屋面防水保温综合项目施工专项方案.docx

目 录
一、编制依据 2
（一）、施工图纸及施工组织设计 2
（二）、标准、规范、规程及其它 2
二、施工部位工程概况 2
（一）、建筑和结构设计概况 2
（二）、施工特点、关键和难点 3
三、施工准备 3
（一）、技术准备 3
（二）、材料及机具准备 4
四、施工安排 4
（一）、施工次序安排 4
（二）、人员、时间安排 4
五、关键施工方法及工艺 5
（一）、工艺步骤 5
（二）、作业条件 5
（三）、保温层施工 5
（四）、找平层施工 7
（五）、防水层施工 8
六、质量保障方法 16
七、成品保护 19
八、安全、环境保护方法 20
（一）、安全要求 20
（二）、环境保护要求 20
九、成本节省方法 21

一、编制依据
（一）、施工图纸及施工组织设计
施工图纸
北京市海淀区破旧小区抗震节能综合改造施工图
施工组织设计
《海淀区房屋建筑抗震节能综合改造项目第二批三标段工程施工组织设计》
（二）、标准、规范、规程及其它
序号
施工规范、规程名称
编 号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-
2
《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)
DBJ14-032-
3
《屋面工程技术标准》
GBJ207-94
4
《建筑结构通用图集-屋面详图》
08BJ5-1
5
《建筑结构通用图集-工程做法》
12BJ1-1
6
《屋面工程技术规范》
GB50345-
7
《建筑节能施工验收规范》
GB504411-
8
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-
注：施工过程中如碰到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之对应更改，根据新标准实施。
二、施工部位工程概况
（一）、建筑和结构设计概况
本工程为破旧小区抗震加固及节能改造工程，工程场地在北京市海淀区，共分为海淀区车道沟小区、万寿寺北里小区、潘庄小区、甘家口小区、二汽宿舍、白堆子小区、甘家口阜成路北、阜石路第一小区、永达小区、阜石路第三小区、首全部师范大学、北京自来水企业、复兴路32号、永定路15号院、翠微小区、永定路小区、小马厂小区、乔建小区、羊坊店、海淀农商行、二里河中街共21个小区，结构形式关键为砖混结构，3栋新建建筑为剪力墙结构。屋面、女儿墙、天井内排水等，屋面采取有组织式天井处内排水。加固节能工程屋面保温层采取50厚复合聚氨酯保温板，新建工程屋面保温层采取80厚A级硬泡聚氨酯板，顶层阳台屋顶、檐沟等位置采取30mm复合聚氨酯保温板，防水等级为Ⅱ级。

加固节能工程屋面施工做法以下：
不上人屋面
保护层
20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网（钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：3m*3m，）
防水层
3+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材
找平层
20厚DS砂浆找平层
保温层
50厚复合聚氨酯保温板
修复层
原屋面防水层局部修复
新建工程屋面施工做法以下：
不上人屋面
保护层
20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网（钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为：3m*3m，）
防水层
3 mm厚GTS-Ⅱ型改性沥青防水卷材
找平层
20厚DS砂浆找平层, 内配14号镀锌钢丝网网孔30.
找破层
B型复合轻集料
保温层
80厚A级硬泡聚氨酯板
（二）、施工特点、关键和难点
1、原屋面保留原屋面防水层，原防水层有空鼓开裂等存在隐患处进行防水修复，施工应注意屋面坡度及坡向，以免影响屋面排水效果。
3、基层和突出屋面结构（女儿墙、通气管、天井檐口、排风道出屋面口等）转角处，均先用水泥砂浆做成圆弧，再将柔性防水向上翘起规范要求高度。
4、女儿墙和天井檐口砌砖加高，原女儿墙、顶层阳台顶板处防水层拆除。
三、施工准备
（一）、技术准备
1、技术人员应对设计图纸进行认真审核，明确各部位节点做法，如发觉图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。
2、依据工程特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制订出具体屋面工程施工方案，进行合理施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标顺利实现。
3、施工前向施工队进行具体交底，使其明确各部位施工做法、操作工艺、施工要求等。
4、提前对进场多种材料进行有见证取样和复试。
（二）、材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料招投标工作，确保多种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供给。在开始施工前，向供给方提供一份材料需求计划表，明确各期间供给数量和供给要求等。
四、施工安排
（一）、施工次序安排
依据施工现场情况，根据设计要求次序进行屋面作业。具体以下：屋面基层处理→女儿墙、通气管、变形缝、阳台顶板、排风道出屋面口等细部处理→屋面施工
（二）、人员、时间安排
1、组织机构
组 长：祁学岭（生产经理）——负责协调工作
副组长：
张鑫（项目总工）——技术总指导
组 员：
李钢（安全总监）——现场施工质量总监督、质量验收
杨旭（质量总监）——质量总监督
钟焕辉（技术部经理）——现场施工协调、质量检验
2、劳动力计划表

装修工程
保温工程
防水工程
备注
瓦工
15
20
10

木工
10
10
8

防水工
5
6
5

力工
10
10
10

注：防水工为特殊工种，需持证上岗。

五、关键施工方法及工艺
（一）、工艺步骤
原屋面施工工艺步骤：
施工准备→原屋面防水局部修复→基层处理及出屋面管根等细部处理→保温层施工→找平层施工→防水附加层施工→防水层施工
新作架空屋面屋面施工工艺步骤：
施工准备→原屋面防水局部修复→基层处理及出屋面管根等细部处理→保温层施工→找平层施工→防水附加层施工→防水层施工→保护层施工
（二）、作业条件
1、屋面和檐沟基层清理，确保平整、干燥、洁净。
2、水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完成。
3、屋面雨水斗已安装完成。
4、穿结构管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
（三）、保温层施工
1、材料及要求：加固节能工程屋面保温层采取50厚复合聚氨酯保温板，新建工程屋面保温层采取80厚A级硬泡聚氨酯板，顶层阳台屋顶、檐沟等位置采取30mm复合聚氨酯保温板，防水等级为Ⅱ级。保温板进场后分类堆放、且必需采取防雨、防潮方法。搬运时注意轻拿轻放，预防损伤断裂、缺棱掉角。
2、关键机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺、橡皮锤等。
3、施工工艺
3.1、工艺步骤
原屋面保温层工艺步骤：
基层清理→管根固定，烟道、风道等节点处理→弹线确定标高→保温层铺设
→开排气孔；
新作架空屋面保温层工艺步骤：
基层清理→管根固定，烟道、风道等节点处理→弹线确定标高→保温层铺设
→开排气孔；
3.2、基层清理：原屋面将屋面原防水存在开裂、空鼓等进行局部修补，基层上杂物、垃圾等清理洁净，保持干燥；新作架空屋面基层上杂物、垃圾等清理洁净，保持干燥。
3.3、管根固定，烟道、风道等节点处理：穿结构管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实,以使管子固定；烟道、风道等在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实,以使密封。
3.4、弹线确定标高：依据建筑1m线，按设计标高确定保温层厚度范围；
3.5、保温层铺设：屋面80mm厚CR玻珠保温板、顶层阳台屋顶、檐沟等位置采取30mm复合聚氨酯保温板铺平垫稳，排列紧密，粘接牢靠；各板之间尽可能少留缝隙，相互挤紧，缝隙较大处用同类材料碎屑嵌填密实，相临两板面高度一致。相邻两道板材应按1/2错缝。局部不合模数处用钢锯条裁锯，裁口整齐、顺直，无毛边。
3.6、开排气孔：考虑到屋面基层不轻易干燥，保温层设置排气道。
3.6.1、在事先确定找平层分格缝处，将80厚CR玻珠保温板拉开60mm左右间隔，排汽道应纵横贯通，不得堵塞，缝内填充对应松散材料。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。
3.6.2、排气管选择直径35UPVC塑料管，全长钻透气孔，一圈钻4孔，交错钻孔，间距不超出150mm。
3.6.3、把钻好透气孔UPVC塑料管相互粘结成网，将排气管网之余排气道内，并将出口设置在屋面排烟风道内。
3.7、已铺完板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物；
4、质量要求
4.1、主控项目：
4.1.1、保温材料质量，应符合设计要求。
4.1.2、保温板厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏差应为5%，且不得大于4mm。
4.1.3、屋面热桥部位处理符合设计要求。
4.2、通常项目
4.2.1、紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
4.2.2、许可偏差项目以下表所表示：

屋面保温层许可偏差和检验方法
项次
项目
许可偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
±5
用2m靠尺和楔形塞尺检验
2
保温层厚度
±2
用钢针插入和尺量检验
（四）、找平层施工
1、材料及要求：找平层采取1:3水泥砂浆。
2、关键机具：手推车、大杠、水平尺等。
3、施工工艺：
3.1、工艺步骤：贴点标高、冲筋→铺抹水泥砂浆→养护
3.2、贴点标高、冲筋：依据坡度要求，拉线找坡，按1-2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并按小于36m²，依据屋面实际留设分格缝。分格缝位置同排气道位置。分格缝宽度20mm，在已定分格缝位置放置分格缝木条，木方上皮和灰筋上皮一致，同时用水泥砂浆固定牢靠。然后使用和灰筋同类水泥砂浆进行抹灰。以灰筋和木条为准用刮杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条，填充弹性密封膏。
3.3、铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条挂瓶，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待人踏上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍即可。
3.4、凡和突出屋面结构连接处、转角处，均做成半径为50mm圆弧或斜长为100mm钝角。立面抹灰高度不得小于250mm，排水口周围做边长（半径）为500mm和坡度大于5%环形凹坑，并排水口安装完成。
3.5、养护：找平层抹平、压实后12h可湿润养护，养护期为7天，经项目部验收合格后铺设防水层。
4、质量要求
4.1、主控项目：
4.1.1、找平层材料质量及配合比必需符合设计要求。检验方法：检验出厂合格证、质量检验汇报和计量方法。
4.1.2、找平层排水坡度必需符合设计要求：2%排水坡度。检验方法：用水平尺、拉线和尺量检验。
4.2、通常项目
4.2.1、基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺；内部排水水落口周围、找平层应做成略低凹坑。检验方法：观察和尺量检验。
4.2.2、找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。
4.2.3、找平层分格缝位置和间距，应符合方案要求。检验方法：观察和尺量检验。
4.2.4、找平层表面平整许可偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和塞尺检验。
（五）、防水层施工
1、材料要求
1.1、所使用防水材料必需有出厂合格证及相关部门颁发防水材料使用认证书，材料必需符合设计要求，材料进场后必需按要求进行现场取样复试，复试合格后方准使用。
1.2、卷材：SBSⅡ型高聚物改性沥青防水卷材，两层做法，卷材各项性能及外观质量应符合以下要求：
高聚物改性沥青防水卷材物理性能

自粘聚合物改性沥青防水卷材物理力学性能指标（实施标准:GB23441-）
PY类卷材物理力学性能指标（Ⅱ型3mm厚聚乙烯PE膜）
序号
项目
指标
II
1
可溶物含量/(g/m2) ≥
3.0mm
2900
2
拉伸性能
拉力/（N/50mm） ≥
3.0mm
800
最大拉力时延伸率/% ≥
40
3
耐热性
70℃无滑动、流淌、滴落
4
低温柔性/℃
-30

无裂纹
5
不透水性
0.3MPa，120min不透水
6
剥离强度/（N/mm）≥
卷材和卷材
1.0
卷材和铝板
1.5
7
钉杆水密性
经过
8
渗油性 /张数 ≤
2
9
持粘性 /min ≥
15
10
热老化
最大拉力时延伸率/% ≥
40
低温柔性/℃
-28
无裂纹
剥离强度卷材和铝板/（N/mm） ≥
1.5
尺寸稳定性/℃
1
11
自粘沥青再剥离强度/（N/mm） ≥
1.5

高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项 目
质 量 要 求
孔洞、缺边、裂口
不许可
边缘不整齐
不超出10mm
胎体露白、未浸透
不许可
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材接头
不超出1处，较短一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
1.3、材料贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁靠近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超出两层，并不得倾斜或横压，避免和化学介质及有机溶剂等有害物接触。
1.4、配套材料
1.4.1、基层处理剂：采取冷底子油。
1.4.2、接缝密封材料：采取改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位粘结处理，密封材料各项性能应符合下表要求。
改性沥青密封材料物理性能
项目
指标
拉伸粘结性
大于125mm
耐热度 80℃，5h下垂值小于
4mm
柔 性 -10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
2、关键机具：手推车、喷灯、铁抹子等。
3、施工工艺
3.1、工艺步骤
原屋面施工工艺步骤：
基层清理→刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材第一层→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→淋水试验→验收
新做屋面施工工艺步骤：
基层清理→刷冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴防水卷材第一层→热熔封边→验收→铺第二层防水卷材→热熔封边→淋水试验→防水保护层→验收
3.2、基层清理：施工前将验收合格基层清理洁净，不起砂、不开裂。
3.3、喷刷冷底子油：沥青卷材防水屋面在粘贴卷材前，应将基层表面清理洁净，喷刷冷底子油，大面喷刷前，应将边角、管根、雨水口等处先喷刷一遍，然后大面积喷第一遍，待第一遍喷刷冷底油干燥后，再喷刷第二遍，要求喷刷均匀无漏底，干燥后方可铺粘卷材。
3.4、铺贴卷材附加层：管根、檐沟、阴阳角部位，按要求先做卷材附加层，附加层宽度大于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘；出屋面管道根部直径600mm范围内两边均匀搭接300mm，要求进行满粘；附加层必需经项目验收合格后方可进入下道工序，以下图。

3.5、卷材和卷材之间粘贴采取满粘法，不得空鼓。搭接宽度：长边搭接大于100mm，短边搭接大于100mm。上下层防水卷材搭接接头相互错开1/3L（L为防水卷材宽度）；平行于屋脊搭接缝顺流水方向搭接。
3.6、铺第一层防水卷材：铺设沿着屋脊方向铺设，屋面采取满粘法施工，不得空鼓，其中找平层分格缝处宜空铺，空铺宽度宜为 100mm。施工时卷材沿着屋脊方向铺设。施工时先弹基准线，施工时卷材沿着屋脊方向铺设，将卷材按弹线展开比齐，先从一头卷2-3米，用喷灯加热基层和卷材，等表面发黑发亮出现熔融层，快速扒卷粘接，边部挤出少许熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。
3.6.1铺贴次序为先平面，后立面，平立面处交叉搭接，接缝留在底平面上距立面大于600mm处。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好卷材，用φ30管穿入卷心，卷材端头和起点比齐，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层和卷材交接处，喷枪距加热面保持300-500mm左右距离，往返喷烤、观察当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设压边宽度应掌握好。
3.6.2热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
3.6.3验收：施工队自检合格后报项目部验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收统计》并签字
3.7、铺贴第二层卷材防水：
采取满粘法施工，材料采取3mm厚SBS改性沥青防水卷材。上下两层卷材不得垂直粘贴，两层卷材间必需满贴，热熔施工时压出空气，预防空鼓，封边密实。长边搭接为100mm，短边搭接为100mm，上下层搭接相互错开1/3幅宽。自粘型4mm厚SBS改性沥青防水卷材采取外防外贴法铺贴，把卷材试铺定位。成卷卷材向前滚铺使其粘结在第一层防水卷材上，卷材搭接宽度为长边大于100mm，短边大于150mm，采取外防外贴法施工时，在铺平面和立面相连卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性保护墙上满粘卷材，粘贴要牢靠，在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。
3.8、验收：施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收，填写《隐蔽工程验收统计》并签字。
3.9、防水层淋水试验：淋水试验所用水应符合《混凝土用水标准》JGJ 63要求；待测部位宜包含垂直和水平接缝，或其它易出现渗漏部位，淋水流量不应小于5L/m/min，淋水试验时间不应小于2h，检测区域不应有遗漏部位，淋水试验应由专员负责，做好统计。淋水试验结束后，检验背水面有没有渗漏，淋水试验结束后，可采取红外热像法进行全方面普查合格后，方可进行保护层施工。如不合格，查找漏水点，进行对应处理，按上述淋水试验检测方法检测至合格。
4、质量要求
4.1、主控项目
4.1.1、防水卷材和胶粘剂规格、性能、配合比必需符合规范要求，有合格出厂证实、检验汇报等。
4.1.2、卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必需符合设计要求和施工验收规范要求。
4.1.3、防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
4.2、通常项目
4.2.1、卷材防水层基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。
4.2.2、卷材防水层搭接缝粘接牢靠，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺点。
4.2.3、卷材防水层保护层和防水层粘结牢靠，结合紧密，厚度均匀一致。
4.2.4、防水卷材铺贴附加层宽度符合规范要求；分层接头搭接宽度符合规范要求，接头嵌填牢靠。
4.2.5、卷材搭接宽度许可误差为-10mm。
4.3、防水施工注意事项
4.3.1、卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸正确，不得扭曲、皱折。
4.3.2、热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面空气，使之平展，并应辊压粘结牢靠。卷材接缝部位必需溢出热熔改性沥青。
4.3.3、防水施工过程中如遇雨天，严禁施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。
（六）、细部结构
1、卷材防水层由屋面翻上天井檐口顶部，卷材收头用5@500水泥钉固定。以下图（参考图集08BJ5-1-16-A节点）

2、铺贴泛水处卷材采取满贴法。
3、天井处内排水口防水作法，参考图集08BJ5-1页次18。以下图

4、雨水口周围500mm内坡度大于5％，并采取密封材料嵌密。
5、出屋面烟道将挑檐拆除并砌砖加高，收头位置距平面高度大于250mm做法参考图示以下：

6、伸出屋面管道防水结构符合下列要求：
6.1管道外加钢套管,出屋面防水层高度大于500mm,根部直径500mm范围内，找平层抹出高度大于30mm圆台。
6.2管道周围和找平层预留20mmx20mm凹槽，并用密封材料嵌填严密。
6.3管道根部四面增设附加层，宽度和高度均大于300mm。
6.4管道上防水层收头不低于250mm处用化学纤维绳扎紧，并刷防水涂料。见下页详图：
7、出人口做法见下图（08BJ5-1-26）：

六、质量保障方法
1、技术准备及要求
1.1、掌握施工图中细部结构及相关技术要求；
1.2、依据设计图纸要求及施工规范要求，编制有针对性屋面防水施工方案；
1.3、在经同意施工方案基础上，由项目生产技术小组组织土建工程师、相关专业工长等人编制屋面防水作业指导书。
1.4、各分项工程施工前，逐层交底，最终由工长向操作工人进行具体技术交底，内容包含:施工部位、施工次序、施工工艺、结构层次、节点设防方法、增强部位及做法,工程质量标准,确保质量技术方法,成品保护方法和安全注意事项。
1.5、实施“三检制”，并有完整检验统计；
1.6、严格按经同意施工作业指导书进行施工；
1.7、施工每道工序完成后，经现场监理工程师检验合格后，方可进行下道工序施工。
2、加强原材料质量控制
2.1、屋面所用原材料，应有产品合格证和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.2、卷材冷粘施工时，选择配套胶粘剂，不得错用、混用。
2.3、材料应按要求抽样复验，并提交试验汇报。不合格材料，不得使用。
2.4、所用材料应经现场监理工程师进行验收签证。
2.5、材料保管、发放、使用必需严格遵守现场材料管理制度。
3、施工过程控制
3.1、基层施工控制
基层刚度、平整度、强度、表层坡度正确，表面无起砂、起皮、基层含水率等全部是确保防水层施工质量基础。其控制方法以下：
3.1.1、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%；基层排水坡度，符合设计要求；
3.1.2、基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均做成圆弧形，圆弧半径符合国家现行规范要求；
3.1.3、基层表面平整、压光，无酥松、起砂、起皮现象，且平整度许可偏差≤5mm。
3.1.4、伸出屋面管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完成。
3.1.5、管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度≥30mm圆台；
3.1.6、管道壁和找平层之间预留20mm×20mm凹槽，凹槽、分格缝（间距≤6m）均用密封材料嵌填密实。
3.2、作业条件控制
3.2.1、气候条件
施工条件成熟是否直接关系到施工质量，屋面防水工程为露天作业，气候原因影响较大。施工期内遇雨、大风会影响防水层施工质量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。5级以上大风天气尘土砂粒影响和基层粘接，污染基面均不得进行防水施工作业。
3.2.2、防水层施工前，检验基层施工质量，确保基层表面平整、洁净、干燥（干燥程度视卷材或涂料特征确定），出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝和预埋不稳等缺点时,可进行修补。
3.2.3、准备好防水材料、辅助材料及施工操作中多种必需工具、用具、机械和安全设施、灭火器材。
3.3、卷材防水施工控制
3.2.1、操作工艺
3.2.1.1、基层处理剂涂刷
涂刷基层处理剂前要首先检验找平层质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后才可进行,在大面积涂刷前,应用毛刷对屋面节点、周围、拐角等部位先行处理。
3.2.1.2、卷材铺贴
1) 铺设方向：卷材铺设方向应依据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。因为本项目屋面坡度小于3%时,卷材宜平行于屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2) 施工次序：防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面和水落口连接处、屋面转角处等)处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴有高低跨屋面时,应按先高后低、先远后近次序进行。大面积屋面施工时,为提升工效和加强管理,可依据面积大小、屋面形状、施工工艺次序、人员数量等原因划分流水施工段。施工段界线宜设在屋脊、变形缝等处。
3) 搭接方法及宽度要求：铺贴卷材采取搭接法,上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊搭接缝应顺主导风向搭接。满粘法搭接宽度为100mm。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材搭接缝分别用和它材性相容密封材料封严。
4) 卷材和基层粘贴方法：采取满粘法施工，距屋面周围800mm内防水层应满粘,确保防水层四面和基层粘结牢靠；卷材和卷材之间应满粘,确保搭接严密。
5) 屋面特殊部位铺贴要求：阴阳角处基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,附加层卷材要剪成要求形状。铺贴后剪缝处用密封膏封固。
3.2.2、预控方法：
3.2.2.1、防屋面卷材开裂
①水泥砂浆找平层留设分格缝,缝宽通常为20mm,分格缝间距不宜大于6m。分格缝处附加200～300mm宽卷材,单边点贴覆盖。
②选择合格卷材,腐朽、变质者应剔除不用。
③胶粘剂和卷材配套、材性相容。
④卷材铺贴前,其表面加以清理,并反卷过来。卷材搭接宽度应符合施工规范要求。卷材铺贴后,不得有粘结不牢或翘边等缺点。
3.2.2.2、防屋面卷材流淌
①找平层平整、坚实、清洁,以提升防水层和基层之间粘结力。
②严格控制胶粘剂涂刷质量，确保涂刷均匀，避免出现堆积或漏涂现象,确保卷材粘结牢靠,长短边搭接长度满足规范要求。
3.2.2.3、防卷材起鼓
①找平层平整、清洁、干燥,基层处理剂涂刷均匀,这是预防卷材起鼓关键方法。
②原材料在运输和贮存过程中,避免水分侵入,尤其是预防卷材受潮。卷材铺贴先高后低,先远后近,分段流水施工,连续作业。
③防水层施工前,将卷材表面清刷洁净，胶粘剂涂刷均匀,铺贴卷材时,并认真做好压实工序,以增强卷材防水层和基层粘结能力。
④雨天、大风或风砂天停止施工。
3.2.2.4、防女儿墙漏水
①转角处应按要求做成钝角,垂直面和屋面之间卷材应分层搭槎。
②木砖、木条需进行防腐处理,卷材收口应钉设牢靠。
③压顶板用钢筋混筋土预制板,板缝之间应用沥青胶结料或油膏浇缝。
4、检测试验及质量标准
4.1、原材料检验
（1）防水卷材
检验依据：《高分子防水材料：片材》（GB18173.1-）及《弹性体改性沥青防水卷材》（GB18242-）。
抽样数量：大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格后卷材中，任取一卷作为物理性能检验。
4.2、现场施工质量标准
①防水层所用卷材种类、材质、厚度及配套材料相容性必需符合设计要求。检验出厂合格证、质量检验汇报和复验汇报。
②防水层不得有渗漏或积水现象。淋水检验。
③卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水结构，必需符合设计要求。同时应符合GB50207—相关要求。观察检验和检验隐蔽工程验收统计。
④卷材防水层搭接缝应粘结牢靠，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点；防水层收头应和基层粘结并固定牢靠，缝口封严，不得翘边。观察检验。
⑤卷材防水层上涂料保护层应涂刷均匀，粘结牢靠。观察检验。
⑥因保温层中水分难以散发，故应设置排气道，排气道应纵横贯通，用砾石填充，在排气道交接处设排气管，排气管应安装牢靠，位置正确，封闭严密。
⑦卷材铺贴方向应正确。
⑧卷材搭接宽度许可偏差为－10mm。观察和尺量检验。
七、成品保护
（一）、保温层成品保护
1、在已铺好松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；
2.保温层施工完成后，应立即铺抹细石砼找平层，降低受潮和进水；
（二）、找平层成品保护
1、抹好找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，预防破坏找平层；
2、雨水口、内排水口等部位应采取临时方法保护好，预防堵塞和杂物进入；
（三）、防水层成品保护
1、刚涂刷好防水底胶层，应立即采取保护方法，严禁上人；
2、突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周围防水层不得碰损，部件不得变位；
3、防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患；4、防水施工过程中，应注意保护相关门口、墙面等部位，预防污染成品
八、安全、环境保护方法
（一）、安全要求
1、防水施工全部材料均属易燃物，贮存、运输过程必需严禁烟火，在现场施工时，设专员看护，发觉火情，立即报警。现场喷灯，专员使用，不能随意点火。现场必需配置对应消防器材。
2、施工人员必需穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子鞋进入施工现场，并应配置对应保护用具，带好安全帽。
3、全部洞口临边防护按安全交底实施。
4、施工人员必需戴好安全带及安全帽。
5、施工机械安全管理：施工电梯地基安装和使用要符合使用要求，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定时进行检测。电梯安全装置必需齐全、灵敏、可靠，实施额定重量人员。
6、临时用电安全防护管理：临时用电必需按规范要求，依据施工组织设计（方案）实施，建立必需档案资料。
7、消防安全管理方法：严格工地使用明火审批手续，需要利用明火当日可提出申请。
（二）、环境保护要求
1、水泥一律在库房内封闭保留，领用少许水泥在使用时要注意节省，避免造成扬尘污染和浪费；
2、水泥在从库房运输到搅拌机过程中，要尽可能降低洒落；对少许洒落灰要立即清理，并用编制袋集中搜集起来反复利用；
3、砂浆搅拌机使用完成后要立即清理，避免在下次使用中造成无须要机械损耗和噪声增加；
4、已拌好混凝土，在运输过程中要避免遗漏，对少许遗漏混凝土要立即清理；
5、操作人员在施工时应佩带口罩、手套，预防有害气体吸入。
6、在施工过程中，做好人工通风工作，预防发生中毒事故。
7、安全员在施工现场巡回检验，如发觉火情、中毒等意外事件，立即处理。
8、雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。
9、施工现场配置消防设备。
10、施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应确保通畅。
11、施工使用易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护方法及专员看管。
12、喷灯、喷枪及易燃品等，下班后必需放入有些人管理指定仓库。
13、施工完成后剩下材料容器及少许废料严禁随意丢弃、倾倒，立即回收处理，以免造成污染。
九、成本节省方法
1、杜绝使用不合格材料，降低返工浪费就已经对成本节省做到了关键确保；其次是要把好质量控制最终一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。
2、现场实施限额领料制度，节省有奖，超耗有罚措施，文明施工，节省用水、用电。
3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。