循环水管理核心制度.doc

中盐吉兰泰氯碱化工循环冷却水管理制度
第一章总则
1.1为了控制循环冷却水系统内由水质引发结垢、污垢和腐蚀，确保设备换热效率和使用年限，加强对循环水管理，改善水质，提升处理效果，节省用水，确保生产装置水侧安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。
1.2 循环冷却水指烧碱厂和树脂厂开式循环冷却水系统和氯乙烯厂循环水系统。
1.3 循环水管理为系统工程，关联到工艺、设备、电气仪表、保运、质检、安环、物资等部门，各部门应主动配合协作，各司其责地做好管理工作。
1.4 应重视循环水系统技术革新和技术进步工作，主动采取新技术新工艺，逐步提升循环水运行和管理水平。

第二章职责分工
1.1 厂长职责：
循环水厂房所属分厂厂长负责实施国家相关循环水管理政策要求和事业部相关制度，负责处理本厂循环水重大技术业务问题，组织人员制订本厂循环水管理相关制度，检验研究循环水问题；维修分厂厂长负责循环水系统电气仪表维护，和设备维修工作。
2.2循环水专工职责
循环水岗位专工负责控制循环水处理相关指标，并依据分析指标进行水质调整，发觉水质严重偏离指标情况时应立即向分厂厂长汇报，避免产生严重事故;建立健全循环水工序设备台帐和相关报表,做好设备润滑保养工作。
2.3 集团技术中心职责:
2.3.1技术中心负责对树脂、烧碱等单位每个月一次抽查分析，并对各分厂分析进行监督。
2.3.2技术中心负责对水处理药剂按国家相关标准进行验收，以确保水处理用药质量。
2.3.3技术中心负责对整个事业部低频次分析项目，如腐蚀速率等实施监督。
2.3.4技术中心负责对循环水垢样进行分析。
2.4各循环水运行单位职责:
2.4.1各运行单位要高度重视循环水工作科学管理，规范管理。
2.4.2必需使用经技术中心验收合格药剂。
2.4.3做好循环水处理日常运行管理工作，立即向有管部门反应循环水处理系统运行情况。
2.4.4应有符合本单位情况循环水运行规程。
2.5生产管理部职责:
2.5.1负责循环水管理检验、及经验交流，推广应用循环水系统新工艺新技术,确定相关循环水监督项目、控制指标、分析频度等。
2.5.2负责组织评审和循环水相关制度、方案和运行规程。
2.5.3生产管理部负责从对应工艺角度，促进水处理上水平。
2.6物资部采购水处理药剂供给商，应对事业部循环水提出控制指标，提供循环水药剂浓度分析检测方法，并现场进行技术指导服务及人员培训，发觉问题立即处理，主动提升我企业水处理水平。
第三章循环冷却水管理
3.1循环水系统应严格密闭，各单位不得放水使用。
3.2循环水运行单位应逐步改变加药方法。缓蚀阻垢剂应改冲击加药为连续计量加药，确保全自动加药装置正常运行，努力控制药剂浓度稳定，充足发挥药剂作用，努力争取做到经济运行。
3.3循环冷却水关键控制指标：
3.3.1浓缩倍率≥3，最好浓缩倍数应综合经济评定后确定。
3.3.2腐蚀速率（以测试管数据为准，挂片数据为参考，试管和挂片均不预膜）监视换热器（水流速0.8~1m/s,进出口温度差10℃±1℃）每个月取管一次，现场监视挂片每个月取片一次。
检测管腐蚀速度≤0.125mm/a，无显著孔蚀现象，铜、铜合金和不锈钢管腐蚀速率≤0.005mm/a
3.3.3粘附速度
现场监视换热器（水流速0.8~1m/s,进出口温度差10℃±1℃）每个月取管一次，碳钢测试管粘附速度≤15mg/(cm2.mon)
3.3.4微生物（异养菌总数≤5×105个/ml）
3.3.5生物粘泥≤4ml/L
3.3.6悬浮物≤10ml/L
3.3.7COD≤10mg/m3
3.4必需严格控制循环水池出口滤网，预防杂物堵塞循环水泵和使用循环水冷却换热器（简称冷却器）。
3.5搞好冷却器管理工作
3.5.1冷却器管理：冷却水流速不应＜0.5m/s，冷却水出口温度不应大于50℃。
3.5.2生产装置关键冷却器，水侧进出口温度计、压力计、流量计等应定时检验，确保测量正确。
3.5.3每台冷却器应建立设备档案，每次清洗或大修全部应对冷却器进行腐蚀和粘液等情况检验并统计存档。
3.5.4冷却器大修时宜对其进行清洗预膜处理。
3.5.5冷却器酸洗后必需进行中和、钝化处理。
3.5.6循环冷却水系统预膜处理应在系统清洗后立即进行，预膜处理配方和操作条件应依据换热设备材质、水质、温度等原因由试验或相同条件运行经验确定。
3.6旁流水处理
3.6.1循环水系统采取旁流过滤方法去除悬浮物，以提升冷却水水质标准。
3.6.2旁流过滤采取全自动清洗过滤器，各循环水运行单位应确保全自动清洗过滤器正常好用，应定时人工清理滤网，确保过滤水量应符合设计流量，过滤器进出口水质负荷设计要求。
3.7补充水处理
3.7.1补充水量应依据蒸发水量、风吹损失水量和排污水量确定，各循环水运行单位应总结运行经验连续稳定加入补充水，确保循环水药剂浓度稳定，确保循环水水质稳定。
3.7.2循环水系统补充水，应符合生产工艺对水质和水温要求，可采取一次水和中水回用，宜采取软化水、除盐水或回收蒸汽冷凝水等以提升循环水水质，确保生产正常稳定运行。
3.8排水处理
3.8.1循环冷却水系统排水应包含系统排污水、排泥、清洗和预膜排水、旁流水过滤器浓水及补充水处理过程中排水等。
3.8.2各单位系统清洗、预膜排水和加杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂后排放污水，应提前通知生产管理部，避免循环水系统排放污水而影响污水处理厂微生物活性。
3.8.3全自动清洗过滤器应定时检验自动排水阀是否正常，若不正常应按时手动排放，避免过滤器堵塞。
3.9药剂存放和投配
3.9.1循环冷却水系统水处理药剂宜在物资部室内仓库贮存，并在循环冷却水厂房内贮存。杀菌灭藻剂应放物资部专用仓库贮存。
3.9.2药剂存放量依据药剂消耗量、物资供给情况等条件原因确定，循环水厂房内可按7～10d消耗量贮存，物资部仓库贮存量按相关要求计算，药剂存放应依据药剂性质采取对应防腐、防潮、保温方法。
3.9.3循环水厂房内贮存药剂应堆放整齐，不得占用安全通道。
3.9.4药剂搬运、配置、投加应依据药剂性质采取对应防护安全方法，穿戴好劳动保护用具，避免造成人身伤害事故。
3.9.5液态药剂宜原液投加，药剂溶液计量采取计量泵加入。
3.10各分厂要主动稳妥采取优异、可靠水处理技术方案，在更换水处理药剂厂家和方案时应经生产管理部同意，组织相关人员和厂家主动进行技术交流，并报技术中心同意。
3.11对进厂药剂必需进行质量检验，不得使用不合格药剂。
3.12循环冷却水检测、评价
3.12.1循环冷却水系统运行过程中水质分析是水质控制和浓缩管理基础。经过对补充水和循环水水质分析，才能立即掌握水质改变，方便发觉问题并针对处理，确保循环冷却水系统安全。
3.12.2水质日常检测项目包含下列内容：
（1）pH值；
　　（2）硬度；
　　（3）碱度；
　　（4）钾离子；
　　（5）电导率；
　　（6）悬浮物；
　　（7）游离氯；
　　（8）药剂浓度。
3.12.3循环冷却水水质化验可依据具体要求增加以下检测项目：
（1）微生物分析；
　　（2）垢层和腐蚀产物成份分析；
　　（3）腐蚀速率测定；
　　（4）污垢热阻值测定；
　　（5）生物粘泥量测定；
　　（6）药剂质量分析。
3.12.4循环冷却水宜每季进行水质全分析。
附录A　水质分析项目表
　　水样（水源）　　　　　　　　名称：外观：
　　取样地点：　　　　　　　　　水温：℃
　　取样日期： 取样日期：
3.12.5循环冷却水系统宜在下列管道上设置取样管：
（1）循环给水总管；
　　（2）循环回水总管；
　　（3）补充水管；
　　（4）旁流水出水管；
　　（5）换热设备出水管。
3.13巡检及维护保养工作
3.13.1各循环水运行单位应制订本单位循环水岗位巡检制度，日常保养维护制度，按时进行巡检，按时进行维护保养。
3.13.2维修分厂应制订配电室及动力设备巡检制度，设备检修制度，按时进行巡检，发觉问题立即处理，立即维修损坏设备。