特种作业人员安全操作作业规程.doc

特种作业人员安全操作规程钻机工安全操作规程1、钻机操作工必需经专门技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。2、必需认真做好开机前各项检验，补充足够燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间坚固工作，确保设备在完好状态下方可起动设备，并严格根据操作程序进行作业。3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超出15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好视线。道路上有障碍物必需清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。5、作业时要注意防尘，立即清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好作业环境。6、钻机活动部位应常常检验和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必需保持停机状态。7、进行爆破作业或下班前，钻机必需移到指定安全地带；停放在坚实地面并收好钻架。手风钻工安全操作规程1、作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具，不准穿有钉子硬底皮鞋。2、作业前必需严格检验风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否通畅。3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。4、凿岩时严禁用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线和钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。5、工作中应常常注意有没有异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检验处理，风钻每运转两小时应注油一次。6、在大块上打眼，应先检验大块是否牢靠，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块中部，深度要超出打眼方向大块厚度三分之一。7、在陡坡上或2米以上高空作业时，必需系好安全带。8、严禁在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发觉松顶、浮石、裂隙等不安全原因应先作处理。9、严禁在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备周围凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。11、严禁在旧爆孔处钻孔，必需时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。空压机工安全操作规程1、作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用具。2、开机前必需人工转动注油器，检验各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要常常检验各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必需定时检测，确保安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、调整、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必需人力盘车一周以上。6、吸气室应定时清洗，应常常清排油水分离器内污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超出要求值或排气温度超出要求值；（2）电压电流超出要求值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必需坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给她人看管和起动。铲装设备驾驶员安全操作规程1、操作工必需经专门技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗操作，作业前必需戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。2、必需认真做好开机前各项检验，补充足够燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件紧固工作，确保设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。4、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部经过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。5、铲装设备和推土机不能在同一侧面同咐作业，因生产需要在同一侧面上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上安全距离，并要有安全联络方法（如专员指挥）。6、铲装设备应有良好信号装置足够照明，设备起动前或改变作业方向前必需先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。7、在高于安全装载高度爆堆上进行铲装、挖作业时，必需有专员在现场指挥，应亲密注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。8、夜间作业时，作业区要有足够照明。9、设备活动部位应常常检验和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必需在停机状态下；举升着铲斗和动臂下面严禁站人。10、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。11、进行爆破作业或下班前，设备必需移到指定安全地带，将铲斗平放于地。12、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必需先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。推土机工安全操作规程1、操作工作必需经专门技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能操作，作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。2、必需认真做好开机前各项检验，补充足够燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件紧固工作，确保设备在完好状态下面可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面；推土机在行走和作业过程中不得有些人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。4、推土机不得和装、挖设备在同一侧面上一台阶同时进行作业。如生产需要，在作业时，应保持10米以上安全距离，应有安全联络方法（如专员指挥）；如配合装、挖设备进行推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距离，小心操作。5、在坡上作业，应依据坡度大小选择合适操作档位，通常情况下作业坡度不应大于6度，上坡行驶超出25度，下坡行驶不超出30度。6、在危险边坡作业中，严禁急转弯，离危险边坡安全距离不得小于2米。7、夜间作业时，作业区要有足够照明。8、牵引设备时，必需有专员指挥，同时应缓慢行驶，时速不得超岁5公里。9、经过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超出许可负荷。10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。11、在爆破作业或下班前，推土机必需移到指定安全地带；停放在平坦坚实地面，并将铲刀和松土器平放于地。运矿车驾驶员安全操作规程1、驾驶员必需经过专门技术、安全培训，并经考试合格，持有驾驶证方能上岗作业，作业前必需佩戴好个人劳动防护用具。2、必需认真做好出车前各项检验（尤其是方向、灯光、制动器、轮胎情况等），补充足够燃油、润滑油、液压油和冷却水，紧固各联接件螺栓，确保车辆在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行驾驶。3、严格遵守交通规则中一切要求。4、车辆在矿山行驶最高时速不得超出40km，在工作面行驶不得超出20km，雨雾视线不清天气，一律不得超出15km。5、车辆进人工作面装料时，应和铲装设备亲密配合，在液压铲装设备回转角最小地点装车。6、在破碎站或堆场卸料，应听从值班人员指挥，或按指挥信号灯卸料，在废石场卸料，应听从值班人员指挥，并主动和推土机司机配合。7、卸料时应慢速倒车，车后轮不得骑上挡车档，在汽车安全停稳后方可卸料，卸料后应待车箱落下后，汽车方能起步。8、在矿山汽车运输中，不准用空档滑行，下坡发动机不准息火，不得在坡道上倒车。9、行驶在滑路上坡时，应选好合适档次，不得中途换档，以免造成行车后滑事故。10、通往装卸地点坡度大于8时，严禁开倒车行驶至装卸地点。11、进行爆破作业或下班前，车辆必需开到指定安全地带。破碎机安全操作规程1、作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。2、开机前，对设备全部固件、运转件及联接件应作全方面、仔细检验，验明全系统已含有安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。3、在设备运转中，要常常检验设备运转情况，监听机内有没有异常声音，如有异状应停机作检验处理。4、设备运转过程中，应亲密注视卸料口有没有异物，尤其是超标准大块石料、金属件（如铲牙、钻头、钻杆、履带板）等卸落，如发觉立即停止喂料，立即处理。5、进入破碎机内检验或处理问题时，必需待破碎机完全停止后，通知电工停电，挂好“检修严禁合闸”安全警示牌；确定己完全切断电源后，检修人在现场将设备紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必需有专员在破碎机口外作安全监护。6、皮带运转时，严禁触摸皮带及其它转动部件，严禁从皮带上面跨过（可从人行过梯上经过），发觉有杂物需拣出，应停机捡出，不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。8、对设备各紧固螺栓应常常检验。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）防护罩不得随便拆除；若检修需拆除，检修完成一定要恢复原状。爆破工安全操作规程1、爆破工必需经专门技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有爆破员作业证方可上岗作业。作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具，严禁穿铁钉鞋和易产生静电化纤衣服作业。2、爆破作业必需严格遵守国家标准GB672286爆破安全规程等要求。3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制订爆破设计说明书并经相关部门领导审批。爆破工对爆破设计无安全方法或安全方法不足项目，有权拒绝进行爆破作业。4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案和安全方法，做好作业分工部署工作。5、爆破作业必需严格按爆破设计说明书要求进行作业，作业过程中，一切行动必需听从爆破班长和工程技术员指挥，并接收安全员监督。如实际情况发生改变，或存在严重威协安全作业情况，应汇报相关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。6、严禁在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，严禁在黄昏和夜间作业。7、炸药、雷管不准同车运输或和其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。8、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。9、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采取铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。10、严禁使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；严禁捣固直接接触药包填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。11、严禁拔出或硬拉起爆药柱导火索或导爆管。12、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应预防塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。13、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必需由爆破班长和爆破技术员进行技术检验后，确定无误，方准发出信号进行起爆。14、当装药、联线、检验工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其它人员进人避炮棚内；各工矿设备应撤离危险区。 发出预告信号后，燥破范围内严禁闲杂人员进人。15、警戒人员全部按指定地点就位后，检验警戒危险区内确定无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。16、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。17、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检验，确定无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必需经过15分钟后方准进入现场检验。拒、盲炮区应插上红旗警示，并汇报相关领导组织人员进行处理。机修工安全躁作规程1、作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具。2、通常情况下（除非有特殊相反说明），应在设备停转情况下进行保养和检修。假如在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场所作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在坚固而平坦地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必需时在车轮前后垫三角楔。4、严禁明火靠近电池；严禁用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时严禁烟火。5、发动机起动中，严禁检验风扇皮带或进行任何种类保养；在对运转中部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。6、在冷却水还未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它相关保养时，首先应释放液压管路内部压力。8、在进行研磨、焊接时，应尤其注意周围人员；在挥舞大铁锤前，必需检验锤柄牢靠性；挥舞时，周围不得有些人。9、通常情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员安全。10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必需时在设备周围亦放置一样警告牌。11、在设备顶部工作，应保持平衡，预防趴落，事前应做好安排，预防因失误开动发动机或移动设备。12、在拆卸履带时，严禁将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，预防设备下降。13、在拆装发动机及其总成时，应选择适宜起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊件摇摆，不得站在吊运件下操作。14、装配总成时，应采取正确操作方法。15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵照其相关安全操作要求。16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证人员操作，严禁无证操作。电、气焊工安全操作规程1、电、焊工必需经专门技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2、作业前必需佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。3、严禁焊接有液体压力，气体压力容器或带电设备。4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保容器清洗洁净后方可焊接，密封容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有些人监护，注意通风并立即把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气焊（割）炬及乙炔胶管携带到这类地点作业。6、开启焊机前，应检验电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备和电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8、焊接导线必需绝缘良好，切勿将导线放于电弧周围或烧红焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，严禁身体接触在通电焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采取36伏照明灯。12、电焊机空载电压应在6090伏之间，交流电焊机应装机“交流弧焊机防触电装置”。13、严禁在储有易燃、易爆品场所或仓库周围焊接；在可燃物品周围焊接时必需距离5米以外，露天焊接时，必需设置挡风装置，以防火星飞溅引发火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引发火灾或灼伤她人。15、每个氧气或乙炔减压器上只许可接一把焊炬或割炬。16、电焊机安装、检验和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源和爆晒，和明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，和明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.10.2MPa余压。18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上经过。19、乙炔瓶必需直立置放，减压器输出口必需安装乙炔回火装置。20、氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，二者相距应保持3米以上。电工安全操作规程1、低压维修电工必需专门技术、安全培训，经考试合格9持有操作证者才能上岗作业。2、作业前必需戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用具，必需时应穿绝缘鞋和戴绝缘手套；检验工具、测量仪表和防护用具是否完好。3、凡裸露导线、绝缘损坏导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器外接头，应立即包以绝缘，并置于人不易触及位置。4、检修电气设备、线路时，必需将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必需采取安全方法（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）而且有专员监护，以防发生事故。5、检修或维护工作中止后，再次开始工作前，必需重新检验电源是否断开，所作安全方法有没有变动，并验明无电后方可重新开始工作。6、动力配电箱闸刀开关，严禁带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必需时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。7、全部电气设备金属外壳全部必需有专用接零导线或接地保护。8、在同一电力网中，不许可一部分设备接地而另一部分设备接零。9、拆除用电设备或线路后，可能来电线头必需用绝缘胶布包扎好。10、行灯、机床照明灯等，应使用36伏以下安全电压；在尤其潮湿场所，应使用不高于12伏电压。11、多种用电设备、线路、回路配制和安装，必需遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路敷设必需向相关部门申报同意后方可实施，并应符合临时线路安装相关要求。12、当有些人触电时，如在开关周围，应立即切断电源；如周围无开关，应立即用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。13、电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”“1211”或二氧化碳灭火器灭火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。14、从事高空作业，应该在停电后进行，高空作业必需扎好安全带，戴好安全帽。高处工作传输物件不得上下抛掷。15、使用梯子时，和地面之间角度以60（左右为宜；在滑地应有防滑方法；无搭勾梯子应有些人扶住梯子。不准使用钉子钉成梯子。16、严禁带电测量电阻，测电阻时必需切断电源。