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B系列摆线减速机随机使用说明指导书中.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2657656 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:22 大小:1.70MB
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资源描述

1、B、X系列摆线针轮减速机使用说明书 该减速机应由操作熟练者操作,并在使用前仔细阅读使用说明书。 本使用说明书应送至实际操作人员手中。 务必妥善保管本说明书。 本 国茂减速机集团目录1. 收货时验收.32. 保管.53. 搬运.54. 安装.65. 和主机连接.76. 运转.87. 日常检验和维修.88. 拆卸和安装.129. 故障处理.1310. 结构图.1511. 轴承和油封一览表.1712. 三包.201收货时验收注意 确定包装箱正反后再开箱。 确定是否是所订货,假如安装了错误产品有可能破坏装置。 请不要取下标牌。1)减速机型号符号表示意义以下,请确定是否符合订购型号 B B系列摆线针轮减

2、速机 安装方法: W 卧式地脚安装, 立式法兰安装 E 双级 S 三级 单级不标 E 3 .5 摆线减速机型号 减速比 电机功率参考表1 参考表2动力源类型 (双轴型不标)D :Y系列一般电机 Y :Y系列摆线减速机专用电机B :YB系列防爆电机 T :YCT系列电磁调速电机Z : Z2系列直流电机 P :YEJ系列电磁制动电机N : 锥型制动电机 M : 油马达 V : 变频调速电机 X X系列摆线针轮减速机 安装方法: W 卧式地脚安装, 立式法兰安装 E 双级 S 三级 单级不标X E D 1.5 3 17 动力源类型 电机功率 摆线减速机型号 减速比 参考表1 参考表2表1 型号 表2

3、减速比单级双级 B09 X1B109 X31B1+B09 X3+X1 B0 X2B20 X42B2+B0 X4+X2 B1 X3B30 X52B3+B0 X5+X2B2 X4B31 X53B3+B1 X5+X3B3 X5B41 X63B4+B1 X6+X3B4 X6B52 X84B5+B2 X8+X4B5 X7 X8B53 X85B5+B3 X8+X5B6 X9B63 X95B6+B3 X9+X5B7 X10B74 X106B7+B4 X10+X6B8 X11B84 X116B8+B4 X11+X6B9 X12B85 X117B8+B5 X11+X7 单级 双级11 121 184917 18

4、7 2065 23 289 2537 29 391 3481 35 473 4189 43 595 5133 59 731 7569 71 841 87 1003 1225 1502保管 减速机到货后不立即使用时,其保管要注意以下几点:21)保管场所 保管在室内清洁,干燥地方。22)保管期间(1) 保管期间应采取外部防锈方法。(2) 内部防锈:油脂润滑机种为十二个月,油润滑机种为六个月。(3) 如为国外使用请和本企业联络。23)保管后使用(1) 油封受到温度,时间等影响,轻易老化。故长久存放后,应在开始投入运转前检验一下是否有老化现象,如有应更换成新油封。(2) 开始运转时,请检验是否有异常声

5、音,震动,发烧等现象。同时还要检验制动器(如带有制动器)是否动作正常。假如发觉异常,请和周围本企业代理商或售后服务部联络。3搬运 危 险 搬运过程中,当机器被吊起时,切忽让人员进入机器下方,以免机器落下造成人身伤害事故。 起吊前请按标牌,包装箱,外形图,样本等确定减速机重量,切忽让减速机重量超出吊具额定负载。4安装41)安装场所环境温度 1040C环境湿度 85% 以下海拔 1000米以下空气环境 无腐蚀性气体,爆炸性气体,通风良好场所。设置场所 室内 安装在上述条件外场所时,为特殊规格,应同本企业联络。 根据用户室外,防爆等指定而制造产品,如在指定环境下使用,则不会产生问题。 安放在维修,检

6、验等各项作业轻易进行场所。 安装在有足够刚性台阶上。 42)安装角度 表3安装角度油脂润滑机种自 由油润滑机种减速机轴心线倾斜角度小于15度,如大于15度请和本公本企业联络 根据拥护指定角度制造减速机一定要根据该角度安装。 42)载荷条件严格时 振动或起动频率高时,提议在底脚处采取定位销,并使用8.8级以安装螺栓。5和主机连接51)确定旋转方向 单级和三级减速机输出旋转方向和输入相反,双级减速机输出旋转方向和输入相同。51)联接器安装 安装联轴器时,不要对轴施加冲击力和过大推拉栽荷。这么轻易使轴承和制动环损坏。 推荐使用热嵌式安装方法。(1) 使用联轴器连接时尽可能采取弹性联轴器,轴心偏移量不

7、得大于0.15毫米。(2) 使用链和链轮,齿轮时 采取链式传动时,链张挂角度应和轴成直角。 相关链涨力,请参考所选择链样本等。 链轮,齿轮节圆直径应为轴直径3倍以上。 链轮,齿轮载荷作用点应尽可能向减速机一侧靠近。(3) 使用V型皮带时 V型皮带涨紧力不能过大,其大小参考所选V型皮带样本。 两皮带轮间平行度,偏心应小于20 张挂多根皮带时请使用周长相同套件。6运转 减速机在出厂前为了便和运输已将油排出,所以在运转使用前一定要重新加上推荐润滑油。安装,注油,接线结束后,开始运转前还应注意以下几点:(1) 接线是否正确无误?(2) 和主机连接是否正确?(3) 安装螺栓是否牢靠?(4) 旋转方向是否

8、和要求相符?(5) 油位在停机时是否在油标中间偏上位置?上述检验经过后,再做无负荷磨合运转,然后慢慢地加载上去。此时确定以下几点:(1) 机体是否因安装面不平而倾斜?(2) 是否因安装台假刚性不够而产生振动?(3) 于主机轴心一致吗?(4) 主机振动是否传到减速机?(5) 电压上升或下降幅度大吗?(6) 电机电流是否超出电机标牌记载额定值?如发觉异常,立即停机,并和周围本企业代理商或销售部联络。7日常维修和检验71)日常检验请一定根据以下多个项目日常检验,不立即检验将成为故障原因。(1) 电机电流值是否在标牌所记额定电流值以下?(2) 是否有异常噪音或声音猛烈改变?(3) 振动是否异常大?(4

9、) 表面温度是否异常高?(减速机表面温度许可高出环境温度60度)(5) 油位是否在油标中心或中心以上?(6) 带有泵机种油泵是否工作正常?(7) 减速机是否有漏油现象?(8) 安装螺栓是否松动?(9) 传动链条,V型带是否已过松?日常检验中,如发生以上某种异常情况,请依据“8 故障和处理”处理,如不能恢复,请和周围本企业代理商或售后服务部联络。72)润滑方法 请查阅下列各表并进行维护,不然会发生故障。表3 减速机标准润滑方法一 级机型090 1 2 3 4 5 6 7 8 9卧式脂 油油 浴 式立式脂 油油 浴 式摆线泵润滑二 级机型109203031 41 52 53 63 74 84 85

10、卧式油脂油 浴 式立式油脂油浴摆线泵润滑采取油脂润滑方法能够加长寿命油脂而免润滑维护,订货时须说明。表4 不一样润滑方法维护方法润 滑 方 式运转前给油给脂更换补充时间推荐油,脂规格给油量给脂量 减 速 机油润滑油 浴 式需要7-3)(1)7-3)(2)7-3)(3)摆线泵方法脂润滑免维护不需要7-3)(1)7-3)(2)7-3)(3)否免维护电机轴承脂润滑不需要73)油(脂)补充和更换(1) 更换时间表5 A换油时间时 间作 业 内 容工作约300小时或30天检验润滑油工作约1500小时或六个月 更换润滑油低高温等特殊环境下运转和特殊规格场所下请联络。表5 B油脂补充和更换时间运转时间作业内

11、容备注 10小时/日补充1次/24个月使用条件恶劣,或大机型时间间隔应缩短10二十四小时/日补充1次/300600小时 更换时间:1次/000小时或1-2年(2) 推荐润滑油(脂)请使用本企业推荐润滑油(脂)表6 推荐润滑油环境温度Esso牌Mobil美孚牌Shell壳牌国产齿轮油-10C0CEP 68626 68 CKC680C35CEP100 627 100 CKC10030C50CEP220 630 220CKC220环境温度在以上范围之外请和本企业技术部联络。推荐润滑脂:二硫化钼、及压锂基脂、减速机脂(3) 注油量注油量大约值如表7所表示,务必确定油标中油位。表7 注油(脂)量大约值

12、( l )型号090123456789卧式0.20.40.50.751.42.24.57143056立式0.30.61.21.82.53.8611142060型号10920303141425253637484卧式0.430.851.31.52.23.366101635立式0.430.85334466111415 (4)长久停止运转后,需再运转时,油有劣化可能,必需换上新油。74)零件维护使用条件不一样,维护要求也各异,通常以10000小时或两年为准,进行拆卸检验,并按表8要求更换零件,则会深入延长使用寿命。表8 零件维护零 件材 质维护时注意事项摆线轮轴承钢齿面或各孔部如有损伤,请更换零件针齿

13、销针齿套轴承钢如有损伤,请更换新输出轴销轴 轴承钢如有损伤,请更换新输出轴销套轴承钢如有损伤,请更换新轴 承 轴承钢如有损伤,请更换新油 封丁腈橡胶更换新,组装时请在边缘涂上黄油油 标 聚碳酸脂弄脏是请用中性洗涤剂洗净密封垫耐油橡胶石面板组装时请在双面涂上密封胶8拆卸,安装危 险 防爆电机绝对严禁用户自己对产品进行拆卸和改造。不然会有爆炸,引火,触电,受伤,装置破损等危险。81)减速机拆卸拆卸油润滑机型时,要在拆卸前将油排尽做好准备。图一关键零件拆卸次序请按下列次序拆卸(参见图一)(1) 使输出轴朝上-拆下紧固机壳用长螺栓-拆卸低速部分。(2) 减速部分:输出轴销套-轴用挡圈高速轴承A垫片或档

14、圈摆线轮A间隔环偏心套(包含偏心套用轴承)-摆线轮B平键挡圈针齿壳针齿套。(3) 低速部分:小端盖轴承制动环输出轴(包含输出轴轴承A,B)。82)减速机安装安装次序和拆卸相反,安装关键处有以下几点:(1) 摆线轮装入轴承时要对中,向轴上安装时务必将摆线轮和偏 心 套刻印冲着自己(2) 将两片摆线轮刻印冲着自己,将刻印相互错开180进行安装。(3) 安装结束后,从高速轴侧(电动机侧)旋转,确定无异常后方可进行试运转。9故障处理减速机发生故障时请参考表9尽早采取方法。采取方法后不能处理时应和周围本企业代理商或售后服务部联络。减速机故障处理无负荷时电机不转无负荷时电机不转停电和电力企业联络电路不良检

15、验电路保险丝烧断换保险丝保护装置动作排除动作原因并复位无负荷时电机不转负荷锁住检验负荷及安全装置接触器接触不量调整触头电机定子线圈断线在专业工厂修理轴承破损更换轴承三相电机只有单相工作测量电压,检验电机,变压器线圈,接触器,保险丝等,进行修理。无负荷下电机转而减速机不转齿轮部损伤在专业工厂修理 无负荷时输出轴旋转 一旦加上负荷热保护器过热热保护器容量不够更换符合规格热保护器负荷过大按要求降低负荷保险丝断保险丝容量不够更换符合规格保险丝负荷过大按要求降低负荷转速太低,温度过高电压下降和电力企业联络负荷过大按要求降低负荷电机定子线圈短路在专业工厂修理停机键没装上装上键轴承烧损更换轴承保护装置调整不

16、良调整保护装置反向旋转接线错误重新接线保险丝断引出线短路在专业工厂修理电机和起动器接触不良连接好温度猛烈上升负荷过大按要求降低负荷电压下降或升高和电力企业联络使用场所温度高改变通风方法等轴承受损更换轴承摆线轮异常磨损更换摆线轮 漏油输入,输出轴部漏油油封损伤更换油封针齿壳,机座部处漏油螺栓松动拧紧螺拴油漏入电机内部油封损伤更换油封注油过多放油有异常声音,震动很大轴承内有异物,已损伤更换轴承摆线轮齿面夹有异物除掉异物看是否有损伤摆线轮齿面损伤更换摆线轮因安装面不平,台架歪斜把安装台整平安装台刚性不足引发共振加固安装台,提升刚性和主机轴不一样心使轴线同心主机振动传输过来单独运转减速机,查明声源电机

17、内出现异常声音掉入异物取出异物轴承损伤更换轴承减速机故障处理1 2 3 4 6 5 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 39 24 25 26 27 28 29 图二 30 31 32 37 32 33 34 35 36 39 38 图三 40 13 46 12 41 42 1 图四 43 23 47 44 7 16 10 45 图五表10减速机关键零件 件号零件名称件号零件名称件号零件名称件号零件名称1输出轴13输入轴承C25针齿销37通气帽2紧固环14垫片26针齿壳38油封3油封15摆线轮27针齿套39油位器(卧式4小端盖16偏心套轴承28销

18、套40电机5轴承制动环17垫片29摆线轮41摆线油泵6密封垫A18输入轴承B30风扇罩42机座7输出轴承A19油封31风扇支承套43吊环螺钉8加油塞20风扇32间隔环44中间轴承A9密封垫B21输入轴33平键45中间轴承B10输出轴承B22平键34平键 46油封11轴用挡圈23密封垫C35放油塞 47偏心套轴承12输入轴承A24销轴36油位器(立式11轴承、油封一览表111)轴承根据表10确定该轴承型号表10输出轴轴承 参考使用位置请参考下列结构图减速机型号输 出 轴单级双级零件号单 级 双 级轴 承 A轴 承 B 0962056108输出轴轴承A图二图五 7 06207620716208N6

19、208输出轴轴承B图二图五 102206211N6213330,316213N6215441,426217N6218552,536220N62216633203722622477432037246226884,853203728623299532037366340表11输入轴轴承减速机型号输 入 轴带电机输入轴单 级双 级轴 承 A轴 承 B偏心套用轴承轴 承 A轴 承 C 09620163025022056201 020, 306201630250220562016205131 ,416302630450220663026207242 ,526403640450230764036209353

20、, 636405640650230964056210474, 846406640750231264036212585, 95640764105022196407621566409641350222264096215742410641550222884241464205023289424196426502336参考使用位置请参考下列结构图单级双级零件号输入轴轴承A图二图五 12输入轴轴承B图二图五 18偏心套用轴承图二图五 16 (双级为47)带电机型输入轴承C 图四13表12中间轴轴承减速机型号中 间 轴轴承A轴承B偏心套用轴承数量2064036404502307316405640650230

21、931640564065023094164066407502312426406640750231252640764105022195364076410502219636409641350222274424106415502228844241464205023288542414642050232895424196426502336参考使用位置请参考下列结构图单级零件号轴承A图五 44轴承B图五 45偏心套用轴承图五 16112)油封表13油封减速机型号输 出 轴输 入 轴带电机输入轴尺寸(mm)数 量尺寸(mm)数量尺寸(mm)数量卧式立式0930521011203510130601010456

22、51211203510135601211507212123562121456212126590121240651215072121 380105121250721215580121410013012126085121659012151151401412801051218010512161301601512100130121100130121715018016129012012181702001812130160151922026018121601901610265901212203510135601211380105121235621214562121141001301212356212145

23、62121241001301212406512150721212511514014124065121507212135115140141250721215580121361301601512507212155801217415018016126085121659012184170200181260851216590121851702001812801051218010512195220260181280105121801051211售后服务(三包)本企业提供产品三包范围只限本企业生产产品三包期限 出厂后18个月或运转后12个月,保质量期间,按使用说明书要求安装,在正确运转条件下除三包内容下列情

24、况外,按本企业判定无偿进行修理或更换,但不赔偿由此造成其它全部费用。 本产品安装和其它装置连接不妥所引发故障。 在本产品保养中未按本企业说明书中保管要领实施管理操作所引发故障。 规范以外使用而引发故障或非本企业推荐润滑油而引发故障。 用户连接装置不妥或特殊规格引发故障。 改造本产品或变更结构而引发故障。 拥护供给零件不符合要求而引发故障。 地震、火灾、潮湿、雷击及其它不可抗拒灾难引发故障。 正常使用条件下,轴承、油封等消耗品自然消耗、老化等。 其它不属于本企业责任范围事项引发故障。企业售后服务部联络: 装 箱 单序号内容数量1摆线针轮减速机 台2B、X系列摆线针论减速机使用说明书 份3合格证 份4选购附件5装箱单 1 份装箱人署名 年 月 日

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