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一体化污水处理设备操作说明指导书.doc

上传人:精*** 文档编号:2657465 上传时间:2024-06-03 格式:DOC 页数:22 大小:108.04KB
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资源描述

1、 一体化污水处理设备操作说明书安徽德玉环境工程装备10月目 录一、 设备介绍二、 设备使用前检验及设备开启三、生物膜培养四、设备运行管理五、维护保养及故障排除六、MBR膜单元调试和管理一设备介绍1:设备介绍本一体化污水处理设备。工艺描述以下:接自污水管网污水经过调整池均质、均量后,经过提升泵输送到一体化污水处理平台。一体化处理平台经过厌氧、好氧及沉淀消毒后,然后达标排放。系统中污泥排放进入贮泥池中,贮泥池中污泥由吸泥车定时清运到政府指定地点处理,图所表示。工艺步骤图2:设备特点地埋一体化污水处理设备采取一个运行经济、管理方便、控制简单、使用周期长污水处理一体化装置。其低能耗、低污泥量、低噪音、

2、低维护量、低运行成本。该设备相比于传统活性污泥法,含有以下优点:(1)微生物菌群生物活性高,单位体积内微生物量大,处理能力强;(2)微生物菌群生长环境较稳定,提升了系统运行性能稳定性,增强了抗冲击能力;(3)生物膜法氧利用系数高、池容小,设备能耗低,节省建设及运行成本;(4)剩下污泥产量小,降低污泥处理设施建设;(5)应用面广,可针对不一样类型污水建设或改造,不产生二次污染。平台各功效区模块化,可针对不一样水质情况和排水要求,设计配置处理工艺,也可搭配原有处理设施,合理安排。3:应用领域 本企业地埋一体化处理设备适用领域广泛,如城镇生活污水处理,小区生活污水处理,度假区生活污水处理,新农村生活

3、污水处理,学校生活污水处理等。能以最低运行成本将污水处理达标排放。二、设备使用前检验及设备开启1、开启设备时检验好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采取时间继电器控制,输出采取交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,含有自动保护功效,还配有手动,自动控制系统。开启水泵时检验水泵管路是否有渗漏及吸水,有没有堵塞。2、本设备水泵采取抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵控制由液位浮球阀经过检测污水池中液位来完成,当液位由低到高抵达工作水位时开启污水泵,液位由高到低抵达低水位时,关掉工作泵(液位经过液位开关来检测),开启风机时检验旋转方向是

4、否正确,切忌反转。3、当调整池污水较少,液面低于水泵开启液位时,水泵停止工作,这时,为使污水设备内生物膜正常生长,曝气机采取间歇开启,开启2小时,停止1小时自动运行。4、风机及水泵采取自动运行控制。5、设备控制中心在电控柜上根据设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采取手动控制方法),手动控制经过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。三、生物膜培养1、污水进入设备内;2、开启风机,风机充氧量减至正常充氧量二分之一左右;3、天天观察好氧池内填料情况,如填料上长了橙黄色或橙黑色一层粘状物,即已培养好生物膜,培养间期通常要一个星期完成;4、气温通常在摄氏15 - 25最为适宜;5

5、、如原污水浓度太低,培养生物膜时间太长,必需时要加一点营养,关键以粪便为主或其它;6、PH值一定要确保在6.5 - 8.5之间,原污水要确保达成可生化状态;7、处理高浓度污水,开始调试前要以生活污水为主,待生物膜培养好后,少许不停进高浓度污水,使生物膜适应高浓度污水生长,即调试正常开始。四、设备运行管理1、将水泵、风机调至正常状态;2、按设计运行程序工作,常常观察出水情况。3、通常情况下将控制柜置于自动位置上,由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人天天定时巡视检验、运行情况。五、维护保养及故障排除1、必需注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道和孔口和水泵损坏;2、设备人孔必需盖好,

6、以防发生意外或掉入大块固体物质;3、进入设备污水PH值必需在69之间,偏酸偏碱会影响生物膜正常生长;4、不定时对风机、水泵进行检验,以提升机器使用寿命;5、风机定时更换风机油,注意检验皮带松紧度。必需确保曝气机进气口通畅。6、故障排除:故 障原 因排 除污水流动不畅管路或孔口有杂物堵住用压力水或压缩空气冲刷曝气量不足曝气管有异物堵塞清理异物污泥提升不畅管道内有异物或阀门堵死旋开阀门,用压力水冲洗 六、MBR膜单元运行管理(一) 运行管理1、 标准运行条件膜组件标准运行条件如表7-1所表示。为了保持良好处理能力,必需确保MLSS浓度、黏度、DO(溶解氧)及pH等处理条件在适宜范围。原水中含有较多

7、夹杂物或粗粒SS(悬浮物质),和油脂成份比重较大时,必需进行合适前处理。又,必需添加消泡剂来除去膜分离槽内泡时,请使用不易积垢酒精类消泡剂。另外,表7-1所表示为标准运行条件,并不是适合多种废水处理条件范围。使用环境(尤其是污泥性状)不一样时,可能会有所差异。表6-1 膜组件标准运行条件项目单位运行条件MLSSmg/L7,00018,000污泥粘度MPa*s250以下DOmg/L1.0以上pH-68水温oC1540膜过滤流速m3/m2/d0.75以下2、 运行管理项目膜组件运行性能随原水水质和所设运行条件改变而改变。为了维持稳定运行,推荐您进行各项管理项目标数值等统计,从而把握贵企业膜组件运行

8、性能改变和特征。以下为运行管理项目标示例。(1)曝气量(2)空气出口压力(3)透过水流量或膜过滤流速(4)膜间压差(TMP)(5)透过水水质(BOD、COD、浊度、TN、TP等)(6)反应池水温(7)原水水质(BOD、COD、浊度、TN、TP等)(8)剩下污泥排除量(9)DO(溶解氧浓度)(10)膜浸没槽pH(11)MLSS(12)污泥粘度(13)污泥沉降性能(SV60或SVI120)3、 膜生物反应器日常检验为了膜组件稳定运行,曝气状态及生物处理稳定尤其关键。请实施以下所表示日常检验。(1)跨膜压差检验跨膜压差稳定性。跨膜压差忽然上升表明膜堵塞发生,这可能是不正常曝气状态或污泥性质恶化造成。

9、这种情况发生时,检验下列参数并采取必需行动,比如膜组件化学清洗。(2)曝气状态检验曝气空气量是否为标准量、和是否为均一曝气。发觉曝气空气量异常、有显著曝气不均一时,请进行必需方法:如除去曝气管结垢,检验安装情况,检验鼓风机和调整曝气等。(3)活性污泥颜色及气味正常活性污泥颜色及气味为茶褐色有凝集性、无令人不快气味。假如外观及气味不是这种状态时,请合适地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检验。(4)MLSS正常MLSS在7,00018,000mg/L。没有满足该条件场所,可能无法达成既定性能,所以请合适地调整MLSS范围:MLSS过低时,可采取投入种泥或停止污泥排放等方

10、法;MLSS过高时,可采取增加通向污泥浓缩停留池等污泥排放量等方法。(5)污泥粘度正常污泥应在250mPa*s以下。没有满足该条件场所,可能无法达成既定性能,所以请调整到正常粘度范围:过高时,可采取更新污泥、增加排向污泥浓缩停留池污泥排放量等方法。(6)DO正常DO是膜生物反应器内均为1mg/L以上。没有满足该条件时,假如未超出最大曝气量,可采取调整曝气条件等必需方法。(7)pH正常pH为68。没有满足该条件场所,可能会发生无法达成既定性能情况,请添加酸或碱来调整pH。(8)水温正常水温为1540 。没有满足该条件场所,可能会发生无法达成既定性能情况,所以如有可能请采取冷却、保温等必需方法。(

11、9)水位请检验膜生物反应器水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检验:液面计检验,透过水泵检验,膜元件膜间压差检验等。(二) 维护管理1、 维护管理项目及实施频率为了维持膜组件性能,维护管理项目及其实施频率按以下所述进行。(1)曝气管清洗(频率:天天一次)(2)膜元件药液清洗(频率:同一过滤流量下跨膜压差比早期稳定运行时跨膜压差高5kPa时,或每六个月一次,择二者间更短时间内进行一次药液清洗。)(3)出水管更换(频率:大约为每3年一次,但因使用情况各异)* 更换出水管时,请使用指定型号。* 所更换零件具体规格、取得方法等详情请向东丽企业咨询。* 更换出水管时,将出水管牢靠插入出水口根部。*

12、 更换出水管时,避免对膜元件和集水管进水口用力过分,预防损坏。2、 膜元件化学清洗当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面孔堵塞时,这么压力上升就会发生。化学清洗周期以下所表示:(1)同一过滤流量下膜间压差比早期稳定运行时膜间压差高5kPa时,或每六个月一次,择二者间更短时间内进行一次药液清洗。(2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行化学清洗能够有效去除膜表面孔堵塞。(3)假如6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜寿命。3、 使用药品使用药品及其标准使用条件如表8-1所表示。请选择和污染物质对应药品。表6-2 清洗所用标准药品

13、及其使用条件污染物质药品名药液浓度注入药液量清洗时间有机物次氯酸钠6000mg/L(有效氯浓度)5L/膜元件13小时无机物草酸0.51.0wt5L/膜元件13小时无机物柠檬酸13wt5L/膜元件13小时4、 药品使用操作清洗使用药品可能含有触及人体时会造成伤害物质,所以请在仔细阅读药品产品安全手册(MSDS)基础上,务必装备有保护眼镜、手套等保护用具,操作时请很小心作业。附着到皮肤时,请根据MSDS进行该药品对应处理方法。(1)次氯酸钠溶液/(NaClO)操作上注意事项(a)请避免通风换气不充足、避开高温物体、火花等,避免和酸接触。(b) 请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过分拉动等粗暴操作。

14、(c) 请勿私自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。(d)使用后请密闭容器。(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。(f)指定场因另外请勿饮食、抽烟。(g)请勿将手套及其它已污染护具带入休息场所。(h)操作场所无关者严禁入内。(i)请穿着适宜护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。保管上注意事项(a)避免日光直接照射,请于阴暗处保管;密闭保留,避免和空气接触。(b)储液槽请采取耐腐蚀容器。(2)草酸/(COOH)2操作上注意事项(a)远离强氧化剂、强碱。(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过分拉动等粗暴操作。(c) 请勿

15、私自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。(d)使用后请密闭容器。(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。(f)指定场因另外请勿饮食、抽烟。(g)请勿将手套及其它已污染护具带入休息场所。(h)操作场所无关者严禁入内。(i)请穿着适宜护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。保管上注意事项(a)避免日光直接照射,请于通风良好尽可能阴凉地方密闭保管。(b)储物槽请采取耐腐蚀容器。(3)柠檬酸/HOOCCH2C(OH) (COOH)CH2COOH操作上注意事项(a)远离强氧化剂、强碱。(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过分拉动等

16、粗暴操作。(c) 请勿私自造成粉尘或蒸气,以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。(d)使用后请密闭容器。(e)操作后,请仔细清洗手、脸等部位,并漱口。(f)指定场因另外请勿饮食、抽烟。(g)请勿将手套及其它已污染护具带入休息场所。(h)操作场所无关者严禁入内。(i)请穿着适宜护具,以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。(j)操作场所在室内时,请使用局部排气装置。保管上注意事项(a)避免日光直接照射,请于通风良好尽可能阴凉地方密闭保管。(b)储物槽请采取耐腐蚀容器。5、 膜元件药液清洗方法(1)膜元件化学清洗步骤将药液沿透过水导流管渐渐注入充满膜元件,使药液从膜里侧向外侧渗出。药液注入时,请利用自

17、然水头。依据药液槽不一样设计位置,由图依次进行说明。药液箱处于较低位置时药液清洗步骤按图82依次进行表述。(a)请确定药液阀门已关闭、药液泵已停止。(b)药液箱内药液调整到给定状态。(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。(d)确定已打开药液泵、确定药液循环。(e)渐渐打开药液阀,开始注入药液。(f)注入给定量药液,注入终了后停止药液泵。(g)放置给定时间(13小时)。(h)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。*因为开始运行早期时透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。无法返送时,请依据使用场所环境来实施废液处理。图6-1 药液箱处于较低位置时药液清洗步骤药液箱处于较高位置时药液

18、清洗步骤按图83依次进行表述。(a)请确定药液阀门已关闭。(b)药液储槽内药液调整到给定状态。(c)停止过滤运行、关闭透过水阀(继续曝气)。(d)渐渐打开药液阀,开始注入给定量药液。(f)注入后,放置给定时间(13小时)。(g)关闭药液阀,打开透过水阀,重新开始过滤运行。*因为开始运行早期时透过水中残留有药液,请将其返送回原水池。无法返送时,请依据使用场所环境来实施废液处理。图6-2 药液箱处于较高位置时药液清洗步骤(2)膜元件药液清洗操作时中注意事项(a)请使用重力方法进行药液注入,压力 控制在10kPa以下。假如直接经过泵注入,压力可能会在10kPa以上,将造成膜元件损坏。所以绝对请勿如此

19、操作。(b)请在膜元件处于浸没状态下进行注入。为了确保操作者安全,请确保水面到膜元件上部水深在500mm以上。(c)药液清洗时,曝气搅拌也应继续。不过,药品种类等影响会造成膜浸没槽产泡。这时请下调曝气量。(d)药液温度越高,则冲洗效果越好。不过温度请勿超出40度。其次,温度太低时,无法发挥冲洗效果,可能会无法恢复膜性能。所以,请尽可能保持膜浸没槽内温度在较高水平。(e)药液冲洗结束时,膜元件内及透过侧配管中会残留药液。再次进行过滤运行时,在药液对过滤水水质影响消失前,请将过滤水返送到原水或作为废水进行处理。6、 膜组件取出取出膜组件时,请按以下次序操作。(1)将膜生物反应器内活性污泥全部排出。

20、(2)仅取出膜元件区时,请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时,请也取下曝气管配管。(3)仅取出膜元件区时,请卸下曝气管区联结螺拴。这么才能取出膜元件区。对于TMR140-200W而言,假如集水管连接到两个膜元件箱,卸下螺栓取下集水管。(4)若曝气区也需要取出时,请卸下固定锚。这么才能取出曝气区。 7 故障处理方法膜元件故障通常有:曝气异常、膜间压差上升和透过水流量降低、透过水质恶化。以下所表示为针对多种情况而产生问题、原因和处理方法。表6-3问题、原因和处理方法问题原因处理方法曝气空气达不到标准量鼓风机故障检验鼓风机曝气管堵塞清洗曝气管膜组件内或膜组件间曝气状态不稳定该膜组件曝气管堵塞清洗该膜组件曝气管透过水量降低或膜间压差上升有膜堵塞进行药洗曝气异常造成对膜面没有良好地冲洗改善曝气状态污泥形状异常造成污泥过滤性能恶化改善污泥性状 调整污泥排放量 阻止异常成份流入(油分等) BOD负荷调整 原水调整 (添加氮、磷等)透过水悬浊成份增多膜元件或软管损坏封住*1该膜元件或集水管导流管透过水配管管线泄漏调查*2、修复不良部分透过侧生长有细菌对透过水管路进行有效氯浓度为100200mg/L次氯酸钠注入清洗*1)即使原因是软管问题,膜元件内部也可能有污损,所以膜元件也要封住。*2)对配管连接部分和焊接部位进行泄漏检验而进行加压操作时,请勿改变膜元件压力。

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