机械设计课程设计-第1次布置.ppt

机械机械设计课程程设计_第第1次布置次布置1.1.概述概述n培养综合运用所学机械课程的知识解决机械问题的能力；n学习机械设计的一般方法和步骤；n进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、学习使用资料、标准、规范。1.1 课程设计的目的1.2.1 设计的题目皮带运输机传动简图皮带运输机传动简图ab1.2.2 设计内容n传动装置的总体设计n传动件与支承零件的设计计算n绘制减速器装配图和零件工作图n编写设计计算说明书1.2.3 上交材料n手绘装配草图1张（坐标纸）n减速器装配图1张n零件工作图3张：n减速器箱盖或箱座工作图1张n大齿轮工作图1张n减速器低速轴工作图1张n设计计算说明书一份1.3 课程设计步骤（1）设计准备（2）传动装置的总体设计确定传动方案；选电机；计算传动装置的运动和动力参数。（3）传动零件的设计计算减速器以外传动零件的设计计算（带传动、链传动、开式齿轮等）；减速器内部传动零件的设计计算（齿轮传动、蜗杆传动等）。1.3 课程设计步骤（续1）（4）减速器装配草图设计绘制装配草图，轴的结构设计，轴承和联轴器的选择，轴的强度计算，键的强度计算，轴承的寿命计算等。（5）工作图设计零件工作图设计，装配工作图设计（6）编写设计说明书1.4 设计的方法和要求n方法三边：边画图、边计算、边修改n要求（1）正确使用标准和规范（2）尺寸要求：（a）由几何关系导出的公式是等式关系，一般不能随意圆整或变动。齿轮的各直径保留3位小数，螺旋角精确到秒。（b）由强度等不等式关系得到的尺寸（c）由经验公式得到的尺寸（d）一些自行设计的尺寸，可不必计算2.传动装置的总体设计2.1 确定传动方案 A、二级齿轮传动减速器-开式齿轮传动 B、蜗杆传动-链传动2.2 选择电动机一、电机种类常用Y系列三相异步电动机(p.278-279)技术数据：表27-1；外形尺寸：表27-2.二、选择电机功率n选择条件：P0PrP0 电机额定功率，kw；Pr 工作机所需电机功率，kw。Pr=Pw/二、选择电机功率(续)系统总效率：A.三级齿轮传动B.蜗杆传动-链传动注：各效率值见表注：各效率值见表17-9（p.185）三、电机转速 列表对比取转速列表对比取转速一般建议:电机同步转速取1000r/min少数：1500r/min查出电机性能数据并列表2.3 传动比分配n总传动比总传动比 i=n0/nw n0 电机满载转速，r/min；nw 工作机（滚筒）转速，r/min.各级传动比：各级传动比：一般，i开式齿轮=6；2.4 传动装置运动动力参数计算n2.4.1 各轴转速 根据电机满载转速和各级传动比计算。n2.4.2 各轴输入功率和转矩 两种方法：电机额定功率、工作机的需要功率 要求：按工作机的需要功率计算要求：按工作机的需要功率计算2.4.2 各轴输入功率和转矩3 传动零件设计计算一、减速器以外传动零件的设计计算开式齿轮或链传动开式齿轮或链传动二、减速器内传动零件的设计计算二级齿轮传动或蜗杆传动二级齿轮传动或蜗杆传动计算方法和步骤参考机械设计教材。计算方法和步骤参考机械设计教材。重要说明和要求重要说明和要求1 1、各齿轮中心距取、各齿轮中心距取0 0或或5 5结尾的结尾的整数整数;2 2、开式齿轮中心距、开式齿轮中心距=滚筒半径滚筒半径+100mm+100mm;3 3、减速器高速级中心距、减速器高速级中心距=130mm=130mm，低速级，低速级中心距中心距=170mm=170mm,两级中心距之和两级中心距之和=290mm290mm;4 4、斜齿轮的各直径取值保留、斜齿轮的各直径取值保留3 3位小数位小数(微微米级米级)，螺旋角精确到，螺旋角精确到秒秒；5 5、开式齿轮传动比可直接、开式齿轮传动比可直接取取6 6。6 6、设计说明书要有页码、目录和封面。、设计说明书要有页码、目录和封面。