1、个人收集整理 勿做商业用途工程名称观鹭、柏溪南地库人防工程交底部位基础墙体、柱子、顶板工程编号日 期2011年元月6日交底内容:框架结构砼浇筑 本技术交底适用于地库墙体、柱子、顶板混凝土的浇筑工程。1材料要求混凝土厂家提供商品混凝土及所有资料2主要机具 混凝土汽车泵、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、串桶等。3作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。(2)浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。(3)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。
2、(4)振捣器(棒)经检验试运转合格.(5)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底.混凝土浇灌申请书已被批准。4操作工艺工艺流程: 作业准备混凝土搅拌混凝土运输柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣养护(1)作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好.如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 (2)混凝土运输混凝土自砼罐车中卸出后,用汽车泵及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时
3、,必须在浇灌前进行二次拌合。 混凝土从砼罐车中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过表244的规定.泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土.(3)混凝土浇筑与振捣的一般要求: 混凝土从砼罐车卸出至洚筑完毕的时间(min) 表244混凝土强度等级气温()低于25 高于25C30C35-45120 90 90 60 注:1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。 2轻骨料混凝土的运输,浇筑延续时间应适当缩短。1)混凝土自泵管下落的自由倾落高度不得超过2米,浇筑高度如超过3米时必须采取措
4、施,用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1。25倍,最大不超过50厘米。3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过
5、2h,应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)柱的混凝土浇筑:1)柱浇筑前底部应先填以510厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板.2)柱高在3米之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍筋箍牢。 3)柱子混凝土应一次浇筑完
6、毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。(6)梁、板混凝土浇筑:1)在所有框架柱、墙体混凝土浇筑完毕后歇息2小时后;再浇筑梁板,梁、板同时浇筑,浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1米的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23厘米处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,
7、用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣.4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 5)施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工
8、缝宜用木板或钢丝网挡牢。6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。(7)剪力墙混凝土浇筑:1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时,可以同时浇筑,反之宜先浇筑柱混凝土,预埋剪力墙锚固筋,浇筑混凝土。2)剪力墙浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料计斗直接灌入模内。3)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在60厘米左右,因此必须预先安排好混
9、凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。4)振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣.5)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。(8)楼梯段混凝土浇筑:1)楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑
10、完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位.(9)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖塑料薄膜覆盖草帘被,能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜.(10)冬期施工1)冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定.2)冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据以施工。3)混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。4)运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加
11、热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2摄氏度。5)整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40摄氏度时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。6)冬期施工平均气温在5摄氏度以内,一般采用综合蓄热法施工,所用的早强抗冻型外加剂附有出厂证明,并要经试验室试块对比试验后再正式使用。综合蓄热法宜选用42。5号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥.外加剂应选用能明显提高早期强度并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂,与骨料同时加入,保证搅拌均匀.7)冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5摄氏度后方可拆除。混凝土与外界温差大于20摄氏度时,
12、拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。8)混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。9)冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录和“冬期施工混凝土日报”。5质量标准(1)保证项目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)的规定.4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝,
13、设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。(2)基本项目;混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。(3)允许偏差项目:见表245。 现浇框架混凝土允许偏差 表245项次项目允许偏差(mm)检验方法单层多层高层框架1轴线位移柱、墙、梁85尺量检查2标高层高105用水准仪或尺量检查全高30303柱、墙、梁截面尺寸855尺量检查4柱、墙垂直度每层55用经纬仪或吊线和尺量检查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移1010尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移558预埋螺栓中心线位置偏移559预留洞中
14、心位置偏移151510竖井井筒长、宽对中心线250250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注:H为柱、墙全高。6成品保护 (1)要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和筋.(2)不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1。2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。(4)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。7应注意的质量问题(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚、振捣
15、不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成.(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。(3)麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。(4)孔洞:原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5)缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。(6)梁、柱连结处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸.(7)现浇楼板面
16、和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。8、应注意的安全事项(1)浇筑2m以上的所有部位等,应设操作平台,不得站在横板或支撑件上操作。(2)振动器停止使用,应立即关闭电动机,搬动电动机应切断电源,不得用电缆拖拉扯动电动机。(3)振动器必须安有漏电开关,使用振动棒应穿胶鞋、戴绝缘手套,湿手不得接触开关,电源线不得有裸露现象,不得在电缆线上堆放其他物品和车压人踏。使用振动器、手提配电箱、碘钨灯等电气设备非电工人员严禁接线安装操作.(4)严禁用振动棒撬钢筋和模板,操作时勿将振动棒头夹到钢筋里或其他硬物受到损坏.(5)用绳拉平板振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应安装在手把上。(6)浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。浇灌框架梁、柱、板混凝土,应设操作平台,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮、模板或支撑上操作,如无可靠安全设施应系安全带。(7)浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施,浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员高空坠落.(8)施工前应进行班前安全教育,由工长组织主讲。(9)遵守现场管理规定,施工现场严禁吸烟、随地大小便,戴好安全帽,动用明火要审批.技术负责人: 交底人: 接交人:8