巷道维修作业规程.doc

1725回风巷 维修作业规程 编号：HX-mjw-001合兴煤矿A1区1725回风巷维修作业规程矿井名称：合兴煤矿A1区矿 主：矿 长：编 写：审 核：编制日期：4月会 审 意 见一 会审单位及人员签字总工程师（技术责任人）： 年 月 日生 产： 年 月 日通 风： 年 月 日机 电： 年 月 日计 划： 年 月 日质 量： 年 月 日技 术： 年 月 日地 测： 年 月 日安 全： 年 月 日运 输： 年 月 日供 应： 年 月 日劳 资： 年 月 日二 存在关键问题三 处理意见规程学习和考试统计责任人： 班次：落实时间参与人员参与人员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字班次应到人数实到人数缺席人数缺席人员姓名早班中班晚班规程补充学习和考试统计责任人： 班次：落实时间参与人员参与人员年月日姓名工种成绩签字姓名工种成绩签字规程复查统计作业规程名 称施工单位复查时间参与复查人员签字第一节 概况主回风巷在本采区西部，长550米。第一、二、三、四回风上山在采区西部，全程700米，因为煤层底板易底鼓，顶板易破碎，维修频率大。完成主回风巷维修，而初开工时发觉第二、三回风上山底鼓和支护损坏很严重，多处长距离坍塌，对西南部开拓供风和行人造成严重影响。所以从2月开始对该巷道进行关键整改，整改未完成之前西南部半煤巷开拓暂停。计划5月底完成第二、三回风上山维修，7月底完成四号回风上山维修。第二节 地质概况维修段煤层高度0.8-1.5米，局部煤层闭合，底板为铝土泥岩，遇水易膨胀底鼓，伪顶、直接顶以泥岩、沙质泥岩为主，局部节理、斜理较为发育。围岩含水量少，水源关键是裂隙渗水、断层水。经判定煤层瓦斯为低瓦斯，无突出，不易自燃。第三节 巷道部署及支护一 巷道部署及维修地段二号回风上山在七号石门开口由东北向西南部署，全长140米，在140米处和三号回风上山北端相连；三号回风上山仍由东北向西南部署，在160米处和1745顺槽东端贯通；四号回风上山自九号石门开口由东南向西北部署，在110米处和1745顺槽北段贯通，经过1745顺槽北段和三号回风上山相连。巷道维修关键地段：二号回风上山全程，三号回风上山东北段100米。巷道部署及维修段示意图： 二 支护说明1 巷道断面2.22.0米。2 支护方法棚架支护：棚距0.8米，木材直径大于18公分，柱脚窝深度大于10公分。巷道帽梁长1.5米，箱脚净宽不少于2.2米，箱体净高不少于2.0米。楼条填紧，两帮背紧、背牢。3 碛头前5米用木顶或箱架作临时支护，降底、扩帮和浮渣清除进行永久支护。加强巡回检验，常常观察巷道受压变形情况，发觉“推磨夹脚”等现象立即维修。巷道支护示意图： 厢架支护第四节 施工工艺一 施工方法1）全部采取棚架支护。2）严格按第七章要求作业。二 凿岩方法采取风镐降底扩帮，严禁打眼放炮，用10立方螺杆式空压机供风。三 装载和运输1 工作面运输用0.5吨斗车人工装渣并运往煤库，大巷用1吨斗车装车，然后用机车运至地面。四 管线和轨道敷设1 管线电缆悬挂在巷道右侧，高度1.8米。风水管、风筒悬挂在巷道左侧，无滴水、无漏风，风管采取70mm或40mm胶管。2 轨道采取8kgm轨道，轨距600mm，枕木长度1.2米，岔尖处枕木2.2米，枕木间距80公分。夹板紧固，轨道接头不转急弯。五 设备及工具局扇 5.5kw 1台（备用）风镐 1台斗车 2台第五节 生产系统一 通风系统因在回风巷内施工，通风系统已经形成，关键考虑巷道坍塌造成风路堵塞，所以工作面配置一台5.5千瓦局扇备用。二 压风系统采取10立方螺杆式空压机供风，主风管为70mm钢管，分管采取40mm胶管。地面风压0.8Mpa，工作面风压大于0.6Mpa。三 防尘系统工人佩戴防尘口罩，搞好个体防护。四 防灭火经判定，本矿属低瓦斯矿井，煤层无自燃倾向。防火关键在于严禁火源入井，严格使用煤矿许用爆炸器材，切实搞好电气设备管理。五 安全监控 1 局扇安装处和碛头安设瓦斯传感器，系统按月校检。2 严格实施瓦斯检验制度，瓦检员每班最少检验两次，检验结果立即通报工人。仪器每七天校检一次。3 管理人员入井携带便携式瓦斯检测仪。六 供电系统（略）。七 排水系统顶板为弱含水层，裂隙发育地段有少许渗水，设计水沟能够满足排水需要。八 运输系统运渣：工作面-七号石门-车场人工装车-机车运至地面运料：地面-机车运至七号石门车场-绞车运至七号石门上口-工作面九 通讯设置一台和地面值班室直接相通电话。第六节 劳力组织采取八小时工作制，天天日夜两个班，工人每个月出勤25天。班长 1人工人 8人机车工 由机车班协调运输第七节 安全技术方法一 一防三通1 通风及瓦斯防治因通风系统已经形成，作业工程中只是降底扩帮，瓦斯涌出量少，所以本规程不做瓦斯专题防治方法，但必需严格实施一炮三检制度，严格实施瓦斯监测、检测制度。2 防尘1）工人佩戴防尘口罩。2）作业时洒水降尘，清除扬起粉尘。3 防火关键预防电器火灾，电气设备着火时，立即切断电源，用沙子灭火。立即清除巷道内可燃物。二 顶板控制一）技术方法1 施工前备齐足够数量支架材料及坑木、楔子，枕料长2米，穿料、帮料长1.2米，帮站料长1.8米。所用坑木用直径150mm硬杂木。2 施工中不准使用下列材料：1）不符合作业规程要求支护材料；2) 腐朽、折断、劈裂坑木；3 严禁空顶作业，必需采取前探梁支护，并符合作业规程要求。支护过程中，应对工作地点安全生产设施设备妥善保护。4 棚腿基础严禁打在浮渣浮煤上，必需打在降底后硬底板上。5 在倾斜巷道内架棚应有一定仰山角，角度依据倾斜角度而定，棚架之间应设置拉杆或撑木。6 巷道支护高度超出2米，或倾角大于30度上山支护时，必需架设脚手架或搭设工作平台。7 扩帮降底时，采取钢钎、二锤等工具进行工作，必需时采取风镐作业，严禁采取放炮方法施工。8 支架间距为0.8米，修棚扩巷必需由外向里逐架进行，完好一架才能修第二架。二）架棚操作要求1 施工前准备1）施工前，应备齐支护材料和施工工具，和用于临时支护前探梁和处理冒顶应急材料。2）支护前和支护过程中，要常常敲帮问顶，立即用长钎杆处理危石、活矸。3）支护前，应检验巷道断面质量规格，处理不合格部位，确保支架内空符合支护要求，并掩护好风、水、电等管线设施。4）人员应站在安全地点移动前探梁，并用木楔接好顶，支护好新暴露顶板，移动前探梁时应有专员监护顶帮。5）对支护材料进行检验，对不符合要求材料不得使用。2 架棚操作1）将架棚处浮煤清理到实底，并查看有没有残炮，如有，应立即处理。2）找准柱脚位置，把浮煤清理至硬底，挖出柱窝，达成要求要求，操作时要照料前后，预防伤人。3）施工时三人操作，将柱脚放入柱窝内，对准上梁位置，一人扶住一根柱脚，另一人上梁。两帮扶住人员必需把柱扶好，预防柱脚倒下伤人。4）棚架较高时，应设置工作平台上梁时站在工作台上操作，装大架时，操作人员应不少于四人，两人扶柱脚，两人上梁。帽梁较重时，应不少于5-6人共同操作。操作时严禁无关人员入内。5）帽梁放入柱脚接口后，检验中线，调整合格后将两棚腿和帽梁背紧背牢，顶部上楼条，两帮上别条，并填实充满。然后将前探梁前移。6）拆除工作平台，按上述方法往前继续操作，架到要求地点后，在棚架之间上好拉条、撑杆。3 特殊情况处理1）维修棚架时，要从外向内依次进行，严格实施敲帮问顶制度后，依次将棚扶正或更换。扶正或更换后时，先拆背板挖净浮煤至实底，再进行架棚作业，严格实施先支后回要求。2）巷道施工中出现局部冒顶时，先封顶，预防冒顶范围扩大，处理冒顶时，人员站在冒落矸石堆安全一侧，用撬棍将浮石、或活矸清理洁净，暂无危险时，抓紧时间安设支架，在支架上架设护顶木垛，直到将定托住；封顶后，加密棚距，安设拉杆，把顶和两帮背严背实，成为一整体。三）安全方法： 1 全部施工人员，必需经安全技术培训合格后才可入井作业。 2 入井人员必需严格遵守煤矿“三大规程”及矿、队相关规章制度。 3 施工人员入井前，必需开好班前井口会后方可入进作业。 4 施工人员必需具体了解本方法，并严格按本方法实施。 5 修棚扩巷作业前，必需对作业地点前后10.0m范围进行全方面敲帮问顶，以预防危岩、活矸伤人。且必需对作业地点前后10.0m范围支架采取帮杆绑扎牢靠。 6 在扩帮处理过程中，需要取出棚腿时，先采取对应高度木支柱掺好替换支柱后方可取出需处理棚腿。 7 在扩帮时被敲落煤或矸暂堆码在扩帮周围，待皮带运输机运行时利用皮带运输机运出。 8 扩帮过程中，要严格实施“敲帮问顶”制度，发觉问题立即处理。 9 在扩帮施工过程中，扩帮具体量依据现场量取而定，扩完后，把棚腿架设好，棚梁利用原架设棚梁，调整棚腿角度和移动棚梁位置达成设计要求。 10 在调整棚腿棚梁前，要松开穿、背料和帮料，调整好后，必需重新铰接穿、背料和帮料至顶帮牢实。 11 施工地点必需有队长或副队长在现场负安全、技术、质量工作。 12 施工人员要听从班长或管理人员工作安排，不得随意凭经验工作。 13 每班施工完出班时，必需向片区管理责任人交待当班施工情况及存在问题。三 爆破施工工程中严禁打眼爆破。四 防治水（略）。五 机电1 电缆应选择有供保护接地用足够截面导体，并满足负荷要求。2 电缆敷设应遵守下例要求：1） 电缆不应拉紧，应有一定松弛度，并能在以外受力时自由坠落。2） 悬挂间距小于3米，悬挂高度应确保不受机车掉道撞击，其位置应确保电缆坠落时，不掉在轨道或运输车辆上。3） 不应悬挂在风水管上，严禁淋水，电缆上不得悬挂任何物件。3 电缆连接1） 电缆和设备连接必需使用齿形压线板或线鼻子连接。2） 不一样电缆之间必需用接线盒连接。3） 同型号电缆连接应选择阻燃材料硫化热补或具相同功效冷补。4） 多种电气设备运行、维护和修理应符合防爆性能各项要求，发觉缺损、老化立即维修和更换。5） 严禁带电作业或搬运电气设备，作业前必需断电并检验瓦斯，浓度低于1方可操作，操作时必需悬挂“正在检修，严禁合闸”警示牌。6） 严格遵守停送电制度，严禁失爆电气设备入井。六 运输一）装渣1 装载工应佩戴手套，准备好作业工具。2 装车前，要用木楔垫稳矿车，严禁用岩石或煤块垫车。使用绞车提升斜井内除渣，严禁摘钩，并检验阻车器和挡渣装置是否齐全可靠。3 装车时应站在矿车两侧顶帮完好地方，斜井装车不准站在矿车下方，作业人员应相互照应，注意自己和她人安全。4 不得挖空道心，棚架柱窝，两帮和水沟浮石杂物应清理洁净。5 用手搬动大块岩石时，要预防岩石破碎砸脚，严禁两人共同抬运。6 作业过程中，应注意周围电缆风筒及风水管等设施，预防碰坏。7 装载不得过满，装载物不得超出矿车宽度，在倾角超出25度巷道内装车时，装载物不得超出车上沿。二）大巷人力推车要求1 在机车运输巷道内推车，如中途掉道或遇特殊情况无法按时行车时，应在前后15米处设置显著标志。2 人力推车，应遵守下列要求：1）要头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车，遇下列情况应大声发出警号：靠近道岔和巷道口、硐室出口时；靠近弯道和巷道狭窄处时；前面有些人或障碍物时；靠近风门或车速过大时；从坡度较大地方向下推车时。3 严禁蹬车滑行，严禁放飞车。4 同方向推车时，两车间距不得小于10米，如前车停时要发出警号通知后车。5 推车工必需熟悉工作区域内巷道、车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护情况。6 要求1）一人只推一辆车，多人推车时空车上坡间距大于5米；2）推重车下坡间距大于15米；3）大于7坡道推重车间距大于30米；7 推车时要手扶矿车端头拉手，不准用手扶车沿或车帮，也不准将头伸到车上，以预防挤伤。8 在有破度地方停车，要用木楔垫牢。三）煤巷人力推车要求1 推车前，应认真检验道况，清除沿途障碍物，确保线路通畅。2 检验:1) 检验巷道支架完整情况；2）检验轨道、道岔是否合格；3）检验沿途电缆、风水管线，电话线悬挂是否妨碍推车；4）车体是否完好，连接环是否有损坏；5）检验车轮是否运行正常。3 推车应注意以下事项：1）推车时发觉后面车声增大，应躲开身子，招呼后面车速放慢或停车；2）在车场停车不准压道岔，停车位置必需确保其它车辆能正常经过；3）过道岔时，要先停车扳道岔，经过时车速放慢，经过后要将道岔还原；4 掉道后恢复上道操作：1）需有专员指挥。用轨道、撬杠复位时，应注意自己和她人安全；用机械复位时，严禁 硬拉矿车；2) 先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头，要用小轨道或撬杠复位，严禁一人操作；3）撬抬矿车时，人员只准在矿车前后或外测较宽处，严禁在狭窄处操作；4）多人操作时要相互招呼，动作一致，注意安全。推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或在道心推车，并注意预防两帮或风门挤伤。5 在弯道推车时，要用力往外推，以防掉道。6 在能自动滑行巷道内推车，必需有可靠制动器。7 下班时，应将空、重车分别停放在空、重车道上，清除沿途溅洒、漏下浮渣或浮煤，确保线路通畅。第八节 灾难防治方法及避灾路线一 方法1 加强顶板管理，作业前认真搞好敲帮问顶工作，工作面和巷道常常清理，严格控制悬空距小于1米。杜绝片帮和垮高空。2 加强通风路线巡查，立即维修，确保风路通畅。3 严格实施瓦斯检测制度。术方法。4 切实落实支护、装渣、人力推车、绞车运输等相关安全技术方法。二 避灾路线瓦斯、火灾、顶板灾难：工作面-七号石门-主回风巷 -地表水灾、顶板灾难：工作面-十号石门-大巷-地表避灾路线示意图：