无尘车间管理详细规定.doc

文件名称
无尘车间管理要求

文件编号
BJM-MS-B-004-
版 本 号
0/A
编制日期
-09-07

资料编制
行政人事部
资料审核

资料同意

编制日期
-09-07
审核日期

同意日期

修 改 记 录
修改
日期
修改
条款
修改
状态
修 改 内 容
修改人/
日 期
审批人/
日 期

报
董事长、总经理
发
企业各部

文件名称
无尘车间管理要求

文件编号
BJM-MS-B-004-
版 本 号
0/A
编制日期
-09-07

资料编制
行政人事部
资料审核

资料同意

编制日期
-09-07
审核日期

同意日期

一、目标
为创建整齐安全生产环境及规范人员对无尘车间正确使用,确保无尘车间在使用过程中对各步骤有效控制,达成符合生产条件要求;确保生产过程中产品不受污染。
二、范围
进入无尘车间人员及相关配套设备
三、职责
1.全部进入无尘车间人员按要求要求进出车间;
2.设备维修人员负责对洁净系统进行监测、维护、保养;
3.生产事业部人员负责对无尘车间区域卫生及设备卫生进行班次清扫;
4.品管部负责对无尘区域卫生实施监督、检验、处罚。
四、要求
4.1身体情况
①皮肤有外伤、炎症、搔痒、脱皮等症状病患人员;
②感冒、咳嗽、痢疾、伤寒、病毒、肝炎等传输性疾病人员。
4.2卫生和素质
①天天洗澡、换衣、洗头,保持身体无异味;
②男士:清理胡须、勤洗手、剪指甲;
③女士:不用化妆品、不涂指甲油;
④无尘服确保一周清洗一次,无尘鞋确保天天清洗一次;
⑤无尘车间杜绝吸烟和饮食;
⑥不准在无尘车间拉开衣链。
4.3进入无尘车间
①进入无尘车间工作或参观,须依要求换穿无尘衣;不得随意穿戴她人无尘衣;
②私人物品不得带入无尘车间;维修工具在用毕后,应立即收起;
③原物料进无尘车间时,需先在外面拆箱及擦拭洁净,并放在货物风淋室风干后再带入无尘车间;
④无尘车间、办公区均为禁烟区;
⑤在无尘车间内,不得饮食、嬉闹或从事其它和生产无关事情;
⑥政府领导莅临工作指导或关键用户如需进入无尘车间时,需经总经理/生产事业部领导许可并有企业人员陪同方可进入生产区域;但,必需按要求要求穿戴无尘服。
五、进入无尘车间步骤
着装程序
口罩 发帽 无尘衣 无尘鞋 手套 检验仪容仪表 进入无尘风淋门;（注:若用临时鞋套时,则需最先穿鞋套）;当穿上无尘衣时,识别证必
须挂在无尘衣外。
穿戴要求
①口罩需遮住口鼻,发帽佩戴后头发不得外露;衣袖口须包住手套口,避免手肘外露, 鞋子包住无尘裤;
②个人鞋子放入鞋柜中,进入换衣区换穿无尘衣,依要求进入空气风淋室作空气浴;
③空气洗净室内,通常为3-6人一组同时进入;避免人多达不到风淋效果;
④进入风淋室人员不得倚靠在空气风淋室门或墙上;人员必需站立在空气洗净室中央踏脚板上轻微摇动双手作360度旋转,并轻拍无尘衣,以帮助灰尘掉落;
⑤风嘴方向正常是向下吹气,请勿随意拨弄调整好风嘴方向;
⑥风淋吹气通常设定为15秒;吹气停止后5秒,才能够进入无尘室;
⑦头发必需盖在头罩之内,必需时可使用发罩; 
⑧班次使用后口罩及损坏手套即应丢弃,不可反复使用。
备注说明
进入无尘
车间注意
事项要求

无尘口罩、无尘帽、无尘鞋、无尘手套正确穿戴

正确
着装

离开车间正确脱装次序
①若穿戴有手套时,出无尘车间后脱下手套洗手完成才可开始脱无尘鞋、无尘衣等;
②脱无尘衣程序: (1)头罩;(2)衣服;(3)鞋子。 

离开车间正确脱装次序
正确
脱装
次序

在无尘车间正确行走
六、现场管理
①未经企业高层核准,严禁在无尘车间拍照/摄影;
②班前4小时,工作人员不得饮酒进入无尘车间作业;
③无尘车间置放全部有机清洁溶剂,不用时必需加盖密封并做好标识;
④无尘车间物品轻拿轻放,遵守要求地标识路线行进;全部物品做到”东西成线、南北成线”定置定位摆放;
⑤立即更换破损手套及整理个人着装规范要求;
⑥紧急出口为应对特殊需要情况适用,日常工作中严禁使用;
⑦班后出无尘车间时,不经过风淋室;换衣时挂放在个人衣柜中,不许乱扔乱放,确保衣物洁净、整齐、无皱褶。
七、工作中注意事项
①进入无尘车间使用油漆或物品须先经空气清洗除尘手续;
②在无尘车间中严禁抓头、抹脸或搓手; 
③严禁在设备上书写及刻画; 
④在无尘室一律使用原珠笔或油性签字笔;拒绝铅笔、水性签字笔、橡皮擦使用; 
⑤避免在机器上使用胶带粘贴纸张;
⑥无尘室使用工具器材,如:桌椅、推车、吸尘器,应符合洁净规范;
⑦当维修发生时,必需置于除尘抽风口,以免灰尘污染产品。
八、无尘室温度及压力规范
①无尘室温度要求为22±3℃,湿度≤70%
②无尘室压力差要求为10-25Pa;
③压力和温度早上10:00点;下午14:00点,一天需点检2次;班组长将点检结果记录表在<<无尘室温度和压力差点检表>>上;异常情况立即上报部门领导。
九、净化空调操作步骤
①每班次清理一次空调机组,保持清洁无灰尘;
②夏季检验制冷系统,将自控系统开至夏季模式并打开送风系统;如中止,应立即送风系统;
③冬季检验管道凝结水,将自控系统开至冬季模式并打开送风系统;
④设备检修,作业中止时;在重新开启生产作业时,应提前30分钟开启净化空调机组;方便人员进入作业区域时,温度、湿度、洁净度符合作业生产;
⑤净化过滤器定时清洗,时间通常为3个月清洗一次;抽屉式过滤器,一周清洗一次;
⑥需更换或清洗时,净化空调系统送风系统必需安全停止作业。
十、异常情况处理
①在设备发生异常情况（非紧急情况）,请先和设备责任人或设备部工程部联络后再作处理;
②遇有气体外泄,化学品/清洁溶剂翻洒等紧急情况,立即通知责任人员。
十一、废弃物处理
①全部废弃物及用过化学品应依要求方法处理及倾倒;
②随时保持整齐,勿将垃圾留给她人,指套、废弃物请勿随手乱丢,应置入垃圾桶内;
③勿易燃易爆品及有机溶剂混合倾倒,以免发生爆炸;
④有机废溶剂应倒入专用容器中储存,勿倒入排水系统中。
十二、设备搬运、维修要求
①机械设备、工具、物品等需进入无尘车间,应先擦拭洁净后进入无尘车间;大型/重型设备进入无尘车间,为避免地面损坏,先铺帆布或钢皮后再搬运,设备轮上用胶带或其它保护物作防护;
②维护时,维修人员要轻拿轻放,油杯加油时,需在油端口下方铺上塑胶布或纸片,以防油渍四处飞溅;
③设备按<<操作手册要求>>步骤开机、关机、调试;
④开机操作人员碰到故障或不确定原因时影响开机/调试,应立即向当班领导汇报,听候指示,再作处理;
⑤无尘车间涂装设备设定情况非经当班领导同意不得任意改变原有设定;
⑥设备使用情况及使用时无尘室、喷房内气温湿度请详加纪录; 
⑦设备因操作不妥造成污染或损坏应立即汇报并接收惩处,若有有意隐瞒一经查获将加重处分;
⑧班后应关水、关气、关电避免,无须要浪费。
十三、安全和卫生
①使用口罩及手套为一次性,班后投放在指定区域;
②更衣室、风淋门班次工作结束后进行清扫,一周一次大扫除;风淋室尘垫应时常更换或清洗;
③工作区域卫生,应时刻保持洁净、清洁、无杂物;
④处理废弃物时应遵守相关废弃物处理之要求;
⑤熟悉紧急应变步骤及工作区域紧急设备（如:灭火器,安全通道等）放置位置。