全自动L型封切包装机使用新版说明书.docx

QL5545(A)型 全自动薄膜封切包装机

使用说明书

上海申虎包装机械设备

前 言
本企业是一家专业研发、制造包装机械系列产品规模性企业，拥有一批优异加工设备，技术实力雄厚，管理严谨，生产效率高，是包装机械行业大型骨干企业。企业秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”宗旨，以一流品质、合理价格及完善服务不停赢得用户信赖和好评。
只有不停地创新，才能在猛烈市场竞争中处于领先。QL5545(A)全自动L型封切包装机，是本企业在广泛吸收中国外同类产品精髓基础上，利用本企业技术特点全方面进行改善而设计。克服了同类产品中一些不足或功效欠缺，大胆采取全新结构方法，突出了人性化设计。所以，操作起来愈加得心应手。其中，自动运行程序采取进口品牌欧姆龙PLC控制，所以，稳定性愈加好。依据实际操作需要，我们在设计时增加了很多辅助功效，由此而提升了机器效能，极大地方便了广大用户使用，并可随时对多种功效键进行即时切换，可满足不一样物品包装需求。为预防操作人员或包装物受到伤害，本机含有一套完善安全保护系统，发生意外时，封切刀能自动上升复位，并发出声光警报。
本机含有以下特点：
l 包装速度极快，可达每分钟20包。
l 当包装物尺寸变更时，调整步骤显得很简单，而且无需其它辅助工具。
l 含有造型美观、操作简便、热合快捷，封口牢靠等一系列优点。
l 集封切、输送为一体，和本企业生产BS系列热收缩机是最好搭配。
l 光电等控制系统元器件配置采取世界名牌，质量可靠，性能稳定
l 封切刀部分采取特氟龙涂层抗粘耐高温，封口不开裂，不焦化，不冒烟零污染。
l 送膜及废膜收取均自动进行。
l 设有垂直、水平光电装置，可依据包装物厚度等原因，进行切换，能取得令人满意效果。
l 为了操作者及包装物安全，本机特设安全保护方法，声光自动报警系统能立即提醒操作者注意，切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
该机广泛应用于食品、饮料、印刷、药品、地板、五金等行业收缩包装。因其包装速度极快，可满足大批量生产需求，而且包装成本低廉，故深受广大用户欢迎。

目 录：

一、 部件名称 ………………………………………………………3
二、 面板操作 ………………………………………………………3
三、 关键技术参数……………………………………………………5
四、 操作程序 ……………………………………………………5
五、 安全装置 ……………………………………………………9
六、 日常维护及保养…………………………………………………9
七、 注意事项 ……………………………………………………9
八、 维修 ……………………………………………………10
九、 常见故障排除 …………………………………………………10
十、 电气原理图 ……………………………………………………12
十一、 随机配件 ……………………………………………………13
十二、 检修统计和意见反馈书…………………………………………13

一、 部件名称

图1
1、调整脚盘 2、宽度调整拉杆及把手 3、废膜轮 4、废膜调整重锤 5、机架 6、收废膜导向支架 7、拉膜架盖 8、封切刀架罩 9、操作面板 10、电气箱 11、垂直光电检测 12、高度调整手轮 13、挡膜杆 14、膜安装装置 15、拉膜离合手柄 16、分膜三角板 17、送膜滚筒位置 18、导向板 19、水平光电检测 20、进料工作台

二、面板操作
2.1操作面板图：

2.2操作面板说明：
u 电源开关：电器系统电源控制开关。
u 电源指示灯：指明电源是否接通。
u 报警指示灯：此报警指示灯亮时，说明工作异常。
u 急停按钮:报警指示灯亮时，按此按钮，输送带停止工作
u 复位按钮：当工作异常、报警指示灯亮时，输送带停止工作，（待故障排除后）按此按钮，即可恢复正常。
u 手动/自动选择开关：此开关处于手动位置时，可单独进行手动封切操作，当转至自动位置时，机器将连续正常工作。
u 加热开关：控制横向封切刀部分和纵向封切刀部分是否加热。
u 横向温控仪：设定、控制横向封切刀温度值。
u 纵向温控仪：设定、控制纵向封切刀温度值。
u 封切时间继电器：控制薄膜封切时间。可依据薄膜厚度等原因，设置合理封切时间。
u 薄膜后余量时间继电器：控制包装物后薄膜余留量。该时间不能过短，不然，包装物轻易被封切刀误切。所以，调试时，先将时间调得长些，然后依据余留量情况再将时间慢慢调整到适宜位置。
u 连接方法开关：该功效为增选功效，用来切换后输送台前连接部分是否工作（伸出或缩回，俗称：密接）。当包装物体积较小时，打开该开关，后输送带伸出，减小前输送带和后输送带间隙，使包装物不易被卡住。包装物较大时，开关能够关闭，以取消伸缩动作，降低包装时间，提升包装效率。
n 注意：a).该部分增加了安全检测光电开关，预防厚包装物调整封口位置高，造成下封切刀座回位位置高过伸缩输送带，输送带伸出碰撞。此时报警光电开关控制伸缩输送带不能伸出，密接伸出功效将失效。b.) 密接功效不使用情况下，请将连接开关关闭。
u 输送方法开关：前、后包装物之间相处位置切换，当此开关处于关闭状态时，前后包装物呈同时状态，即前包装物封切时，后包装物停止输送。此开关打开时，输送形式所以而改变，在前包装物进行封切时，后包装物继续运行，直至抵达水平光电检测位置时，才停止运行。所以，当我们需要提升包装速度时，应开启该开关，以降低包装物等候时间。
u 光电选择开关：切换水平或垂直光电检测接入。当包装物厚度很薄，而薄膜前余量仍偏多时，可将此开关转换至垂直光电检测位置，使其达成最好效果。

三、关键技术参数
产品型号
QL5545(A)
电源电压
AC220V 50Hz/60 Hz
横切加热功率(W)
550
纵切加热功率(W)
500
封口温度
和薄膜厚度及环境温度相关，通常为180℃—250℃
封口时间(sec)
0-3
薄膜厚度(mm)
0.015－0.10
工作效率(pcs/min)
0-20
工作气压(Kg/cm2) )
5
包装材料
PE POF PVC
最大封口尺寸(mm)
L550×W450
最大包装尺寸(mm)
L500×W400×H120
外型尺寸(mm)
L1700×W900×H1400
整机重量(Kg)
320
四、操作程序
4.1工作前准备：
1) 为了使机器在最好状态下工作，充足发挥机器效能、延长使用寿命，本机必需由专员负责操作维护，操作人员必需熟悉操作程序，方可进行操作，以免损坏机器。
2) 将机器置于平整地面上，开机之前，先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发觉应给予调整纠正。
3) 外接气源引入：
将一段外径为Ø10mm软气管一端和气源相接，另一端连接于机器后侧下方进气接头处固定，并将气管推到位。
4) 气压检验：
外部进入气源压力≥6kg/cm2，检验压力表是否在5kg/cm2左右（该压力表出厂时工厂已调整在标准范围），机器正常工作时，其压力不可超出6kg/cm2，不然气动部件轻易损坏。请注意，外部进入气源压力不可超出9.5kg/cm2，不然会损坏调压过滤器等气动元件。
5) 气压调整：
如发觉调压过滤器上压力表压力不在正常范围，应作以下调整，将调压器上盖钮向上轻轻拉起，顺时针旋转，压力增大，反之压力减小，调整压力时，必需逐步、均匀地调至所需要压力，然后给力压下上盖钮，并使其缺口处压下该底座上凸台内（即上锁状态）。
4.2设备工作调整
1） 膜料及规格
PE POF PVC对折膜，膜料厚度0.015-0.1mm
2） 膜料宽度计算
对折膜宽度≈产品宽度（W）+产品高度（H）*2+50mm
3） 膜料导向装置：（参考图一所表示）
安装膜料时，请将电源开关处于关闭状态，这么有利于操作安全。
A、将膜料置于机器上方两只滚筒上，注意膜料开口部分朝向机器里边，即左边，并使其处于中心位置，为预防膜料左右移动，应调整膜料两端挡膜杆，使其刚好贴在膜料两端面。
B、旋转拉膜离合手柄（机器右上边）。
C、将膜料依图一所表示箭头方向渐渐拉下，经过各滚筒。
D、经过滚筒以后，将膜料拉出约一公尺，然后从进料工作台部分穿过分膜三角板进行穿膜工作。（参考图二所表示）
E、将膜料朝分膜三角板前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送带。
G、先将膜料穿过上分膜三角板，然后将膜料穿过下分膜三角板。
H、上下膜料一起穿出后，拉出少许，然后将膜料开口部分牵引至拉废料带进口处。
I、当膜料顺利经过各滚筒及上、下分膜三角板以后，将拉膜离合器复位。（不然机器无法正常工作，即薄膜不能送出。）
J、依据包装物高度和宽度调整输送通道，图三所表示，高度调整手轮调整上分膜三角板上下移动，使分膜三角板下底面和包装物保持1公分距离。宽度调整手轮调整进料工作台前后移动，使包装物宽度方向恰好经过不被卡住为宜。
4）机器调整设置：
A、封切温度：接通电源，并打开加热开关，依据膜料材质及厚度，调整纵、横温控仪至适宜温度，通常设定在200℃左右为宜。
B、封切时间:依据收缩膜材质厚度，调整适宜封切时间（通常在1秒左右），封切时间以能切断薄膜且封口效果最好为宜，时间过长则降低包装效率及烫坏薄膜，过短则影响封口效果或切不停。
图四
C、包装物薄膜前后余量：依据包装物大小及收缩需求，设置适宜薄膜前余量（约为产品高度(H)值），图四所表示；薄膜前余量调整经过水平光电检测位置来进行调整，即往左移动降低薄膜前余量，反之增加。薄膜后余量经过操作面板上薄膜后余量时间继电器调整来实现，即时间越长余量越多，反之则少；薄膜前后余量大致相等。

图五
D、封口面高度位置调整：包装物高度变换时，封口面高度高低会影响薄膜跑偏和封口质量，封口面高度通常约为物品高度1/2，该机器能够经过调整图五位置1、2、3、4拉杆调整，注意左右拉杆调整不一致会造成横、纵封切刀压力不等，影响封口质量，甚至薄膜切不停。封切刀调整时拆开刀排防护罩，封切刀和硅胶垫块自然合上，检测封切刀和硅胶垫块间隙要求各处于0.05mm之内。

E、拉膜高度位置调整
封口面高度调整后，拉膜高度位置也应该对应调整，图六所表示，拉膜高度位置和封口面高度相靠近，不然易影响封口质量，造成封口处膜有夹层。调整时，松动拉膜架固定螺钉，上下移动拉膜架到适宜位置后紧固。
图六

F、封切速度调整：
封切速度快慢是经过调整气缸节流阀，共分为上升调整和下降调整,出厂时已按常规要求调整好，用户能够自行调整封切速度，速度快效率高，但同时噪音加大，对机器稳定性、封口质量有微少影响。
G、封切报警开关调整
图七
报警开关关键功效是在封切刀工作时，碰到输送中物品而停止封切，保护封切刀和物品不损坏。报警开关工作不正常时，上下微调（图七）报警开关即可。

5）废料搜集：
A、 开启后，优异行数次封切动作，待夹料带后方流出之废料达两米左右时，（图八）将废膜依次穿过各滚筒后，将废料在废膜轮上给予固定。
B、 当废膜轮废料卷满时，请旋下固定旋钮，将前面圆盘卸下，即可拿出全部废料。（参考图八所表示）
图八

4.3包装过程简述
将功效开关处于自动位置，膜料部分安装、调试工作按前面所述。然后打开电源开关，电源指示灯亮，稍等片刻（因程序控制部分PLC刚开始时至正常工作需要一点时间），输送部分开始运行，把包装物放至进料工作台上面，必需注意，包装物相互之间应留有合适间隙，不然可能会出现两个包装物同时被包装现象。只要包装物不停地输入，机器就能连续进行包装工作，而且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。
【安全警示！！！请勿用手触摸封切刀，不然有烫伤危险】

五、安全装置
对于意外事件之发生，本机有周全安全保护方法，使机器或物品免受损害。机器在运转中，若有包装物或其它东西滞留在封切刀下方、或和封切刀相碰时，封切刀会自动上升复位，同时报警部分指示灯闪亮，并发出警报声响，提醒操作者引发注意。
为了预防废膜被大量地堵在上下传送带里面，造成难以清理局面，本机设置了断膜报警系统。当废膜在运输时被拉断，而操作者在不知情时候，又连续包装了五次后，机器将自动停止工作，报警灯常亮，并发出警报声。
确定意外事件被消除后，按复位钮，机器立即恢复运行。

六、日常维护及保养
为了使机器能长久稳定地工作，从而维持封口良好状态，请务必遵守下列事项：
1、 每日工作后，用软布仔细清洁封口部分，请在封切刀温度还未下降之前进行，若在70°C以下清洁封切刀，则有可能伤到封切刀表面之特氟龙凃层。
2、 运动机件，如附在轴、杆、轴套及链条、链轮外沉积物，一定要定时清理，并加注润滑油（断电后进行）。
3、 做好封切刀接触面即硅胶条保护工作，假如发觉外层高温漆布烧损，应立即更换。如继续使用，则会对下面硅胶条起不到保护作用，而且影响封口质量，新更换漆布一定要保持平整，无皱折。
4、 若封切刀因磨损以至无法正常使用时，则必需更换封切刀。
5、 气源处理元件--调压过滤器积水清理方法：
当水位升至靠近滤芯座底部时，就应立即进行排水操作。关闭气源,排出气路中压缩空气于大气中,用大拇指顶住外壳凸出黑色开关，逆时针旋转大约45度,轻轻地往下拉，即可取下滤水杯，把里面积水倒掉。

七、注意事项
1、 机器必需可靠接地，以保护人身安全。
2、 全部气动元件及气缸速度均由工厂出厂时调整设定好，最好不要再调整，如确实需要调整，应在专业技术人员正确引导下进行。
3、 当气路无气压时，封切刀组件自行落下，均属正常现象。
4、 机器工作时，操作人员手掌等部位不许可和机器运转部位相接触，尤其是处于封切刀下更是危险。
5、 封口温度设定时，必需遵照从低至高标准，通常情况下设定在200℃左右即可，绝对不许可一次性将温度调得很高，不然很轻易烧毁加热等部件。
6、 封切刀表面（呈圆弧状）镀有特氟龙凃层，切不可用锋利工具等将其刮去，不然薄膜很轻易粘在其表面，将严重影响包装工作进行。
7、 万一机器发生故障时，必需立即切断电源，以免造成更大损失。查明原因，经修复正常后才能投入使用。
8、 非专业技术人员不得私自改变电器线路接线方法。

八、维修
1、 维修机器前，必需关闭总电源；修复时，应由专业技术人员维修或通知本企业帮助。
2、 本机保修期十二个月，即十二个月内机器因质量问题而发生故障，本企业无偿进行维修，因操作不妥或其它天灾及不可抗力而造成故障，本企业收取部分维修费，更换配件则按其成本收费。
3、 超出保修期间，本企业继续进行维护工作，但需酌情收取维修费。
4、 用户自行修理时，本企业提供外售配件服务。

九、常见故障排除

故障现象
产生原因
排除方法
操作面板上
电源指示灯不亮
电源未打开
打开电源开关
保险丝熔断
更换
电源开关损坏
更换
内部连线故障
检验、测量
断路器跳闸
电器元件短路、损坏
检验、更换
薄膜局部未切断
封切刀压力未调均匀
调整
封切刀局部受损
更换
气源压力不足
调至正常压力
输送带运转不良
或有滞后现象
输送带张力太松
重新调整
输送带张力太紧
重新调整
输送电机齿轮不良
更换
封口臂不动作
封口电磁阀损坏
测量、更换
气源压力不足
调至5Kg/cm2
封口臂途中自行上升
安全装置过于灵敏
上、下微调报警开关
封口臂途中自行下降
对射传感器位置偏差较大
重新调整
传感器表面有脏物
用软布擦拭
封切刀无温度
保险丝熔断
更换
电热管损坏
检测、更换
温控仪损坏
检测、更换
继电器损坏
检测、更换
温度失控
温控仪不良
检测、更换
热电偶开路、损坏
调整或更换
继电器损坏
检测、更换
安全装置不动作
安全装置开关不良
检测、更换
安全装置压片未压到开关
调整压片
封口不牢靠
封切刀和硅胶垫块贴合不良
检验、更换
温度设定太低
调整设定温度
封口时间太短
加长封口时间
气源压力太小
调至5Kg/cm2
夹料带不动作
夹料电机不良
检测、更换
夹料电机刹车部分异常
检测、更换
夹料带过紧
重新调整
夹料带过松
重新调整
传动部分缺油
加油
线路连接不良
检验、测量
卷取废料轮不转
废料电机不良
检测、更换
卷取时废料断裂
废料流动不顺畅
调整、检验
工作时程序犯错
电源电压过低
检验、测量
接线不良
检验、调整

十、电气原理图
本线路图仅供机器检修时参考，请注意保留。因机器改善而造成线路更改，不另行通知。

十一、随机配件
序号
名称
型号
数量
备注
1
工具箱

1只

2
开口扳手
8-10
1件

3
12-14
1件

4
17-19
1件

5
梅花扳手
17-19
1件

6
内六角扳手
10、8、6、5、
4、3、2.5、2mm
1套

7
十字螺丝刀
5″
1把

8
一字螺丝刀
5″
1把

9
齿形带
S420
2只

10
熔断器
Ø10×38/10A
1只

11
漆布胶带
0.13×25mm×10m
1盒

12
继电器
HR707N-2PL
1只

十二、检修统计和意见反馈书
感谢您购置QL5545(A)全自动L型封切包装机，因您正确选择，使您拥有一部安全、实用、高效包装机，期望您成为本企业长久用户，并请您将产品
使用过程中出现问题及您宝贵提议立即告之我们，我们将认真对待并立即回复，衷心感谢！
检修统计和意见反馈书
（本表复印有效）
用户名称：
电话：
具体地址：
邮编：
经销单位：
购置日期：
机型：
发票号码：
修理日期
故障及检修情况
修复
日期
用户单位经办人（签字）
用户
单位公章

提议：
合格证
本产品经检验合格准予出厂

产品名称：全自动L型封切包装机

型号规格：QL5545(A)
出厂编号：

出厂数量：

出厂日期：二零壹 年 月 日

检验员：

主管部门盖章：

上海申虎包装机械设备

备注：
水平光电传感器安装：
水平检测用光电传感器在打包时，为避免碰撞，接收端已经拆开。使用前，请先按以下图示安装好传感器。

水平光电传感器发射端 水平光电传感器接收端

水平光电传感器接收端
安装时，水平光电传感器固定于图机架角铁滑槽内，可上下左右调整安装板，使传感器发射端和接收端处于相对准状态，拧紧螺钉。开机通电后，接收端指示灯处于暗状态。传感器之间有物体经过时，指示灯亮。（前后传感器之间没有物体，而指示灯亮，则传感器没装配妥当，前后上下调整，直到灯灭）。