资源描述
使 用 说 明 书
此次承蒙惠购10KV欧式箱变,很感谢。
本设备广泛应用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替换了原有土建配电房,配电站,为新型成套变配电装置,调试、维修方便,运行稳定,可靠性高。
为了充足利用本设备功效,务请在使用之前,仔细阅读本使用维护手册,方便于以后长久安全正确使用。
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目 录
1、概 述 …………………………………………………………… ………………4
2、型号说明 ………………………………………………………………………………5
3、使用条件 ………………………………………………………………………………5
4、技术规范 ………………………………………………………………………………6
5、技术参数 ………………………………………………………………………………8
6、各单元技术说明…… …………………………………………………………………10
7、控制和工艺要求………………………………………………………………………14
8、安装和维修 …………………………………………………………………………16
9、订货须知 ……………………………………………………………………………22
10、图 纸………………………………………………………………………………22
1、概 述
n 1.1介绍
n 本箱变是把高压开关设备,配电变压器,低压开关设备,电能计量设备和无功赔偿装置等按一定接线方案组合在一个或多个箱体内紧凑型成套配电装置,适适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替换了原有土建配电房,配电站,为新型成套变配电装置。
n 欧式箱变接线形式a、单台配变形式—两路10KV进线;单台变压器容量通常在100KVA~800KVA;低压出线柜通常为4~6路。 b、两台配变形式—两路10KV进线;两台变压器,每台变压器容量在100KVA~800KKVA;低压出线电缆通常为8~12路。
n 箱变关键部件:变压器、10KV环网开关柜、低压电容器、低压开关等关键部件组成,相当于将Ⅲ型站设备紧凑安装在金属箱体内,使Ⅲ型站小型化。欧式箱变体积比美式箱变要高要大,造价也比美式箱变要大。
n 欧式箱变优点:噪音和Ⅲ型电站和Ⅰ型电站相当;辐射较美式箱变要低,因为欧式箱变变压器是放在金属箱体内起到屏蔽作用;能够设置配电自动化,不仅含有Ⅲ型站和Ⅰ型站优点,而且还有美式箱变关键优点。可确保在-40---+40恶劣环境下正常运行,全封闭,全绝缘,能达成零触电事故,可实现无人值班。投资客降低40%----50%(和常规相比)
n 缺点:体积较大,不利于安装,对小区环境部署有一定影响;
n 因为箱变结构不一样使用地方也不一样,供电网络也不一样。因为美式箱变和欧式箱变结构不一样可靠性不一样,所以适用场所也不一样。
n 欧式箱变适适用于多层住宅、小高层、高层和其它较关键建筑物。
n 箱变发展方向不管美式箱变还是欧式箱变全部存在着多种缺点,不过伴随科学技术进步,配电自动化、电容赔偿等其它新技术不停应用于箱变之中,箱变一定会是供电模式中首选方案。
2、型号说明
n 产品型号及含义
3、使用条件
n 使用条件
n 预装式变电站能够在以下使用条件、在额定容量下连续运行。
n 使用位置:户外
n 海拔高度:≤m
n 环境温度:
n 最高气温:40℃
n 最热月平均温度:30℃
n 最高年平均温度:20℃
n 最低气温:-40℃
n 相对湿度
n 在25℃时,空气相对湿度不超出95%,月平均不超出90%。
n 安装环境
n 安装环境应无显著污秽、无爆炸、腐蚀性气体和粉尘,安装场所应无强烈震动冲击;地震引发地面加速度ag ,水平方向低于3m/s2,垂直方向低于1.5m/s2。
n 电源电压波形近似于正弦波。
n 三相电源电压应大致对称。
n 除上述正常使用条件外其它使用条件按GB1094.1、GB/T11022、GB/T14048.1和GB7251.1标准要求。
4、技术规范
u 引用标准
u 下列标准所包含条文,经过本技术条件引用而组成本技术条文。本技术条件实施中,所表示版本均为有效。全部标准全部会被修订,使用本技术条件各方应探讨使用下列标准最新版本可能性。
u GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》
u GB/T16927.1—2—1997 《高压试验技术》
u GB311.1—6—1997 《电力变压器》
u ZBK40001—89 《组合式变电站》
u GB763—1990 《交流高压电器在长久工作时发烧》
u GB1984—89 《交流高压断路器》
u GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》
u GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》
u GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》
u GB311.2— 《高压输变电设备绝缘配合使用导则》
u GB3804—90 《3~63KV交流高压负荷开关》
u GB4109—88 《高压套管技术条件》
u GB/T18858.1— 《低压开关设备和控制设备》
u GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
u GB7251.1— 《低压成套开关设备》
u GB7328—87 《电力变压器和电抗器声级测定》
u GB/T17215— 《1和2级静止式交流有功电能表》
u GB4208—93 《外壳防护等级》(IP代码)
u GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》
5、技术参数
5.1基础参数
n 高压侧额定电压(KV)10。
n 高压侧设备最高电压(KV)12。
n 低压侧额定电压(KV)0.4。
n 辅助回路额定电压(KV)0.22,0.38。
5.2高压配电装置
n 高压主回路方案:见附录1
n 关键元器件
n 高压开关:户内交流负荷开关FN-12-12(R)D(配置高压高分断能力熔断器)
关键特征
额定电压: 10KV
1min工频耐受电压: 相间、相对地42KV
隔离断口48KV
最高电压: 12KV
额定频率: 50Hz
雷电冲击耐受电压: 相间、相对地95KV, 隔离断口110KV。
额定电流: 630(A)
额定短路关合电流: 50(KV)
机械寿命: 5000次
n SFLAJ-10碰撞式熔断器技术参数
额定电压: 10KV
额定频率: 50Hz
最高电压: 12KV
熔丝额定电流: A
额定电流: A
额定开断电流: 20KA
n 接地及带电显示及过电压保护
u 装设接地开关和带电显示器。
u 过电压保护:在母线部位安装氧化锌避雷器。
n 进线方法:电缆;出线方法:铜母排。
n 高压电器设备设有完善电气和机械连锁装置,满足五防要求。
n 高压室全部连线全部有显著相别标识。柜门标有主回路线路图及操作和注意事项,并安装有便于观察观察窗。各信号反馈均装有仪表显示。
5.3.低压配电装置
n 低压主回路方案:具体见技术协议
n 低压主开关类型和型号:低压框架式断路器NM1-□
n 低压分开关类型和型号:低压塑壳断路器NM1-□
n 接线方法
n 进线方法:铜母排(或);出线方法:电缆。
n 计量方法:总柜留有电计量仪表空间
n 低压电器设备连线全部有显著相别标识。柜门标有主回路线路图及操作和注意事项。各信号反馈均装有仪表显示。电容赔偿采取手/自动投切装置。
5.4 接地
u 箱式变接地系统符合DL/T 621-1997《交流电气装置接地》要求。
u 箱式变箱体设专用接地导体,该接地导体上设有和接地网相连固定连接端子,并有显著接地标志。
u 箱式变高、低压配电装置和变压器专用接地导体相互联接,不然经过专用端子可靠地连接在一起。箱式变高、低压间隔全部非带电金属部分(包含门、隔版等)均可靠接地,门和在正常运行条件下可抽出部分接地,在打开或处于隔离位置时,仍可靠接地。
整体配置参数见下表
欧式箱变本体技术参数
项 目
单位
技术参数要求
额定电压Un
高压主回路
kV
10
低压主回路
0.4/0.22
热稳定电流
高压主回路
kA
20
低压主回路
注1
动稳定电流
高压主回路
kA
50
低压主回路
kA
105
1min工频耐压
高压主回路
kV
42(开关)、35(变压器)
低压主回路
kV
2.5
3秒
辅助回路
kV
2
变压器容量
KVA
组合样式
型品字型或目字
防护等级
IP33D
噪声水平
dB
≤45dB
注1: 低压功效单元热稳定电流应为50 kA;低压功效单元额定热稳定时间:1s。
6、各单元技术说明
3.1箱体
6.1外壳
n 箱式变外壳材料为复合彩钢板或其它材料组成,外壳有足够机械强度,满足国家标准要求。外形美观、防黏贴小广告、机械强度高、耐暴晒、阻燃、隔热、防腐、防潮、降噪,防凝露等特点。
n 钢板经过防腐处理和喷涂防护层,外表覆盖层为静电喷涂而成,涂层部分大于150μm并应均匀一致。
n 箱壳表面有显著反光警示标志(外壳颜色及警示标志具体情况依据各地供电局要求)。外壳箱体四面贴有“当心触电”等安全警告标志,高压侧贴有“高压危险,请勿触摸”标识。箱体正面还订有不锈钢铭牌。
n 箱式变外壳防护等级为IP33D。
6.2箱体
n 高压室、低压室和变压器室部署成品字形或目字型。
n 门和所装用设备尺寸相配合且门应向外开,开启角度大于90°,并设定位装置。门有密封方法,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈,,箱门有装设外挂锁孔。门设计尺寸和所装用设备尺寸相配合。
n 箱体设置箱体下部进风,顶部出风结构,设有足够自然通风口和隔热方法,使箱内无凝露产生,以确保在安装条件下运行时,全部电器设备不超出其最大许可温度。
u 箱体顶盖倾斜度大于3°,并装设防雨檐。
u 箱体基座和全部外露金属件均进行防锈处理,并喷涂耐久防护层。
u 箱体有可靠密封性能,门、窗和通风口设有防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水方法。
u 高、低压室和变压器室设有自动开闭照明设施。
6.3高压室
n 高压配电装置所用开关柜选择全绝缘全密封开关柜,采取三工位负荷开关。其技术条件满足DL 404、791、GB 3906标准要求。
n 高压开关柜含有可靠五防功效,所用闭锁装置应满足SD 318-89技术要求。
n 高压母线和连线设有相别标识,其结合部位采取支持绝缘子固定,使用绝缘导线采取线夹固定,且三相导线各自单独固定。
n 高压室门内侧标有主回路线路图,同时注明了操作程序和注意事项。高压配电间隔门面上标出主回路图。开关状态位置有汉字标识(分、合、接地)。。信号灯及仪表均装设在易于观察和方便、安全地更换地方。电缆接线套管高度满足安装、试验、检修要求。
n 避雷器安装位置,接地符合相关标准要求。
n 采取可插拔式、含有验电功效带电指示器,其安装位置易于观察。
n 高压开关柜采取手动操作机构。
高压负荷开关技术参数
高压开关参数
项 目
单位
高压负荷开关
FN12-12RD/125-31.5-Ⅱ型
额定电压
kV
12
额定频率
Hz
50
额定电流
A
额定短路耐受电流
kA
20(4s)
动稳定电流
kA
额定短路关合电流
kA
额定电流开断次数
次
≥100
额定短路电流关合次数
次
≥5
2S接地开关短时耐受电流
kA
17.4
1min工频耐压
相对地
kV
42
断口
48
雷电冲击耐压
相对地
kV
75
断口
85
负荷机械寿命
次
≥
接地刀机械寿命
次
≥
6.4变压器
n 变压器采取SCB10系列干式变压器或S11系列油浸式变压器,含有良好防火性,免维护、无污染。
n 变压器铭牌及低压侧面向箱门。
n 若分接范围为±5%则分接片覆盖1时,代表高压侧电压较额定电压高5%;分接片覆盖2时,代表高压侧电压为额定电压;分接片覆盖3时,代表高压侧电压较额定电压低5%。
n 若分接范围为±2*2.5%则分接片覆盖1或2时,代表高压侧电压较额定电压高2.5%或5%;分接片覆盖3时,代表高压侧电压为额定电压;分接片覆盖4或5时,代表高压侧电压较额定电压低2.5%或5%。
n 和变压器相连接低压连线采取绝缘铜排,其截面选择满足额定电流和热稳定电流要求。变压器接线端子上设有绝缘保护罩。
n 变压器室依据高压配电装置设计技术规程要求装设可靠安全防护网或遮栏并设含有带电闭锁防护网(或遮栏)打开功效。
n 变压器自带冷却装置及温度测量自动调整装置,以确保干式变压器正常运行
变压器技术参数
变压器技术参数
型号
容量
kVA
额定电压
HV
kV
10
LV
kV
0.4
额定频率
HZ
50HZ
短路阻抗
%
3.8%
连接组标号
单位
Dyn11
温升值
K
按GB1094.2-1996
无载调压
kV
10kV±2×2.5 %
散热要求
自然冷却时变压器不降容
6.5低压部分
n 电容赔偿装置
n 实施标准
n GB/T 14549-1993 《 电能质量公用电网谐波 》
n GB/T 15576-1995 《 低压成套无功功率赔偿装置 》
n GB/T 4942.2 《 低压电器外壳防护等级 》
n GB/T 50227-1995 《 并联电容器成套装置设计规范 》
n GB/T 7251.1-1997 《 低压成套开关设备和控制设备 》
n DL 535-1993 《 电力负荷控制系统数据传送条约 》
n DL 842- 《 低压并联电容器装置使用技术条件 》
n DL/T 597-1996 《 低压无功赔偿控制器订货技术条件 》
n JB 9663-1999 《 低压无功功率自动赔偿控制器 》
n 基础数据
电容赔偿柜基础数据
额定电压
380v
频率
50Hz
额定电流
A
赔偿容量
Kvar
控制方法
自动和手动
赔偿方法
三相共补
测量精度:
电压和电流±0.5%,功率因数±1.0%,有功功率和无功功率±1.0%
7、控制及工艺要求
7.1控制器
u A 功效
n A-1 含有可调投入及切除门限设定值,包含延时、谐波、过电压、低电压、缺相保护定值设置功效。
n A-2 依据赔偿要求投入及切除门限设定值能够选择不一样控制参数,包含无功功率、电压、响应时间、CT变比等,参数设定可采取动态跟踪自动设定和人工设定两种方法。
n A-3 电容器分组投切,含有循环投切设置功效。
n A-4 延时及加速功效:输出回路动作应含有延时及过电压加速动作功效。当电网电压达成1.10UN时,装置能在1min内逐组切除电容器
n A-5 自检复归功效:控制器每次接通电源应进行自检并复归输出回路(使输出回路处于断开状态)。
n A-6 含有下列显示功效(数字显示):
n 工作电源工作显示
n 超前、滞后显示
n 输出回路工作状态显示
n 过电压保护动作显示
n 电网即时运行参数(电压、电流、功率因数等)及门限设定值调显功效
u B 性能
n B-1 灵敏度
u 控制器灵敏度小于0.2A。
n B-2 动作误差
u 控制器动作误差用相对误差表示,它等于控制器投入门限或切除门限实测值和设定值差值除以设定值。
u 控制参数为电压值,赔偿装置动作误差小于±2%。
u 控制参数为无功功率,赔偿装置动作误差小于±2%。
u 控制参数为时间,赔偿装置动作误差小于±2%。
n B-3 过电压保护
u 过电压保护动作值应在系统标称值105%—120%之间可调,动作回差6—12V。
n B-4 断电保护
u 断电后,全部统计数据保持时间应大于72小时。
n B-5 缺相保护
u 赔偿装置含有缺相保护功效,在发生缺相或中性线断线时,保护回路能实现速切。
n B-6 控制器工作电源及电压模拟量输入端应设有短路保护器件,当控制器内部发生短路故障时,该保护器件应可靠动作。
7.2电器元件
n 赔偿装置中电器元件,包含空气开关、快速熔断器、电力电容器、避雷器、放电器、指示灯、均应符合《低压电器基础标准》(GB1497-85)、《低压并联电容器》(GB3963.1-89)、《自愈式低压并联电容器》(GB12747-91)。
n A低压断路器开关(或刀闸开关)关键参数
n A-1、额定电流:400A
n A-2、额定短路分断能力:30kA
n B开关电器功效要求
n B-1开关响应时间小于5s,装置快速响应特征应满足无功负荷快速改变赔偿要求。
n C电容器
n C-1电容器接入电网处运行电压为0.4kV;
n C-2电容器运行中承受长久工频过电压小于1.1Un;
n C-3电容器过电压和过电流符合GB12747-91;
n C-4 CT精度大于0.5级。
7.3 导线和接线端子
n A 主电路导线(包含中性线、接地线),满足以下条件:
n A-1 赔偿装置中主电路导线许可载流量大于最大工作电流1.5倍。
n A-2 主电路导线额定绝缘电压660V。
n A-3 主电路导线使用铜质多股绝缘软导线,导线接头采取冷压接端头,和外接端子相连多股导线也采取冷压接端头,并进行塘锡处理。
7.4低压进线装置
n 低压进线回路方案也采取附录1方案
n 回路采取万能式断路器来分断及保护低压部分,此断路器能够使线路及电源免受过载、欠电压、短路、单相接地等故障危害;且含有多种保护功效,选择性保护正确,能提升供电可靠性,避免无须要停电
n 回路预留中转接线盒以方便电能计量及监控,配套电能计量专用电流互感器精度为0.2级
n 进线柜为箱变温度、照明、及高压负荷开关控制回路提供电源
7.5低压出线装置
n 低压出线装置依据技术协议或图纸要求及现场实际需求设计制造,由数台GGD柜组成,符合GB7251.1低压成套开关设备和控制设备规范
8、安装维护
8.1吊装及运输
n 吊装
n 本系列箱变通常应采取吊车或叉车搬运,户内产品可采取钢管垫底滚推方法将产品就位,户外产品应使用吊机吊装就位。
n 吊装应根据相关起重安全规程进行,并应依据组变铭牌标称重量选择适宜起吊设备。
n 组变起吊时应确保起吊钢丝绳之间夹角小于600,起吊时应确保箱变平稳起落。
n 采取顶起吊方法时,应同时使用箱变地基横梁上四个吊环,参见图一。采取底起吊方法时,应采取专用吊具,以避免碰坏顶盖,参见图二。有包装箱组变起吊时,应在包装箱四下角垫木有起吊标志处挂钢丝绳起吊。
n 运输
n 产品运输中其倾斜度应小于300。
n 对于震动易损元件,如电表等,长途运输前可拆下,单独采取防震包装,运输到后再复原。
n 产品运输时,应按其使用正常位置放置,而且一定要将组变底座或包装底盘和运输工具之间牢靠绑扎好,运输过程中不许可产品有移动和显著摇摆现象。除组变底座、挂钩及顶部吊环外不许可拉组变其它部件。
8.2检验验收
n 检验产品和订货协议是否相符,如产品型号、线路方案等。
n 检验出厂文件是否齐全。
n 检验装箱单各项目数量和实物是否相符。
n 检验外观上有没有磕碰、变形、内部电器部件及连接有没有损坏、脱落和松动。
8.3安装
n 安装前应做好基础、接地系统、电缆沟,预埋好进出线电缆和保护管。组变安装地点应选择:
n 非低洼易积水地方;
n 通风良好地点;
n 尽可能避免已经有地下公共设施场所。
n 组变安装基础按摄影关技术规范来实施,基础应采取方法以预防小动物进入组变底部给产品正常运行带来危害。
n 接地系统由用户依据安装处地质条件和相关要求进行施工。不管何种接地方法,要求接地电阻均小于4Ω。
n 预先挖好电缆沟,预埋好电缆和保护管。保护管内径大于电缆外径1.5倍,电缆弯曲半径应大于电缆外径10倍。
n 安装时将箱变按要求吊到基座上,摆正放平,紧固地脚螺栓,按要求接好高、低压电缆,将接地系统地端和箱变接地端牢靠连接,电缆屏蔽层及铠装也应接地。
8.4投运前检验
u 安装完成,送电投运之前应对下列项目进行检验:
n 产品内部各元器件表面是否清洁、干燥、无异物。
n 操作机构、开关等可动元器件是否灵活、可靠、正确。对装有温显、温控、风机、凝露控制等装置产品,还应依据电气性能要求和这些产品安装使用说明书进行检验。
n 全部主回路及接地回路连接部分是否已紧固。辅助回路接点是否符合电气原理图要求。
n 电器元件及设备(包含变压器和高低压开关柜)安装螺钉是否紧固。
n 辅助回路和控制回路电器整定值是否正确,仪表和互感器改变及接线极性是否正确。全部电器元件有没有异常。如检验发觉问题应立即处理,若用户无法处理,请速通知生产厂家。
8.5运行前检验
n 变压器运行前应作以下试验;
n 绕组直流电阻测试。
n 铁芯接地检验,空心螺杆绝缘检验。
n 绝缘电阻测试:干燥环境条件下,高压一地绝缘电阻大于300MΩ,低压一地绝缘电阻大于100MΩ;潮湿环境条件下,每1000V额定电压绝缘电阻大于2MΩ。
n 工频耐压试验:试验电压为出厂耐压试验电压85%,时间参考出厂试验汇报值确定。
n 高压开关设备和变压器之间采取绝缘连接时,变压器工频耐压试验应连同导线一起进行;若采取高压电缆连接,试验时应解开电缆和变压器及高压开关设备连接,对电缆单独进行工频耐压试验,试验要求参考组变出厂试验汇报。
n 高压开关设备运行前应进行工频耐压试验,试验电压为高压开关设备出厂试验电压80%,试验时间为1分钟。
n 低压开关设备运行前应采取500V摇表测量绝缘电阻,阻值不低于0.5MΩ
n 注意:若在高湿度天气送电,送电前必需对产品内部电器进行检验及干燥处理。并经检验确定后方可送电。
8.6送电投运
n 在以上项目均符合要求情况下,按下述步骤送电投运。
n 断开高、低压全部开关,关闭开关柜门和变压器室门。
n 尤其注意:对于箱变高压侧接地开关一定要断开,不然合前一级开关会造成三相对地短路。
n 合上箱变高压进线前一级开关。
n 合上高压柜主开关,观察仪表指示是否正常,检验变压器通电情况是否正常,不然应断电检验。
n 合低压主开关,合电容赔偿主开关,检验各指示灯、仪表是否正常。
n 合支路开关,接通负载,检验各指示灯、仪表是否正常。
n 具体操作方法和步骤详见高、低压开关柜和变压器安装使用说明书。
8.7维护及检修
n 使用单位必需配置变电所专职电工。电气工作人员必需身体健康,并含有必需电气知识,取得电工证后方可上岗。
n 箱变安装后,运行、维护、操作、事故处理、交接和事故后试验、预防性试验、保护校验等均由用户负责。
n 用户不准改变箱变原结构,不然将失去保修资格。
n 高压操作要由电气责任人签发操作票,并做好组织和技术安全方法。
n 高压倒闸操作必需由两人进行,带绝缘手套。为确保安全天天定时进行巡回检验,单人巡视时不得进行任何操作,雷雨天巡视应穿绝缘靴。
n 严禁随意打开高压柜、电缆柜需要打开时必需确定柜内带电部分已无电压。
n 安全技术方法
n 停电
n 按要求断开各负荷开关及检修段上级负荷开关。
n 验电
n 使用对应电压等级验电器在停电设备进出线地侧进行验电,确定已无电压。
n 放电
n 使用符合要求接地线进行各相放电。
n 接地线,各相短路并接地。
n 在一经合闸就可送电到检修点开关上悬挂“严禁合闸,有些人工作”标示牌。
n 各开关操作次序为:
n 高压负荷开关(以开关说明书或开关上标示牌说明为准)
n 送电:
n 关闭柜门,转动框门门锁扣住柜门。
n 将操作杆插入接地开关操作孔内。
n 按标示转动至接地开关分闸,这时柜门应锁住不能开。
n 将操作杆插入负荷开关操作孔内。
n 按标示转动至负荷开关合闸,这时可听见变压器有轻微响声,说明高压已送电。
n 停电:
n 将操作杆插入负荷开关操作孔内、
n 按标示转动至负荷开关分闸。
n 观察开关隔离断口以分开,确定负荷开关断开后,系统已无电压。
n 将操作杆插入接地开关操作孔内
n 按标示转动至接地开关合闸。
n 注意这时负荷开关进线端仍有高压电,如需进入高压开关柜内仍需进线电缆停电。
n 变压器两侧断路器操作:
n 送电时:先合电源侧断路器,后合负荷侧主进断路器,箱变运行正常后,在逐条合出线断路器。停电时和此相反。
n 对熔断器墥击器触发负荷开关跳闸,需用操作杆插入负荷开关操作孔内,按标示转动至分闸位置,使跳闸机构回到最低点才能进行再次合闸操作。
n 本箱变低压配电系统接地制式为:TN-C-S接地系统。依据系统特点:
n N线中不得装熔断器。
n 负荷开关不得使用四极断路器,如必需使用时,其操作应:
n 合闸:先合四极断路器,在合上下端分开关。
n 分闸:先合下端分开关,在断四极断路器。
8.8变电站在安装和事故维修后,在投入运行前应检验以下项:
n 检验成套装置内是否清洁,有没有遗留金属物,元器件无损坏。
n 二次回路保护整定和试验请和当地供电部门联络进行。
n 操作机构是否灵活,全部紧固件无松动,手动正常。
n 关键电器元件如:高低压主开关、变压器、电容器、电缆、保护装置等应检验正常。开关通断是否可靠、正确、灭弧罩是否齐全。
n 仪表和互感器变比及接线极性是否正确。
n 电器辅助接点通断是否可靠、正确。
n 全部电器安装紧固件是否旋紧,电器安装是否牢靠、可靠。
n 全部母线是否连接良好,并按要求对高、低压侧系统和元件进行检验和试验,应确保正常。试验前应将带电显示器关闭,避雷器分离,二次回路断开。
n 电器整定值是否符合要求,熔断器是否正确、齐全。
n 表计及继电保护动作应正常。
n 自动排风系统、照明应正常。接地线良好,电阻小于4欧。
n 将全部开关柜门关闭,低压侧全部开关在断开位置。
n 将变压器上压力释放阀内临时保护片取出。
n 闭合10kV电源后观察指示仪表及变压器工作情况,若正常即可按次序投入低压侧运行。
8.9维护
n 变电站全部元器件按各元器件厂家要求要求进行维护。
n 运行中高压侧负荷开关经要求次数开断或事故跳闸后,应检验触头接触情况和灭弧装置损耗程度,发觉有异变应立即检修或调换。
n 箱变开关设备自动跳闸后,用户应检验和分析跳闸原因,待排除故障并对关键元件(高低压开关、变压器、电容器、电缆、保护装置等)试验正常后方能重新合闸投运。
n 避雷器应在每十二个月雷雨季节前后进行一次预防性试验。
n 依据当地供电部门要求定时进行电气设备预防性试验。
n 严禁私自改变多种保护整定值。必需时可和当地供电部门联络。
n 严禁带负荷拉、合隔离开关,严禁带地线合闸。
n 严禁变压器超负荷运行。
n 凡运行中发觉有不明原因响声、振动、火花、冒烟等不良现象应立即停止运行。查明原因,消除故障并检验系统和元件正常后再投入运行。
n 双电源用户,切换电源必需采取“先停电,后送电”方法。严禁违反双电源开关联锁标准强行操作。
n 双变压器用户在新装或检修后第一次并列运行前必需核相无误后方可并列运行。
n 手动电容器投切时,同只电容器投切间隔大于15分钟,严禁轻负荷多只电容器手动位置长时间运行或长久过赔偿,负荷改变适应立即投切。
n 本规程仅供参考,使用单位可在当地供电部门指导下,制订出符合当地域、本单位、切实可行安全操作规程。
9、订货须知
用户订货时应提供以下资料
■ 产品全型号(包含主电路器方案号和辅助电路方案号)
■ 主电路系统组合次序图
■ 辅助电路电气原理图
■ 柜内元器件清单
■ 其它和产品正常使用条件不符合特殊要求
10、图 纸
■图纸附后;
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