COREX本体设备(第二节).doc

(完整版)COREX本体设备(第二节)
第二节COREX本体设备
1。煤加料系统设备
煤加料系统设备主要由皮带、给料漏斗、锁紧漏斗、中间料仓、煤加料仓、煤螺旋和煤动态布料器等组成。

1.1煤加料漏斗系统设备
煤加料漏斗系统设备由给料漏斗、锁紧漏斗和中间料仓等组成.
煤漏斗系统工作原理 ：
煤经煤垂直胶带机输送，对加料漏斗进行加料，当给料漏斗充满时，上锁紧漏斗打开，进行卸料。当给料漏斗清空时，锁紧漏斗关闭。当中间料仓加满上锁紧漏斗关闭后，对中间料仓进行氮气均压，达到预定压力后下面的下锁紧漏斗开启,物料卸料到煤加料仓.当中间料仓清空时,下锁紧漏关闭，料仓减压。
1。2煤动态布料器
煤动态布料器由法兰和溜槽等组成.安装在熔融气化炉的顶部。
煤动态布料器约重7吨
煤动态布料器法兰的材料为HII mat. no。 1。0425；溜槽的材料为Mat。 no. 1。4857
煤动态布料器由自动控制液压驱动。
功能:向熔融气化炉内料面径向0—6m区域分配物料.
煤布料器需采取冷却方式或喷吹氮气使其在合适的温度范围内工作。

动态煤布料器的技术参数：
设计压力： 5.5 bar(g)
设计温度： 200 ℃
操作压力： 4。2 bar（g)
物料名称： 煤、煤压块、粉矿、熔剂、焦炭、DRI
介质温度： 70 ℃。

2矿石加料系统设备
矿石加料系统设备主要由皮带、给料漏斗、锁紧漏斗、中间料仓、矿石动态布料器和DIR螺旋等组成。
2.1矿石加料漏斗系统设备
矿石加料漏斗系统设备由给料漏斗、锁紧漏斗和中间料仓等组成
矿石料斗系统工作原理 ：
矿石经矿石垂直胶带机输送，对给料漏斗进行加料，当给料漏斗充满时，上锁紧漏斗打开，进行卸料。当给料漏斗清空时，锁紧漏斗关闭.当中间料仓加满上锁紧漏斗关闭后，对中间料仓进行氮气均压，达到预定压力后下面的下锁紧漏斗开启，进行卸料,当中间料仓清空时，下锁紧漏关闭，料仓减压。

2。2矿石动态布料器
矿石动态布料器由法兰和溜槽等组成。安装在还原竖炉的顶部。
矿石动态布料器约重6吨
矿石动态布料器法兰的材料为HII mat. no。 1.0425;溜槽的材料为Mat。 no. 1.4857
矿石动态布料器由自动控制液压驱动。
功能：向还原竖炉炉内料面径向0—3m区域分配物料.
该矿石布料器需采取冷却方式或喷吹氮气使其在合适的温度范围内工作.

矿石动态布料器的技术参数：
设计压力： 5.5 bar（g)
设计温度： 200 ℃
操作压力： 4.2 bar（g)
物料名称： 煤、煤压块、粉矿、熔剂、焦炭、DRI
介质温度: 70 ℃。

2.氧气风口
熔融气化炉COREX C3000设有28个氧气风口，氧气风口由风口小套、风口大套及氧枪组成。在氧气风口前方，氧气与炽热的碳燃烧向COREX炉提供足够的热量及还原煤气。在氧气风口上方设有6个氧气烧嘴以改善和调整熔融气化炉的工作状态。
2.1风口小套技术参数：
重 量: 50公斤
本体材质： 纯铜
冷却介质： 软水
设计压力: 氧气：14bar，软水：15bar
使用温度： 风口前辐射温度：2600 ℃，
风口前对流温度：1900 ℃
支撑结构： 固定在风口大套上
2。2风口大套技术参数：
重 量: 450公斤
本体材质： 纯铜
冷却介质: 软水
设计压力： 水:15bar
支撑结构: 用法兰、螺栓连接在炉壳上
2.3氧枪技术参数：
重 量: 230公斤
管道、法兰、球阀材质： 不锈钢
设计压力: 16bar
设计温度： 环境温度
支撑结构: 用螺栓与大套相连
(4)氧气烧嘴技术参数：
烧嘴本体材质： 纯铜
操作压力: 4.2 bar
设计压力: 16 bar（水通道)，16 bar（气通道)
过程温度： 燃烧火焰温度＞2000℃
混合煤气温度:1000℃
设计温度： 300℃
安装方式: 用法兰、螺栓固定在熔融气化炉炉壳上

3.COREX炉粉尘反吹系统设备
在熔融气化炉输出煤气管路系统中设有4个热旋风除尘器，在热旋风除尘器下部设有4套煤气灰返送装置。热旋风除尘器收集的粉末经4套粉尘喷吹系统由4个燃烧口返送回熔融气化炉。

3。1热旋风除尘器
热旋风除尘器整套COREX系统中共4套,安装在COREX塔56米平台上。
热旋风除尘器主要由壳体、移动锥、栅格和耐火材料组成.
壳体约重50吨；移动锥约重1。2吨;栅格约重1。2吨。
壳体材料为BB503；栅格和移动锥材料为SS310。
功能：对气化炉产生的煤气进行除尘.
设计压力： 5。5 bar
设计温度： 壳体：200 ℃，内部：900 ℃
使用温度: 870 ℃（短期温度1100℃）
操作压力： 4。2 bar
内部介质： 热煤气和粉尘
堆密度 ： 500 – 1。500 kg/m³
3.2煤气灰返送装置
煤气灰返送装置由粉尘回收仓、阀门、粉尘收集罐、T型混合器、粉尘烧嘴等组成。
粉尘反吹系统工作原理：粉尘经粉尘回收仓收集，通过管道进入T型混合器，在T型混合器处引入氮气作为载体，将粉尘经粉尘烧嘴喷入熔融气化炉内进行燃烧。
3。2。1粉尘回收仓：
粉尘回收仓在整套COREX系统中共4套，安装在熔融气化炉32.200m平台上。
粉尘回收仓主要由壳体、栅格插板及耐火材料组成。
壳体约重6吨;栅格约重1吨；
壳体材料为BB503,栅格插板材料为SS310。
功能：粉尘回收仓主要对热旋风除尘器的粉尘进行收集，然后由其中的栅格进行筛分以防止大颗粒对粉尘线堵塞。
粉尘回收仓技术参数:
设计压力： 8 bar
设计温度: 仓体：200 ℃，内部：900 ℃
使用温度： 850～900 ℃
操作压力: 4。2 bar
内部介质: 热煤气和粉尘
粉尘颗粒： 0。02—0。25 mm
3.2。2粉尘收集罐：
粉尘回收仓在整套COREX系统中共4套，安装在地坪上0.2m的高度。
粉尘收集罐由壳体和耐火材料组成。
壳体约重6吨。
粉尘收集罐材料为BB503
功能:在操作时对粉尘给料线分离出来的粗颗粒进行卸料。
粉尘收集罐技术参数:
设计压力： 16 bar
设计温度： 罐体：200 ℃，内部:900 ℃
使用温度： 850~900 ℃
操作压力： 4。2 bar
内部介质： 热煤气和粉尘
粉尘颗粒： 0。02—0.25 mm
3.2。3T型混合器
T型混合器在整套COREX系统中共有4套,位于粉尘回收仓下方的垂直管道和倾斜管道之间。
T型混合器由内、外壳体和隔热衬组成。
T型混合器约重1吨。
外壳体材料为铸铁: 1。4408
内壳体材料为SS 310
隔热衬材料为陶瓷纤维
功能：在此向系统中同人N2使粉尘气流通过管道和粉尘烧嘴输入到熔融气化炉中。
T型混合器技术参数：
设计压力: 16 bar
设计温度： 外围：300 ℃,内部:900 ℃
操作压力: 4。2 bar
操作温度: 850~900 ℃
处理物料： 热粉尘
物料颗粒： 0。02～0.25 mm
3.2。4粉尘烧嘴
粉尘烧嘴在整套COREX系统中共有4套，安装在位于23米的平台上的气化炉壳上。
粉尘烧嘴由内管、外管和烧嘴组成。
粉尘烧嘴约重740公斤
外管和烧嘴材料为锻造铜件材料编号为2。0070
内管材料为SS 304
功能：对由T型混合器输送来的粉尘进一步输送到熔融气化炉中并在其端口进行燃烧。
粉尘烧嘴技术参数：
操作压力： 4.2 bar
设计压力: 16 bar（水通道）
操作温度： 烧嘴前端温度～2000℃
粉尘温度：500～700℃
设计温度： 300℃
处理物料： 热粉尘
物料颗粒: 0.02～0.25 mm