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SN10-10型少油断路器大修标准项目.doc

1、SN10-10型少油断路器大修标准项目 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 24 个人收集整理 勿做商业用途 S

2、N10-10Ⅰ、Ⅲ型少油断路器 大 修 报 告 厂 分场 检修班 年 月 日填 SN10—10 Ⅰ Ⅲ表N01 分场 断路器 一、断路器技术数据 型号 额定电压 千伏 额定电流 安

3、 断流容量 兆伏安 制造厂 制造编号 二、操动机构型号 制造厂 制造编号 三、简要历史记录: 1、运行中出现的异常情况

4、 四、本次大修记载事项: 1、大修工期 年 月 日 至 年 月 日 2、缺陷处理情况

5、 五、验收:

6、 1、验收意见 2、检修班意见

7、 3、质量评价 验收负责人 工作负责人 验收日期 SN10—10开关检修记录(本体部分) SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N02

8、 顺 号 施 工 项 目 相 别 完 成 情 况 负责人 1 帽 A B C 2 油 气 分 离 器 A B C 3 上 接 线 法 兰 A B C 4 油 面 计 A B C 5 上 静 触 头 A B C 6 逆 止 伐 A B C 7 灭 弧 室 A

9、B C 8 铝压环及联接弹簧 A B C 9 大 小 绝 缘 筒 A B C 10 导 电 杆 A B C SN10-10开关检修记录(本体部分) SN10-10 Ⅰ Ⅲ型表N03 顺 号 施 工 项 目 相 别 完 成 情 况 负责人 11 下 滚 动 触 头 A

10、 B C 12 下 接 线 法 兰 A B C 13 内拐臂及提升杆 A B C 14 本 体 转 动 轴 A B C 15 外 拐 臂 A B C 16 基座及放油堵 A B C 17 油 缓 冲 器 A B C 18 支 持 绝 缘 子 A B C 19 绝 绿 拉 杆 A B C

11、 20 进 出 引 线 A B C SN10—10开关检修记录(传动机构部分) SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N04 顺序 施 工 项 目 完 成 情 况 负责人 1 开 关 框 架 2 框架转动主轴 3 传动拐臂及轴套 4 分 闸 定 位 器 5 合 闸 缓 冲 器 6 分 闸 弹 簧 7 操 作 机构 主 轴 8 机构主轴轴承及拐臂 9 传动拉杆及备帽

12、 10 定 位 环 11 机械联锁装置 12 全面检查各部轴、肖、开口肖等是否齐全.各部螺栓备帽是否紧固 13 分合闸刻线至极限位置有一定裕度(图十五) 14 CD—10型操作机构检修记录(操作机构部分) SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N05 顺序 施 工 项 目 完 成 情 况 负责人 1 铸 铁 支 架 2 四联杆机构及复归弹簧 3 合闸铁芯 及 顶杆铜套 4 磁 轭 铁 及 缓 冲 器

13、 5 跳闸联杆复归弹簧及止钉 6 跳闸铁芯铜套 及 铜垫 7 合闸托架 及 复归弹簧 8 操 作 手 柄 9 位 置 指 示 器 10 罩 11 合 闸 线 圈 12 切 闸 线 圈 13 接 触 器 14 熔 断 器 15 刀 闸 16 端 子 排 17 转 换 接 点 1

14、8 主 直 流 电 缆 19 20 21 22 23 24 本 体 试 验 调 整 记 录 本体部分 SN10—10 Ⅰ Ⅲ型表N06 顺序 项 目 相 别 单位 标 准 件 实 测 值 备 注 1 三 相 中 心 距 离 ㎜ 250±2 2 相 间 距 离不 小 于 " 100 3 灭

15、 弧 片 上 边 至 触 头 支 架 上 平 面 (500MVA) A " 135±0.5 B " " C " " 4 灭 弧 片 上 边 至 绝 绿 筒 上 边 (300MVA) A " 63±0.5 B " " C " " 5 三 相 不 同 期 " 小 于 2 6 合 闸 状 态 导 电 杆 上 端 至绝 绿 筒上边 (300MVA) A " 41+2 B " " C " " 7 合 闸

16、 状 态 导 电 杆 上 端 至 接 线 上 面 (500MVA) A " 110+2 B " " C " " 8 接 触 行 程 (300MVA) A " 28±3 B " " C " " 9 接 触 行 程 (500MVA) A " 30±3 B " " C " " 试 验 调 整 记 录

17、 SN10—-10 Ⅰ Ⅲ型N07 顺序 项 目 相 别 单位 标准件 实测值 备 注 10 导 电 杆 全 行 程 (300MVA) A ㎜ 145±5 B " " C " 11 导 电 杆 全 行 程 (500MVA) A " 155±5 B " " C " " 12 导 电 回 路 电 阻 (300MVA) A 微欧 ≯100 B " " C " " 13 导 电 回 路 电

18、阻 (500MVA) A 微欧 ≯75 B " " C " " 14 切闸电压(额定) 伏 30~65% 15 合闸接触器起动电压 伏 30~65% 16 合闸时线圈端电压 伏 不小于80% 17 固 有 分 闸 时 间 每 相 平均值 秒 A| ≯0。06 B| ≯0。06 C| ≯0.06 18 合 闸 时 间 " 秒 A| ≯0.25 B| ≯0.25 C|

19、≯0.25 19 刚 合 速 度 米 (300MVA) 3。5米/秒±0。3 米 (500MVA) 4米/秒 20 刚 分 速 度 米 (300MVA) 3.5米/秒±0.3 米 (500MVA) 4.5~5米/秒 21 绝 缘 油 (45号) 耐压30KV 试 验 调 整 记 录 操作机构部分 SN10-—10 Ⅰ Ⅲ型表

20、N08 顺序 项 目 相 别 单位 标准件 实 测 值 备 注 1 合闸铁芯行程不小于 ㎜ 75 2 分闸铁芯过冲间隙 " 1~1。5 3 分闸铁芯行程不小于 " 25 4 分闸铁芯空行程不小于 " 8 5 脱扣连板死点距离 " 1.0±0.5 6 A、B接点开断间隙不小于 " 4 7 A、B接点拉杆与拐臂夹角 度 300<ф >1500 8 操作机构主轴串动范围 ㎜ 0。5~1 9 合闸后

21、滚轮在托架中心 " ±4 10 合闸线圈绝缘电阻不小于 MΩ 15 500伏表 11 合闸补助绝缘电阻不小于 " 15 12 切闸线圈绝缘电阻不小于 " 15 13 主直流电缆绝缘不小于 " 15 14 主回路绝缘电阻不小于 " 2000 2500伏表 15 切闸线圈额定电压、电流 伏/安 16 合闸线圈额定电压、电流 伏/安 SW2—63ⅠW 型 少 油 断 路 器 大 修 报 告

22、 厂 分场 检修班 年 月 日填 SW2-63型N01 分场 断路器大修报告 一、断路器技术数据 型号 额定电压 (千伏) 额定电流 (A) 断流容量 (兆伏安 ) 制造厂 制造编号

23、 二、操动机构型号 制造厂 制造编号 三、简要历史记录: 1、运行中出现的异常情况 四、本次大修记载事项: 1、大修工期 : 自 年

24、 月 日 至 年 月 日 2、缺陷处理情况 五、验收: 1、验收意见

25、 2、检修班意见 3、质量评价 验 收 负 责 人 工 作 负 责 人 验 收 日 期 年 月

26、 日 注:质量标准按实际开关型号数据自行填写。 检 修 记 录 SW2—63型N02 施工内容及完成情况: 顺序 项目 内 容 完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录 检 修 人 一 传 动 部 分 检 修 1、分断弹簧的检 要求两端挂板 孔距为 2、水平拉杆检修 拉杆旋入接头 内应不少于 二 单 极 断 路 的 检 修 1、盖 的 检 修 2、油标座 的 检修 3、安全阀 装配 检修 4、帽

27、 子 的 检 修 5、蝶 簧 的 检 修 6、上 静 触 头 检 修 7、灭 弧 室 的 检 修 8、接 线 座 的 检 修 9、下 静 触 头 检 修 10、导电杆提升杆检修 11、上下 绝缘筒 检修 检 修 记 录 SW2—63型N03 顺序 项目 内 容 完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录 检 修 人 三 单 极 断 路 的 检 修 12、上下瓷套的检修 13、机 构 室的检修 14、主 轴 的 检 修

28、 15、内外拐臂的检修 16、逆止伐的检修 17、油缓冲器的检修 18、油 门 的 检 修 19、极间支持管检修 四 电 磁 操 作 机 构 的 检 修 1、连杆系统冲器检修 2、分闸定位缓冲器检修 3、鞍 架 检 修 4、合闸铁芯检修 5、分闸铁芯检修 6、辅助开关的检修 7、合闸接触器检修 8、合闸线圈检修 9、分闸线圈检修 10、各接线端子检查 11、框架的检修 12、操作箱的检修 检

29、 修 记 录 SW2—63型N04 顺序 项目 内 容 完 成 情 况 及 技 术 测 定 记 录 检 修 人 五 其 它 1、绝 缘 油 2、接 线 3、接 地 体 4、支 架 5、油 漆 六 液 压 机 构 部 分 1、油 泵 的 检 修 2、油 箱 的 清 扫 3、电热及控制无件的检修 4、储 能 缸 分 解 检

30、 修 5、工 作 缸 分 解 检 修 6、分、合 闸 阀分解检修 7、安全阀的检修及校验 8、压 力 表 校 验 9、液 压 油 滤 过 10、控制线及控制回路检查 11、微 动 开 关 检 查 试 验 调 整 记 录 SW2—63型N05 顺序 项 目 单 位 标准值 相别 实 测 值 测试人 一 1、相 间 不 同 期 毫米 2、电 合 插 入 深 度 " A

31、 B C 3、电 合 剩 余 行 程 " A B C 4、导 电 杆 全 行 程 " A B C 5、快 分 剩 余 行 程 " A B C 6、刚 合 速 度 米/秒 7、最 大 合 闸 速 度 米/秒 8、刚 分 速 度 " 9、最 大 分 闸 速 度 " 二 1、样 板 死 点 距 离 毫米

32、 2、脱 扣 板 扣 入 深 度 " 3、分 闸 铁 芯 行 程 " 4分 闸 铁 芯 冲 击 间隙 " 试 验 调 整 记 录 SW2-63型N06 顺序 项 目 单 位 标准值 相别 实 测 值 测试人 5、合 闸 铁 芯 行 程 毫米 6、合 闸 冲 击 间 隙 " 7、合 闸 铁 芯 过 冲间隙 " 8、脱 扣 板 与 小 滚 轮 " 三 1、回 路

33、 电 阻 微欧 A B C 2、合 闸 时 间 秒 A B C 3、固 有 分 闸 时 间 秒 A B C 四 1、予 充 压 力(200C) Kg/C㎡ 2、额 定 工 作 压 力 " 3、工 作 缸 行 程 " 试 验 调 整 记 录 SW2—63型N07 顺序 项 目 单 位 标 准 值 实 测 值 测 试 人 1、合闸接触器启动电压 伏 33—

34、71。5(110伏) 66—143(220伏) 2、分 闸 起 启 电 压 " 33—71。5(110伏) 66—143(220伏) 3、合 闸 线 圈 端 子电压 " ≥ 93.5(110伏) 187(220伏) 4、合 闸 线 圈 电 阻 欧 0.33 (110伏) 0。66 (220伏) 5、分 闸 线 圈 电 阻 " 22 (110伏) 88 (220伏) 6、合闸接触器线圈对地 兆欧 ≥ 5 7、切 闸 线 圈 对 地 " " " 8、合 闸 线 圈 对 地 " " " 9、接 点 对 地 " " " 10、控 制 及 信 号 回 路 绝 缘 电 阻 " " " 副 页 SW2—63型N08

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