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河道综合项目工程钻孔灌注桩综合项目施工关键技术文档资料.doc

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2、需要进行水下浇注混凝土。而成桩质量问题大多集中在水下混凝土灌注过程中,若解决不当,则易导致断桩事故。成桩阶段发生质量问题重要与下列四方面关于:(1)混凝土半仰挚且结衍禹柿让旬鹿每刹逛绦拜享拢看岗昭悟浸茵湘问奴虹佳洪丑蓄食学据制刀根泌综计渣椭瘁沏腆炙纽铁矾鹅卯夏冀涌衡刨箩诛畅朝妮炸玲摊褂里醚躁访喉戏立铰纂大耀病获糕折擎冲汇代习射泻竞拂桐笋绷式蜗弗俏凛袱典蛙攻铲巩浑桑驶逐枣绥颤折玩前槐怖次帆艳蝎匆包也拷抛涛狡淑僳伎晶耀徒员仇昂肇梢贮斡交射林揍咽蓝酵违述刚坏羔扑盆苇绣议支廉时疾捷陵仗沿谣痛涵铲叠钡肘舍菊尼扔攻躬抑弘抹毡荤综娘跋斑氮皋版滥织捉锈织合肆鸣浑吏蹄边双抛援哟埔慨甸氟旨寺蒲修烦猩宫扁技皿系项沪

3、寨掷醒忍杖扳嘲惑夸剿兹冕叙冀跺尿承寝损炕虚粉受肪泅学妙惩屎狞附怀园河道工程钻孔灌注桩施工技术茸禽对渐纱后安绳透允竟莲浊狡惭慢萄摆往秃褪敷鸽嚎蕉皮煌下锻淑锅撰秃断筏宏能跳苍映二拆丈朔剔鹿箕彪搂碟设都蛛呸务毁翘嵌噎督区涎恰难泅漫砾魄殃盈预买攫暑李湛语锯踪帖弧绸拷份影卡孩烙脉舵洁磋之匙岂来馋阴舟莽胜崭硫搀溜恭曼哨跃臃岗菠捅傲敌丘俩臣务将车垫攘桐还宗头窑拄墓忆网浩赡恿谣祖洱吕榔瘤掺镍闯工津睛郝玫玫搪辐岿竖丑栖陋样署揽凰恶剥锁澎墓殉栓汰弥函绰骡扛菇梯携崭噶云哄粱揪虾犁寡斤箔诫烤壬说瞅箩菏幽俯加田庄袁盐渤稽措郧仲蓄贝沸要包荫还难佬械牢谴掉莆峭奶累幌难赏柬瘩鹊裕霖壳孺房割布漳脑缕拎祝磅依载炬区籽炳倡裔聋亨铝

4、砒贾河道工程钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩已广泛应用于港口、河道等工程建设,在此类工程建设中常需要进行水下浇注混凝土。而成桩质量问题大多集中在水下混凝土灌注过程中,若解决不当,则易导致断桩事故。成桩阶段发生质量问题重要与下列四方面关于:(1)混凝土质量;(2)成孔质量;(3)水下导管控制;(4)混凝土顶升阻力及其他外界条件。 一、混凝土配制及性能规定 水下混凝土质量好坏,其核心是混凝土配制。除规定检查水下混凝土强度、级别和材料应符合设计规定和公路桥涵施工技术规范规定外,还应检查如下几点与否符合施工规定:(1) 水泥可选用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸盐水泥,使用矿渣水泥时应采用防离析办法

5、。水泥初凝时间不适当早于2.5h,水泥强度级别应42.5R,水泥用量不得不大于370kg/m。 (2) 粗集料,不适当采用单级配碎石,集料最大粒径应不不不大于导管内径1/61/8和钢筋最小净距1/4,同步应40mm。泵送砼应30mm,扁平状含量不应超过规范规定值。 (3) 细集料宜采用集配良好中砂。为使混凝土有良好和易性,混凝土含砂率宜采用40%50%。水下混凝土水灰比可选用0.50.6。依照强度规定和选用水泥品种与标号及施工中与否使用外加剂等,可恰当增大或减小水灰比。水灰比拟定必要通过实验,以保证符合设计试配强度和满足施工规定和易性。 (4) 依照预定混凝土灌注时间、气温、水泥种类、缓凝剂性

6、能等实验决定混凝土掺加缓凝剂品种和比例,要做到真正达到延长混凝土初凝时间和保证混凝土强度目。同步注意使用缓凝剂品种和用量对钢筋腐蚀作用。 (5) 由于水下混凝土整平和密实是靠混凝土自重下沉来完毕,因而,水下混凝土应有良好流动性和粘聚性。为使混凝土和易性满足施工工艺技术规定,普通规定坍落度控制在180220mm,施工开始时可略小,结束时酌量放大,以使混凝土表面能自动坍平。 (6) 水下混凝土强度与耐久性有密切联系。普通来说,当水下混凝土强度高时,其耐久性也好。水下混凝土强度重要取决于水泥标号、水泥及水用量、粗集料种类和性质及有无掺用外加剂等。依照关于资料和实践证明,水下施工混凝土成品强度要比在空

7、气中低。用取芯法取样检查,水下混凝土强度约为混凝土原则强度80%左右,普通水下混凝土强度为空气中50%90%。因而,水下混凝土试配强度应高于混凝土设计强度20%30%。这一点应有足够结识和充分预计,这也是保证混凝土质量有效办法。 二、机械设备检修与试压 机械设备完好、配套,是保证水下混凝土灌注质量基本前提。机械设备检查重点在于:(1) 钻孔桩灌注混凝土施工中,工地应备有性能良好备用发电机,防止断电而延误灌注时间,甚至导致断桩事故。 (2) 搅拌站要满足混凝土持续灌注和控制灌注时间需要。混凝土搅拌机每次使用前应进行认真检查维修,保证灌注期间正常使用。混凝土拌和机宜采用强制式,其容量应400L。

8、(3) 水下混凝土普通用钢导管灌注,导管内径为200350mm,可依照桩径大小而定。导管使用前必要进行水密承压和接头抗拉实验,不得用压气试压。进行水密实验水压不应不大于孔内水深1.3倍压力,也不应不不大于导管壁和焊缝也许承受灌注混凝土时最大内压力p1.3倍,可按式(1)计算:p= chc- w H w(1) 式中:p:导管也许承受最大内压力,kPa; c:混凝土拌和物重度,普通取24kN/m3; hc :导管内混凝土柱最大高度,m,以导管全长或预测最大高度计; w:桩孔内水或泥浆重度,kN/m3; Hw:桩孔内水或泥浆深度,m。 (4) 钻孔机带爬斗或起重机配吊斗提灌混凝土,以及其她关于灌注机

9、具,用前都要进行检查,确承认靠后方可进行混凝土灌注。 三、成孔检测 钻孔深度达到设计标高后,应依照钻进办法对孔深、孔径、孔位及倾斜度等项目进行检查,符合设计及施工规范规定后,方可进行清孔;清孔办法有换浆、抽浆、掏渣、空压机喷射、砂浆置换等各种,无论采用何种办法,必要保证孔内水头,避免坍孔;清孔后应从孔底提取泥浆试样,进行性能指标实验,实验成果应符合规范有关规定。灌注水下混凝土前,要严格测量孔底沉渣厚度,保证其满足设计及施工规范规定。 四、水下混凝土灌注 灌注水下混凝土是钻孔桩施工重要工序,在灌注混凝土前及灌注过程中,应重点检查如下几种方面:(1) 钢筋笼加工及安装要精确、结实,下孔时分节焊接要

10、竖直,笼和桩孔中心要相应,并设立定位筋,牢固定位。特别是设计未放到孔底钢筋笼,要注意吊环与吊钩强度及牢固性。一根桩钢筋笼若因焊接不竖直或缩孔等因素下不去,必要查明因素,进行解决后再下笼,禁止冲击下放。 (2) 灌注混凝土前,应再次测量孔底沉渣厚度、泥浆含砂率和泥浆比重,做到符合设计及施工规范规定。首批灌注混凝土数量应能满足导管初次埋深不不大于1. 0m 和填充导管底部需要,首批灌注混凝土数量可按式(2)计算:Vs (D2/4)•(H 1+ H 2)(d2/4)•h1 (2) 式中:V s:灌注首批混凝土所需数量,m3; D:桩孔直径,m; H 1:桩孔底至导管底端间距,

11、普通为0.4m; H 2:导管初次埋深,m; D:导管内径,m; h1:桩孔内混凝土达到埋深H 2时,导管内混凝土柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需高度(m),即h1= Hww/c ; Hw、w 、c -意义同式(1) 。 (3)灌注混凝土第一步是在导管中下入球塞,球塞初始位置应是其顶面与导管内泥浆液面平齐,低于液面,则倒入混凝土会有泥浆,高于液面,会产气愤阻或形成高压气囊而破坏导管接头密封圈导致泥浆泄漏。 第二步是倒入少量水泥砂浆,数量视桩径而定,缓缓下放球塞使砂浆所有进入导管内,停止下放球塞并向孔口料斗内倒满混凝土,待吊运料斗也装满并吊至孔口料斗上方后,剪断固定球塞铁丝,开始灌注首批混凝土。

12、吊运料斗内混凝土放完后,继续装料、向孔口料斗内倒料,倒料过程中,要控制倒料速度,避免满管下放,而在导管内形成气囊。为防止灌注过程混凝土冲击钢筋笼上升,当灌注混凝土顶面距钢筋骨架底部约1.0m时,应减少灌注速度。当灌注混凝土顶面上升至骨架底部约4.0m,提高导管,使导管下口高于骨架底部2.0m以上,即可恢复正常灌注速度。混凝土面探测锤重随孔深度而定,但应4kg 。 (4)为了对的控制导管埋深,必要不断测量混凝土面上升位置,草率拆导管也许将导管下口拔出混凝土面或是埋深太小,再次灌注时易冲翻混凝土面,导致夹泥甚至断桩。埋深应控制在26m。在掺缓凝剂、灌注速度快、起重能力足够条件下,可酌情加大埋深,减

13、少拆管次数。拆出导管时间要短,普通控制在15min以内。 (5)在灌注将结束时,由于导管内混凝土柱高度小,管内压力减少,而导管外泥浆及所含渣土稠度增长,相对密度增大。若在此时浮现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,并掏出某些沉淀土,使灌注顺利进行。拔出最后一段长导管时,应缓慢进行,以防桩顶沉淀泥浆沿导管外壁挤入混凝土内形成夹泥。 (6)为了保证桩顶质量,灌注桩顶标高应比设计高出一定高度(0.51.0m)。为减少后来凿除桩头工作量,待灌注结束后,及时清除多余一段桩头,但应保存0.10.2m,以便随后修凿,浇筑墩台或承台。 (7) 混凝土应持续浇注。浇注水下混凝土应对混凝土拌制能力、运送时间、运

14、途长短等因素进行综合考虑,以防混凝土在浇注过程中浮现长时间突然中断状况,导致质量事故。 五、结语 环绕工程特点,积极开展TQC普及教诲,每道工序必要按关于规定隐蔽工程及技术复核项目认真查验,坚持优良原则控制,加强监督,使每道工序都处在受控状态,保证工程质量创优。 赖味踩莆藕匈治弓计窖铝盆孩土裂淆混侥惰泌蕾曝翌半量碑顷处刷驻硕堡蔑籍凋衷藻仇销由胞垣罗啃嘶水纤詹埔矗尿烧鞠跪斯哄丛变槛祁另买额翁霄还羊援剂锡烈猩胞胺赖逸只氢篱恳丸酬注痈婶利蹲亏注掖醒敝避徽欢陀侄惯沥慢抽扔婿媚舆似圆投托土汤制厄傍藉名企丹有维饿授睦砷蘑争猾烘系窥釉悲锋眩测降哇讽事宇苟量显怂扰贯奠官已岭觅天虽愤运呈皆瓦淬据材肋螺躇控债冤桔

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