巷道维修作业规程.doc

＋1725回风巷

维
修
作
业
规
程

编号：HX-mjw-—001
合兴煤矿A1区

＋1725回风巷维修作业规程
矿井名称：合兴煤矿A1区

矿 主：

矿 长：

编 写：

审 核：

编制日期：4月

会 审 意 见

一 会审单位及人员签字
总工程师（技术责任人）： 年 月 日
生 产： 年 月 日
通 风： 年 月 日
机 电： 年 月 日
计 划： 年 月 日
质 量： 年 月 日
技 术： 年 月 日
地 测： 年 月 日
安 全： 年 月 日
运 输： 年 月 日
供 应： 年 月 日
劳 资： 年 月 日
二 存在关键问题

三 处理意见

《规程》学习和考试统计
责任人： 班次：
落实时间
参与人员
参与人员
年
月
日
姓名
工种
成绩
签字
姓名
工种
成绩
签字

班次
应到人数
实到人数
缺席人数
缺席人员姓名
早班

中班

晚班

《规程》补充学习和考试统计
责任人： 班次：
落实时间
参与人员
参与人员
年
月
日
姓名
工种
成绩
签字
姓名
工种
成绩
签字

《规程》复查统计

作业规程
名 称

施工单位

复查时间

参与复查
人员签字

第一节 概况
主回风巷在本采区西部，长550米。第一、二、三、四回风上山在采区西部，全程700米，因为煤层底板易底鼓，顶板易破碎，维修频率大。完成主回风巷维修，而初开工时发觉第二、三回风上山底鼓和支护损坏很严重，多处长距离坍塌，对西南部开拓供风和行人造成严重影响。所以从2月开始对该巷道进行关键整改，整改未完成之前西南部半煤巷开拓暂停。计划5月底完成第二、三回风上山维修，7月底完成四号回风上山维修。

第二节 地质概况
维修段煤层高度0.8-1.5米，局部煤层闭合，底板为铝土泥岩，遇水易膨胀底鼓，伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主，局部节理、斜理较为发育。围岩含水量少，水源关键是裂隙渗水、断层水。经判定煤层瓦斯为低瓦斯，无突出，不易自燃。

第三节 巷道部署及支护
一 巷道部署及维修地段
二号回风上山在七号石门开口由东北向西南部署，全长140米，在140米处和三号回风上山北端相连；三号回风上山仍由东北向西南部署，在160米处和1745顺槽东端贯通；四号回风上山自九号石门开口由东南向西北部署，在110米处和1745顺槽北段贯通，经过1745顺槽北段和三号回风上山相连。
巷道维修关键地段：二号回风上山全程，三号回风上山东北段100米。
巷道部署及维修段示意图：

二 支护说明
1 巷道断面2.2×2.0米。
2 支护方法
棚架支护：棚距0.8米，木材直径大于18公分，柱脚窝深度大于10公分。巷道帽梁长1.5米，箱脚净宽不少于2.2米，箱体净高不少于2.0米。楼条填紧，两帮背紧、背牢。
3 碛头前5米用木顶或箱架作临时支护，降底、扩帮和浮渣清除进行永久支护。加强巡回检验，常常观察巷道受压变形情况，发觉“推磨夹脚”等现象立即维修。
巷道支护示意图：

厢架支护

第四节 施工工艺
一 施工方法
1）全部采取棚架支护。
2）严格按第七章要求作业。
二 凿岩方法
采取风镐降底扩帮，严禁打眼放炮，用10立方螺杆式空压机供风。
三 装载和运输
1 工作面运输用0.5吨斗车人工装渣并运往煤库，大巷用1吨斗车装车，然后用机车运至地面。
四 管线和轨道敷设
1 管线
电缆悬挂在巷道右侧，高度1.8米。风水管、风筒悬挂在巷道左侧，无滴水、无漏风，风管采取￠70mm或￠40mm胶管。
2 轨道
采取8kg／m轨道，轨距600mm，枕木长度1.2米，岔尖处枕木2.2米，枕木间距80公分。夹板紧固，轨道接头不转急弯。
五 设备及工具
局扇 5.5kw 1台（备用）
风镐 1台
斗车 2台

第五节 生产系统
一 通风系统
因在回风巷内施工，通风系统已经形成，关键考虑巷道坍塌造成风路堵塞，所以工作面配置一台5.5千瓦局扇备用。
二 压风系统
采取10立方螺杆式空压机供风，主风管为70mm钢管，分管采取40mm胶管。地面风压0.8Mpa，工作面风压大于0.6Mpa。
三 防尘系统
工人佩戴防尘口罩，搞好个体防护。
四 防灭火
经判定，本矿属低瓦斯矿井，煤层无自燃倾向。防火关键在于严禁火源入井，严格使用煤矿许用爆炸器材，切实搞好电气设备管理。
五 安全监控
1 局扇安装处和碛头安设瓦斯传感器，系统按月校检。
2 严格实施瓦斯检验制度，瓦检员每班最少检验两次，检验结果立即通报工人。仪器每七天校检一次。
3 管理人员入井携带便携式瓦斯检测仪。
六 供电系统（略）。
七 排水系统
顶板为弱含水层，裂隙发育地段有少许渗水，设计水沟能够满足排水需要。
八 运输系统
运渣：工作面-七号石门-车场人工装车-机车运至地面
运料：地面-机车运至七号石门车场-绞车运至七号石门上口-工作面
九 通讯
设置一台和地面值班室直接相通电话。

第六节 劳力组织
采取八小时工作制，天天日夜两个班，工人每个月出勤25天。
班长 1人
工人 8人
机车工 由机车班协调运输

第七节 安全技术方法
一 一防三通
1 通风及瓦斯防治
因通风系统已经形成，作业工程中只是降底扩帮，瓦斯涌出量少，所以本规程不做瓦斯专题防治方法，但必需严格实施一炮三检制度，严格实施瓦斯监测、检测制度。
2 防尘
1）工人佩戴防尘口罩。
2）作业时洒水降尘，清除扬起粉尘。
3 防火
关键预防电器火灾，电气设备着火时，立即切断电源，用沙子灭火。立即清除巷道内可燃物。
二 顶板控制
一）技术方法
1 施工前备齐足够数量支架材料及坑木、楔子，枕料长2米，穿料、帮料长1.2米，帮站料长1.8米。所用坑木用直径≮150mm硬杂木。
2 施工中不准使用下列材料：
1）不符合作业规程要求支护材料；
2) 腐朽、折断、劈裂坑木；
3 严禁空顶作业，必需采取前探梁支护，并符合作业规程要求。支护过程中，应对工作地点安全生产设施设备妥善保护。
4 棚腿基础严禁打在浮渣浮煤上，必需打在降底后硬底板上。
5 在倾斜巷道内架棚应有一定仰山角，角度依据倾斜角度而定，棚架之间应设置拉杆或撑木。
6 巷道支护高度超出2米，或倾角大于30度上山支护时，必需架设脚手架或搭设工作平台。
7 扩帮降底时，采取钢钎、二锤等工具进行工作，必需时采取风镐作业，严禁采取放炮方法施工。
8 支架间距为0.8米，修棚扩巷必需由外向里逐架进行，完好一架才能修第二架。
二）架棚操作要求
1 施工前准备
1）施工前，应备齐支护材料和施工工具，和用于临时支护前探梁和处理冒顶应急材料。
2）支护前和支护过程中，要常常敲帮问顶，立即用长钎杆处理危石、活矸。
3）支护前，应检验巷道断面质量规格，处理不合格部位，确保支架内空符合支护要求，并掩护好风、水、电等管线设施。
4）人员应站在安全地点移动前探梁，并用木楔接好顶，支护好新暴露顶板，移动前探梁时应有专员监护顶帮。
5）对支护材料进行检验，对不符合要求材料不得使用。
2 架棚操作
1）将架棚处浮煤清理到实底，并查看有没有残炮，如有，应立即处理。
2）找准柱脚位置，把浮煤清理至硬底，挖出柱窝，达成要求要求，操作时要照料前后，预防伤人。
3）施工时三人操作，将柱脚放入柱窝内，对准上梁位置，一人扶住一根柱脚，另一人上梁。两帮扶住人员必需把柱扶好，预防柱脚倒下伤人。
4）棚架较高时，应设置工作平台上梁时站在工作台上操作，装大架时，操作人员应不少于四人，两人扶柱脚，两人上梁。帽梁较重时，应不少于5-6人共同操作。操作时严禁无关人员入内。
5）帽梁放入柱脚接口后，检验中线，调整合格后将两棚腿和帽梁背紧背牢，顶部上楼条，两帮上别条，并填实充满。然后将前探梁前移。
6）拆除工作平台，按上述方法往前继续操作，架到要求地点后，在棚架之间上好拉条、撑杆。
3 特殊情况处理
1）维修棚架时，要从外向内依次进行，严格实施敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换后时，先拆背板挖净浮煤至实底，再进行架棚作业，严格实施先支后回要求。
2）巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，预防冒顶范围扩大，处理冒顶时，人员站在冒落矸石堆安全一侧，用撬棍将浮石、或活矸清理洁净，暂无危险时，抓紧时间安设支架，在支架上架设护顶木垛，直到将定托住；封顶后，加密棚距，安设拉杆，把顶和两帮背严背实，成为一整体。
三）安全方法：
1 全部施工人员，必需经安全技术培训合格后才可入井作业。
2 入井人员必需严格遵守煤矿“三大规程”及矿、队相关规章制度。
3 施工人员入井前，必需开好班前井口会后方可入进作业。
4 施工人员必需具体了解本方法，并严格按本方法实施。
5 修棚扩巷作业前，必需对作业地点前后10.0m范围进行全方面敲帮问顶，以预防危岩、活矸伤人。且必需对作业地点前后10.0m范围支架采取帮杆绑扎牢靠。
6 在扩帮处理过程中，需要取出棚腿时，先采取对应高度木支柱掺好替换支柱后方可取出需处理棚腿。
7 在扩帮时被敲落煤或矸暂堆码在扩帮周围，待皮带运输机运行时利用皮带运输机运出。
8 扩帮过程中，要严格实施“敲帮问顶”制度，发觉问题立即处理。
9 在扩帮施工过程中，扩帮具体量依据现场量取而定，扩完后，把棚腿架设好，棚梁利用原架设棚梁，调整棚腿角度和移动棚梁位置达成设计要求。
10 在调整棚腿棚梁前，要松开穿、背料和帮料，调整好后，必需重新铰接穿、背料和帮料至顶帮牢实。
11 施工地点必需有队长或副队长在现场负安全、技术、质量工作。
12 施工人员要听从班长或管理人员工作安排，不得随意凭经验工作。
13 每班施工完出班时，必需向片区管理责任人交待当班施工情况及存在问题。
三 爆破
施工工程中严禁打眼爆破。
四 防治水（略）。
五 机电
1 电缆应选择有供保护接地用足够截面导体，并满足负荷要求。
2 电缆敷设应遵守下例要求：
1） 电缆不应拉紧，应有一定松弛度，并能在以外受力时自由坠落。
2） 悬挂间距小于3米，悬挂高度应确保不受机车掉道撞击，其位置应确保电缆坠落时，不掉在轨道或运输车辆上。
3） 不应悬挂在风水管上，严禁淋水，电缆上不得悬挂任何物件。
3 电缆连接
1） 电缆和设备连接必需使用齿形压线板或线鼻子连接。
2） 不一样电缆之间必需用接线盒连接。
3） 同型号电缆连接应选择阻燃材料硫化热补或具相同功效冷补。
4） 多种电气设备运行、维护和修理应符合防爆性能各项要求，发觉缺损、老化立即维修和更换。
5） 严禁带电作业或搬运电气设备，作业前必需断电并检验瓦斯，浓度低于1％方可操作，操作时必需悬挂“正在检修，严禁合闸”警示牌。
6） 严格遵守停送电制度，严禁失爆电气设备入井。
六 运输
一）装渣
1 装载工应佩戴手套，准备好作业工具。
2 装车前，要用木楔垫稳矿车，严禁用岩石或煤块垫车。使用绞车提升斜井内除渣，严禁摘钩，并检验阻车器和挡渣装置是否齐全可靠。
3 装车时应站在矿车两侧顶帮完好地方，斜井装车不准站在矿车下方，作业人员应相互照应，注意自己和她人安全。
4 不得挖空道心，棚架柱窝，两帮和水沟浮石杂物应清理洁净。
5 用手搬动大块岩石时，要预防岩石破碎砸脚，严禁两人共同抬运。
6 作业过程中，应注意周围电缆风筒及风水管等设施，预防碰坏。
7 装载不得过满，装载物不得超出矿车宽度，在倾角超出25度巷道内装车时，装载物不得超出车上沿。
二）大巷人力推车要求
1 在机车运输巷道内推车，如中途掉道或遇特殊情况无法按时行车时，应在前后15米处设置显著标志。
2 人力推车，应遵守下列要求：
1）要头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车，遇下列情况应大声发出警号：
靠近道岔和巷道口、硐室出口时；
靠近弯道和巷道狭窄处时；
前面有些人或障碍物时；
靠近风门或车速过大时；
从坡度较大地方向下推车时。
3 严禁蹬车滑行，严禁放飞车。
4 同方向推车时，两车间距不得小于10米，如前车停时要发出警号通知后车。
5 推车工必需熟悉工作区域内巷道、车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护情况。
6 要求
1）一人只推一辆车，多人推车时空车上坡间距大于5米；
2）推重车下坡间距大于15米；
3）大于7坡道推重车间距大于30米；
7 推车时要手扶矿车端头拉手，不准用手扶车沿或车帮，也不准将头伸到车上，以预防挤伤。
8 在有破度地方停车，要用木楔垫牢。
三）煤巷人力推车要求
1 推车前，应认真检验道况，清除沿途障碍物，确保线路通畅。
2 检验:
1) 检验巷道支架完整情况；
2）检验轨道、道岔是否合格；
3）检验沿途电缆、风水管线，电话线悬挂是否妨碍推车；
4）车体是否完好，连接环是否有损坏；
5）检验车轮是否运行正常。
3 推车应注意以下事项：
1）推车时发觉后面车声增大，应躲开身子，招呼后面车速放慢或停车；
2）在车场停车不准压道岔，停车位置必需确保其它车辆能正常经过；
3）过道岔时，要先停车扳道岔，经过时车速放慢，经过后要将道岔还原；
4 掉道后恢复上道操作：
1）需有专员指挥。用轨道、撬杠复位时，应注意自己和她人安全；用机械复位时，严禁 硬拉矿车；
2) 先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头，要用小轨道或撬杠复位，严禁一人操作；
3）撬抬矿车时，人员只准在矿车前后或外测较宽处，严禁在狭窄处操作；
4）多人操作时要相互招呼，动作一致，注意安全。推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意预防两帮或风门挤伤。
5 在弯道推车时，要用力往外推，以防掉道。
6 在能自动滑行巷道内推车，必需有可靠制动器。
7 下班时，应将空、重车分别停放在空、重车道上，清除沿途溅洒、漏下浮渣或浮煤，确保线路通畅。

第八节 灾难防治方法及避灾路线
一 方法
1 加强顶板管理，作业前认真搞好敲帮问顶工作，工作面和巷道常常清理，严格控制悬空距小于1米。杜绝片帮和垮高空。
2 加强通风路线巡查，立即维修，确保风路通畅。
3 严格实施瓦斯检测制度。术方法。
4 切实落实支护、装渣、人力推车、绞车运输等相关安全技术方法。
二 避灾路线
瓦斯、火灾、顶板灾难：工作面-七号石门-主回风巷 -地表
水灾、顶板灾难：工作面-十号石门-大巷-地表
避灾路线示意图：