，应把模板、杂物清除干净，并有防坠落办法，层间管道井封堵要符合设计规定。
（5）、支管安装控制要点（涉及安装明、暗支管）应在墙体砌筑完毕和装修之迈进行。
2、立管安装：
（1）、立管明装：监理应检查