纯化水装置清洁更换清洗消毒统一标准操作作业规程完整.doc

标 准 操 作 规 程
颁发部门：
设备动力部
NBJ-DRO+EDI-3000型纯化水系统
清洁、清洗、消毒原则操作
颁发日期：
年 　月 　 日
编 号：

生效日期：
年 　月 　日
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编写日期

审核日期

批准日期

分发部门： 分发部门：设备动力部2份、质量管理部、工程部、生产制造部
此原则取代：

目：建立NBJ-DRO+EDI-3000型纯化水装置清洁、更换、清洗、消毒原则操作规程。
范畴：合用于（NBJ-DRO+EDI-3000型）纯化水制备系统。
责任：设备动力部、生产制造部、质量管理部、基建工程部。
内容：
纯化水系统涉及多介质过滤器、活性炭过滤器、软化过滤器、精密过滤器（保安过滤器）、双级反渗入装置、EDI装置、纯化水输送系统构成。

一、 预解决清洗程序

1.预解决过滤器冲洗（全自动控制）
1.1预解决过滤器冲洗时间为自动控制，多介质过滤器、活性炭过滤器运营合计48小时冲洗一次。
2.软化树脂再生（全自动控制）
2.1当软化器运营至设定流量下限时，自动切换至备用软化器运营，上次使用罐进行再生（依照检测软化出水硬度，设定软化产水流量，初始设定为90m³）。
2.2定期往盐箱加入软化专用盐。
2.3软化再生按照顺序自动运营再生：反洗、吸盐再生、慢冲洗、快冲洗、盐箱注水；
3. NBJ-DRO+EDI-3000型设备过滤器、软化器冲洗及再生
3.1设定多介质过滤器和活性炭过滤器自动反冲时间，时间到设定值48小时自动反冲程序。
3.2设定软化器产水流量，软化产水到达流量下限90m³时，自动切换至备用软化器运营，上次使用罐进行再生；
3.3 EDI再生：调节EDI浓水、纯水流量，即浓水流量高、纯水流量低在此状态下运营至出水电阻率数值ΩM越高效果越好，依照运营状况恢复纯水和浓水流量，转入正常运营。
4.盐箱和加药箱随时清洁。
5.反渗入膜清洗：当产水量比初始减少10－20％或脱盐率减少10％时与厂家联系，由设备厂家专业技术人员操作

二、 预解决消毒

一） 、预解决热水消毒操作
1、预解决消毒周期拟定：
在下列状况下，须对多介质、活性炭过滤器进行巴氏消毒；
在正常运营状态下，每间隔15天消毒一次；
系统停止运营超过15天后，在重新运营前，消毒；
微生物超过警戒限时，须及时消毒。
2、预解决消毒操作办法：
多介质、活性炭过滤器进行巴氏消毒之前，先确认供水系统为启动状态；
在总画面中使用车间主任权限点击“选取开关”，在“选取开关”窗口点击“预解决热水消毒开关”此开关变为浅绿色；
此时预解决消毒程序自动启动，自动按环节运营：
1) 预解决消毒前纯水箱补水；此环节是往纯水箱产水（产水以备预解决消毒前补回原水箱减少消毒过程中结垢现像）待纯水箱水满后则进入下一环节；此时可按“消毒步进”5秒钟以上跳过此环节，或在“选取开关”窗口点击“消毒前纯水箱不补水”开关也可跳过此环节）。
2) 预解决消毒前多介质反洗；此环节反洗时间设定为为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
3) 预解决消毒前多介质分层；此环节反洗时间为1分钟（此环节原水箱补自来水）；
4) 预解决消毒前多介质正洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
5) 预解决消毒前纯水箱水位确认；此环节是再次确认纯水箱液位与否在次高液位以上，是则进行下一环节，否则启动产水系统往纯水箱补水，直到次高液位以上后进行下一环节（产水以备预解决消毒前补回原水箱减少消毒过程中结垢现像）待纯水箱水满后则进入下一环节；此时可按“消毒步进”5秒钟以上跳过此环节，或在“选取开关”窗口点击“消毒前纯水箱不补水”开关也可跳过此环节）。

6) 预解决消毒前活性炭反洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
7) 预解决消毒前多介质分层；此环节反洗时间为1分钟（此环节原水箱补自来水）；
8) 预解决消毒前多介质正洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节程序还确认原水箱水位与否在原水消毒高液位如下，当原水箱水位高于0.85米时，则原水入水阀关闭，活性炭正洗时间延长，直到排至原水消毒高液位如下）；
9) 预解决消毒前原水箱补水；当原水箱水位低于0.6米时，自动打开输送回水超标阀往原水箱内补纯水，直到原水箱水位高于0.85米时，程序自动进入下一环节。
10) 预解决消毒升温加热；此环节为实际加热消毒环节，进行此环节后，请操作员慢慢打开“蒸汽进汽手动阀”，2/3开度；系统自控程序自动调节比例调节阀开度，控制板式换热器出水温度为90℃左右，待循环回水温率达到80℃以上时开始计时，80℃以上热水循环90分钟后，结束加热进入下一环节，此时操作员应及时关闭蒸汽进气阀；
11) 预解决消毒后板换降温；此环节是打开活性炭正洗程序，给板式换热器降温，减少蒸汽余热导致和瞬间高温；待循环回水温度降到50℃如下时，自动进入下一环节；
12) 预解决消毒后多介质反洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
13) 预解决消毒后多介质分层；此环节反洗时间为1分钟（此环节原水箱补自来水）；
14) 预解决消毒后多介质正洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
15) 预解决消毒后活性炭反洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
16) 预解决消毒后活性炭分层；此环节反洗时间为1分钟（此环节原水箱补自来水）；
17) 预解决消毒后活性炭正洗；此环节反洗时间为8分钟（此环节原水箱补自来水）；
18) 预解决消毒后罐体降温；此环节是打开活性炭正洗程序，给多介质和活性炭罐体降温，防止热水进入到软化器内导致损坏；待循环回水温度降到28℃如下时，自动进入下一环节环节；
19) 预解决消毒结束告知；此环节是预解决消毒程序结束，告知操作员，系统自动延时5分钟，即可启动产水系统；
三、 纯化水输送系统清洗程序

1. 清洗频率：
浮现如下状况时，需对纯化水储罐及输送管路进行清洗：
持续停机超过1个月时，初次使用时；
持续两次及以上对纯化水储罐及输送管路进行巴氏杀菌消毒后水质（微生物等）仍超警戒线时；
2.清洗剂：2％氢氧化钠溶液。
3.清洗办法：
3.1停纯化水供水泵，打开纯化水储罐顶部人孔，检查液位1/3体积纯化水（水少启动产水设备制水，水多排空一某些）；
3.2关闭纯化水储罐顶部人孔，拧紧；
3.3启动纯化水供水泵，使氢氧化钠溶液在纯化水储罐与管道内循环60分钟后放掉；
3.4清洗完毕；
3.5清洗完毕后，启动产水设备，往纯化水储罐产纯化水，用纯化水对储罐及输送管道
进行循环冲洗至PH值为中性即可。

四、 纯水管道热水消毒操作

1、纯水管道消毒周期拟定：
在下列状况下，须对纯水管道进行巴氏消毒；
在正常运营状态下，每间隔15天消毒一次；
系统停止运营超过15天后，在重新运营前，消毒；
微生物超过警戒限时，须及时消毒。
2、纯水管道消毒操作办法：
纯水管道消毒进行巴氏消毒之前，应先对纯水箱进行补水或排水，保证纯水箱水位在0.8-1.2米位置（次高液位如下，次低液位以上），然后关闭“二级系统开关”；
切换阀门：打开紫外杀菌器旁通阀、关闭紫外杀菌器进水阀和出水阀。
启动“供水泵变频开关 变频档”，启动供水泵进行循环；
在总画面中使用车间主任权限点击“选取开关”，在“选取开关”窗口点击“预解决热水消毒开关”此开关变为浅绿色；
此时纯水管热水消毒程序启动，按环节运营：
此时供水泵启动，纯化水管道进入循环状态；
待2-3分钟后，慢慢打开“蒸汽进汽手动调节阀”，2/3开度；
此时“蒸汽进汽比例调节阀”自动控制阀门开关度，使循环水温逐渐升到90℃，并保持在85—90℃范畴内；
当纯水消毒回水温度达到80℃以上时，开始计时，循环时间为90分钟；
循环时间结束后，“蒸汽进汽比例调节阀”会自动延时10分钟关闭；
系统总画面会浮现“纯水消毒完毕告知”；
关闭“蒸汽进汽手动调节阀”；
此时应手动打开纯水箱排空阀，将纯水箱内热水排出，使纯化水管道自然冷却。
待纯化水管道温度自然冷却到40℃如下时，打开紫外杀菌器进水阀和出水阀，关闭紫外杀菌器旁通阀；
此时，可启动“一级系统开关”、“二级系统开关”，进行正常产水工作。
纯水箱应再次循环冲洗并排放两次以上方可使用。

五、 清洗、消毒效果检查和记录：
1.纯水箱出口中、纯化水供水口、纯化水回水口及各使用点纯化水PH值呈中性，无色、无味澄清透明，电导率应符合药典规定，进行水质全检符合纯化水质量原则。
2. 填写清洁、更换、清洗、消毒记录。（NBJ-DRO+EDI-3000型设备为自动控制清洁操作，不需要人工操作；没有单独记录记在运营记录空格处或背面）
预解决热水消毒记录
岗位：
日期
消 毒
操作人
预解决热水消毒开关启动时间
预解决换热后温度到达≥80℃时间
预解决回水温度到达≥80℃时间
预解决热水消毒结束时间
恢复供水时间

备 注

2月26日起使用
纯化水储罐及输送管道热水消毒记录
岗位：
日期
消 毒
清 洗
操作人
纯水管热水消毒开关启动时间
供水供水温度到达≥80℃时间
供水回水温度到达≥80℃时间
纯水管热水消毒结束时间
纯水箱热水排空时时间
纯水冲洗开始时间
纯水冲洗结束时间
恢复供水时间

备 注

2月26日起使用