电气综合项目工程作业指导说明书.doc

内部资料（注意保密，不得外传） 新城地产流程管理体系文献电气工程作业指引书版本：编制： 姚 龙 日期： .7 审核：饶永生 日期： .7 审批：王晓松 日期： .7 主导部门： 运营管理中心 发布日期： 7月 28 日 实行日期： 7月 28 日目 录第一章 管线敷设及接线3-11第二章 桥架安装11-17第三章 配电箱、柜安装17-19第四章 母线槽安装20-23第五章 灯具安装23-27第六章 面板安装27-29第七章 防雷及接地安装30-47第八章 防火卷帘门安装47-48第一章 管线敷设及接线一、施工准备1、施工前要熟悉图纸，并进行图纸会审；2、核对电气安装（强电）系统及关于设施与否符合公司技术原则规定；3、核对电气安装（强电）系统与土建、给排水、通风及弱电线路与否冲突；4、编制电气安装（强电）系统安装施工方案，并经审核后向施工安装人员进行安装技术交底。二、工艺流程接线预留预埋线缆敷设明管敷设三、工艺要点（一）预留预埋浇筑看护图纸复核定位安装管、盒安装套管1、刚性防水套管制作安装：（1）套管材质为厚度不不大于3mm焊接钢管（按照原则图集02S404 DN50-3.5;DN65-3.75;DN80-4;DN100-4.5;DN125150-6;DN200250-8;DN300以上10，以上可以容许下偏差12%；），止水片（翼环）高度为30-50mm,翼环与短管结合部位应双面满焊，焊缝饱满，无夹渣、气孔；如下图（2）刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内，管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥(或膨胀水泥)紧密填实（下图）。（3）出屋面刚性防水套管还要在管子根部用水泥砂浆做止水护圈或加防水卷材，且穿线后可靠封堵（下图）。 2、楼板、墙板预埋线管保护层厚度消防及应急回路不不大于30mm，别的不不大于15mm；3、二次配管时线管固定点间距不不不大于1m，整排线管间预留2cm间隙；4、线管进入盒、箱要“一管一孔”(下图)。 5、热镀锌线管连接处用专用接地卡跨接，两卡间连线：BVR-4；非镀锌钢线管（SC)采用丝接时，连接处两端用68圆管焊跨接地线（下左图）；紧定管管子连接件两端顶丝拧紧至丝帽脱落即可完毕接地跨接（下右图）。 6、与暖气、热水煤气管之间平行距离不不大于300mm ，交叉距离不不大于100mm；弱电线盒与强电间距：与电视盒间距为500mm，对讲与照明等强电盒间距为200mm；特别注意预埋线管要避开厨房、卫生间预留洞口位置防止因洞口位置尺寸修正而损毁线管（下图）。线管预埋要避开洞口位置！7、因预埋盒深浅和标高不易控制，不建议在混凝土墙板上直接预埋线盒，改用泡沫板暂时代替线盒，以便二次安装线盒找准线盒标高和深浅（下图）； 8、弯曲半径不应不大于管外径6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应不大于管外径10倍，没有明显褶皱、凹陷。暗配管当配管长度超过如下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一种弯20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不容许有四个弯。9、非镀锌钢管（SC）在埋入混凝土前内外壁除锈且内壁刷防腐漆。（二）线管明敷1、地下室地下室明敷设金属线管材质为非紧定型管；2、线管穿过变形缝处使用软管连接，软管长度为500-700mm。线管明配时在变形缝一侧增长过线盒；线管暗配时在变形缝两侧增长过线盒（下图）；3、屋面、屋顶等室外场合电线管使用热镀锌焊接钢管或塑料管，禁止使用薄壁电线管；固定管卡选取离墙骑马卡（下图）；4、消防线路原则上暗埋，如确需明敷设时，电线管表面层刷防火涂料；5、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管长度在动力工程中不不不大于0.8m，在照明工程中不不不大于1.2m。6、弯曲半径不适当不大于管外径6倍；当两个接线盒间只有一种弯曲时，其弯曲半径不适当不大于管外径4倍（三）线缆敷设1、线缆搬运、检查和保管：线缆搬运时要注意，切不可使线缆受碰撞导致机械损伤。卸车时线缆不能从上直接推下，避免损伤线缆。短距离搬运可以滚动线缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是线缆匝紧方向；2、新到线缆应认真对每卷线缆进行检查，检查与否有断路和短路及护套老化现象。发既有断路和短路状况及护套老化线缆不能用于敷设； 3、核对线缆规格、型号、数量，应与设计图纸相符。妥善保管产品合格证及检测报告；4、敷设前准备工作：（1）制定敷设筹划，列出线缆清单，准备必要线缆盘架、起重工具等机具；（2）对线缆进行外观检查，线缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯地方；外表绝缘及护套层应完好，线缆封头应完好。敷设前应进行绝缘检查及泄漏实验；5、线缆敷设：（1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内；（2）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿线应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损；（3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力挤压和损伤，导线接头应在接线盒内焊接或用端子连接；（4）线缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，互相是距离一致，避免交叉压叠，做到整洁美观；（5）敷设在多尘或潮湿场合管路管子和管子连接均应作密封解决；（6）线缆出入建筑物、井道、沟道、线缆穿过楼板、墙壁或线缆有也许受到机械损伤地方都要穿保护管；（7）成排敷设时排列整洁，横平竖直，并用扎带固定好 ；水平敷设电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点；敷设于垂直桥架内电缆固定点间距不不不大于1米。（8）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度约为500mm。（9）敷设线缆时，线缆最小弯曲半径必要符合规范规定；（10）线缆在管线中不容许有中间接头。若必要接头，接头必要做在井或接线盒内；（11）线缆进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水解决；（12）预留线长度应按规定，线缆终接后应有余量，引到配电箱柜电缆预留箱柜半周长余量，86盒按200mm预留；有特殊规定应按规定预留长度；（13）导线检测：通、断测量：用专用设备检测每一根导线通、断，如发既有不通或短路现象，及时返工；绝缘电阻测量：用500V兆欧表对每回路导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间绝缘电阻值应不不大于20兆欧；（14）在线缆两端要挂电缆牌，牌上注明线缆编号、规格型号、起点及终点位置、长度（下图）； （15）电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色，照明控制线和电源相线颜色要区别；（四）接线1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯；2、多股铜芯线接头处应搪锡解决；3、单股导线接线：（1）微型开关电器接线：单芯线剥皮长度为压接长度2倍，压接时从中间弯曲使其平行紧贴，以增大导线接触面积，如下图； （2）可拆卸端子接线：将线头顺时针弯曲成360，以增大导线接触面积，如下图； （3）电线或电缆剥出裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出；第二章 桥架安装一、施工准备1、施工前要熟悉图纸，并进行图纸复核；2、选材：屋面等室外某些场合桥架选型需考虑底盘为有泄水孔热镀锌防雨桥架，盖板为防雨型压盖（下图）；地下室桥架采用热镀锌材质桥架，有防火需求部位刷防火涂料（供电等桥架有特殊规定除外）。 二、工艺流程支吊架安装图纸复核定位支、吊架制作防锈解决桥架安装三、工艺要点1、支、吊架制作安装（1）桥架所有支吊架均刷防锈漆和面漆各一遍并对吊架型材进行倒角解决。（2）支吊架固定牢固，横平竖直，在转弯、进箱、柜及、变形缝处等，两端150300mm以内加设固定支持点。（3）电缆桥架水平安装支吊架间距为1.53m：桥架宽度w(mm)支吊架间距(m)w1003100w3002300w8001.88001.5（4）电缆桥架宽度在600mm及如下托盘或梯架使用螺杆吊杆外加角钢吊臂方式吊架；不同宽度电缆桥架吊臂规格：桥架宽度w(mm)膨胀螺栓规格(mm)吊臂规格(mm)w100M825*3100w300M1030*3300w800M1240*41000M14或预埋件50*5或5#槽钢（5）使用螺杆吊架电缆桥架每隔15米增设一套角钢防晃支架，角钢规格同上第26条吊臂规格。（6）吊架吊臂中心位置用镀锌螺栓与桥架固定，固定螺栓配用双螺母。（7）靠墙位置宽度100mm及以上电缆桥架支架可选取角钢支架方式安装，支架可由桥架厂家配套或供应商自行制作安装（下图）。2、桥架安装特殊场合（如设备夹层、屋面等）桥架，可选取落地（并非桥架直接落地，需要有支架支撑）安装。（1）垂直安装桥架（如竖井内）支架间距为2米，材质为厚度不不大于4mm扁钢固定在桥架底部或30*350*5角钢在桥架两侧边用螺栓固定： （2）桥架与桥架使用配套连接板连接，连接螺母朝外，禁止焊接。 （3）平行间距：与普通工艺管道0.4米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米。（4）交叉间距：与普通工艺管道0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.3米，无保温时0.5米。（5）普通镀锌桥架间不需要接地跨接（电力桥架有特殊规定除外），喷塑或烤漆类相邻桥架桥架间需用BVR-4m多股软铜线（黄绿双色），多股软线两端压接铜线鼻子，连接螺丝加用爪型垫圈。（6）电气竖井内桥架需进行等电位联结两次。（7）桥架与配电箱柜需用直角连接片进行连接后，还需进行桥架与箱体接地跨接，跨接地线为BVR-6mm2多股软铜线。（8）首末端与接地干线相连接。（镀锌电缆桥架间连接板两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈连接固定螺栓。）（9）电缆桥架转弯处转弯半径，不应不大于该桥架上电缆最小容许弯曲半径最大值。（托盘、梯架直角弯通惯用内侧弯曲半径R为200mm、300mm、400mm、600mm、900mm）。（10）直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有桥架伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设立桥架伸缩缝。2、防火封堵共用部位井道防火封堵做法：顶板用防火板封堵，电缆桥架四周不不大于100mm洞口中央使用防火枕，外加防火泥填实。桥架内电缆缝隙均需可靠防火封堵。第三章 配电箱、柜安装一、施工准备1、施工前要拟定配电箱、柜安装位置与否有检修空间，配电箱、柜正上方与否有水管、空调内机等进水隐患，若有则须移位；2、设备进场查验其合格证明文献、接线图、标记与否齐全，安装前妥善保存随机资料及开门钥匙。二、工艺流程通电调试管线连接设备定位设备安装三、工艺要点1、接地：箱、柜可启动门用经涮锡解决过铜编织带或BVR-6mm2接地线进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接。2、管、箱连接：管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固；3、屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型。4、安装高度：墙上安装高度底边距地1.5m（大型箱1.2m），同一房间内箱底平齐安装。5、住户箱：住宅住户配电箱、信息箱线管为暗敷设；住宅住户配电箱、信息箱线管安装位置比较隐蔽位置（如玄关等）桥架与配电箱柜需用直角连接片进行连接后，还需进行桥架与箱体接地跨接，跨接地线为BVR-6mm2多股软铜线。6、通电前先检查线路绝缘：动力设备绕组绝缘电阻不不大于0.5兆欧；同步检查热继电器整定值与否对的，否则须调到对的位置，三相设备按照约2A/KW调节；7、检测动力设备控制回路时，先断开主电源开关，再调试控制回路，检查回路与否满足控制规定；8、检测动力设备主回路（电源回路）时，闭合主电源开关，再检查三相回路与否相序对的，否则需倒相（三相间任意调换一相接线即可）；第四章 母线槽安装一、安装前准备1、母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；2、母线槽安装人员应具备规定：应能熟悉母线槽构造，操作和安装；应通过用电设备系统送电、测试培训；3、吊装设备准备：脚手架、人宇梯、手动葫芦等；4、锁紧设备准备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；5、测试设备准备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表二、工艺流程水平垂直调节支吊架制作安装母线连接测量定位安装前检查检测绝缘检测与配电设备连接母线插接箱安装三、工艺要点1、依照母线槽设计走向，确认其走向上上方与否有水管穿过，否则须重新定位；2、进行母线槽安装现场支架制作及安装：母线槽支吊架与预埋件采用焊接固定期，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定期，选用螺栓应适配（采用不不大于12膨胀螺栓）；膨胀螺栓安装前使用冲击钻打孔深度要与膨胀螺栓涨管长度一致，孔经尺寸与膨胀螺栓大一挡；3、进行安装前检查、检测：检查母线槽外壳与否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口与否关闭、锁紧；用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不不大于0.5M；若母线受潮而绝缘达不到规定值，则要对其进行干燥解决：使用暖风机或其她设备对其不间断吹干解决，直至达到绝缘规定； 两种不同连接方式母线槽（右图为对接式母线槽）4、母线槽连接：母线槽应按分段序号、相序、编号、方向和安装标志对的放置，节与节连接时，相邻段母线槽应对准，连接后母线槽导体与外壳不应承受机械应力。将两节母线槽开始对接接头器母线，应将母线槽导体插入接头器内，在保证到位后运用扭力扳手锁紧；对接式母线槽，应将需连接两节母线导体端头某些互相平行对准，再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片，铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后，穿入绝缘螺栓，并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板连接孔与否对齐、铜连接片、绝缘隔板与否卡到位，收紧螺栓。4.1相序排列：上下布置时自上至下依次为A、B、C相；水平布置时，自盘后至盘前依次为A、B、C相；面对引下线，由左至右依次为A、B、C相；4.2母线槽水平安装：母线槽水平敷设时，距地面高度不应低于2.2m，但敷设在电气专用间内(配电室、电机室、电气竖井、技术层等)除外；两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应不不大于2.5m。(大跨度高强母线槽敷设除外。)母线槽连接点不应在穿墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部；母线槽接头处应设在安全可靠及安装维修以便处；母线槽直线敷设长度超过60m时应设立膨胀(伸缩)节，在母线槽母线跨越建筑物伸缩缝或沉降缝处，应设立沉降(伸缩)节。4.3母线槽垂直安装：母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应不大于0.6m；母线槽在竖井间垂直安装时，母线槽连接点不应在穿楼板部位，母线槽安装穿楼板孔时不应有污水、杂物进入母线内部；母线槽接头应设在安全可靠及安装维修以便位置；垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架弹簧螺母；待安装45层后，由上向下逐级松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不不不大于1度；母线槽直线敷设长度超过60m时应设立膨胀(伸缩)节；5、对前期安装进行矫正、调节使其水平度、垂直度满足规定； 6、安装插接箱：母线槽插接箱安装前，应打开母线槽插孔处安全挡板，应先将箱内开关推至OFF断开档位置，将插接箱插脚按相序从母线槽插口处插入母线槽内，并保证插入到位；插接箱安装后，应将其先后两处爪型卡板固定于母线槽两侧，并拧紧螺丝。内装大型开关插接箱，其垂直安装时，底部应加装承重托臂；水平安装时，应加装承重包箍。 7、将母线槽与配电设备(开关柜、变压器等)连接：8、对母线槽系统进行电气检测：母线槽整体连接后，必要用500V兆欧表进行相间、相对地（外壳）、相对零摇测，其电阻值总体均不不大于0.5M为合格；9、母线槽安全送电操作人员必要是合格专业电气安装人员，非专业人员需离开观场。送电时，母线槽系统不能带任何电气负载，所有分线装置处在断开状态。第五章 灯具安装一、安装前准备1、施工前要熟悉公司系统配备原则及施工图纸；2、核对订购系统设备规格型号否符合公司技术原则规定；3、检查灯具及附件与否符合下列规定：查验合格证，气体放电灯具具备随带技术文献；外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，普通灯具备安全认证标志；成套灯具绝缘电阻不不大于2兆欧，内部接线为截面积不不大于0.5平方毫米，橡胶或塑料绝缘层厚度不不大于0.6毫米铜芯绝缘电线；二、工艺流程灯具安装管盒预埋测试接线线缆敷设三、工艺要点1、安装工艺要点1.1安装在室外壁灯有泄水孔，绝缘台与墙面之间有防水办法；1.2装有白炽灯泡吸顶灯具，灯泡不紧贴灯罩；1.3重量不不大于3kg灯具固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯重量在0.5kg及如下时，采用软电线自身吊装；不不大于0.5kg灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；1.4建筑物景观照明灯具构架固定可靠，地脚螺栓拧紧，备帽齐全；灯具螺栓紧固、无漏掉。灯具外露电线或电缆有柔性金属导管保护，金属外壳可靠接地；1.5安装高度： 1.5.1普通敞开式灯具，灯头对地面距离不不大于下列数值(采用安全电压时除外)室外2.5m(室外墙上安装)；室内：2m。1.5.2在人行道等人员来往密集场合安装落地式灯具，无围栏防护时安装高度距地面2.5m以上。1.5.3安全出口灯（下左图）门框上100mm安装；双头应急灯底边距地2.4m（下中图）。疏散灯高度500-600mm,同一项目安装高度保持一致。（下右图）。1.6灯具接线：软线吊灯软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间端子上；除敞开式灯具外，其她各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；2、惯用灯具安装2.1航空障碍灯：航空障碍灯装设在建筑物或构筑物最高部位。当最高部 位平面面积较大或为建筑群时，除在最高品位装设外，还在其外侧转角 顶端分别装设灯具；低光强(距地面60m如下装设时采用)为红色恒定光； 高光强(150m以上)为白色闪光；中光强（60150m）为红或白色闪光（下图）； 航空障碍灯电源按主体建筑中最高负荷级别规定供电。2.2防水灯：游泳池和类似场合灯具(水下灯及防水灯具)设等电位联结，其电源设专用漏电保护装置，自电源引入灯具电线导管采用绝缘导管，防止触电事故发生；2.3应急灯：疏散通道上诱导灯间距20m(人防工程10m)；走道转角区1m；2.4车库出入口灯具：车库出入口处照明灯具不适当采用吊链安装安装，目是防止风流导致灯具晃动避免安全隐患，地库灯具安装高度不得低于车库限高；2.5路灯：路灯基本为混凝土基本，灯杆底座需与混凝土基本一起做防雷接地，接地电阻不不不大于10欧姆。第六章 面板安装一、施工准备1、施工前要熟悉公司系统配备原则及施工图纸；2、核对订购系统设备规格型号否符合公司技术原则规定；3、检查灯具及附件与否符合下列规定：查验合格证、安全认证标志；外观检查：开关、插座面板完整、无碎裂、零件齐全；二、工艺流程通电测试管盒预埋面板安装穿线接线三、工艺要点1、插座接线工艺要点：1.1安装高度：普通插座安装高度底边距地0.3米，壁挂式空调插座安装高度为2.2m，安装高度低于1.8m电源插座必要选用安全防护型插座，厨房、卫生间和不封闭阳台开关插座选取防溅型；1.2插座接线：面对插座右孔与相线接连，左孔与零线连接，上孔与地线连接（下图）；1.3洗衣机、电热水器和空调插座应带开关，开关可以断开相线；1.4同一室内面板安装高度一致，同一室内偏差不大于5mm，并列安装插座高度差不大于1mm；2、开关面板安装工艺要点：2.1同一建筑、构筑物开关采用同一系列产品，开关通断位置一致，操作灵活、接触可靠；2.2开关安装位置便于操作，开关边沿距门框边沿距离0.15-0.2m；同一室内面板安装高度一致，开关距地面高度1.3m；2.3相线经开关控制；2.3相似型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，同一室内偏差不大于5mm，并列安装开关高度差不大于0.5mm；且控制有序不错位；2.4暗装开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；3、室内无障碍面板高度宜1米（国标0.85-1.1m），为配合销售需要，宜在相应1.3米位置加线盒中间用线管连通，盖白板；第七章 防雷及接地安装一、施工准备1、施工前要熟悉公司系统配备原则及施工图纸；2、核对订购系统设备规格型号否符合公司技术原则规定；二、工艺流程设备安装基本焊接主体预留防雷测试三、工艺要点1、焊接工艺规定：1.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不不大于3个棱边（“两长一短”）；1.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；1.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；1.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；1.5除埋设在混凝土中焊接接头不做防腐解决外，埋设在其她场合如水泥砂浆或土壤中需做防腐解决。预埋焊接做法图2、基本焊接预埋后混凝土浇筑前报请本地防雷检查单位检测接地电阻（规定不不大于1欧姆）做好隐蔽记录资料；3、接地装置：运用建筑物底板钢筋及室外人工接地体作为防雷接地极，将底板钢筋和柱头外侧二根主钢筋用电焊进行跨接，引下线在室外地坪+0.5米处设立接地连接板。4、引下线：主体施工时，运用柱内对角主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于2根16mm钢筋，并做好标记。5、测试点：运用主筋作引下线焊接40*4镀锌扁钢，引至距离室外地面0.5m处，设暗装带不锈钢或塑料盒盖测量点，盒盖带接地标记。 6、等电位联结：建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间连接线形成环形网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接；等电位联结可接近裸露导体或其她金属部件、构件与支线连接应可靠。熔焊、钎焊或机械结实应导通正常。6.1总等电位联结做法6.2浴室等电位做法：图纸没有明确时，可以考虑用-25*4扁钢就近圈梁或防雷引下线出引（焊接）至卫生间等电位盒内，等电位盒需配一根线管至就近插座，穿BV-2.5接地线连通； 6.3连接线与卫生设备及水管连接图：6.4连接线与设备外壳连接图：6.5电源进线、信息进线等电位联结示意图：6.6金属门窗等电位联结做法图：6.7喷水池等电位联结做法图：6.8游泳池等电位联结做法图： 6.9弱电设备等电位联结做法图：6.10连接线与管道连接做法图：7、均压环：均压环与否要做，依照设计图纸而定，做法原则是如果是圈梁非焊接连接，或中间断开状况需用12mm圆钢或-14*4扁钢连接；8、接闪器：8.1避雷网格：8.2避雷带：避雷带安装高度150mm，支架间距为1000mm，转角处间距为300mm，间均布置均匀可靠，平正顺直； 避雷带穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量（下图）。8.3避雷针：9、高层建筑防雷办法：9.1均压环须与各根引下线相焊接，均压环设立按设计图纸规定。9.2一级防雷30米、二级防雷45米、三级防雷60米以上外墙上金属栏杆、门窗等所有金属物与防雷装置隐蔽联接（构造施工时要预埋-25*4扁钢）。9.3屋面、屋顶金属管道、金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与防雷装置联接（构造施工时要预埋-25*4扁钢）。10、浪涌保护器：电梯机房内电源进线箱（涉及其她照明、动力箱）要有防雷浪涌保护器，浪涌保护器一、二次线长度不超过500mm。第五章 防火卷帘门安装一、施工准备1、施工前要熟悉系统配备原则及施工图纸；2、核对订购系统设备规格型号否符合公司技术原则规定；3、和其她专业工作交接面已经划分清晰；二、工艺流程帘板安装导轨安装电机安装卷轴安装控制箱安装防腐解决三、工艺要点1、导轨安装： 在防火卷帘门两侧拟定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不不大于75cm。 用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件间距不得不不大于600 mm，两端距导轨口100 mm。将别的连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与导轨间点焊点不少于5点，点焊宽度不不大于5 mm，焊接处不应有焊穿现象发生。2、卷轴安装 ：根据大样图中卷轴设计中心高度，在立柱或墙上定出积极支承板中心位置，放出膨胀螺栓中心十字线。 以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出相应从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。3、电机安装：将链条先套在链轮及支架上，固定驱动底座前把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。 4、帘板安装：先松开卷帘上几块帘板，用水平管、直尺校核卷帘不平度不不不大于洞口高度1300，若倾斜超差，找出因素并进行调节。 运用卷轴转动将帘板穿上，最后装上帘板底梁。检查一下导轨上口圆弧弯口与否适当，然后将卷帘放下，走动遍观测与否有卡主现象。坐板与地面间隙不得不不大于2cm，防火卷帘门上方及两侧采用符合耐火级别规定材料可靠封堵。5、控制箱安装：安装电动控制箱和锁盒 ，明敷电源管采用金属管并防火解决。6、防腐解决：安装后对未进行防腐解决部位及电焊疤(焊接应去除焊渣及锈层)刷涂防锈漆。