楼板厚度控制措施.doc

钢都花园二期1#楼工程

楼
板
厚
度
控
制
措
施

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
湖南涟钢建设有限公司
二0一四年十月
5

钢都花园1号楼楼板厚度控制措施

一、工程概况
工程基本情况
工程名称

工程地点

周边环境

建筑面积（m2）

建筑高度（m）

基础形式

主体结构

抗震防设类别

抗震设防烈度

地上层数

地下层数

标准层层高（m）
3
楼板厚度
编号
LB1
LB2
LB3
LB4
LB5
分布处
卧室、厨房、阳台
客厅
C5型主卧
卫生间
合用前室
厚度
100mm
120mm
110mm
100mm
120mm
各责任主体名称
建设单位

设计单位

施工单位

监理单位

项目经理

总监理工程师

技术负责人

专业监理工程师

二、楼板厚度控制措施
为保证楼板厚度，特编制此措施，从测量、模板支设及混凝土浇筑等方面对楼板厚度进行控制，具体措施如下：
2.1测量工程控制措施
控制板厚必须从源头控制开始，必须保证测量组所提供的水平控制线绝对准确 
 1、因浇筑前用以控制浇筑顶面高度的水平控制点在模板上测设，因模板和排架相对不稳定，正常情况下会导致测设在钢筋上的控制点偏差较大，因此在板面浇筑完成后必须对钢筋上的控制点与原始控制线进行复核。
2、一般情况下，在排架搭设过程中应将已复核过的钢筋上的水平控制点在剪力墙没有封模之前引测到排架立杆上。以便木工的板顶水平标高控制。
 3、在浇筑前，以原始水平控制线为基准，将标高引测到待浇筑面，以便混凝土浇筑时的顶面控制，在水平点引测到竖向钢筋上以后，应对离水平仪较远的点进行复核。（与模板下水平控制点的闭合）
 4、复核无误后交下道工序使用
2.2楼板模板工程控制措施
（1）支设楼板模板时，要控制好标高，先在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整好搁放木方的水平钢管，然后铺模板。
（2）严格控制梁板模板的起拱率，框架梁L≥4m板，支模时跨中起拱1L/1000。
（3）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。
（4）模板安装允许偏差和检验方法见下表

项次
项 目
允许偏差值（mm）
检查方法
国家规范标准
1
轴线位移
柱、梁、墙
5
尺量
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线尺量
3
截面模
内尺寸
基础
±10
尺量
柱、梁、墙
+4、-5
4
层高垂直
层高不大于5m
6
经纬仪或吊线、尺量
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
5
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
-
方尺、塞尺
顺直
-
线尺
8
预埋铁件中心线位移
3
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
3
拉线、尺量
螺栓外露长度
+10、-0
10
预留孔洞
中心线位移尺寸
+10
拉线、尺量
11
门窗洞口
中心线位移
-
拉线、尺量
宽、高
-
对角线
-
12
插 筋
中心线位移外露长度
+10、0
尺量

 2.3、质检员把关
  1、质检员对整个项目的过程质量进行全面控制。
  2、在板厚质量控制方面首先对水平控制线进行检查，水平控制点是否水平，上下层之间的水平控制点、线是否闭合。
  3、根据水平控制线认真检查模板顶面标高是否符合规范要求。对超出允许偏差范围的成型模板及时通报栋号长及相关班组，并督促整改。
 4、混凝土浇筑前调查混凝土工对板厚控制方法的掌握情况，浇筑过程中检查工人对板厚的实际控制情况，观察、认证班组对板厚控制所使用的其他方法是否具有可行性。
2.4、栋号长负责制
  1、根据本项目的管理体制模式，栋号长为所辖楼号的安全、质量、进度 的第一责任人。
  2、对测量组提供的施工线认真复核。
  3、过程中质量要及时跟踪、对所辖楼号的质量要认真自查自检自纠。
 4、对质检员提出的质量缺陷要严格落实、认真督促整改。
 5、凝土浇筑时做好跟班工作，把好振捣、板厚、标高控制关。
2.5、板厚控制的操作方法
  1、拉线控制：根据测量组提供及交接的钢筋上的水平控制点，其标高为楼层结构500mm线。因此，在浇筑过程中可采用拉对角线的方法，即以房间四角钢筋上的水平点为基准，对角带线并绷紧，再取一根长度大于500mm的穿线管或其他便于随身携带的小棒杆，在495mm处做好标记。在施工过程中将做好的标记与对角线齐平，端部即为混凝土浇筑高度。（其中已考虑并预留了混凝土凝固收缩的5mm尺寸）
  2.6、领导管理
1、测量放线过程中，测量组必须将测量成果及复核结果时汇报及时负责人。
  2、质检员应将检查到的质量缺陷、督查、整改情况及时汇报技术负责人。
  3、栋号长应将板厚的过程控制情况、质检员通报的质量缺陷的整改情况及时汇报技术负责人。
  4、技术负责人对上述质量情况切实把握。了解质量动态，对缺陷整改进行适时检查，督查。切实做好管理工作和质量供职工作。