超级综合项目工程上海中心大厦综合项目施工关键技术解读.doc

超级工程---上海中心大厦施工技术解读
一， 工程简介：
上海中心大厦位于陆家嘴金融中心，是一座集商业、办公、酒店观光为一体综合性摩天大楼。建筑总占地面积约为30370㎡，总建筑面积574058㎡，其中地上某些建筑面积,410139㎡，建筑高度：632米。地下5层，基坑深度,31.4 m。
主楼为钢筋混凝土与钢构造组合而成混合构造体系。竖向构造涉及核心筒和巨型柱，水平构造涉及楼层钢梁、楼面桁架、环状桁架、伸臂桁架及组合楼板。

二， 施工技术中重点及办法 ：

1，主楼基坑工程：
主楼区基坑采用明挖顺作法先行施工。塔楼围护构造采用121 m直径环形地下持续墙（厚1.20 m）加6道环形圈梁支撑体系。土方开挖后形成内部无遮蔽“井筒”，便于构造顺作。
随后逆作法施工裙房区构造。
1.1，降水方案：
、基坑内每25m设立25 m深真空管井井点疏干降水井42口，25m深观测井4口；
、主楼坑内设立55 m深减压降水井12口，45 m深观测井3口；
、基坑外设立65 m深减压降水井28口；
、裙房两墙合一地下持续墙内侧设立45 m深观测井4口、外侧设立45 m深观测井3口。
1.2，土方工程：
总土方量约38万m3。采用先开挖中部土方，再挖环边土方顺序，
分6层开挖。流程如下：
第一、二层土方（-10.37m）→第三层土方、第二道围檩（-16.42m）→第四层土方、第三道围檩（-21.42m）→第五层土方、第四道围檩（-25.42m）→第六层土方、第五道围檩（-29.30m）→第七层土方、第六道围檩（-31.60m）

2， 桩基工程：
2.1，基桩采用后注浆钻孔灌注桩，桩身混凝土强度C50，单桩承载力特性值10000KN。桩径1m分A、B两种；A桩长86m有效长度56m，247根桩位于核心筒区；B桩长82m有效长度52m，708根桩位于扩展区；
2.2， 桩端后注浆施工，每根桩预设3个灌浆管，桩端水泥用量每根4000kg,桩端注浆终结原则采用注浆量和注浆压力双控制，以注浆量为主；
2.3，后注浆钻孔灌注桩施工工艺：
、成孔方式：正循环钻进，反循环清孔；
、泥浆制备：采用专用膨润土和外加剂人工拌制;
泥浆除砂：ZX-250型泥浆净化装置（除砂机）除砂；
、钻头形式：三翼双腰钻加钻具配重；
、清孔方式一清泵吸反循环，二清泵吸（气举）反循环；
、钢筋安装：预加工成型，直螺纹接驳器连接；
、混凝土浇筑：导管法水下混凝土浇筑；
、注浆：桩混凝土强度达到C45后，进行桩端后注浆。
2.4，实验与检测：对于基桩100%进行低应变动测、超声波（透射法）、成孔质量（孔深、孔径及垂直度）检测；
竖向抗压静荷载实验桩取桩总数1%，共11根。

3，主楼底板超大体积混凝土一次性浇筑：
3.1 主楼区域底板为八边形,面积约9370m2,厚度6m；主楼中部有一种电梯井深坑已于前期先行浇筑完毕，紧贴地下墙为裙房区底板板厚1.6m,主楼与裙房之间有一条宽3.5m过渡区，板厚由6m过渡到 1.6m。底板面标高均为-25.40m。
3.2，底板混凝土采用C50R90商品混凝土，抗渗级别P12.底板混凝土总量6万m3。本次浇筑用18台混凝土泵，60小时浇筑完毕，每小时浇筑1000 m3。

主楼上部构造施工

4， 核心筒施工
核心筒为劲性混凝土构造，核心筒从底部到顶部在墙体交界处内埋型钢柱；某些墙体内设有单层钢板，钢板在上下层之间采用暗梁连接；核心筒遇伸臂桁架层在墙体内设井字型伸臂桁架，贯穿整个腹墙。
4.1，钢筋工程：钢筋直径不不大于等于20mm时采用镦粗直螺纹机械接头连接，别的采用绑扎搭接连接。
4.2，混凝土工程：核心筒强度级别C60，压型钢板组合楼板C35。采用固定泵接两台布料机浇筑。
4.3，模板工程：12层如下采用VISA芬兰大模板，13层以上采用钢框大模板，模板面用芬兰维萨胶合板定型大模板，肋及围檩用型钢制作。
4.4，脚手架工程：1-8层用落地式脚手架，9-12层用悬挑式脚手架，13层以上用液压顶升钢平台。
4.5，核心筒原则层（非伸臂桁架层）钢平台爬升流程：

爬架 顶架

5，外围框架（巨型柱）及楼板施工

核心筒
外围框架施工流程示意图
5.1，巨型柱模板

5.2，外围框架施工脚手架：

6，核心筒内部楼板施工 采用压型钢板组合楼板。

三，施工技术中重要机具设备 ：
1， 施工电梯：
核心筒内布置20台施工电梯。其中：人货梯11台，运用永久电梯作施工电梯9台。

按用途分类：
A， 输送施工人员来回，电梯为高速、双笼人货两用梯；
B， 幕墙、二次构造、装饰、机电安装等人员及材料运送，电梯为高速、单双笼结合人货两用梯；
C， 运用永久载入电梯作施工电梯。

2， 混凝土固定泵：
从混凝土泵送 设备、混凝土布管工艺、混凝土性能三个方面制定具备针对性施工方案。
用三一重工混凝土固定泵送系统核心筒高度200m如下用HBT90CH-2135；核心筒高度200m-556m范畴用2台备用1台用HBT90CH-2150；核心筒高度556m-632m范畴用1台备用1台HBT90CH-2150。
混凝土垂直输送泵管：直径150mm、壁厚10mm，用两种耐磨合金钢复合材料制作，内表面高频淬火硬度HRC60以上。
3， 布料机：核心筒混凝土施工用2台臂长28m布料机浇筑。
4， 塔吊：
4.1，在核心筒四个外立面布置四台超大型塔吊。其中：3台为法克福M1280D，1台为南京中升ZSL2700。前者起重力矩达2450tm，半径20m内最大起重量达100t。南京中升塔吊半径26m内最大起重量达100t。
4.2，塔吊采用外爬，即将自行设计爬升框固定在核心筒外立面上，塔吊重量则通过爬升框传递到核心筒。
爬升框检测：采用振弦式应变传感器和无线采集系统,通过实时监测爬升框应变状况,以此判断塔吊拼装、爬升、运营过程中爬升框应力与否满足规定,并为设计计算提供根据。

三， 一点体会
超高层建筑诞生与发展凝聚着世人才华，记载都市腾飞，展示经济社会发展成就。有幸加入华润深圳湾团队，参加华润总部大厦建设感到责任重大。
这次培训看了超级工程—上海中心大厦建设视屏，有一句建设者话“要有前所未有胆识和谨慎态度”。在此后工作实践过程中，她们话将会始终指引我。