PLC专业课程设计题目.doc

PLC课程设计题目1锅炉车间输煤机组控制系统设计2十字路口带倒计时显示交通信号灯PLC控制3 狭窄隧道汽车双向行PLC控制4 自动售货机PLC控制5 病床紧急呼叫系统PLC控制6 PLC在组合机床控制中应用7 停车场车位PLC控制8 6组抢答器控制9 工件传送机械手PLC控制10 工作台自动往返循环控制11 四层简易电梯PLC控制12 锯齿波发生器？13 全自动洗衣机PLC控制14 自动传送系统PLC控制15 依据压力上下限改变对4台水泵进行恒压供水控制16 自动门控制装置17基于计算机链接通信十字路口交通灯监控 选题一、锅炉车间输煤机组控制系统设计1输煤机组控制系统示意图图1 输煤机组控制系统示意图表1 输煤机组控制信号说明 输入输出文字符号 说明文字符号 说明SA1-1输煤机组手动控制开关KM1给料器和磁选料器接触器SA1-2输煤机组自动控制开关KM21#送煤机接触器SB1输煤机组自动开车按钮KM3破碎机接触器SB2输煤机组自动停车按钮KM4提升机接触器SB3输煤机组紧急停车按钮KM52#送煤机接触器SB4给料器和磁选料器手动按钮KM6回收机接触器SB51#送煤机手动按钮HL7手动运行指示灯SB6破碎机手动按钮HL8紧急停车指示灯SB7提升机手动按钮HL9系统正常运行指示灯SB82#送煤机手动按钮HL10系统故障指示灯SB9回收机手动按钮HA报警电铃KMM1M6，YA运行正常信号HL16输煤机组单机运行指示FRM1M6，YA过载保护信号输煤机组拖动系统由6台三相异步电动机M1M6和一台磁选料器YA组成。SA1为手动/自动转换开关，SB1和SB2为自动开车/停车按钮，SB3为事故紧急停车按钮，SB4SB9为6个控制按钮，手动时单机操作使用。HA为开车/停车时讯响器，提醒在输煤机组周围工作人员物煤机准备起动请注意安全。HL1HL6为MlM6电动机运行指示，HL7为手动运行指示，HL8为紧急停车指示，HL9为系统运行正常指示，HL10为系统故障指示。 2输煤机组控制要求 (1) 手动开车/停车功效 SA1手柄指向左45时，接点SA1-1接通，经过SB4SB9控制按钮，对输煤机组单台设备独立调试和维护使用，任何一台单机开车/停车时全部有音响提醒，确保检修和调试时人身和设备安全。 (2) 自动开车/停车功效 SA1手柄指向右45时，接点SA1-2接通，输煤机组自动运行。 1) 正常开车 按下自动开车按钮SB1，音响提醒5s后，回收电动机M6起动运行并点亮HL6指示灯；10s后，2#送煤电动机M5电动机起动运行并点亮HL5指示灯；10s后，提升电动机M4起动运行并点亮HL4指示灯；10s后，破碎电动机M3起动运行并点亮HL3指示灯；10s后，1#送煤电动机M2起动运行并点亮HL2指示灯；10s后，给料器电动机M1和磁选料器YA起动运行并点亮HL1指示灯；10s后，点亮HL9系统正常运行指示灯，输煤机组正常运行。2) 正常停车 按下自动开车按钮SB2，音响提醒5s后，给料器电动机M1和磁选料器YA停车并熄灭HL1指示灯，同时，熄灭HL9系统正常运行指示灯；10s后，1#送煤电动机M2停车并熄灭HL2指示灯；10s后，破碎电动机M3停车并熄灭HL3指示灯；10s后，提升电动机M4停车并熄灭HL4指示灯；10s后，2#送煤电动机M5电动机停车并熄灭HL5指示灯；10s后，回收电动机M6停车并熄灭HL6指示灯；输煤机组全部正常停车。3) 过载保护 输煤机组有三相异步电动机M1M6和磁选料器YA过载保护装置热继电器，假如电动机、磁选料器在输煤生产中，发生过载故障需立即全线停车并发出报警指示。系统故障指示灯HL10点亮，HA电铃断续报警20s，HL10一直点亮直到事故处理完成，继续正常开车，恢复生产。4) 紧急停车 输煤机组正常生产过程中，可能会突发多种事件，所以需要设置紧急停车按钮，实现紧急停车预防事故扩大。紧急停车和正常停车不一样，当按下红色蘑菇形紧急停车按钮SB3时，输煤机组立即全线停车，HA警报声连续10s停止，紧急停车指示灯HL8连续闪亮直到事故处理完成，回复正常生产。5) 系统正常运行指示 输煤机组中，拖动电动机M1M6和磁选料器YA根据程序全部正常起动运行后，HL9指示灯点亮。假如有一台电动机或选料器未能正常起动运行，则视为故障，系统故障指示灯HL10点亮，输煤机组停车。(3) 相关参数1) M1M6及磁选料器YA功率图1中所表示。2) 指示灯HL：0.25W，DC24V。3) 电铃HA：8W，AC220V。选题二、十字路口带倒计时显示交通信号灯PLC控制控制要求 采取PLC组成十字路口带倒计时显示南北向和东西向交通信号灯电气控制。系统上电后，交通指挥信号控制系统由由一个3位转换开关SA1控制。SA1手柄指向左45时，接点SA1-1接通，交通指挥系统开始按常规正常控制功效工作，根据图2所表示工作时序周而复始，循环往复工作。正常运行时，南北向及东西向全部有两位数码管倒计时显示牌同时显示对应指示灯剩下时间值。SA1手柄指向中间0时，接点SA1-2接通，交通指挥系统南北向绿灯常亮，东西向红灯常亮，数码管显示99不变。SA1手柄指向右45时，接点SA1-3接通，交通指挥系统东西向绿灯常亮，南北向红灯常亮，数码管显示99不变。控制信号说明见表2。 图2 十字路口交通灯正常工作时序表2 十字路口交通灯控制信号说明输入 输出 文字符号 说明 文字符号 说明 SA1-1交通灯正常工作控制开关 H1南北向绿灯指示 SA1-2南北向交通灯常绿控制开关 H2南北向黄灯指示 SA1-3东西向交通灯常绿控制开关 H3南北向红灯指示 H4东西向绿灯指示 H5东西向黄灯指示 H6东西向红灯指示 H11南北向2位七段数码显示管 H12东西向2位七段数码显示管 选题三、狭窄隧道汽车双向行PLC控制控制要求：有一地下隧道，宽约3.3m，仅能经过一辆面包车，长350m，南道口简称B口，车辆时速严格控制为2530km/h，全程需4556s，设计时留有约2s余量。采取PLC控制，具体要求以下：1）无人值班指挥，能错开时序双向行车。2）按开启按钮，A口绿灯亮，B口红灯亮，信号灯控制系统开始工作。3）两道口绿灯不能同时亮，假如万一同时亮，系统停止工作并报警。4）从A口绿灯开始亮时计算，在连续5s内假如无车辆进入A口，则A口绿灯闪烁2后熄灭且红灯亮，而B口红灯熄灭绿灯亮。一样，假如B口绿灯连续亮5s内无车辆进入B口，则B口绿灯闪烁2s熄灭红灯亮，而此时A口绿灯亮。这是两道口均无车进入隧道要求。5）当A口绿灯亮时，从A口进入第一辆车算起，B口红灯连续亮90s，同时A口绿灯连续亮20s，接着闪烁2s后熄灭，红灯亮68s（B口红灯仍亮着）。即待从A口进入隧道内汽车全部开出后，B口才能进车。6）当B口绿灯亮时，从B口进入第一辆车算起，A口红灯连续亮90s，B口绿灯连续亮20s，接着闪烁2s后熄灭，以后两道口红灯同时亮68s。即等候从B口进入隧道内汽车全部开出后，A口才能进车。7）周而复始。这是某大单位专用车道，车辆不会太多，通常从早上6时到夜里10时使用。8）在两道口出入处，在隧道中从A口算起130和260处各安装一个停止信号灯控制系统工作开关S，作为交通事故时急停用。两个道口安装有红外线自动检测装置，检测车辆进入隧道情况，并经过小型继电器触点KA1和KA2，把信号输入PLC。选题四、自动售货机PLC控制1工作要求：1）此售货机可投入5角、1元、5元硬币。 2）所售饮料标价： 可乐2.50元、 橙汁3.00元、 红茶5.50元、 咖啡10.00元 3）当投入硬币和纸币总价值超出所购饮料标价时，全部能够购置饮料指示灯均亮，作可购置提醒。（如：当投入硬币总价值超出2.5元，可乐按钮指示灯亮；当投入硬币总价值超出3元，可乐、橙汁按钮指示灯均亮；当投入硬币总价值超出10.00元全部饮料按钮指示灯全部亮）。 4）当饮料按钮指示灯亮时，才可按下需要购置饮料按钮，购置对应饮料，（如：当可乐按钮指示灯亮时，按可乐按钮，则可乐排出10s后自动停止，此时可乐按钮指示灯闪烁）5）购置饮料后，系统自动计算剩下金额，并依据剩下金额继续提醒可购置饮料（指示灯亮）。6）若投入硬币和纸币总价值超出所消费金额时，找余指示灯亮，按下退币按钮，就可退出多出钱。7）系统退币箱中只备有5角、1元硬币，退币时系统依据剩下金额首先退出1元硬币，1元硬币用完后，全部找余为5角硬币。表3 自动售货机控制信号说明输入输出X说明Y说明X0退币按钮Y0找余指示灯X15角硬币识别器Y15角硬币退币机构X21元硬币识别器Y21元硬币退币机构X35元硬币识别器Y3可乐出口X4可乐按钮Y4橙汁出口X5橙汁按钮Y5红茶出口X6红茶按钮Y6咖啡出口X7咖啡按钮Y7可乐按钮指示灯Y10橙汁按钮指示灯Y11红茶按钮指示灯Y12咖啡按钮指示灯选题五、病床紧急呼叫系统PLC控制1功效要求1）每一病床床头全部有紧急呼叫按钮及重置按钮，以利病人不适时紧急呼叫。2）设每一层楼有一护士站，每一护士站全部有该层楼病人紧急呼叫和处理完成重置按钮。3）每一病床床头全部有一紧急指示灯，一旦病人按下紧急呼叫按钮且未在5s内按下重置按钮时，该病床床头紧急指示灯动作且病房门口紧急指示灯闪烁，同时同楼层护士站显示病房紧急呼叫并闪烁指示灯。4）在护士站病房紧急呼叫中心，每一病房全部有编号，用7段数码管显示哪一病房先按下病人紧急呼叫按钮，并要含有优先级判别能力。5）一旦护士看见护士站紧急呼叫闪烁灯后，须先按下护士处理按钮以取消闪烁情况，再依病房紧急呼叫次序处理病房紧急事故，若事故处理妥当后，病房紧急闪烁指示灯和病床上紧急指示灯方可被重置。 图4 病床紧急呼叫系统工作步骤图表4 病床紧急呼叫系统控制信号说明 输入输出符号说明符号说明PB01-1病床紧急按钮第一病房HL01-1病床警示灯第一病房PB11-1病床重置按钮HL11-2病床警示灯PB21-2病床紧急按钮HL2第一病房闪烁指示灯PB31-2病床重置按钮HL32-1病床警示灯第二病房PB42-1病床紧急按钮第二病房HL42-2病床警示灯PB52-1病床重置按钮HL5第二病房闪烁指示灯PB62-2病床紧急按钮HL6第三病房闪烁指示灯第三病房PB72-2病床重置按钮HL7护士站紧急闪烁指示灯护士站PB83-1病床紧急按钮第三病房PB93-1病床重置按钮PB10护士站处理按钮护士站PB11护士站重置按钮选题六、PLC在组合机床控制中应用1控制要求1）组合机床概述两工位钻孔、攻丝组合机床，能自动完成工件钻孔和攻丝加工，自动化程度高，生产率高。机床关键由床身，移动工作台、夹具、钻孔动力头、攻丝滑台、攻丝动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统等组成，以下图所表示：图5 组合机床结构示意图移动工作台和夹具用以完成工件移动和加紧，实现自动加工。钻孔滑台和钻孔动力头，用以实现钻孔加工量调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头，用以实现攻丝加工量调整和攻丝加工。工作台移动（左移、右移），夹具动作（加紧、放松），钻孔滑台和攻丝滑台移动（前移、后移），均由液压系统实施。其中两个滑台移动液压系统由滑台移动控制凸轮来控制，工作台移动和夹具加紧和放松由电磁阀控制。依据设计要求，工作台移动和滑台移动应严格按要求时序同时进行，两种运动亲密配合，以提升生产效率。2）加工工艺及控制要求系统通电，自动开启液压泵电机M1。若机床各部分在原位（工作台在钻孔工位SQ1动作，钻孔滑台在原位SQ2动作，攻丝滑台在原位SQ3动作），而且液压系统压力正常，压力继电器PV动作，原位指示灯HL1亮。将工件放在工作台上，按下开启按钮SB，夹紧电磁阀YV1得电，液压系统控制夹具将工件夹紧，和此同时控制凸轮电机M2得电运转。当夹紧限位SQ4动作后，表明工件已被夹紧。开启钻孔动力头电机M3，且因为凸轮电机M2运转，控制凸轮控制对应液压阀使钻孔滑台前移，进行钻孔加工。当钻孔滑台抵达终点时，钻孔滑台自动后退，到原位时停，M3同时停止。等到钻孔滑台回到原位后，工作台右移电磁阀YV2得电，液压系统使工作台右移，当工作台到攻丝工位时，限位开关SQ6动作，工作台停止。开启攻丝动力头电机M4正转，攻丝滑台开始前移，进行攻丝加工，当攻丝滑台到终点时（终点限位SQ7动作），制动电磁铁DL得电，攻丝动力头制动，0.3S后攻丝动力头电机M4反转，同时攻丝滑台由控制凸轮控制使其自动后退。当攻丝滑台后退到原位时，攻丝动力头电机M4停，凸轮恰好运转一个周期，凸轮电机M2停，延时3S后左移电磁阀YV3得电，工件台左移，到钻孔工位时停。放松电磁阀YV4得电，放松工件，放松限位SQ8动作后，停止放松，原位指示灯亮，取下工件，加工过程完成。两个滑台移动，是经过控制凸轮来控制滑台移动液压系统液压阀实现，电气系统不参与，只需开启控制凸轮电机M2即可。在加工过程中，应开启冷却泵电机M5，供给冷却液。机床加工工步次序以下表所表示。表5 组合机床加工工步次序表工步通电开启液压泵各部分在原位开启机床凸轮电机并进行夹紧钻孔加工钻孔滑台退原位工作台右移到功丝工位功丝加工功丝滑台到终端只动延时0.3S功丝工作头反转后退功丝滑台到原位延时3S工作台左移到钻孔加工位放松放松完成原位指示灯亮检测元件液压压力检测PV1钻孔工位SQ1111钻孔滑台原位SQ211111111功丝滑台原位SQ31开启按钮SB1加紧限位SQ4111111功丝工位SQ61111功丝滑台终点SQ71放松限位SQ811驱动元件液压泵电机M11111111111凸轮电机M21111111加紧电磁阀YV11111111钻孔动力头M31冷却泵电机M511111工作它右移电磁阀YV21功丝动力头电机M4正转1功丝动力头制动DL1功丝动力头电机M4反转1工作台左移电磁阀YV31放松电磁阀YV41原位指示HL111表6组合机床控制信号说明输入元件输入点编号输出元件输出点编号压力检测PVX0原点指示HL1Y14钻孔工位限位SQ1X1液压泵电机M1（KM1）Y1钻孔滑台原位SQ2X3凸轮电机M2（KM2）Y2功丝滑台原位SQ3X4夹紧电磁阀YV1Y10加紧限位SQ4X5钻孔动力头电机M3（KM3）Y3功丝工位SQ6X6冷却泵电机M5（KM6）Y4功丝滑台终点SQ7X7工作台右移电磁阀YV2Y11放松限位SQ8X10功丝动力头电机M4正转（KM4）Y5开启按钮SBX11制动DLY6自动、选择手动SAX12功丝动力头电机M4反转（KM5）Y0液压泵手动SB1工作台左移电磁阀YV3Y12凸轮电机手动SB2放松电磁阀YV4Y13钻孔手动SB3自动指示HL2Y15手动功丝正转SB4手动指示HL3Y16手动功丝反转SB5故障代码输出HL7（高位）Y20冷却泵手动SB6故障代码输出HL6Y21手动加紧SB7故障代码输出HL5Y22手动右移SB8故障代码输出 HL4Y23手动左移SB9报警Y7手动放松SB10手动电源Y17选题七、停车场车位PLC控制1功效要求 1） 假设某停车场共有16个车位。2） 在停车场入口处装设有一传感器，用来检测车辆进入数目。3） 在停车场出口处装设有一传感器，用来检测车辆出去数目。4） 还有车位时，入口闸栏才能够将门开启让车辆进入停放，并有一绿色指示灯表示还有车位。5） 车位已经满时，则有一红色指示灯显示车位已满，且入口闸栏不能开启让车辆进入停放。6） 能够从7段数码管上显示现在停车场共有几部车。图6 停车场示意图选题八、6组抢答器控制1功效要求：实用抢答器这一产品是多种竞赛活动中不可缺乏设备，不管是学校、工厂、军队还是益智性电视节目，全部会举行多种多样智力竞赛，全部会用到抢答器。现在市场上已经有多种多样智力竞赛抢答器绝大多数是早期设计，只含有抢答锁定功效一个电路，以模拟电路、数字电路或模拟电路和数字电路相结合产品，这部分抢答器已相当成熟。现在抢答器含有倒计时、定时、自动（或手动）复位、报警（即声响提醒，有以音乐方法来表现）、屏幕显示、按键发光等多个功效。但功效越多电路相对来说就越复杂，且成本偏高，故障高，显示方法简单(有甚至没有显示电路)，无法判定提前抢按按钮行为，不便于电路升级换代。本设计要求就是利用PLC作为关键部件进行逻辑控制及信号产生，用PLC本身优势使竞赛真正达成公正、公平、公开。2控制要求 1）抢答器同时供56名选手或6个代表队比赛，分别用6个按钮S1S6表示。2）设置一个系统复位和抢答开始控制开关S0和S7，该开关由主持人控制。3）抢答器含有锁存和显示功效。即选手按动按钮，锁存对应编号，并在LED数码管上显示，同时扬声器发出报警声响提醒。选手抢答实施优先锁存，优先抢答选手编号一直保持到主持人将系统清除为止。4）抢答器含有定时抢答功效，且一次抢答时间由主持人设定（如30秒）。当主持人开启开始键后，定时器进行减计时，同时扬声器发出短暂声响，声响连续时间0.5秒左右。5）参赛选手在设定时间内进行抢答，抢答有效，定时器停止工作，显示器上显示选手编号和抢答时间，并保持到主持人将系统清除为止。6）假如定时时间已到，无人抢答，此次抢答无效，系统报警并严禁抢答，定时显示器上显示00。选题九、工件传送机械手PLC控制1工件传送机械手动作过程 图7是一台工件传送机械手示意图，其作用是将输送带A上物品搬至输送带B。图3-8为其动作时序图， 从下图中能够清楚地看到，机械手工作过程以下：图7 工件传送机械手动作示意图1）初始状态：机械手处于原位状态，即右限SQ3、下限SQ5受压。2）按下起动按钮，输送带B开始运行，同时机械手从右下限开始上升。3）机械手上升至上限位，S04动作，上升动图3-8 工件传送机械手动作时序图作结束，同时机械手开始左旋动作。 4） 机械手旋转至左限位，SQ2动作，左旋动作结束，同时机械手开始下降动作。 5） 机械手下降至下限位，S05动作，下降动作结束，同时输送带A开始起动。 6）输送带A将工件传送进入光电开关检测区，SQ6动作，输送带A停止运行，同时机械手开始抓物动作。7）机械手抓住工件，SQl动作，抓物动作完成，同时机械手再次开始上升。8）机械手上升至上限位，SQ4动作，上升动作结束，同时机械手开始右旋动作。9）机械手旋转至右限位，SQ3动作，右旋动作结束，同时机械手开始下降动作。10）机械手下降至下限位，SQ5动作，下降动作结束，同时机械手开始放物动作，经t延时后，放物动作完成。以上是机械手传送工件一次完整工作步骤，系统中输送带B随机械手运行状态而工作，即按下起动按钮开始运转，按下停止按钮结束运转。2机械手运行控制要求1）单周期运行：按下起动按钮，机械手完成一次传送工件任务后回到原位停止。2）连续运行：按下起动按钮，机械手周而复始地实施传送工件任务。机械手运行期间，若按下停止按钮，在完成一次完整传送动作后，才结束工作(停在初始状态上)。选题十、工作台自动往返循环控制C650车床控制要求C650一般卧式车床由三台三相笼型异步电动机拖动，即主轴电动机M1、冷却电动机M2和刀架快速移动电动机M3。1）主电动机M1（功率为20kW）完成主轴主运动和刀具进给运动驱动，电动机采取全压下空载直接开启，能实现正反两个方向连续运行，并可进行正反两个旋向电器停车制动，为加工调整方便，还含有点动功效。2）冷却泵电动机M2，在加工时提供切削液，采取直接起动停止方法，而且为连续工作状态。3）快速移动电动机M3，单向点动、短时运行，随时手动控制起停。4）电路应有必需保护和联锁，又安全可靠照明电路。表7 C650车床控制信号说明符号名称及用途符号名称及用途符号名称及用途M1主电动机SQ快移电动机点动行程开关TC控制变压器M2冷却泵电动机SA开关FU16熔断器M3快速移动电动机KS速度继电器FR1主电动机过载保护热继电器KM1主电动机正转接触器PA电流表FR2冷却泵电动机保护热继电器KM2主电动机反转接触器SB1总停按钮R限流电阻KM3短接限流电阻接触器SB2主电动机正向点动按钮EL照明灯KM4冷却泵电动机起动接触器SB3主电动机正转按钮TA电流互感器KM5快移电动机起动接触器SB4主电动机反转按钮QS低压断路器KA中间继电器SB5冷却泵电动机停转按钮KT通电延时时间继电器SB6冷却泵电动机起动按钮选题十一、四层简易电梯PLC控制1动作要求：采取PLC组成四层简易电梯电气控制系统.电梯上，下行由一台电动机拖动，电动机正转为电梯上升，反转为下降。一层有上升呼叫按钮SB11和指示灯H11，二层有上升呼叫按钮SB21和指示灯H21和下降呼叫按钮SB22和指示灯H22，三层有上升呼叫按钮SB31和指示灯H31和下降呼叫按钮SB32和指示灯H32，四层有下降呼叫按钮SB41和指示灯H41。一至四层有到位行程开关ST1ST4。电梯内有一至四层呼叫按钮SB1SB4和指示灯H1H3；电梯开门和关门按钮SB5和SB6，电梯开门和关门分别经过电磁铁YA1和YA2控制，关门到位由行程开关ST5检测。另外还有电梯载重超限检测压力继电器KP和故障报警电铃HA。控制信号说明如表所表示。表9 四层电梯控制信号说明输 入输 出文字符号说 明文字符号说 明SB1电梯内一层按钮H1电梯内一层按钮指示灯SB2电梯内二层按钮H2电梯内二层按钮指示灯SB3电梯内三层按钮H3电梯内三层按钮指示灯SB4电梯内四层按钮H4电梯内四层按钮指示灯SB11一层上升呼叫按钮H11一层上升呼叫按钮指示灯SB21二层上升呼叫按钮H21二层上升呼叫按钮指示灯SB22二层下降呼叫按钮H22二层下降呼叫按钮指示灯SB31三层上升呼叫按钮H31三层上升呼叫按钮指示灯SB32三层下降呼叫按钮H32三层下降呼叫按钮指示灯SB41四层下降呼叫按钮H41四层下降呼叫按钮指示灯SB5电梯开门按钮KM1电动机正转接触器SB6电梯关门按钮KM2电动机反转接触器SB7检修开关YA1电梯开门电磁铁ST1电梯一层到位限位开关YA2电梯关门电磁铁ST2电梯二层到位限位开关HA电梯故障报警电铃ST3电梯三层到位限位开关ST4电梯四层到位限位开关ST5电梯关门到位限位开关SP电梯载重超限检测FR电动机过载保护热继电器2) 楼层呼叫按钮及电梯内按钮按下，电梯未达成对应楼层或未得到对应响应时，对应指示灯一直接通指示。 3) 电梯运行时，电梯开门和关门按钮不起作用,电梯抵达停在各楼层时，电梯开门和关门动作可由电梯开门和关门按钮控制，也可延时控制,但检测到电梯超重时，电梯门不能关闭，并由报警电铃发出报警信号。 4) 电梯最大运行区间为三层距离,若一次运行时间超出30s，则电动机停转，并由HA报警。 5) 检修开关SB7接通时，电梯下行停在一层位置，进行检修，其它全部动作均不对应。 6) 电梯拖动电动机控制电路有多种常规电气保护，如短路保护，过载保护，正反转互锁等。 7) 相关参数： 拖动电动机M：5.5kW，AC380V，11.6A，1440r/min。 指示灯H：0.25W，DC24V。 电铃HA：8W，AC220V。 电磁铁YA：100mA，AC220V。选题十二、锯齿波发生器一、 课题内容：要求利用PLC模拟量通道2输出十个锯齿波电压，波形以下图所表示：二、 课题要求：按题意要求完成软硬件设计，并完成调试，用示波器或电压演出示锯齿波输出过程。三、答辩问题：1试设计八分频控制梯形图，输入变量为按钮，输出变量为指示灯，要求：FSC=FSR/8。2怎样利用D/A通道1来输出五个斜率小于零锯齿波（如附图）？3当输出锯齿波周期发生改变，梯形图作怎样改动？4当输出锯齿波幅值发生改变，梯形图作怎样改动？5怎样利用D/A通道2来输出三个三角波（如附图）？选题十三、全自动洗衣机PLC控制一、 课题内容：全自动洗衣机运行框图及梯形图控制程序编制，并画出硬件接线图。二、控制要求：（1） 按下开启按扭及水位选择开关，开始进水直到高（中、 低）水位，关水（2）2秒后开始洗涤（3）洗涤时，正转30秒，停2秒，然后反转30秒，停2秒（4） 如此循环5次，总共320秒后开始排水，排空后脱水30秒（5） 开始清洗，反复（1）（4），清洗两遍（6） 清洗完成，报警3秒并自动停机（7） 若按下停车按扭，可手动排水（不脱水）和手动脱水（不计数）输入点： 输出点：开启 低水位检测 开启洗衣机 停止 手动排水 进水阀 高水位 手动脱水 正转及脱水 中水位 反转 低水位 排水 排空检测 报警 高水位检测 中水位检测 选题十四、自动传送系统PLC控制1 工作过程：自动传送系统由机械手和运料车两部分组成，图所表示。机械手工作是将工件从A点移交到停留在B点送料车上。机械手起点在左上方，动作过程按下降夹紧上升右移下降松开上升左移次序依次进行。机械手上升/下降、左移/右移和机械手对工件夹紧/松开，全部是又两位电磁阀驱动液压缸完成。送料车起点在B点处，由电动机驱动，其工作是将放在小车上工件从B点送到C点，经卸料所需要设定时间10s后，小车自动返回。为了提升工作效率，要求两部分独立工作，同时在接料时要配合正确；两部分开启、停止要相互联锁，确保设备运行安全可靠。2 设计要求： 机械手和送料车同时工作，各由一台PLC控制，两台PLC之间经过并行通信适配器FX2N-485BD，最大有效距离为50m，数据自动传送。能够各自工作在自动和手动状态。 机械手控制：工件下放应在送料车停在B点进行；当机械手开启时，送料车也应开始工作；当机械手停止工作时，送料车也应返回到起始处停止工作。这些信息能够经过通信方法传送。 送料车控制：送料车从B点向C点运动可在机械手松开工件上升后进行；机械手启/停命令由控制送料车PLC发出。该信息能够经过通信方法传送。 通信：将控制机械手PLC设为主站，将控制送料车PLC设为从站。选题十五、依据压力上下限改变对4台水泵进行恒压供水控制功效要求1）水泵启停控制：依据主管道给出压力信号决定水泵启停，当压力值低于正常压力下限时开启一台水泵，若10s后仍低，则开启下一台；当压力值高于正常压力上限时，切断一台水泵，若10s后仍高，则切断下一台。2）水泵启停切换标准：恒压供水系统关键由4个水泵完成对主管道供水压力维持，考虑到电动机保护，要求4台水泵轮番运行。需要接通时，首先开启停止时间最长那台水泵，而需要切断则先停止运行时间最长那台水泵。选题十六 自动门控制装置一、课题内容：1自动门控制装置硬件组成：自动门控制装置由门内光电探测开关K1、门外光电探测开关K2、开门到位限位开关K3、关门到限位开关K4、开门实施机构KM1（使直流电动机正转）、关门实施机构KM2（使直流电动机反转）等部件组成。2控制要求：1）当有些人由内到外或由外到内经过光电检测开关K1或K2时，开门实施机构KM1动作，电动机正转，抵达开门限位开关K3位置时，电机停止运行。2）自动门在开门位置停留8秒后，自动进入关门过程，关门实施机构KM2被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4位置时，电机停止运行。3）在关门过程中，当有些人员由外到内或由内到外经过光电检测开关K2或K1时，应立即停止关门，并自动进入开门程序。4）在门打开后8秒等候时间内，若有些人员由外至内或由内至外经过光电检测开关K2或K1时，必需重新开始等候8秒后，再自动进入关门过程，以确保人员安全经过。二、课题要求：1 按题意要求，画出PLC端子接线图、控制梯形图。2 完成PLC端子接线工作，并利用编程器输入梯形图控制程序，完成调试。3. 完成课程设计说明书。三、答辩问题：1若开门等候时间改为10秒，梯形图作何改动？2如光电检测开关改为有光断开、无光导通，则梯形图作何修改？3试分析开门和关门为何不能同时动作？假如开、关门时同时动作会出现什么现象？4为预防开、关门同时动作，试在电路中设计一个保护步骤。5可编程序控制器控制程序为串行工作方法，继电接触器控制线路为并行工作方法，相比之下，可编程序控制器控制结果有什么特殊性？选题十七、基于计算机链接通信十字路口交通灯监控1系统工作受开关控制，系统开始工作时需要一个开启按钮；系统停止工作需要一个停止按钮。考虑到特殊情况，需要有强制东西方向通行和严禁控制，有强制南北方向通行和严禁控制。2控制对象有七个：东西方向红灯两个 , 南北方向红灯两个，东西方向黄灯两个 , 南北方向黄灯两个，东西方向绿灯两个 , 南北方向绿灯两个，报警灯一个3控制要求：（1）南北绿灯和东西绿灯不能同时亮。假如同时亮应关闭信号灯系统，并立即报警。（2）南北红灯亮维持30s。在南北红灯亮同时东西绿灯亮，并维持25s。然后东西绿灯闪亮，闪亮3s后熄灭。在东西绿灯熄灭时，东西黄灯亮，并维持2s。到2s时，东西黄灯熄灭，东西红灯亮。同时，南北红灯熄灭，南北绿灯亮。（3）东西红灯亮维持35s。南北绿灯亮维持30s，然后闪亮3s，再熄灭。同时南北黄灯亮，维持2s后熄灭，这时南北红灯亮，东西绿灯亮。（4）周而复始，循环往复。（5）如遇特殊情况，依据需要对东西或南北红灯或绿灯进行强制控制。4 采取VC+或VB等高级语言设计监视界面，能够监视多个路口交通灯情况。5 画出PLC硬件接线图、地址分配表及软件步骤，编写控制软件。