起重机电气装置综合项目施工及验收标准规范.doc

电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of electric device ofcrane electrical equipment installation engineeringGB 50256961 总 则1.0.1 为保证起重机电气装置施工安装质量，增进施工安装技术进步，保证设备安全运营，制定本规范。1.0.2 本规范合用于额定电压0.5kV如下新安装各式起重机、电动葫芦电气装置和3kV及如下滑接线安装工程施工及验收。1.0.3 起重机电气装置安装，应按已批准设计及产品技术文献进行施工。1.0.4 起重机电气设备运送、保管，应符合国家现行原则关于规定。当产品有特殊规定期，尚应符合产品规定。1.0.5 采用设备及器材，均应符合国家现行技术原则规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。 1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计规定，附件、备件应齐全。 1.0.6.3 产品技术文献应齐全。 1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。1.0.7 施工中安全技术办法，应符合本规范和现行关于安全技术原则及产品技术文献规定。1.0.8 与起重机电气装置安装关于建筑工程施工，应符合下列规定： 1.0.8.1 与起重机电气装置安装关于建筑物、构筑物建筑工程质量，应符合国家现行建筑工程施工及验收范畴中关于规定。当设备及设计有特殊规定期，尚应符合其规定。 1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1)起重机上部顶棚不应渗水； (2)混凝土梁上预留滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置预埋件、预留孔位置应对的，孔洞无堵塞，预埋件应牢固； (3)安装滑接线混凝土梁，应完毕粉刷工作。1.0.9 起重机电气装置构架、钢管、滑接线支架等非带电金属某些，均应涂防腐漆或镀锌。1.0.10 设备安装用紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。1.0.11 起重机非带电金属某些接地，应符合下列规定： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得不大于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得不大于12mm，扁钢截面宽度和厚度不得不大于40mm4mm。 1.0.11.3 起重机每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间接头处，宜作电气跨接；接地电阻应不大于4。1.0.12 起重机电气装置施工及验收，除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行关于原则规范规定。2 滑接线和滑接器2.0.1 滑接线布置，应符合设计规定；当设计无规定期，应符合下列规定： 2.0.1.1 滑接线距离地面高度，不得低于3.5m;在有汽车通过某些滑接线距离地面高度，不得低于6m。 2.0.1.2 滑接线与设备和氧气管道距离，不得不大于1.5m；与易燃气体、液体管道距离，不得不大于3m；与普通管道距离，不得不大于1m。 2.0.1.3 裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必要设有遮拦保护。2.0.2 滑接线支架及其绝缘子安装，应符合下列规定： 2.0.2.1 支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。 2.0.2.2 支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。 2.0.2.3 绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。 2.0.2.4 安装于室外或潮湿场合滑接线绝缘子、绝缘套管，应采顾客外式。 2.0.2.5 绝缘子两端固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线拉力。2.0.3 滑接线安装，应符合下列规定： 2.0.3.1 接触面应平正无锈蚀，导电应良好。 2.0.3.2 额定电压为0.5kV如下滑接线，其相邻导电某些和导电某些对接地某些之间净距不得不大于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地净距不得不大于100mm；当不能满足以上规定期，滑接线应采用绝缘隔离办法。 2.0.3.3 起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端距离不应不大于200mm；固定装设型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端距离不应不不大于800mm。 2.0.3.4 型钢滑接线所采用材料，应进行平直解决，其中心偏差不适当不不大于长度1/1000，且不得不不大于10mm。 2.0.3.5 滑接线安装后应平直；滑接线之间距离应一致，其中心线应与起重机轨道实际中心线保持平行，其偏差应不大于10mm；滑接线之间水平偏差或垂直偏差，应不大于10mm。 2.0.3.6 型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。 2.0.3.7 辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠连接；其连接点之间间距不应不不大于12m。 2.0.3.8 型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。 2.0.3.9 型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色油漆或相色漆。2.0.4 滑接线伸缩补偿装置安装，应符合下列规定： 2.0.4.1 伸缩补偿装置应安装在与建筑物伸缩缝距离近来支架上。 2.0.4.2 在伸缩补偿装置处，滑接线应留有1020mm间隙，间隙两侧滑接线端头应加工圆滑，接触面应安装在同一水平面上，其两端间高差不应不不大于1mm。 2.0.4.3 伸缩补偿装置间隙两侧，均应有滑接线支持点，支持点与间隙之间距离，不适当不不大于150mm。 2.0.4.4 间隙两侧滑接线，应采用软导线跨越，跨越线应留有余量，其容许载流量不应不大于电源导线容许载流量。2.0.5 滑接线连接，应符合下列规定： 2.0.5.1 连接后应有足够机械强度，且无明显变形。 2.0.5.2 接头处接触面应平正光滑，其高差不应不不大于0.5mm，连接后高出某些应修整平正。 2.0.5.3 型钢滑接线焊接时，应附连接托板；用螺栓连接时，应加跨接软线。 2.0.5.4 轨道滑接线焊接时，焊条和焊缝应符合钢轨焊接工艺对材料和质量规定，焊好后接触表面应平直光滑。 2.0.5.5 圆钢滑接线应减少接头。 2.0.5.6 导线与滑接线连接时，滑接线接头处应镀锡或加焊有电镀层接线板。2.0.6 分段供电滑接线安装，应符合下列规定： 2.0.6.1 分段供电滑接线，当各分段电源容许并联运营时，分段间隙应为20mm；不容许并联运营时，分段间隙应比滑接器与滑接线接触长度大40mm；3kV滑接线，应符合设计规定。 2.0.6.2 分段供电不容许并联运营滑接线间隙处，应采用硬质绝缘材料托板连接，托板与滑接线接触面，应在同一水平面上。 2.0.6.3 滑接线分段间隙两侧相位应一致。2.0.7 3kV滑接线安装除应符合本规范第2.0.12.0.6条规定外，尚应符合下列规定： 2.0.7.1 高压绝缘子安装前应进行耐压实验，并应符合现行国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则关于规定。 2.0.7.2 3kV滑接线固定装置构件，铸铜长夹板、短夹板、托板、垫板、辅助连接板及接线板等在安装前，应按设计图制作完毕；当所采用型钢、双沟铜线分段组装时，应按相编号，按缝应严密、平直。2.0.8 软电缆吊索和自由悬吊滑接线安装，应符合下列规定： 2.0.8.1 终端固定装置和拉紧装置机械强度，应符合规定，其最大拉力应不不大于滑接线或吊索最大拉力。 2.0.8.2 当滑接线和吊索长度不大于或等于25m时，终端拉紧装置调节余量不应不大于0.1m；当滑接线和吊索长度不不大于25m时，终端拉紧装置调节余量不应不大于0.2m。 2.0.8.3 滑接线或吊索拉紧时弛度，应依照其材料规格和安装时环境温度选定，滑接线间弛度偏差，不应不不大于20mm。 2.0.8.4 滑接线与终端装置之间绝缘应可靠。2.0.9 悬吊式软电缆安装，应符号下列规定： 2.0.9.1 当采用型钢作软电缆滑道时，型钢应安装平直，滑道应平正光滑，机械强度应符合规定。 2.0.9.2 悬挂装置电缆夹，应与软电缆可靠固定，电缆夹间距离，不适当不不大于5m。 2.0.9.3 软电缆安装后，其悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动，不得卡阻。 2.0.9.4 软电缆移动段长度，应比起重机移动距离长15%20%，并应加装牵引绳，牵引绳长度应短于软电缆移动段长度。 2.0.9.5 软电缆移动某些两端，应分别与起重机、钢索或型钢滑道牢固固定。2.0.10 卷筒式软电缆安装，应符合下列规定： 2.0.10.1 起重机移动时，不应挤压软电缆。 2.0.10.2 安装后软电缆与卷筒应保持恰当拉力，但卷筒不得自由转动。 2.0.10.3 卷筒放缆和收缆速度，应与起重机移动速度一致；运用重砣调节卷筒时，电缆长度和重砣行程应相适应。 2.0.10.4 起重机放缆到终端时，卷筒上应保存两圈以上电缆。2.0.11 安全式滑接线安装，应符合下列规定： 2.0.11.1 安全式滑接线安装，应按设计规定或依照不同构造型式规定进行，当滑接线长度不不大于200m时，应加装伸缩装置。 2.0.11.2 安全式滑接线连接应平直，支架夹安装应牢固，各支架夹之间距离应不大于3m。 2.0.11.3 安全式滑接线支架安装，当设计无规定期，宜焊接在轨道下垫板上；当固定在其她地方时，应做好接地连接，接地电阻应不大于4。 2.0.11.4 安全式滑接线绝缘护套应完好，不应有裂纹及破损。 2.0.11.5 滑接器拉簧应完好灵活，耐磨石墨片应与滑接线可靠接触，滑动时不应跳弧，连接软电缆应符合载流量规定。2.0.12 滑接器安装，应符合下列规定： 2.0.12.1 滑接器支架固定应牢固，绝缘子和绝缘衬垫不得有裂纹、破损等缺陷，导电某些对地绝缘应良好，相间及对地距离应符合本规范第2.0.3条关于规定。 2.0.12.2 滑接器应沿滑接线全长可靠地接触，自由无阻地滑动，在任何部位滑接器中心线(宽面)不应超过滑接线边沿。 2.0.12.3 滑接器与滑接线接触某些，不应有尖锐边棱；压紧弹簧压力，应符合规定。 2.0.12.4 槽型滑接器与可调滑杆间，应移动灵活。 2.0.12.5 自由悬吊滑接线轮型滑接器，安装后应高出滑接线中间托架，并不应不大于10mm。3 配 线3.0.1 起重机上配线，应符号下列规定： 3.0.1.1 起重机上配线除弱电系统外，均应采用额定电压不低于500V铜芯多股电线或电缆。多股电线截面面积不得不大于1.5mm2；多股电缆截面面积不得不大于1.0mm2。 3.0.1.2 在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位，电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采用隔热保护办法。 3.0.1.3 电线或电缆穿过钢构造孔洞处，应将孔洞毛刺去掉，并应采用保护办法。 3.0.1.4 起重机上电缆敷设，应符合下列规定： (1)应按电缆引出先后顺序排列整洁，不适当交叉；强电与弱电电缆宜分开敷设，电缆两端应有标牌； (2)固定敷设电缆应卡固，支持点距离不应不不大于1m； (3)电缆固定敷设时，其弯曲半径应不不大于电缆外径5倍；电缆移动敷设时，其弯曲半径应不不大于电缆外径8倍。 3.0.1.5 起重机上配线应排列整洁，导线两端应牢固地压接相应接线端子，并应标有明显接线编号。3.0.2 起重机上电线管、线槽敷设，应符合下列规定： 3.0.2.1 钢管、线槽应固定牢固。 3.0.2.2 露天起重机钢管敷设，应使管口向下或有其她防水办法。 3.0.2.3 起重机所有管口，应加装护口套。 3.0.2.4 线槽安装，应符合电线或电缆敷设规定，电线或电缆进出口处，应采用保护办法。4 电气设备及保护装置4.0.1 起重机电气设备安装前，应核对设备尺寸；其设备安装部位、方向及管线位置，应符合设计和设备技术条件规定。4.0.2 配电屏、柜安装，应符合下列规定： 4.0.2.1 配电屏、柜安装，应符合现行国标电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范关于规定。 4.0.2.2 配电屏、柜安装，不应焊接固定，紧固螺栓应有防松办法。 4.0.2.3 户外式起重机配电屏、柜防雨装置，应安装对的、牢固。4.0.3 电阻器安装，应符合下列规定： 4.0.3.1 电阻器直接叠装不应超过四箱，当超过四箱时应采用支架固定，并保持恰当间距；当超过六箱时应另列一组。 4.0.3.2 电阻器盖板或保护罩，应安装对的，固定可靠。4.0.4 制动装置安装，应符合下列规定： 4.0.4.1 制动装置动作应迅速、精确、可靠。 4.0.4.2 处在非制动状态时，闸带、闸瓦与闸轮间隙应均匀，且无摩擦。 4.0.4.3 当起重机某一机构是由两组在机械上互不联系电动机驱动时，其制动器动作时间应一致。4.0.5 行程限位开关、撞杆安装，应符合下列规定： 4.0.5.1 起重机行程限位开关动作后，应能自动切断有关电源，并应使起重机各机构在下列位置停止： (1)吊钩、抓斗升到离极限位置不不大于100mm处；起重臂升降极限角度符合产品规定； (2)起重机桥架小车等，离行程末端不得不大于200mm处； (3)一台起重机临近另一台起重机，相距不得不大于400mm处。 4.0.5.2 撞杆装设及其尺寸拟定，应保证行程限位开关可靠动作，撞杆及撞杆支架在起重机工作时不应晃动。撞杆宽度应能满足机械(桥架及小车)横向窜动范畴规定，撞杆长度应能满足机械(桥架及小车)最大制动距离规定。 4.0.5.3 撞杆在调节定位后，应固定可靠。4.0.6 控制器安装，应符合下列规定： 4.0.6.1 控制器安装位置，应便于操作和维修。 4.0.6.2 操作手柄或手轮安装高度，应便于操作与监视，操作方向宜与机构运营方向一致，并应符合现行国标控制电气设备操作件原则运动方向规定。4.0.7 照明装置安装，应符合下列规定： 4.0.7.1 起重机主断路器切断电源后，照明不应断电。 4.0.7.2 灯具配件应齐全，悬挂牢固，运营时灯具应无激烈摆动。 4.0.7.3 照明回路应设立专用零线或隔离变压器，不得运用电线管或起重机自身接地线作零线。 4.0.7.4 安全变压器或隔离变压器安装应牢固，绝缘良好。4.0.8 当起重机某一机构是由两组在机械上互不联系电动机驱动时，两台电动机应有同步运营和同步断电保护装置。4.0.9 起重机防止桥架扭斜联锁保护装置，应敏捷可靠。4.0.10 起重机音响信号装置，应清晰可靠。4.0.11 起重量限制器调试，应符合下列规定： 4.0.11.1 起重限制器综合误差，不应不不大于8%。 4.0.11.2 当载荷达到额定起重量90%时，应能发出提示性报警信号。 4.0.11.3 当载荷达到额定起重量110%时，应能自动切断起升机构电动机电源，并应发出禁止性报警信号。5 工程交接验收5.0.1 起重机进行试运转前，电气装置应具备下列条件： 5.0.1.1 电气装置安装已所有结束。 5.0.1.2 电气回路接线对的，端子固定牢固、接触良好、标志清晰。 5.0.1.3 电气设备和线路绝缘电阻值符合现行国标电气装置安装工程电气设备交接实验原则关于规定。 5.0.1.4 电源容量、电压、频率及断路器型号、规格符合设计和使用设备规定。 5.0.1.5 保护接地或接零良好。 5.0.1.6 电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕，校验合格。 5.0.1.7 安全保护装置经模仿实验和调节完毕，检查合格。声光信号装置显示对的、清晰可靠。5.0.2 无负荷试运，应符合下列规定： 5.0.2.1 操纵机构操作方向与起重机各机构运营方向，应符合设计规定。 5.0.2.2 分别开动各机构电动机，运转应正常，并测取空载电流。 5.0.2.3 各安全保护装置和制动器动作，应精确可靠。 5.0.2.4 配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备，应工作正常。 5.0.2.5 各运营和起升机构沿全程至少来回三次，应无异常现象。 5.0.2.6 采用软电缆供电机构，其放缆和收缆速度应与运营机构速度一致。 5.0.2.7 两台以上电动机传动运营机构和起升机构运转方向对的，起动和停止应同步。5.0.3 当进行静负荷试运时，电气装置应符合下列规定： 5.0.3.1 逐级增长到额定负荷，分别作起吊实验，电气装置均应正常。 5.0.3.2 当起吊1.25倍额定负荷距地面高度为100200mm处，悬空时间不得不大于10min，电气装置应无异常现象。5.0.4 当进行动负荷试运时，电气装置应符合下列规定： 5.0.4.1 按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品原则和技术文献规定。 5.0.4.2 各机构动负荷试运，应在1.1倍额定载荷下分别进行，在整个实验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机运营电流。5.0.5 在验收时，应提交下列资料和文献： 5.0.5.1 竣工图。 5.0.5.2 设计变更证明文献、设备及材料代用单。 5.0.5.3 制造厂提供产品合格证书、产品阐明书、安装图纸等技术文献。 5.0.5.4 安装技术记录(涉及设备检查、安装质量检查记录)。 5.0.5.5 调节实验记录(涉及设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等)。 5.0.5.6 备品备件交接清单。附加阐明本规范主编单位、参加单位和重要起草人名单主编单位：电力工业部电力建设研究所参加单位：冶金部第三冶金建设公司电气安装工程公司重要起草人：赵洪维 李平生 程学丽 马长瀛