新建年产4.2万吨辣椒酱、胡萝卜酱、胡萝卜汁、番茄酱食品项目建设可行性研究报告.doc

建设项目基本情况
1、工程内容及规模：
1.1概况
XXXXXXXXXX有限公司是专业食品加工、销售企业。公司秉承“诚信、发展、创新”的经营理念，与国内外多家知名果蔬饮料生产企业签订战略合作协议，依托XXXXXXXXXX农业优势，致力于农产品的开发利用，以及农产品深加工工艺的探索与研究，不断推进公司农业产业化进程，实现企业增效，农民增收。
公司拟总投资12000万元在XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX行政路东段新建年产4.2万吨辣椒酱、胡萝卜酱、胡萝卜汁、番茄酱食品项目。项目占地面积9667m2、建筑面积4916m2。拟用员工100人，采用16小时工作制，分两班，每班8小时，年工作日300天。主要生产、加工辣椒酱、胡萝卜酱、胡萝卜汁、蕃茄酱等产品。本项目年产值3.1亿元，创汇2600万美元，可实现利税0.65亿元。
根据国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》，该项目产品、规模及工艺装备未在国家限制、淘汰类建设项目之列，因此本项目符合国家产业政策。

1.2项目主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见表1。
表1 主要技术经济指标一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
辣椒酱
万吨/年
2
/
胡萝卜酱、胡萝卜汁
万吨/年
0.7
/
番茄酱
万吨/年
1.5
/
2
总投资
万元
12000
全部为企业自筹
其中：环保投资
万元
93
占总投资0.8%
3
总占地面积
m2
9667
/
其中：绿化用地
m2
1200
/
绿化率
%
12.4
/
4
建筑面积
m2
4916
/
5
劳动定员
人
100
其中40人在厂食宿，两班制
其中：技术及管理人员
人
10
6
年工作日
天
300
两班制
7
年产值
亿元
3.1
/
8
年利税
万元
6500
/
2、项目地理位置及厂址可行性
XXXXXXXXXX有限公司新建年产4.2万吨辣椒酱、胡萝卜酱、胡萝卜汁、番茄酱食品项目，厂址位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，占地9667m2，厂址东临耕地；南邻XXXXXXXXXX产业集聚区行政路，路对面为耕地；西邻开封通宇塑业有限公司；北临耕地；东北约50m为XXXXXXXXXX，该位置交通便利，地势平坦，建厂条件优越。
本项目在XXXXXXXXXX城市总体规划以外，XXXXXXXXXX建设局开据证明，证明项目所在地用地性质为工业用地，与规划中的城市发展方向相符，符合XXXXXXXXXX城市总体规划。XXXXXXXXXX城市总体规划见附图二,XXXXXXXXXX建设局证明见附件三。
通过向XXXXXXXXXX产业集聚区管委会部门了解，项目所在地—XXXXXXXXXX产业集聚区规划已经编制，目前正在申报过程中，还没有正式批复。由于规划文本正在申报过程中，因此还未进行规划环评。根据园区管理委员会提供的园区规划图可知，本项目用地符合园区规划要求。评价建议该产业集聚区规划编制过程中，尽快同步开展区域环境影响评价工作。XXXXXXXXXX产业集聚区总体发展规划图见附图三。
项目厂区内有一35KV的高压线经过，厂区平面布置设计充分考虑《城市电力规划规范》（GB50293-1999）的要求，线路两侧8m未设置建筑物。架空高压线路导线对项目建设影响不大，且厂区平面布置满足《城市电力规划规范》（GB50293-1999）的要求。电线位置见附图五厂区平面布置图。
3、项目组成及建设内容
项目由主体工程、配套工程、公用工程、储运工程、环保工程组成。主要建设内容见表2。
表2 项目建设内容一览表
项目组成
主项名称
建设内容
备注
主体工程
生产车间
1座，内含三条生产线以及三条罐装线，占地面积1700m2
框架
配套工程
办公楼
1座，共三层，建筑面积为1350m2。内含办公室、员工宿舍、食品检测室、卫生间等
砖混结构
食堂
一层，包括厨房和餐厅，建筑面积55m2
砖混结构
浴室
分男、女浴室，占地面积30 m2
砖混结构
锅炉房
1座，占地面积20 m2
砖混结构
公用工程
给水工程
由厂区自配井供给
/
排水工程
采用雨污分流制，设备冲洗废水、生活污水管网及雨水管网
/
供 电
由市政电网供给
/
门卫室
一间，建筑面积21 m2

储运工程
成品仓库
三座，总占地面积1700 m2
砖混结构
堆煤场
1座，占地面积20 m2
框架
辣椒池
2座，长10m、宽4m、深2m，总容积160 m3
砖混
环保工程
废水治理
建设日处理能力40m3的污水处理站一座，采用水解+接触氧化处理工艺。厨房安装小时处理量≥0.65m3隔油池,5m3沉淀池
/
废气治理
车间安装排风扇；锅炉烟气文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置
/
固废治理
一般固废堆场，占地20 m2
砖混
噪声治理
减振基础、厂房隔声
/
绿化及道路硬化
绿化面积1200 m2

4、生产规模及产品方案
本项目生产规模及产品方案见表3。
表3 本项目生产规模及产品方案一览表
序号
产品名称
年产量（t/a）
1
辣椒酱
20000
2
胡萝卜汁、胡萝卜酱
7000
3
番茄酱
15000
5、施工期主要建筑材料及水电消耗
本项目施工期水电消耗见表4，主要建筑材料消耗见表5。
表4　　 　　　本项目施工期水电消耗情况一览表
类 别
数 量
单 位
备 注
一次水
300
m³
用于调制混凝土、砂浆及场地喷湿压尘
电
1000
kwh
场地内各种施工设备和照明设备消耗
表5 　　　　　 本项目主要建筑材料消耗量一览表
类 别
单 位
用 量
备注
砂
m3
1376
0.28m3 /㎡建筑面积
水泥
t
640
0.13t/㎡建筑面积
钢材
t
30
/
基砖
万块
20.1
41块/㎡建筑面积
多孔砖
万块
48.7
99块/㎡建筑面积
6、施工期主要施工设备使用情况
本项目施工期主要施工设备使用情况见表6。
表6　　　　　 主要施工设备情况一览表
序号
类 别
数 量
1
打桩机
2台
2
推土机
1台
3
挖掘机
1台
4
装载机
1台
5
混凝土搅拌机
2台
6
砂浆机
2台
7
振捣机
2台
8
切割机
1台
9
翻斗车
1辆
10
电锯
2台
11
塔吊
1台
12
重型运输车辆
1辆
13
轻型运输车辆
2辆
7、营运期主要原辅材料消耗
本项目营运期主要原辅材料消耗量详见表7。
表7　 　 主要原辅材料消耗量一览表
序号
名称
年耗量
备注
1
胡萝卜
20000吨
外购
2
辣椒
15000吨
外购
3
番茄
12000吨
外购
4
盐
150吨
外购
5
香油
0.5吨
外购
6
蒜茸
1吨
外购
7
淀粉
2吨
外购
8、营运期能源消耗
本项目营运期能源消耗情况详见表8。
表8 本项目营运期能源消耗情况一览表
序号
名称
单位
消耗量
备注
1
水
t/a
16923
由厂区自配井供给
2
电
kwh/a
16800
市政电网供应
3
煤
t/a
600
硫份0.5％，灰分17％
9、主要生产设备及辅助设备
本项目主要设施及设备见表9、表10和表11。
表9 胡萝卜酱和胡萝卜汁主要生产设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
胶体磨
JMS-180A
台
1
2
破碎机
/
台
1
3
连续预煮机
/
台
1
4
搅拌缸
8123
台
1
5
均质机
JJ4-25BE
台
1
6
储存罐
HCD-2-2000L
个
2
7
减压浓缩罐
J-N-S-500
台
1
8
杀菌冷却机
LQ-4500/SJ-4500
台
1
9
灌装机
DYWJ-1-200
套
1
10
封闭式排气扇
/
台
1
表10 辣椒酱和番茄酱主要生产设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
夹层锅
GT6J
台
2
2
胶体磨
/
台
2
3
调配锅
PLG-0.5
台
2
4
真空加热搅拌罐
PLG-0.5
台
2
5
缓冲罐
HCG-2
台
2
6
列管杀菌剂
SJ-6
台
2
7
反渗透水处理设备
FST-2
台
2
8
连续洗罐机
/
台
2
9
灌装、封罐机
GTN12-FGJ250
套
2
10
喷码机
V-80
台
2
11
巴氏杀菌机
DYWJ-1-200
台
2
表11 其他主要辅助设施一览表
序号
名称
规格
单位
数量
1
锅炉
4吨卧式锅炉
台
1
2
锅炉烟气文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置
/
套
1
3
油烟净化装置
去除率>60%
套
1
4
污水处理站
日处理能力为40 m3
座
1
5
隔油池
小时处理能力≥0.6m3
座
1
6
沉淀池
5m3
座
1
10、本项目给排水情况
10.1供水
本项目用水由厂区自配井供给，总用水量约为56.41m3/d，16923m3/a。用水分为六个部分：锅炉用水、马口铁罐和玻璃瓶冲洗用水、设备冲洗用水、反渗透制纯水用水、绿化用水及办公生活用水。
（1）锅炉用水：锅炉用水包括锅炉蒸汽用水和除尘系统用水。a. 锅炉蒸汽用水。项目有4吨卧式锅炉一台，主要用于为热烫去皮、熟化以及杀菌工艺阶段提供蒸汽，用水量11m3/d，3300m3/a。b. 除尘系统用水。项目除尘用水循环使用，补充水量0.5m3/d，150m3/a。
（2）马口铁罐和玻璃瓶冲洗用水约为5m3/d，1500 m3/a；
（3）生产设备冲洗用水约为30m3/d，9000 m3/a；
（4）反渗透制纯水用水：企业采用反渗透装置制备纯水稀释辣椒酱和番茄酱原料过稠，由于过稠的现象并不常见，纯水使用量为0.11m3/d，33 m3/a.
（5）绿化用水：根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015－2003），本项目绿化用水取0.5 m3/m2·a，厂区绿化面积1200m2，绿化年用水量600 m3。
（6）办公生活用水：约为2340m3/a（项目用工100人，其中40人住厂，在厂食宿，用水量按120L/人·天计算；60人不住厂、用水量按50L/人·天、年工作300天计）。
10.2排水
本项目废水主要为反渗透制纯水工艺废水、马口铁罐和玻璃瓶冲洗水、设备冲洗废水、制软水排放含盐废水和生活废水。
（1）反渗透制纯水工艺废水：由于本项目纯水使用量很小，反渗透制纯水工艺废水量约3m3/a
（2）马口铁罐和玻璃瓶冲洗水产生量为1425m3/a（取排污系数为0.95），由于冲洗水中污染物主要为悬浮颗粒物，经沉淀池沉淀后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂处理。
（3）生产设备冲洗水产生量约为8550m3/a，废水经金属滤网过滤后，排入厂内污水处理站处理，然后经园区污水管网进入XXXXXXXXXX污水处理厂进一步处理。
（4）制软水排放含盐废水：制软水排放含盐废水产生量约为300m3/a，直接排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂。
（5）办公生活废水包括餐饮废水和其他生活用水，总排水量为1872m3/a。餐饮废水经隔油池隔油后，混合其他生活废水排入地埋式污水处理系统，处理后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂。供排水量见表12。水平衡见图1。

表12 本项目供排水平衡一览表
类 别
单 位
（m3/d）
（m3/a）
用水
新鲜用水量
56.41
16923
其中：冲洗用水
35
10500
锅炉蒸汽用水
11
3300
反渗透制纯水用水
0.11
33
除尘系统用水
0.5
150
办公生活用水
7.8
2340
绿化用水量
2
600
排水
损耗量
15.91
4773
排放量
40.5
12150
16923

600
绿化用水
消耗：600

1425
消耗：75

沉淀池
铁罐、玻璃瓶冲洗用水
1500

消耗：450

1425
9000

8550
设备冲洗用水
厂内污水处理站

制软水系统
3000
锅炉用水
300
1872
生活、办公用水
消耗：150
烟气除尘用水
150
消耗：3000

消耗：468
XXXXXXXXXX污水处理厂
产业集聚区污水管网

10422
2340

12150
涡河故道

3300

1500

30
33
进入产品
反渗透制纯水用水

3

图1 本项目水平衡图（单位m3/a）
11、本项目环保投资情况
本项目环保设施主要用于锅炉废气、噪声及废水处理等。项目环保投资93万元，占总投资比例为0.8%。本项目环保投资详见表13，环保设施“三同时”环保验收内容详见表14。
表13　　　　　 项目环保投资一览表
序号
项目名称
防治措施
投资（万元）
1
废气治理
加强车间内通风、换气
2
锅炉烟气文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置
22
去除率>60%油烟净化设备1套
0.8
2
噪声防治
减震、隔声
3
3
废水治理
污水处理站1座，日处理能力40m3
60
小时处理量≥0.6 m3隔油池一座
1
沉淀池
0.2
4
固废处理
一般固废堆放场
1.5
5
绿化
栽种树木、花草
2.5

总计
/
93
表14　　　　 本项目“三同时”环保设施验收内容一览表
序号
设施类别
设施名称
验收内容与要求
1
废气治理
车间排风扇
生产车间安装一定数量的排风扇，以保证车间空气流通为前提
厨房油烟净化装置
厨房油烟净化装置1套，去除率>60%
锅炉烟气文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置
锅炉房烟气文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置1套，烟尘去除率93%，SO2去除率60%
2
噪声防治
主要设备的减震基础、
建筑隔声
生产车间减震设施，隔声设施，锅炉房风机隔声
3
废水治理
污水处理站
污水处理站一座，设计规模40m3/d，采用水解+接触氧化处理工艺，实际废水处理量34.74 m3/d 。污染物去除效率COD≥88%，氨氮≥45%，出水满足《污水综合排放标准》二级标准要求。
隔油池
厨房内隔油池一座，要求小时处理量≥0.6m3
沉淀池
5m3，去除率80%
4
固废处理
一般固废堆放场
占地20m2有三防措施一般固废堆放场一座
5
绿化
/
厂区绿化面积1200 m2，绿化率12.4%

。

环境质量状况

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
本项目主要环境保护目标一览表
环境类别
保护目标
方位
距离（米）
功能
保护级别
地表水环境
XXXXXXXXXX
SWW
980
农灌
GB3838—2002 V类
XXXXXXXXXX
NE
50
农灌、排涝
GB3838-2002 Ⅳ类
环境空气
苗岗
S
460
居民区
GB3095-1996　二级
武寨
ESE
1700
居民区
金园
SW
1900
居民区

28

评价适用标准
环
境
质
量
标
准
（1） 《环境空气质量标准》（GB3095—1996）表1二级 单位：mg/m3
污染物名称
SO2
TSP
PM10
NO2
年平均
0.06
0.2
0.10
0.08
日平均
0.15
0.3
0.15
0.12
1小时平均
0.5
/
/
0.24
（2） 《声环境质量标准》（GB3096—2008）3类 单位：dB(A)
类别
昼间
夜间
3类区：工业区
65
55
（3） 《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）表1 Ⅴ类 单位：mg/l
污染物名称
pH
COD
石油类
氨氮
标准值
6～9
40
1.0
2.0

污
染
物
排
放
标
准
（1）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）表1、表2中Ⅱ时段
污染物名称
排放浓度（mg/m3）
烟囱最低允许高度（m）
烟尘
200
35
二氧化硫
900
（2） 《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4 二级 单位：mg/l
污染物名称
pH
SS
COD
氨氮
BOD5
石油类
标准值
6~9
150
150
25
30
10
（3） 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类 单位：dB(A)
类别
昼间
夜间
3类区：工业区
≤65
≤55
（4） 《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483—2001）表1表2
规 模
小 型
基准灶头数
≥1，＜3
最高允许排放浓度(mg/m3)
2.0
净化设施最低去除效率(%)
60

总
量
控
制
指
标
本项目总量控制建议指标为：
（1）烟尘 1.06 t/a，SO2 1.92 t/a；
（2）COD 1.304 t/a，氨氮 0.24 t/a（纳入XXXXXXXXXX污水处理厂总量指标）
建设项目工程分析
施工期工艺流程简述：
1、工艺流程示意图

噪声
噪声
噪声
噪声
噪声
噪声
勘察打桩
钢筋切割
、混凝土搅拌

构件预制
内外墙粉饰
门窗制作、安装
圈梁
、
砌墙
、
上板
构筑基础
基础挖掘
噪声、扬尘

图2　　 本项目施工期流程图及产污环节

固废

2、主要产污环节
（1）土石方：噪声、废弃土方、扬尘等。
（2）打桩：噪声。
（3）结构：噪声及固体废物等。
（4）装修：噪声及固体废物等。

营运期工艺流程简述：
1、辣椒酱与番茄酱工艺流程简述（图示）：
本项目使用已清洗干净、切碎的罐装辣椒和番茄作为生产原料，辣椒酱与番茄酱的生产工艺相同工艺流程见图3。
废水
预热
均质
原料
装箱、入库
杀菌冷却
无菌灌装

边角废料
包装物
运输

图3　 　 本项目辣椒酱和番茄酱生产工艺流程图及产污环节

2、胡萝卜酱和胡萝卜汁生产工艺流程简述（图示）：
本项目使用已清洗干净的胡萝卜作为生产原料，原材料不需要清洗，胡萝卜酱和胡萝卜汁工艺流程见图4。
熟化
原料
蒸汽
锅炉
预热
破碎
精选
冷却
热烫去皮
CCP1冷却、杀菌
固废
固废
打浆
罐储
均质
脱气
运输
入库
包装
CCP2装罐
包装物
称重
储存
浓缩
VC、柠檬酸、纯净水
调配

噪声
废水

烟气

尾气排放
除尘器

噪声

边角废料
边角废料

注：CCP1：杀菌温度≥105℃，时间≥5S；CCP2：称为无菌灌装，无菌室的杀菌温度≥95℃

图4　　 本项目胡萝卜酱和胡萝卜汁生产工艺流程图及产污环节

3、办公生活
本项目职工办公生活产污环节见图5。
油烟废气

职工办公、生活

生活垃圾
餐饮废水、其他生活废水

　　图5 本项目办公生活产污环节

　　图6 本项目污水站处理工艺流程及产污环节

格栅集水池
水解调节池
接触氧化池
沉淀池
曝气系统
污泥浓缩池
污泥压滤机
污水
污泥外运
达标排放
固废
废气
噪声
加药

2.4产污环节
（1）废气污染源：锅炉燃煤烟气，食堂油烟废气和污水处理站产生的臭气；
（2）废水：反渗透制纯水工艺废水、马口铁罐和玻璃瓶冲洗用水、设备冲洗废水、制软水排放含盐废水和生活废水；
（3）固体废物：锅炉炉渣，生产原料去皮、精选等残渣，厂区办公生活产生垃圾，废弃包装材料，污水处理站产生的污泥；
（4）噪声：生产过程中锅炉鼓风机、污水处理站提升泵、各类电机以及其它一些机械转动设备产生的噪声。

类型
项目施工期主要污染物产生及预计排放情况
名称
排放源
（编号）
污染物
名称
处理前产生浓度及
产生量（㎏/h）
排放浓度及排放量（mg/m3）
大
气
污
染
物
1场外运输
扬 尘
场外运输扬尘：路况较好时扬尘产生量较小，路况较差且晴天时产生量相对较大。
扬尘排放情况与产生情况一样。
2场内施工
扬 尘
场内施工扬尘：产生量较难确定。
水
污
染
物
施工人员
生 活
/
少 量
少 量
噪

声
各类施工
机械
噪 声
土石方阶段：78~96dB（A）
打桩阶段：95~105 dB（A）
结构阶段：75~110 dB（A）
装修阶段：75~110 dB（A）
同处理前
数据
固
体
废
物
各施工阶段
土石方、
废弃建材、
生活垃圾
土石方、废弃建材1886m3
土石方全部回填，废弃建材送建筑垃圾处理场，粪便由专人拉走堆肥
主要生态影响：
项目区内生态影响：施工期地表原有结构遭受破坏，土地利用现状和原生态系统发生局部改变，挖掘土方若遇下雨，会造成水土流失，由于施工期较短，待项目建成后，经过科学的绿化和采取合理的生态恢复措施，可在一定程度上减轻对生态系统的影响。
项目区外生态影响：施工期区外土方运输和施工二次扬尘对沿途及周边植被会造成一定污染影响，该影响为暂时性的，项目建成后即可消除。
项目营运期主要污染物产生及预计排放情况

名称

类别
排放源
（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及产生量
排放浓度及排放量
大气污染物
锅炉
烟气量
600万m3/a
600万m3/a
烟尘
2519mg/ m3，15.1t/a
176.3mg/ m3，1.06t/a
SO2
800mg/ m3，4.8t/a
320mg/ m3，1.92t/a
食堂油烟
油烟
少量
少量
污水处理站
恶臭
少量
少量
水污染物
职工生活
废水量
1872m3/a
总废水量：10422m3/a
COD：120mg/l、
1.246t/a
氨氮：23mg/l、0.24t/a
COD
300mg/l、0.562 t /a
氨氮
25mg/l、0.047t/a
冲洗设备
废水量
8550 m3/a
COD
1200mg/l、10.26t/a
氨氮
45mg/l、0.385t/a
清洗马口铁罐、玻璃瓶
废水量
1425 m3/a
1425 m3/a
COD
30 mg/l、0.043t/a
30 mg/l、0.043 t/a
SS
400 mg/l、0.285t/a
80 mg/l、0.114t/a
PH
6-9
6-9
反渗透制纯水工艺废水、制软水排放含盐废水
废水量
303m3/a
303m3/a
COD
50 mg/l、0.015 t/a
50 mg/l、0.015 t/a
SS
100 mg/l、0.03t/a
100 mg/l、0.03t/a
PH
6-9
6-9
固体废物
原料去皮、精选等工艺阶段
生产原料去皮、精选等残渣
600 t/a
排放量为零
燃煤锅炉
锅炉炉渣
102t/a
办公生活
办公生活垃圾
15t/a
包装、罐装
废弃包装材料
3t/a
污水处理站
脱水后的污泥
15t/a
噪声
生产过程中锅炉鼓风机、污水处理站提升泵、各类电机以及其它一些机械转动设备产生的噪声，源强约为70～95dB(A)经过减振、隔声，并经距离衰减后，厂界噪声达标。

主要生态影响
本项目采取了有效的污染防治措施，污染物达标排放，厂区内加强绿化，厂界周围种植高大树种，既绿化美化了环境，又有吸附异味、防风防尘、隔声效果，同时也有效的保护了周围的生态环境。

环境影响分析
施工期环境影响分析：
1.1、大气环境影响
施工期大气主要污染物为扬尘，主要为场外建筑材料运输扬尘，场内材料搬运和土方的堆存扬尘。
①场外扬尘影响：由于本项目的建设地点位于XXXXXXXXXX产业集聚区，厂址周围没有环境敏感点，因此，施工物料的运输选择合理的运输路线，运输车辆采取加盖蓬布等措施，采取以上措施后，场外运输扬尘对周围环境空气的影响不大。
②场内扬尘影响：施工场地扬尘量的大小与诸多因素有关，它对环境的影响是一个复杂且较难定量的问题。在施工过程中，土方开挖、回填以及建筑材料、建筑垃圾的运输都将产生扬尘污染，对周围环境空气质量产生一定影响。有关资料表明，当风速为2.4m/s时，工地内TSP浓度为上风向对照点的1.5～2.3倍，平均1.88倍。扬尘的影响区域为其下风向150m之内，TSP浓度为上风向对照点的1.4～2.5倍，平均1.5倍。由此来看，施工场地扬尘对场地内的污染比下风向更严重。建设单位采取避免在大风天气时进行土方开挖、回填、装运作业；对施工场地定期进行洒水降尘等措施，减小扬尘对周边环境的影响。
1.2、声环境影响
施工期噪声主要来自振捣机、切割机等机械设备运转噪声和场外车辆运输噪声。设备噪声源强值75～110dB（A），各施工阶段均有大型设备交互作业，为此建议施工单位应严格按照《中华人民共和国噪声污染防治法》第三十条和《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的有关规定和要求执行，将施工噪声对环境的影响减少到最低限度。要合理安排施工作业时间，科学布置产生噪声的机械设备位置，不在夜间进行产生环境噪声污染的建筑施工作业。降噪措施：选用低噪声施工设备，降低施工噪声；选择合适的运输路线。项目施工期较短，因此施工过程中噪声对区域声环境的影响是暂时的，将随工程的结束而消失。
1.3、固体废物影响
施工期产生的废弃土方就地填洼，废弃建材运到建筑垃圾处理场集中处理。因此，本项目施工期所产生的固体废物不会对周围环境造成污染影响。
1.4、生态环境影响
项目区内生态影响：施工期地表原有结构遭受破坏，土地利用现状和原生态系统发生局部改变，挖掘土方若遇下雨，会造成水土流失，由于施工期较短，待项目建成后，经过科学的绿化和采取合理的生态恢复措施，可在一定程度上减轻对生态系统的影响。
项目区外生态影响：施工期区外土方运输和施工二次扬尘对沿途及周边植被会造成一定污染影响，该影响为暂时性的，项目建成后即可消除。

营运期环境影响分析：
1. 环境空气污染影响分析
本项目大气污染物主要为锅炉烟气、职工食堂产生的饮食油烟以及污水处理站产生的无组织排放的臭气。
锅炉烟气：本项目锅炉为4t/h卧式蒸汽锅炉，年用煤量约为600吨。锅炉废气污染物主要为烟尘和SO2。煤的含硫率为0.5%，灰分为17%，经计算，锅炉烟气量为600万m3/a，SO2的产生浓度为800mg/m3，产生量为4.8t/a；烟尘的产生浓度为2519mg/m3，产生量为15.1t/a，本项目采用文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置，脱硫效率60%，除尘效率93%，处理后的烟气经35m高烟囱排放，SO2的排放浓度为320mg/m3,排放量为1.92t/a，烟尘的排放浓度为176.3mg/m3，排放量为1.06t/a，废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）II时段 二类区排放标准要求。
食堂油烟废气：职工食堂基准灶头数为2个，属小型规模，油烟净化设施最低去除效率大于60％，油烟排放浓度小于2mg/m3，经环保部门认可的净化装置处理后由专设烟道排放，烟道口高出项目最高建筑物1.5m。满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）表2标准的要求，对周围环境空气的污染影响不大。
污水处理站产生的臭气属于无组织排放，由于产生量较小，厂区四周较空旷，经空气稀释后，对周围环境空气的影响不大。
2. 水环境影响分析
本项目废水主要为反渗透制纯水工艺废水、马口铁罐和玻璃瓶冲洗用水、设备冲洗废水、制软水排放含盐废水和生活废水。
由于本项目纯水使用量很小，反渗透制纯水工艺废水量约3m3/a，直接排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂。
马口铁罐和玻璃瓶冲洗废水产生量为1425m3/a（取排污系数为0.95），由于该冲洗水污染物主要为悬浮颗粒物，经沉淀池沉淀后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂处理。
生产设备冲洗废水产生量约8550m3/a，经金属滤网过滤后，排入厂区污水处理站处理，然后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂进一步处理。
制软水排放含盐废水产生量约为300m3/a，直接排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂。
办公生活废水包括餐饮废水和其他生活用水，总排水量为1872m3/a。餐饮废水经隔油池隔油后，混合其他生活废水排入厂区污水处理厂，处理后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂。
本项目排水主要有厂区办公生活产生的废水（部分职工在厂食宿）以及生产废水。项目废水总量为12150m3，其中反渗透制纯水工艺废水和制软水排放含盐废水总量为303m3/a，主要污染物为SS和PH；马口铁罐和玻璃瓶冲洗水产生量为1425m3/a，由于以上废水产生量小，污染物浓度不高，在厂总排口混合其他废水直接排入产业集聚区污水管网。设备冲洗废水总量为8550m3/a，主要污染物为COD和氨氮，产生浓度和产生量分别为COD：1200mg/L，10.26t/a、氨氮：45mg/L，0.385t/a；生活废水总量为1872m3/a，主要污染物为COD和氨氮，产生浓度和产生量分别为COD：300mg/L，0.562t/a、氨氮：25mg/L，0.047t/a。设备冲洗废水和生活废水混合后总量为10422m3/a，经厂区污水处理站处理后COD排放浓度为120mg/L，排放量1.246t/a，氨氮排放浓度23mg/L，排放量0.24t/a，然后进入XXXXXXXXXX污水处理厂进一步处理，最后经XXXXXXXXXX排入XXXXXXXXXX，对纳污水体影响不大。
3. 固体废物影响分析
本项目固体废物主要为锅炉炉渣，生产原料去皮、精选等残渣，厂区办公生活产生垃圾，废弃包装材料，污水处理站产生的污泥；
锅炉炉渣产生量约为102t/a，全部外销用作做建筑材料；生产原料去皮、精选等残渣，产生量约为600t/a，由清洁人员收集到一般固废堆放场内，出售给饲料生产企业作为原料；办公生活垃圾按每人每天产生量0.5kg计算，生活垃圾产生量为15t/a，经收集后送往城市生活垃圾处理场；废弃包装材料约为3t/a，经收集后送往城市生活垃圾处理场；污水处理站脱水后的污泥，产生量为15t/a，送城市垃圾处理厂处理。
工程固体废物均得到合理有效处置，固体废物作到零排放。
4. 声环境影响分析
本项目生产过程中锅炉鼓风机、污水处理站提升泵、各类电机以及其它一些机械转动设备产生的噪声，源强约为70～95dB(A)，经基础减振、厂房隔声、绿化、距离衰减后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

项目营运期拟采取的防治措施及预期治理效果

名称
类别
排放源
（编号）
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大
气
污
染
物
锅炉
SO2
烟尘
文丘里麻石水膜碱液喷淋除尘脱硫装置
除尘效率93%
脱硫效率60%，
达标排放
职工食堂
油烟
油烟净化器
去除率＞60%，达标排放
污水处理站
恶臭
少量
少量
水
污
染
物
职工生活
COD、氨氮
COD、氨氮
隔油池，污水处理站（采用水解+接触氧化法处理工艺）， COD去除率88%，氨氮去除率45%
达标排放
设备冲洗
马口铁罐和玻璃瓶冲洗
SS、COD、氨氮
经沉淀池沉淀后排入园区污水管网，进入XXXXXXXXXX污水处理厂处理。
反渗透制纯水
SS、PH
SS、PH
经园区管网进入XXXXXXXXXX污水处理厂处理
制软水系统
固
体
废
物
锅炉
锅炉炉渣
出售给建材厂家
零排放
原料去皮、精选等工艺阶段
生产原料去皮、精选等残渣
出售给饲料厂家作为原料
办公生活
办公生活垃圾
收集后送往城市生活垃圾处理场
包装、罐装工艺阶段
废弃包装材料
厂内污水处理站
脱水后的污泥
噪
声
生产过程中锅炉鼓风机、污水处理站提升泵、各类电机以及其它一些机械转动设备产生的噪声
采用基础减震、建筑隔声等措施
厂界噪声达标
生态保护措施及预期效果：
项目建成后，在厂区绿化面积达1200m2，绿化率12.4%；厂界周围栽种一定密度吸附力强的树种，厂区道路两侧种植四季常青的冬青，所有无硬化的土地都覆盖草坪。

结论与建议
1、结论
（1）本项目为XXXXXXXXXX有限公司新建年产4.2万吨辣椒酱、胡萝卜酱、胡萝卜汁、番茄酱食品项目，厂址位于XXXXXXXXXX产业集聚区行政路东段，占地9667m2，项目年产值3.1亿元，创汇2600万美元，可实现利税0.65亿元。根据国家《产业结构调整指导目录（2005年本）》，该项目产品、规模及工艺装备未在国家限制、淘汰类建设项目之列，本项目符合国家产业政策。
（2）本项目位于XXXXXXXXXX产业集聚区行政路东段，厂址东临耕地；南邻XXXXXXXXXX产业集聚区行政路，路对面为耕地；西邻开封通宇塑业有限公司；北临耕地；东北约50m为XXXXXXXXXX，该位置交通便利，地势平坦，建厂条件优越。
本项目在XXXXXXXXXX城市总体规划以外，XXXXXXXXXX建设局开据证明，证明项目所在地用地性质为