资源描述
SN10-10型少油断路器大修标准项目
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期:
24
个人收集整理 勿做商业用途
SN10-10Ⅰ、Ⅲ型少油断路器
大 修 报 告
厂
分场 检修班
年 月 日填
SN10—10 Ⅰ Ⅲ表N01
分场 断路器
一、断路器技术数据
型号 额定电压 千伏 额定电流 安
断流容量 兆伏安 制造厂 制造编号
二、操动机构型号 制造厂 制造编号
三、简要历史记录:
1、运行中出现的异常情况
四、本次大修记载事项:
1、大修工期 年 月 日 至 年 月 日
2、缺陷处理情况
五、验收:
1、验收意见
2、检修班意见
3、质量评价
验收负责人 工作负责人 验收日期
SN10—10开关检修记录(本体部分)
SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N02
顺
号
施 工 项 目
相
别
完 成 情 况
负责人
1
帽
A
B
C
2
油 气 分 离 器
A
B
C
3
上 接 线 法 兰
A
B
C
4
油 面 计
A
B
C
5
上 静 触 头
A
B
C
6
逆 止 伐
A
B
C
7
灭 弧 室
A
B
C
8
铝压环及联接弹簧
A
B
C
9
大 小 绝 缘 筒
A
B
C
10
导 电 杆
A
B
C
SN10-10开关检修记录(本体部分)
SN10-10 Ⅰ Ⅲ型表N03
顺
号
施 工 项 目
相
别
完 成 情 况
负责人
11
下 滚 动 触 头
A
B
C
12
下 接 线 法 兰
A
B
C
13
内拐臂及提升杆
A
B
C
14
本 体 转 动 轴
A
B
C
15
外 拐 臂
A
B
C
16
基座及放油堵
A
B
C
17
油 缓 冲 器
A
B
C
18
支 持 绝 缘 子
A
B
C
19
绝 绿 拉 杆
A
B
C
20
进 出 引 线
A
B
C
SN10—10开关检修记录(传动机构部分)
SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N04
顺序
施 工 项 目
完 成 情 况
负责人
1
开 关 框 架
2
框架转动主轴
3
传动拐臂及轴套
4
分 闸 定 位 器
5
合 闸 缓 冲 器
6
分 闸 弹 簧
7
操 作 机构 主 轴
8
机构主轴轴承及拐臂
9
传动拉杆及备帽
10
定 位 环
11
机械联锁装置
12
全面检查各部轴、肖、开口肖等是否齐全.各部螺栓备帽是否紧固
13
分合闸刻线至极限位置有一定裕度(图十五)
14
CD—10型操作机构检修记录(操作机构部分)
SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N05
顺序
施 工 项 目
完 成 情 况
负责人
1
铸 铁 支 架
2
四联杆机构及复归弹簧
3
合闸铁芯 及 顶杆铜套
4
磁 轭 铁 及 缓 冲 器
5
跳闸联杆复归弹簧及止钉
6
跳闸铁芯铜套 及 铜垫
7
合闸托架 及 复归弹簧
8
操 作 手 柄
9
位 置 指 示 器
10
罩
11
合 闸 线 圈
12
切 闸 线 圈
13
接 触 器
14
熔 断 器
15
刀 闸
16
端 子 排
17
转 换 接 点
18
主 直 流 电 缆
19
20
21
22
23
24
本 体 试 验 调 整 记 录
本体部分 SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N06
顺序
项 目
相 别
单位
标 准 件
实 测 值
备 注
1
三 相 中 心 距 离
㎜
250±2
2
相 间 距 离不 小 于
"
100
3
灭 弧 片 上 边 至 触
头 支 架 上 平 面
(500MVA)
A
"
135±0.5
B
"
"
C
"
"
4
灭 弧 片 上 边 至 绝
绿 筒 上 边
(300MVA)
A
"
63±0.5
B
"
"
C
"
"
5
三 相 不 同 期
"
小 于 2
6
合 闸 状 态 导 电 杆
上 端 至绝 绿 筒上边
(300MVA)
A
"
41+2
B
"
"
C
"
"
7
合 闸 状 态 导 电 杆
上 端 至 接 线 上 面
(500MVA)
A
"
110+2
B
"
"
C
"
"
8
接 触 行 程
(300MVA)
A
"
28±3
B
"
"
C
"
"
9
接 触 行 程
(500MVA)
A
"
30±3
B
"
"
C
"
"
试 验 调 整 记 录
SN10—-10 Ⅰ Ⅲ型N07
顺序
项 目
相 别
单位
标准件
实测值
备 注
10
导 电 杆 全 行 程
(300MVA)
A
㎜
145±5
B
"
"
C
"
11
导 电 杆 全 行 程
(500MVA)
A
"
155±5
B
"
"
C
"
"
12
导 电 回 路 电 阻
(300MVA)
A
微欧
≯100
B
"
"
C
"
"
13
导 电 回 路 电 阻
(500MVA)
A
微欧
≯75
B
"
"
C
"
"
14
切闸电压(额定)
伏
30~65%
15
合闸接触器起动电压
伏
30~65%
16
合闸时线圈端电压
伏
不小于80%
17
固 有 分 闸 时 间
每 相
平均值
秒
A| ≯0。06
B| ≯0。06
C| ≯0.06
18
合 闸 时 间
"
秒
A| ≯0.25
B| ≯0.25
C| ≯0.25
19
刚 合 速 度
米
(300MVA)
3。5米/秒±0。3
米
(500MVA)
4米/秒
20
刚 分 速 度
米
(300MVA)
3.5米/秒±0.3
米
(500MVA)
4.5~5米/秒
21
绝 缘 油
(45号)
耐压30KV
试 验 调 整 记 录
操作机构部分 SN10-—10 Ⅰ Ⅲ型表N08
顺序
项 目
相 别
单位
标准件
实 测 值
备 注
1
合闸铁芯行程不小于
㎜
75
2
分闸铁芯过冲间隙
"
1~1。5
3
分闸铁芯行程不小于
"
25
4
分闸铁芯空行程不小于
"
8
5
脱扣连板死点距离
"
1.0±0.5
6
A、B接点开断间隙不小于
"
4
7
A、B接点拉杆与拐臂夹角
度
300<ф
>1500
8
操作机构主轴串动范围
㎜
0。5~1
9
合闸后滚轮在托架中心
"
±4
10
合闸线圈绝缘电阻不小于
MΩ
15
500伏表
11
合闸补助绝缘电阻不小于
"
15
12
切闸线圈绝缘电阻不小于
"
15
13
主直流电缆绝缘不小于
"
15
14
主回路绝缘电阻不小于
"
2000
2500伏表
15
切闸线圈额定电压、电流
伏/安
16
合闸线圈额定电压、电流
伏/安
SW2—63ⅠW 型 少 油 断 路 器
大 修 报 告
厂 分场 检修班
年 月 日填
SW2-63型N01
分场 断路器大修报告
一、断路器技术数据
型号 额定电压 (千伏) 额定电流 (A)
断流容量 (兆伏安 ) 制造厂 制造编号
二、操动机构型号 制造厂 制造编号
三、简要历史记录:
1、运行中出现的异常情况
四、本次大修记载事项:
1、大修工期 : 自 年 月 日
至 年 月 日
2、缺陷处理情况
五、验收:
1、验收意见
2、检修班意见
3、质量评价
验 收 负 责 人
工 作 负 责 人
验 收 日 期 年 月 日
注:质量标准按实际开关型号数据自行填写。
检 修 记 录
SW2—63型N02
施工内容及完成情况:
顺序
项目
内 容
完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录
检 修 人
一
传
动
部
分
检
修
1、分断弹簧的检
要求两端挂板
孔距为
2、水平拉杆检修
拉杆旋入接头
内应不少于
二
单
极
断
路
的
检
修
1、盖 的 检 修
2、油标座 的 检修
3、安全阀 装配 检修
4、帽 子 的 检 修
5、蝶 簧 的 检 修
6、上 静 触 头 检 修
7、灭 弧 室 的 检 修
8、接 线 座 的 检 修
9、下 静 触 头 检 修
10、导电杆提升杆检修
11、上下 绝缘筒 检修
检 修 记 录
SW2—63型N03
顺序
项目
内 容
完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录
检 修 人
三
单
极
断
路
的
检
修
12、上下瓷套的检修
13、机 构 室的检修
14、主 轴 的 检 修
15、内外拐臂的检修
16、逆止伐的检修
17、油缓冲器的检修
18、油 门 的 检 修
19、极间支持管检修
四
电
磁
操
作
机
构
的
检
修
1、连杆系统冲器检修
2、分闸定位缓冲器检修
3、鞍 架 检 修
4、合闸铁芯检修
5、分闸铁芯检修
6、辅助开关的检修
7、合闸接触器检修
8、合闸线圈检修
9、分闸线圈检修
10、各接线端子检查
11、框架的检修
12、操作箱的检修
检 修 记 录
SW2—63型N04
顺序
项目
内 容
完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录
检 修 人
五
其
它
1、绝 缘 油
2、接 线
3、接 地 体
4、支 架
5、油 漆
六
液
压
机
构
部
分
1、油 泵 的 检 修
2、油 箱 的 清 扫
3、电热及控制无件的检修
4、储 能 缸 分 解 检 修
5、工 作 缸 分 解 检 修
6、分、合 闸 阀分解检修
7、安全阀的检修及校验
8、压 力 表 校 验
9、液 压 油 滤 过
10、控制线及控制回路检查
11、微 动 开 关 检 查
试 验 调 整 记 录
SW2—63型N05
顺序
项 目
单 位
标准值
相别
实 测 值
测试人
一
1、相 间 不 同 期
毫米
2、电 合 插 入 深 度
"
A
B
C
3、电 合 剩 余 行 程
"
A
B
C
4、导 电 杆 全 行 程
"
A
B
C
5、快 分 剩 余 行 程
"
A
B
C
6、刚 合 速 度
米/秒
7、最 大 合 闸 速 度
米/秒
8、刚 分 速 度
"
9、最 大 分 闸 速 度
"
二
1、样 板 死 点 距 离
毫米
2、脱 扣 板 扣 入 深 度
"
3、分 闸 铁 芯 行 程
"
4分 闸 铁 芯 冲 击 间隙
"
试 验 调 整 记 录
SW2-63型N06
顺序
项 目
单 位
标准值
相别
实 测 值
测试人
5、合 闸 铁 芯 行 程
毫米
6、合 闸 冲 击 间 隙
"
7、合 闸 铁 芯 过 冲间隙
"
8、脱 扣 板 与 小 滚 轮
"
三
1、回 路 电 阻
微欧
A
B
C
2、合 闸 时 间
秒
A
B
C
3、固 有 分 闸 时 间
秒
A
B
C
四
1、予 充 压 力(200C)
Kg/C㎡
2、额 定 工 作 压 力
"
3、工 作 缸 行 程
"
试 验 调 整 记 录
SW2—63型N07
顺序
项 目
单 位
标 准 值
实 测 值
测 试 人
1、合闸接触器启动电压
伏
33—71。5(110伏)
66—143(220伏)
2、分 闸 起 启 电 压
"
33—71。5(110伏)
66—143(220伏)
3、合 闸 线 圈 端 子电压
"
≥
93.5(110伏)
187(220伏)
4、合 闸 线 圈 电 阻
欧
0.33 (110伏)
0。66 (220伏)
5、分 闸 线 圈 电 阻
"
22 (110伏)
88 (220伏)
6、合闸接触器线圈对地
兆欧
≥ 5
7、切 闸 线 圈 对 地
"
" "
8、合 闸 线 圈 对 地
"
" "
9、接 点 对 地
"
" "
10、控 制 及 信 号 回 路
绝 缘 电 阻
"
" "
副 页
SW2—63型N08
展开阅读全文