液氨卸车操作作业规程.docx

液氨卸车操作规程：
1、运输液氨和氨水汽车槽车抵达现场后，必需服从站台卸车人员指挥，汽车押运员只负责车上软管连接，不准操作卸车站台设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道连接和阀门开关操作。
2、卸料导管应支撑固定，卸料导管和阀门联接要牢靠，阀门应逐步开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
3、 卸车时应保留罐内有0.05MPa以上余压，但最高不得超出当初环境温度下介质饱和压力。
4、 液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引发罐体内温度快速升高方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用小于设计压力干燥惰性气体压送。
5、液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得私自离开操作岗位，驾驶员必需离开驾驶室。
6、液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。
7、当贮罐液位达成安全高度以后，严禁往贮罐强行卸料。
8、槽车内物料必需卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架。
9、罐车卸料完成后，关闭紧急切断阀，并将气液相阀门加上盲板，收好卸料导管和支撑架。
10、 卸车结束后，押运员要将罐车全部配件及卸车统计随车返回。
11、 卸料设备管线应定时进行检验，装卸管线应选择对应压力等级材料，并可靠连接。
12、 卸料场所应符合相关防火、防爆要求要求，并配置一定量防毒面具等防护器材。
13、 出现雷雨天气，周围有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全原因时，严禁装卸料作业。
14、罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或其它容器。
15、 汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动方法；接好接地线；装卸过程中严禁开启车辆。
16、 严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩下危险物料作业，也不应随意用装置区内消防水、生产用水冲洗车辆；
17、卸料完成后、槽车应立即离开卸车站台。
18、液位计爆裂时，要带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，快速关闭液位计上下阀，依据实际情况进行倒罐操作。
19、液位计失灵时，关闭气相阀门，从液位计底部排放污物，或关闭液相阀门，用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
20、温度过高，能够打开液氨储罐喷淋系统，对液氨储罐进行喷淋降温。
21、液氨管线忽然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员戴好防毒面具，判别事故部位，切断液氨、气氨起源。立即打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏氨气。立即汇报值班长，并和相关岗位联络。
22、运行人员必需常常注意检验各储罐压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态，立即联络检修处理，确保多种仪表一直处于正常状态。
23、 全部岗位操作人员必需经过考评，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
24、从事氨区运行操作工作和检修工作人员，必需按相关要求着装，上岗时必需携带相关防护用具，并定时检验各个岗位劳动保护用具，确保在岗劳动保护用具一直处于良好状态。
25、储氨罐、以氨为介质设备、氨输送管道及阀门等检修时，必需使用一级动火工作票。在检修前必需做好可靠隔绝方法，并对设备管道等用惰性气体进行充足置换，经检测合格后方可动火检修。
26、在出现氨泄漏时严禁使用钢质工具进行操作，以防出现火花造成爆炸。
27、严禁在未作可靠方法前在存放氨管道、容器外壁进行焊接、气割作业。