搅拌站试验室操作专项规程.docx

1电热鼓风干燥箱操作规程
一、技术条件：
本机是满足《GB50204-》规范要求，按标准方法测定试件及试样备制专用设备。
1、控温范围：10-300℃
2、电 压：220±22V ，相对湿度：＜85%，环境温度：5-40℃
二、结构及工作原理：
1、本设备关键由：
①、箱体（工作室、试样提放板、双层门等）；
②、电热系统（电热丝及电热器）；
③、自动恒温控制系统（水银导电表、温度计）；
④、鼓风机及其它零件组成。
2、工作原理：
本设备是利用电热丝加热，使试样（件）受热或干燥。箱内侧鼓风机可使工作室内冷热空气对流。由水银温度导电表，接线柱连通温度恒温控制，使试样（件）在某一要求温度范围内。
三、操作方法：
1、使用前应检验温度导电表俩导电插片和接线柱接触是否紧密；检验本机电器有否断路或漏电情况，待一切正常后方可正式开机工作。
2、操作：
①、打开电热系统开关，电热器工作，开始升温。
②、将水银温度导电表调至需要温度。
③、将试样（件）按要求搁置或悬挂在物品摆放板上。
④、关闭双层门，打开鼓风机。
⑤、当温度升到水银导电表调好温度值使，观察测温孔内温度计示值，二者对比后再深入调整，使二者统一。
四、保养及注意事项：
本机为专员使用。使用完成后应立即切断电源。取出试样注意切勿碰坏温度计。将工作室内清理洁净。必需注意底板上不能放置物品，不得烘烤易挥发、有腐蚀物品和易流淌物品。下面要放搪瓷盘。温度计按周期检定。

2电子液压压力试验机（YAW-300KN）操作规程
一 、技术参数：
1 、本机测定砼、砖等材料抗压性能专用设备。
测力精度：±1% 变形测量分三档：20%、50%、100%
操作功效：汉字菜单 过载保护自动停车。
2、要求输入电压220V±10%， 温度0-50℃ ，湿度5-95%。
3、本机使用45#液压油。
4、加荷速度：按上述及对应标准、方法设定加荷速度。
二 、结构及工作原理：
1、面板结构及键盘
后面板上有打印输出接口{选配}力传感器输入接口 、电源输入接口等。
前面板上键盘以下：
选择功效主菜单，包含“0-9”数字键用于数值输入， “确定”键确定输入，“力清零”、“运行”键及手动控制键和打印传送等选项功效。
三、操作方法：
1、使用前准备工作：检验油箱内油料情况，检验总电源是否缺项，以免发生意外，待一切正常后方可进行试验。
2、开启电源，①. 在“菜单4”自动加荷设置里选择2项自动加荷恒应力控制。②. 在7项设置自动加荷速率，完成后退出。③. 放置好试件，在面板控制上按“运行”键开始试验。④. 当试件快接触上压板时，按“力清零”键将油缸摩擦力清零。⑤. 试件完全破坏后，设备自动返回到初始位置。⑥. 做好统计，取出压碎试块。⑦. 反复3-6步骤即可完成下个试验。
四、保养及注意事项：
1．本机为专员使用，不经机长同意，其它试验人员不可动用。使用完成后，切断电源，将上下承压板、机座前面板、工作面擦洁净，加罩保管。
2 .工作完成认真填写运转统计。
3. 试模放置在轴线上。
4. 加载不能超载。
5。当机器调试完成请不要修改菜单6中5、6、7、8参数项。

3强制式砼搅拌机操作规程
一、技术参数：
1、进料容量48升，出料容量30升。
2、最大出料容量33升。
3、搅拌机转速：48转／分。
4、搅拌均匀时间：≤45秒
5、电动机功率：1.5KW
6、电源电压为380V。
二、结构及工作原理：
强制式搅拌机关键是由搅拌轴、叶片、搅拌筒、电机、底座组成。其工作原理是由电机带动蜗轮、搅拌轴转动。安装在搅拌轴上叶片不停旋转搅拌。
三、操作方法：
1、使用前准备工作：
先预拌适量砼（同配合比）挂浆，避免正式拌和时水泥浆损失。将多出砼倒在铁板上，使其亦粘一层砂浆。
2、操作步骤：
将称好粗骨料、胶凝材料、细骨料按次序倒入搅拌筒内，开机运转30S后再加入称好水，搅拌1.5-2min即可把拌好砼从出料口倒出，停机后刮出粘在搅拌机内拌和物，在铁板上人工翻拌2-3次便可进行试验工作。
四、保养及注意事项：
1、本机为专员使用，使用完成后应立即切断电源，要用水冲洗洁净搅拌机内外。但须注意切不可使电动机粘水受潮，然后用干布将搅拌机各部分擦干，将机盖盖好备用。
2、统计本机运转情况。
3、油杯及注油孔每运转一周，要加入适量润滑油，齿轮箱内润滑油每十二个月更换一次。

4砼振动台操作规程（ 1000×1000）
一、技术参数：
本机是满足《GB/T50081-》方法要求砼试件成型专用机具。
振动频率：2860次/min
振幅： 0.3-0.6mm
最大荷重：250Kg
电机功率：1.7KW，要求电压380V
二、结构及工作原理：
振动台关键由台面、底架、振动器、变速箱、十字铰链连轴节、电机组成。电机经过皮带传动带转动轮转动。变速箱经齿轮转动使转速提升1倍。两输出轴同时反向旋转使两个偏心盘含有刚性联结，振器就有效地同时工作。
三、操作方法：
将装满砼试模放在台面上，开机振动，排除砼内气泡，待表面出现水泥浆后停机，取下试模，刮除多出砼，抹平。
四、保养及注意事项：
本机专员使用，用完后立即切断电源，将台面及工作面清理洁净，台面下及维修坑内亦应保持洁净，不可存有污物，台面涂少许机油以防锈蚀。用后要填写运转统计。

5砼回弹仪操作规程（HT—225A型）
一、技术参数：
1、回弹仪标称动能为2.207J。
2、指针滑块最大静摩擦力 0.5-0.8N
3、回弹仪钢砧率定平均值为80±2，率定环境温度应在20±5℃。
4、弹击锤冲程 ：L=75mm 外型尺寸：Φ60×280mm
二、结构及工作原理：
1、结构：回弹仪由机芯中心导杆、弹击拉簧、弹击杆、指针片、指针轴、指针滑块刻度尺、长杯和机壳组成。
2、工作原理：回弹仪是借助已取得一定拉力拉簧所连接弹击锤、冲击弹击杆后，弹簧锤击后弹回。回弹值N大小，取决于和冲击能量相关回弹能量，而回弹能量关键取决于被测砼弹塑性能。
三、操作方法：
1、操作前准备工作：必需率定回弹仪使N值在80±2范围内。
2、操作步骤：
（1）、将回弹仪弹击杆顶住砼面，轻压仪器，使暗钮松开，弹击杆渐渐伸出，并使挂钩钩上弹击重锤。
（2）、使回弹仪轴线一直垂直于结构或构件砼表面，缓慢均匀施压，待弹簧锤钩冲击杆后，弹击锤即带动指针向后移动，直至达成一定位置时，指针刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。
（3）、使回弹仪继续顶住砼表面，进行读数并统计回弹值，假如条件不利于读数，可按下按钮，销住机芯，将回弹仪移至她处读数。
（4）、逐步让回弹仪减压，使弹簧拉杆自机壳内伸出，挂钩上弹击重锤，待下一次用。
四、保养及注意事项：
1、回弹仪轴线应一直和结构或构件试面保持垂直，缓慢均匀地将回弹仪垂直紧压在测试面，在弹击重锤脱钩前不得施冲力。
2、除专员使用和保管外，还应做到：①.使用后立即放入仪器盒内，预防灰尘进入仪器内部。②.不得随意拆卸和乱弹试，以免影响使用寿命和损失精度。③.进行定时保养、擦拭，但不可改变各零部件和整机装配关系。

6低温箱操作规程
一、技术参数：
1、本设备满足《GBJ204-83》、规范《GBJ52-85》方法及《GB2542-81》检验方法要求。关键是做砖、砼试件低温养护抗冻专用设备。
2、控制温度范围： 0℃～-40℃。
3、电动机功率：22KW、380KW、50HZ。
4、控温精度： ±1℃。
5、冷凝器： 风冷式。
6、制冷剂： 高温级 氟利昂F12 ， 低温级 氟利昂F22。
二、结构及工作原理：
1、结构：本设备 由箱体、压缩机、冷凝器、高压节门储液罐器、电机等组成。
2、工作原理：
（1）、制冷工作原理：经过压缩制冷系统，由储液器出来液态制冷剂，干燥过滤去水分和污物，经过膨胀阀，喷入蒸发器内，制冷剂因为压力降低，沸点下降所以产生低温度，使箱内温度随之降低，制冷剂吸热后由液态变成气态，然后被压缩机吸入汽缸内，经压缩后，因为压力增高，凝结点上升，因之被空气冷却以后，又在冷凝成液体，流入储液器内，同时放机由箱内带来热量交空气带走，如此往复循环，使箱内一直保持低温。
（2）、电器工作原理：电动机开停是经过电磁起动器、变压力继电器及温度控制器控制，当箱内温度达成调整值以后，温度控制器切断电磁韦动器绕组电源，电动机停止转动，箱内温度不再下降，待箱内温度回升到一定程度时又使线路接通，电机复又运转，如此压缩机间歇工作，箱内温度控制在一定范围内。
三、操作方法：
1、使用前准备工作：
A、打开高压节门和总节门，反时针方向将节门保护帽卸下，将节
门杆反时针旋至死点，然后再顺时针方向倒加一圈，将保护帽从新旋紧。
B、在首次使用时为了预防运输途中发生意外，最好用浓肥皂水刷在各接关及机器连接部位，检验有没有漏地方。
C、将温度控制器调至所要求度数上。为了观察实际温度，在箱内放1支温度计。
2、操作步骤：
A、检验电源是否稳定，必需时间加稳压器。插上电源，打开电压开关，指示灯亮；然后打开制冷开关合调温开关，制冷指示灯亮，仪表亮，压缩机开启。
B、数显表（黄色屏下）为温度设定屏所显示是设定温度，（黄色屏上）为介质温度屏所显示是恒温槽内实际温度，也就是制冷温度。如恒温槽内温度于设定温度一致，或恒温槽内温度达成设定温度恒温指示灯亮，恒温设备开始工作。开始检测。
四、保养和注意事项：
1、本仪器专员使用，使用完成后切断总电源。
2、仪器不准在有潮湿及腐蚀性气体环境中存放和使用。
3、第一次使用（或长时间没有使用情况下）本机必需工作两个小时后方能作检测，以免第一次使用数值不正确
4、 因为一些断电原因制冷停止后，假如需重新开启，必需间隔30分钟以上方能开机使用，以免急速开机烧坏压缩机。
5、在搬运时，严禁将仪器倾斜45o以上。
6、使用时需要使用稳压器调整：220V，50 Hz，15A。接地。
7、除有一定经验人员外，不要任意调试检修，发生故障时应请专业人员修理。

7比表面积自动测定仪操作规程
一、 技术参数：
1、功率:电源电压: 220V±10%,计时范围:0.1秒<T<500秒,计时精度:<0.2秒,测量精度:≤1%,温度范围:8-34℃
2、适用范围:GB8074-所要求范围.
二、结构及工作原理：
1、本机关键单片机控制,全轻触键操作,自动控制全部测量过程.自动记忆仪器系数K值,自动记忆所测量比表面积值。
2、工作原理
①、水泥比表面积是指水泥粉末所含有总面积,以㎡/kg表示.
②、本方法依据一定量空气经过含有一定空隙率和固定厚度水泥层时,所受阻力不一样而引发流速改变来测定水泥比表面积.
三、操作方法：
1、检测前准备工作
①、被测试样烘干备用
②、预先测定好被测试样密度
③、千分之一天平一台
2、 将仪器放平稳,接通电源,打开电源开关.此时仪器左侧四位数码管显示good,能够进行以下操作：
①、依据GB8074-中要求称取试样，将被测试样经过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整桌面上使试样表面基础摆平，试样上下表面各放一片滤纸。用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。
②、将涂抹黄油容桶放入玻璃压力计右侧锥型口处，轻轻旋转使黄油均匀分布方便密封锥型口部分。
③、输入被测试样密度，轻按[测量/复位键]，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样比表面积值。
四、保养及注意事项：
1、试验结束后将SZB-5型水泥比表面积电源关闭，擦拭洁净，
2、使用完成后填写运转统计。

8箱式电阻炉操作规程
一、技术参数：
1、额定功率：4KW 工作电压：220V 额定温度：1000℃
2、空炉升温时间＜60min 示值误差：±2℃
二、结构及工作原理：
外壳采取冷轧钢板静电喷涂。保温为高保温耐火材料，以铁铬铝合金丝为加热元件，温度控制采取了指针式控温仪，造型美观，操作方便。
三、操作方法：
1、通电前，先检验仪器电气性能。并注意是否有断点或漏电现象。
2、待一切准备就绪，可放入称好被测试样，并关上箱门。
3、接上电源后，开启电源开关，加热器开始加热，按试验所需温度，转动温度设定旋钮，若要改变温度随时调整温度设定旋钮。使用时控温仪表所显示温度指示即是实际所需温度。
四、保养及注意事项：
1、在使用时，必需可靠接地，以免发生危险。
2、取放试样时，必需先关闭电源开关。
3、当电炉第一次使用或长久停用后再次使用时，必需进行烘炉。烘炉时间为室温至200℃四小时；200℃至600℃四小时。
4、电炉和控制器必需在相对湿度不超出85%，没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体场所工作。
5、保持炉膛清洁，立即清除炉内氧化物之类东西。
6、使用完成后填写运转统计。

9分析天平操作规程
一、技术参数：
1、最大称量：200g 变压器：110-220V，6-8V，50周
2、机械加码范围：10毫克-199.990克 分度值：0.1毫克
二、结构及工作原理：
该双盘分析天平，是属于双盘等臂式，光学投影装置，固定在底板上前方，可直接读0.1-10毫克以内重量值。天平外框左侧装有机械加码装置，经过三档增减砝码指示旋钮来变换自10毫克-199.990克砝码以内所需重量值。
三、操作方法：
1、使用执手开关时，必需缓慢均匀转动，过快会使刀刃急触而损坏，同时因为过剧晃动造成计量误差。
2、称量前应合适估量重量添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内读数为止。
3、在每次称量时，全部应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝码，或在称盘中放置称物。
4、被称物为10毫克以下者，可有投影屏上读出。以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克-199.990克环形砝码。
四、保养及注意事项：
1、环境温度保持在20±2℃，避免阳光晒射，框罩内应放置干燥剂（最好用硅胶）忌用酸性液作干燥剂。
2、使用完成后，将制动器关闭和砝码指数盘归0位，加罩保管。
3、对过于冷热和含有挥发性及腐蚀性物体，不可放入天平衡量。

10水泥胶砂流动度操作规程
一、技术参数：
1、振动落距：10mm±0.2mm 振动频率：1Hz
2、振动次数：25次 桌面直径：Φ300mm±1mm
二、操作方法：
1、如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。
2、胶砂制备按GB/T17671-1999要求进行。用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒和和胶砂接触用具，将试模放在跳桌台面中央用潮湿棉布覆盖。
3、将拌好胶砂按GB/T2419-要求分两层装入试模。捣压完成，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次将高出截锥圆模胶砂刮去并抹平，擦去桌面上胶砂，将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立即开动跳桌，以每秒一次频率，在25 ±1s内完成25次跳动。
4、从胶砂加水开始到测量流动度扩散直径结束，应在5min内完成。
三、保养及注意事项：
1、仪器必需可靠接地。
2、使用完成后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆，桌面和凸轮表面，长久不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
3、使用完成后填写运转统计。

11水泥胶砂振实台操作规程
一、技术参数：
1、落距：15mm±0.3mm 电动机转数：60转/分
2、振动频率：60次/60秒±2秒
3、电动机功率：70W 电源电压：220V
二、结构及工作原理：
该仪器关键由振动部件，机架部件和靠近开关控制系统组成。工作时由同时电机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后自由落下，而产生振动使水泥胶砂在力作用下振实，该仪器采取靠近开关计数自动控制，60次/分自动停止，使用方便计数正确。
三、操作方法：
1、使用前检验各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2、使用时松开夹紧机构，将三联试模及模套固定在振实台上，旋紧夹紧机构。待试模及模套无松动现象时方可进行下一步工作。用勺子直接将搅拌锅里胶砂分两层装入试模，每次振实60次。
3、振实完成后，移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°角度架在试模模顶一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，将超出试模部分胶砂刮去，抹平。
四、保养及注意事项：
1、外壳必需确保安全接地。
2、有由杯地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以降低磨损。
3、使用后应清扫仪器上多种杂物，保持清洁，并将模套放于原位。