山坪塘池塘综合项目施工专项方案.doc

简阳市菜粮基地高原则农田建设项目13标段
五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村）

山 坪 塘 专 项 施 工 方 案

编制人：

审 核：

审 批：

四川省川力水利电力建设有限公司
11月

目　　　录

一、编制根据 1
二、工程概况 1
三、施工方案 2
1、山坪塘重要施工工艺顺序 2
2、清表清淤 2
3、放水管安装 3
4、土方回填 3
5、护坡施工 4
6、下塘梯步 6
7、沉沙函施工工艺及流程 9
8、排水渠 10
9、进水渠 12
四、安全、文明施工办法 13
五、工期保证办法 15
六、雨季施工安排 15

一、编制根据
1.1、成都市100万亩菜粮基地高原则农田建设项目施工13标段设计图纸及有关技术资料；
1.2、施工总体布置及有关文明施工规定；
1.3、国家、行业及成都市颁发施工及验收规范、工程质量检查评估原则及有关法规等；
1.4、本工程遵循、参照重要规范、原则（涉及但不限于）：
《农田排水工程技术规范》（SL/T4-）；
《雨水集蓄运用工程技术规范》（GB/T50596-）；
《水利建设项目经济评价规范》（SL72-）；
《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-）；
《堤防工程设计规范》（GB50286-）；
二、工程概况
2.1项目名称及概况
项目名称：成都市100万亩菜粮基地高原则农田建设项目施工13标段
建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司
设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司
监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司
施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司
2.2基本状况
本工程位于简阳市五星乡，山坪塘工程所有位于五星乡又新村，T1山坪塘只进行清淤，T2、T3山坪塘只修筑砼护坝，不清淤。
2.3地质、水文状况
该工程山坪塘深度分别为T2深度3.5m、T3深度2.5m。T1山坪塘只清淤，清淤深度为1.5m。
2.4重要工程量
渠系配套建筑物山坪塘建设内容重要工程量登记表
序号
所在村
数量（口）
土方
开挖
（m³）
土方
回填
（m³）
C20砼压顶
（m³）
C20砼护坡
（m³）
C20砼基本
（m³）
钢丝网（㎡）
沥青木板伸缩缝（㎡）
砌体拆除（m³）
模板（㎡）
清淤
（m³）
T1
又新村
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
762
T2
又新村
1
402.30
120.69
13.50
133.65
27.68
668.25
17.48
137.70
735.75
0
T3
又新村
1
228.90
68.67
10.50
58.59
20.16
292.95
8.93
76.31
366.45
0
共计
3
631.2
189.36
24
192.24
47.84
961.2
26.41
214.01
1102.2
762

三、 施工方案
1、山坪塘重要施工工艺顺序
清表→清淤外运→边坡修整→放水管埋设→土方回填→砼护坝→下塘梯步→进、出水口施工
2、清表清淤
①山坪塘排水由于该塘地势较低、面积较大、水位较深，为减少排水周期，加快施工进度，决定使用抽水泵抽水，详细按现场状况解决 。当抽水成后即可进行淤泥清运及土方开挖工作，并记录好清淤前、清淤后高程测量状况。
②山平塘基本及坡面整治，一方面对坝基和迎水面进行清表解决，清除原坝面杂草，平整坡面，挖高填低，清基范畴应超过坡脚线0.6m，凡在清内地面表土、乱石、草皮、树木、腐殖质等均要清除干净，不得留在坝内做回填土用，与坝体相连某些要挖成平顺正坡。
③整治山平塘清淤及基本护坡土方采用机械挖运，山平塘清淤土方、基本及护坡土方开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅，淤泥开挖边坡坡度为详见设计图，山坪塘开挖护坡坡度及侧边坡坡度详见设计图。开挖时如地质、水文等状况与设计相差较大时，及时上报监理、业主单位，重新布置开挖方案。基本开挖完毕后，护坡基本地基承载力应满足≥120Kpa规定。
3、放水管安装
放水管安装位置见设计图纸，管道放水要保证取水口正常运营，管道外设立闸阀，管道材料采用焊接钢管。
4、土方回填
a、坝体回填应采用和原坝体基本一致土料填筑，回填达到设计坡比。沿坝轴线方向分层均匀铺土，用蛙式打夯机碾压，每层铺土不超过20cm，压实后12cm，每层铺土前应对碾压表面刨毛、洒水，土料压实干容应不不大于1.6g/cm3，回填土压实度不不大于0.9。
本工程填筑取料考虑两种办法，一种是运用合格开挖料作为填筑料，另一种是借土回填。当前一种土量不够时考虑第二种办法。
b、回填块石前依照实际状况采用排水疏干，清除淤泥(块石粒径不大30cm)。
c、分层接缝解决：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50 米，上下层接缝应错开不不大于1.0 米。
d、预留沉降量：不超过填方总高度3％。
整坡：对于填筑完坝前边坡必要整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必要清除直面上松散、不密实填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实铺以人工夯实解决。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。池塘面边线顺直、同宽、平整。
5、护坡施工
①清理边坡　清除原护坡表层杂土、松散土、杂草等，尽量将坡面清理平顺（容许值为±10cm）。
②挂网施工　挂网施工时采用自上而下放卷，相邻两卷镀锌网分别用绑扎铁丝连接固定，两网交接处规定有20cm重叠。
③钢筋辅助固定　依照铁丝网与坡面接触状况，对坡面不平整处，恰当打入长20～30cm、直径12mm辅助锚杆，以使镀锌网贴近坡面。
④山坪塘放水侧护坡每间隔10米设立一条伸缩缝，缝宽2cm，采用沥青杉板隔缝.
⑤山坪塘放水侧边坡采用现浇C20混凝土砼护坡，厚20cm，别的侧边坡基本按1:4放坡至设计塘底高程.
⑥护坡采用C20现浇混凝土浇筑，详细放坡见设计图。
混凝土施工
（1）混凝土自吊斗口下落自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必要采用办法。应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。
（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。普通分层高度为插入式振动器作用某些长度1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器分层厚度为200mm。
（3）开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端软轴胶管，迅速插入砼内部，振捣时，振动棒上下略为抽动，振捣时间为20~30秒，但以砼面不再浮现气泡、不再明显下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏掉，做到均匀振实。移动间距不不不大于振动棒作用半径1.5倍（普通为300~400mm），接近模板距离不应不大于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50~100mm，以消除两层间接缝。平板振动器移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。
 （4）浇筑混凝土应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件拟定，普通超过2小时应按施工缝解决。 
⑧养护管理　初期养护需加盖无纺布，30～45d后待草苗长到一定高度时揭布；后期养护时若天气长期持续干旱则应恰当予以浇水养护。
6、下塘梯步
1）工艺流程图
施工放样→清理基底→模板制作与安装→混凝土拌合与运送→浇筑→养护与拆模
2）施工办法
（1）测量放样
测量人员根据施工设计图纸对下塘梯步平面位置及高层进行测量放样。
（2）清理基底
在安装模板前对基底进行清理，清理路槽表面杂物，如石子、草根等杂物。并检查基底与否密实与平整，如不符合规定，必要安排机械和人工进行整修，直到符合设计规定为准。准备好后。上报监理工程师进行基底验收合格后，才干进行下一步工序施工。
（3）模板制作与安装
施工现场应对模板质量、外观尺寸、平整度、板面干净限度以及相应附件（角模、连接附件）、支撑系统都应进行检查，重要部位应采用预拼装办法。模板接缝处不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂，不采用影响构造性能或妨碍装饰工程施工隔离剂。模板各种连接件、支撑件、加固配件必要安装牢固，无松动现象，模板拼缝要严密。固定在模板上各种预埋件、预留孔洞要精确，不得漏掉，且固定要牢固。支设完毕后楼梯模板以及浇筑混凝土完毕后12小时内，踏步不得作为上下人员通道。模板支设完毕后，现场质检人员应对模板标高逐项复查。
（4） 混凝土拌合与运送
装料顺序：石子→水泥→砂，每盘装料量不得超过搅拌筒原则容量10％； 
搅拌时间：搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半，砼搅拌时间不得低于90秒，搅拌好砼要做好基本卸尽，在所有砼卸出前不得再投入拌合料，更不准采用边出料边进料办法，在搅拌过程中，严格控制水灰比和坍落度；
砼在运送过程中，盛砼吊斗应保证不漏浆，在装运前先使其湿润，运送过程中要经常清除吊斗内粘附着硬化砼残渣，装料要恰当，以免过满而溢出。
（5）浇筑
  ①、浇筑砼应防止其分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时； 
  ②、浇筑中，要保证砼保护厚度和钢筋位置对的性，不得踩踏钢筋、移动予埋件或予留孔，若发现偏差和移位，应及时校正； 
  ③、砼应持续浇筑，保证构造良好整体性，如需间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕。  
采用插入式振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以清除两层间接缝，同步振捣上层时，必要在下层初凝迈进行； 
每一插点要掌握好振捣时间，普通每点振捣时间为20－30CM，但应视砼表面呈水平不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准； 
振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”顺序进行移动，以免发生混乱而导致漏振。
（6）养护
为保证浇筑好砼在规定龄期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必要认真做好养护工作，及时浇水，以保持砼具备足够润湿状态，在已浇好砼强度达到1.2N/MM后来,方可准在其上行人及操作。
在砼施工过程中，应严格按照交底进行保证砼浇筑质量，不容许浮现蜂窝麻面、孔洞等现象；做好随做随清工作，保持标化条例；在施工过程中，严格遵守安全规章制度做到自我安全，她人安全，发现隐患及时报告。
7、沉沙函施工工艺及流程
（1）工艺流程
施工放样→开挖→清理基底→砌砖抹面→10cm厚C15砼护底浇筑→土方回填
(2）施工办法
①施工测量：测量人员根据施工设计图纸对沉沙函平面位置及高层进行测量放样。
②基坑开挖：边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，
现依照现场实际状况，挖基底土方时，依照反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，后来用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，依照排水条件和场地状况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。
③验槽：依照图纸规定，不同土质状况有不同地基解决，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质状况，并对基本形式作业决定。基坑底高程容许偏差为±20mm。
④砌砖抹面：沉沙函两侧采用24cm厚M7.5浆砌标砖护坡，表面采用M10砂浆抹面2cm厚。砌砖时应按原则拉线，保持砖墙平直，上下砖块错缝搭接，砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应互相咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不不不大于15mm，垂直灰缝不不不大于15mm，砂浆饱满度规定在90%以上，垂直缝宜用内外暂时夹板灌缝，砌筑后应及时用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆饱满度。
⑤基本垫层：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣计→混凝土养护
⑥回填施工：沉沙凼顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。
8、排水渠
1、工艺流程：放线→开挖→基底平整→素土夯实→砌砖→安装盖板→清理交验。 
2、沟槽土方开挖：将沟基按按放线位置标高定好，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运至指定地点，人工配合修整达到设计规定。 
3、回填土：采用场内干净土加压填，每30㎝夯实一次 
4、渠道砌筑 
（1）砌筑用砂过筛，且不得具有草根杂物，含泥量不能不不大于5%。砂浆配合比使用重量比。 
（2）拌制砂浆用水应用干净饮用水 
（3）砖进场时，要有出厂合格证书，检查证明，准用证，材料员对砖体现进行检查，验收，规定砖尺寸误差±2㎜，边角整洁，色泽均匀，无起拱，并由实验工及时送试，标砖每批货同批2万块送试一组，合格后方可使用。 
（4）水泥进场使用前，应分批对具强度，安定性进行复验。检查批应以同毕生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月水泥，不得混合使用。 
（5）砌筑砂浆通过试配拟定配合比。当砌筑砂浆构成材料有变更时，其配合比应重新拟定。 
（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑采用“三一砌法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰，缝饱满，灰缝厚度要均匀一致。 
（7）沟壁抹灰厚20mm，使水泥砂浆出层，分段抹灰，使沟壁，沟底表面平整，光滑。 
（8）排水渠底面为8cm厚C15混凝土底板，保证表面平直顺滑。
（9）蓄水实验：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观测沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。 
5、盖板 
（1）盖板所有采用自拌钢筋混凝土预制，详细做法见设计图纸，养护完毕之后批量运送至现场。 
（2）盖板安装时要保证其上平标高，对基层浮现问题应用高标号砂浆进行找平。
（3）砼盖板运送、安装注意事项 
装卸及运送时要注意安全，教诲施工人员注意安全，增强安全意识。装卸和摆放盖板必要保持一致，砼盖板在安装过程中一定要二人同步抬起，放至沟顶时应注意避免受伤，每块盖板安装时，须测量人员对其进行高程和中线控制。
 （4）安装盖板 
安装应平整牢固，位置精确，做好直线平顺，曲线圆滑 
6、边沟回填 
盖板安装完毕后，将环沟周边沟槽清理干净，用灰土分层回填，密实度达到95%以上。
9、进水渠
1、工艺流程：放线→开挖→基底平整→素土夯实→砌砖→清理交验。 
2、沟槽土方开挖：将沟基按按放线位置标高定好，采用反铲挖掘机挖土自卸汽车运至指定地点，人工配合修整达到设计规定。 
3、回填土：采用场内干净土加压填，每30㎝夯实一次 
4、渠道砌筑 
（1）砌筑用砂过筛，且不得具有草根杂物，含泥量不能不不大于5%。砂浆配合比使用重量比。 
（2）拌制砂浆用水应用干净饮用水 
（3）砖进场时，要有出厂合格证书，检查证明，准用证，材料员对砖体现进行检查，验收，规定砖尺寸误差±2㎜，边角整洁，色泽均匀，无起拱，并由实验工及时送试，标砖每批货同批2万块送试一组，合格后方可使用。 
（4）水泥进场使用前，应分批对具强度，安定性进行复验。检查批应以同毕生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月水泥，不得混合使用。 
（5）砌筑砂浆通过试配拟定配合比。当砌筑砂浆构成材料有变更时，其配合比应重新拟定。 
（6）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。排水沟砌筑采用“三一砌法，即一铲灰，一块砖，一挤揉。保证排水沟墙体竖向灰，缝饱满，灰缝厚度要均匀一致。 
（7）沟壁抹灰厚20mm，使水泥砂浆出层，分段抹灰，使沟壁，沟底表面平整，光滑。 
（8）进水渠底面为10cm厚C15混凝土底板，保证表面平直顺滑。
（9）蓄水实验：堵住排水管口，放满水做好标记，24小时后观测沟槽水面无下降现象后进行下一道工序。 

四、安全、文明施工办法
为保证本工程顺利进行及施工人员安全，我公司在施工过程中，遵循建筑施工安装安全规程、业主方及成都市安全、文明工作规定，并满足国家关于安全法律和法规规定；接受业主方安全教诲，现场采用防护或隔离办法；在现场设专职安全员，负责现场安全工作。
1）严格执行关于安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全核心部位进行经常性安全检查，及时排除不安全因素，保证安全施工。
2）配备专职安全员，安全员每天到工地检查，发现安全隐患及时上报解决。挖掘机施工时设专人指挥，保证现场施工安全。
3）为保证边坡稳定，槽边单面堆土高度不得不不大于1.5m，离沟槽边距离不得不大于1.0m。施工机具设备摆放离槽边距离不得不大于1.0m。机械施工不得影响建筑物、各种管道及其他设施安全。
4）管道吊装时，应设立专门人员指挥吊装作业，安全人员现场进行检查，吊装严格按照操作规程进行施工。
5）施工前，对所有机械全面检查，各系统安全可靠后方可进行施工，禁止施工机械带“病”作业。
6）接力回填服从统一指挥，挖机回转半径内禁止站人。
7）夜间施工要有专人统一指挥，安全人员盯班盯岗，保证施工机械及人员安全。必要配备两路电源或自备发电设备，要有足够照明，并配齐各种电器配件，遇雨天及时更换防爆灯具，保证不间断照明。
8）施工作业区及运送途径，设立良好照明设施，作业照明灯必要使用安全电压，工地运送交叉路口、转弯处设立慢行警示灯、警示牌，设专人防护。加强施工地段道路养护，保证夜间车辆顺畅通行。各种施工机械及车辆通过临近村庄时，尽量减少噪音，减少灯光污染，禁止扰民。
9）暂时用电必要符合中华人民共和国建设部部颁原则和本地供电局关于安全运营规程，低压架空线路必要采用绝缘铜线，电线沿地面铺设时，不得采用老化脱皮电缆线，中间接头牢固可靠，保持绝缘强度，不得承受拉力，过公路穿管保护，用电设备设立漏电保护器。必要坚持一机一闸用电，下班应断电，将配电箱加锁。暂时用电定期进行检查，对不合格线路设备要及时维修或更换，禁止漏电、跑电。
10）开工前对施工人员进行上岗前安全教诲培训，进场施工人员劳动保护用品必要配戴齐全，工作服、安全帽佩戴必要统一，不得酒后上岗。对不按规定配戴劳保用品，经教诲后拒不听从人员应清除出场。
五、工期保证办法
规定施工班组制定周密施工进度筹划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目的分解到各班组，逐个贯彻。班组管理人员经常进一步到施工现场，调查完毕筹划办法、劳力、材料及机械设备配备能否满足施工规定，并检查工程完毕状况，做到心中有数；分析查找完不成指标因素，制定补救办法，并对各班组施工筹划进行平衡调节后下达到贯彻，不得因人为因素导致工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实行平行流水作业，实既有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使筹划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工筹划施工，保证工期。

六、 雨季施工安排
1、雨季施工安排
雨季施工应精心安排施工筹划，集中人力、物力和机具设备等，分段突击，本着完毕一段再开一段原则，当天进度当天完毕，做到随挖、随填、随压。详细安排办法如下：
1.1 通过气象部门人员，随时理解气象状况；
1.2 当某些项目受雨水影响，不能施工时，应加强设备维修、备料、人员培训，并加强政治思想学习。
1.3 应做好防雨办法，开挖好暂时排水沟，保证排水畅通，特别是对冲沟和季节性河流地段，应注意做好排水设施，以免冲跨路基。
1.4 预制场搭设简易防雨工棚，运料汽车和路面工地应有防雨设施，住地、库房、车辆停放场地，工程材料、生产设施都应高于洪水位，远离沟槽冲积堆。

1.5尽量使用自有机械，以便能迅速调配，充分运用雨季中晴天安排生产。不适当在雨季施工项目，应抢在雨季到来前施工，必要在冬季和雨季施工项目，则采用相应防护办法。
1.6 雨季施工项目工作面不适当过大，应逐段、逐片地分期完毕。重要和特殊部位在雨季前施工完毕。必要在雨季施工项目编制好实行性施工方案，报请监理批准后进行。