2017年卫星油田老区改造项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表项目名称： 2017年卫星油田老区改造项目 （老油田调整改造工程） 建设单位（盖章）： 安达市庆新油田开发有限责任公司 编制日期：2017年8月国家环境保护总局制2017年卫星油田老区改造项目（老油田调整改造工程）环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称2017年卫星油田老区改造项目（老油田调整改造工程）建设单位庆新油田开发有限责任公司法人代表联系人通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点安达市昌德镇庆新油田（包括卫1转、卫一联及采油一区和采油二区）立项审批部门大庆油田有限责任公司批准文号庆油发201746号建设性质改扩建行业类别及号码石油和天然气开采辅助活动B1120占地面积（m2）临时占地37200绿化面积（m2）总投资（万元）908.7其中：环保投资（万元）18.25环保投资占总投资比例2.01%评价经费（万元）预期投产日期2017年9月工程内容及规模：一、项目由来：安达市庆新油田开发有限责任公司（以下简称庆新公司）现有集输、注采、电力及机采系统部分存在使用年限较长、老化严重或经常故障，无法满足现有油田的生产及生活需求。本工程拟对现有油田的集输、注采、电力及机采4个系统进行13小项改造，改造后降低了由渗漏、老化故障等造成的安全隐患，提高集油管线运输的安全性、可靠性，使油田生产及生活正常平稳运行。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）等法律法规，本项目须委托有资质的环境影响评价单位编制建设项目环境影响报告表，为此，安达市庆新油田开发有限责任公司委托吉林省师泽环保科技有限公司进行本项目的环境影响评价工作，对项目可能造成的环境影响进行分析、预测和评估，并提出减缓不利环境影响的对策与措施，从环境保护角度论证项目建设的可行性。二、项目概况项目名称：2017年卫星油田老区改造项目（老油田调整改造工程）；建设单位：安达市庆新油田开发有限责任公司；项目性质：改扩建；建设地点：安达市昌德镇庆新油田（包括卫1转、卫一联及采油一区和采油二区）；项目投资：908.7万元人民币；工程建设内容及规模：改造集输系统（包含卫1转、卫一联站内部分设备更换和新增，3-3#间集油管线更换6.2km，采油一区更换阀组间掺水流量计等）、注水系统（包括现有注配间的化粪池及检查井改造，采油二区更换现有注配间内的柱塞泵4台）、电力系统（包括更换昌德变电所部分设备更换，安装10kV供电线路绝缘防护件若干）和机采系统（包括更换5台抽油机及35套井场配电箱），共计4个系统13个小项工程；工程进度：本项目施工期为2017年8月，施工约30天，施工人员30人，项目不设置施工营地，不提供住宿。1、项目建设地点本项目改造的井场、场站及管线均位于安达市昌德镇境内，项目地理位置见图1-1。本项目范围比例尺： 1:705000图1-1 项目地理位置示意图2、项目周围环境关系本项目改造可分为井场、场站改造及集油管线更换2大类。（1）井场、场站改造井场、场站改造按照各自距离共划分3个区域和4个零散注配间。其中更换配电箱的35座井场构成了A区域，该区域东西两侧均为草地，北侧800m为三广村，南侧800m为建设四村、1200m为刘大草房；2-2#至2-7#注配间和卫一联构成了B区域，该区域西侧、北侧和南侧均为草地，东北侧2200m为梁大草房，东南侧420m为新立屯、1200m为车家窝棚；1-3#注配间和卫1转构成了C区域，该区域西侧和北侧均为耕地，西北侧730m为石宝珍屯，东侧1050m为五家屯，东南侧1300m为昌德镇；零散注配间中3-2#间位于A区域南侧，距离西北侧建设四村220m；1-5#间位于C区域东南侧，北侧距离前五家子1060m，西南侧距离孙家屯860m，南侧距离史家屯220m；1-6#间位于C区域南侧，距离西北侧卢家屯330m；井场、场站改造区域划分见表1-1，周边关系详见图1-2。表1-1 本项目井场、场站改造区域划分情况区域区域工程内容A区域更换35座井场的配电箱；B区域对2-2#和2-7#注配间新建增设钢筋混凝土检查井3座、新建钢筋混凝土化粪池1座，对2-3#、2-4#、2-5#、2-6#注配间翻建钢筋混凝土检查井1座、新建钢筋混凝土检查井1座，更换2-4#、2-5#和2-7#注配间内柱塞泵各1台，更换卫一联5套“五合一”液位计；C区域对1-3#注配间新建增设钢筋混凝土检查井3座、新建钢筋混凝土化粪池1座，更换卫1转采暖泵1台、更新采暖炉1台、热水站加装天然气流量计1台；3-2#间翻建钢筋混凝土检查井1座、新建钢筋混凝土检查井1座；1-5#间翻建钢筋混凝土检查井1座、新建钢筋混凝土检查井1座；1-6#间翻建钢筋混凝土检查井1座、新建钢筋混凝土检查井1座；（2） 集油管线更换沿原有管线路由更换3-3#间集油管线沿线均为耕地，隔耕地距离最近村屯为管线东侧50m的西山屯，集油管线更换周边关系示意图见图1-3。55与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目主要建设内容是为卫1转、卫一联、采油一区、采油二区以及昌德变电所等场站进行设备更换，同时更换部分集油管道，原有集油管线不拆除、清管后封堵直埋，更换下来的场站设备由庆新油田财务资产部收回。项目所在卫星油田的产能环评安达市庆新油田开发有限责任公司2015年卫星油田产能建设地面工程环境影响报告书于2017年3月通过了绥化市环境保护局环保验收（审批文号为绥环验2017292号），该验收项目同样位于昌德镇境内共分太108区块、太109区块、卫16区块、卫172区块、芳241区块、零散井区6个区块，位于本项目南侧。本项目所在区域于2016年5月12日，庆新公司卫星油田2016年产能工程环境影响报告书通过了绥化市环境保护局的审批（绥环函2016179号），目前正在办理环保验收。根据现场踏勘及验收监测结果，项目管线建设地点现状为耕地，现有场站、油井、注配间最早的建设于2002年，原有集油管线在营运期间主要为原油输送，采用密闭集输工艺，无污染物产生，井场现场无污油、落地油产生；场站加热炉、采暖炉采用天然气为燃料，加热炉燃气废气污染物满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二类区加热炉标准，采暖炉燃气废气污染物均满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）在用燃气锅炉标准限值；含油污泥拉运至大庆油田有限责任公司第七采油厂葡萄花含油污泥处理站处理。项目无原有环境问题。卫2-J52-36耕地集油管线位置 3-3#间集油管线现状 2-4#间现有污水检查井 二、建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地形地貌安达市地处黑龙江省西南部，松嫩平原中部，位于东经12453-12555，北纬4601-4701，周围与兰西、青冈、肇东、肇州、林甸接壤，南距哈尔滨市127km，西距大庆市30km，北距齐齐哈尔160km，总面积3586km2。安达市地势东北高、西南低，即由低丘陵、高平原过渡为河谷平原。全市地貌按其形态特征可分为低山丘陵、岗丘状高平原、岗阜状高平原、微倾斜高平原、一级阶地、高漫滩和低漫滩。项目区域地势呈四周高，中心低的特点，高程在137.7m-139.8m之间，区域中心由草原主垒土坝形成半封闭草场。二、水文本区勘探范围内地层由第四系全新统河流冲积物构成，自上而下分为七层。安达市属松花江北岸、嫩江东岸的“江北湿地”。境内无自然江河，水不外泄，呈现闭流状态。区内零星分布19个泡沼，其中5个泡沼改造为水库。60-70年代，人工挖掘安肇新河1条，全长124km，最大泄洪量30m3/s。1976年，人工修筑任民引渠1条，全长41.8km，流量7.5m3/s。三、土壤与植被本项目位于我国东北松嫩平原中部的安达区市区东北侧盐碱地上。安达市地质构造上属松辽盆地的一部分。1.4亿年以来，这里积累了厚达6000多米的沉积物，从古生界开始，以上覆盖有层次清晰的侏罗系、白垩系、第三系和第四系岩层。主要地址岩层由新到老可分为：第四系全新统淤泥质亚粘土及砂砾石，上更新统黄土状亚粘土、淤泥质亚粘土、细粉砂、砂砾石，中下更新统林甸组、荒山组亚粘土夹砂砾石及砂砾石；第三系渐新统依安排组泥岩、砂质泥岩及砂岩；白垩系上统明水组泥岩、泥页岩、砂质泥岩、砂岩及砂砾岩。根据中国地震裂度区划图，安达市地震烈度为6度。安达土壤处在东亚大陆地带性土壤黑钙土带内，在形成过程中，受周围自然条件影响，这一具有代表性的土壤带内，发育了较大面积的隐域性土壤盐碱化草甸土、沼泽土和风沙土。全市土壤面积33.36万公顷。四、气象特征安达市气候概况资料（30年均值），年平均风速为 4.3m/s，年最大风速、风向为24.0m/s，SW，主导风向为SSW。年平均气温为3.8，年极端最高气温为38.3，年极端最低气温为-39.3。年相对湿度为62% ，年降水量为428.0mm。年最大降水量为600.5mm，年日照时数 2745.3h。社会环境简况：本项目位于安达市昌德镇境内，昌德镇位于安达市西南部45公里处，南、西、北分别与大庆采油八厂、大同区、采油五厂毗邻接壤，被大庆市紧紧环抱，昌德镇总面积为338.9平方公里，人口密度为每平方公里65人，昌德镇耕地面积14.8万亩。昌德镇下辖7个行政村，51个自然屯，6285户，24426人。项目工程所在地距市区较远，区域中心由草原主垒土坝形成半封闭草场，区域内无文物古迹、风景名胜区、自然保护区和珍稀濒危野生动植物保护地等。三、环境质量状况项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量现状评价区为平原地区，地形平坦，本项目周边为农田、村屯，大气污染源较少；区域范围内无新建场站加热炉等设备，主要大气污染物为现有场站加热炉等设备的燃烧废气和原油集输过程中无组织挥发的烃类气体。根据安达市庆新油田开发有限责任公司委托吉林莱美检测技术有限公司于2017年1月4日-2017年1月10日对项目B区域东北侧2200m的梁大草房等村屯进行的监测结果可知，区域范围内SO2浓度在0.008-0.012mg/m3范围内、NO2浓度在0.016-0.018mg/m3范围内、PM10浓度在0.040-0.052mg/m3范围内，均低于环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，区域空气环境质量良好。2、 声环境质量现状根据安达市庆新油田开发有限责任公司委托吉林莱美检测技术有限公司于2017年1月4日-2017年1月10日对项目周边村屯及场站（卫一联）等进行的监测数据结果（村屯昼间噪声在47.2-50.4dB(A)之间、夜间在36.8-43.1dB(A)之间，卫一联厂界昼间噪声在49.8-52.4dB(A)之间、夜间在40.5-45dB(A)之间）可知，本项目所在区域属于声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区，附近村屯声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）本区域内无国家、省、市级自然保护区、文物古迹名胜等重要保护目标，项目处于农村区域，周围均为村屯、农田，保护目标详见表3-1。表3-1 环境保护目标及保护级别环境要素保护目标相对井场或场站方位及距离规模保护标准及保护级别大气环境三广村卫2-42-29井NE 980m150户、500人环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准3-3#集油管线E 400m西山屯3-3#集油管线E 50m50户、190人昌德镇卫1转S 1300m140户、900人车家窝棚2-4#SE 1200m70户、210人建设四村3-2#N 220m40户、200人计家店SE 830m40户、150人新立屯2-6#SE 420m80户、300人石宝珍屯1-3#NW 730m18户、60人卢家屯1-6#NW 380m15户、50人前五家子1-5#N 1040m70户、150人地下水环境三广村水井卫2-42-29井NE 1000m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深17m，共计50口，使用人数500人地下水质量标准（GB/T14848-93）类3-3#集油管线E 420m西山屯水井E 60m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深17m，共计15口，使用人数190人车家窝棚水井2-4#SE 1220m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，承压水，平均井深165m，共计70口，使用人数210人建设四村水井3-2#N 210m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深18m，共计20口，使用人数200人计家店水井SE 840m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深20m，共计30口，使用人数150人新立屯水井2-6#SE 430m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，承压水，平均井深165m，共计80口，使用人数300人石宝珍屯水井1-3#NW 750m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深17m，共计15口，使用人数60人卢家屯水井1-6#NW 390m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，潜水，平均井深18m，共计15口，使用人数50人前五家子水井1-5#N 1050m属分散式供水，居民饮用、灌溉水井，承压水，平均井深170m，共计60口，使用人数150人声环境西山屯3-3#集油管线，E 50m50户、190人（200m影响范围内15户，45人）声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准生态环境土壤、植被管线沿线200m范围临时占地49600m2，均为耕地，主要植被为玉米土壤环境质量标准（GB15618-1995）二类；临时占地平整、恢复地表植被，恢复面积49600m2四、评价适用标准环境质量标准一、空气质量标准评价区域大气环境质量执行环境空气质量标准（GB30952012）二级标准；非甲烷总烃参照执行大气污染物综合排放标准详解相关要求，在环境质量现状评价中以2mg/m3作为标准。表4-1 环境空气质量标准 单位：g/m3污 染 物 名 称PM10SO2NO2（GB3095-2012）二级浓度限值年平均70604024小时平均150150801小时平均500200二、地下水环境质量标准本项目所在区域地下水环境执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中III类标准。表4-4 地下水质量标准（GB/T14848-93）III类序号项目单位标准值序号项目单位标准值1pH6.58.511亚硝酸盐氮mg/L0.022氨氮mg/L0.212砷mg/L0.053石油类mg/L0.0513汞mg/L0.0014挥发酚mg/L0.00214铬（六价）mg/L0.055高锰酸盐指数mg/L3.015铅mg/L0.056细菌总数个/L10016铁mg/L0.37总大肠菌群个/L3.017锰mg/L0.18氟化物mg/L1.018溶解性总固体mg/L10009总硬度mg/L45019硫酸盐（SO42-）mg/L25010硝酸盐氮mg/L2020氯化物（Cl-）mg/L250 注：石油类参照地表水环境质量标准（GB 3838-2002）I类标准执行。三、声环境质量标准根据声环境质量功能区域划分，本项目区域声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准，附近村屯执行声环境质量标准（GB3096-2008）中1类标准。表4-3 声环境质量标准 （单位：Leq（dB）项 目昼 间夜 间（GB3096-2008）中1类标准5545（GB3096-2008）中2类标准6050污染排放标准一、大气污染物排放标准施工期扬尘和运营期无组织挥发的非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值。表4-4 大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃周界外浓度最高点4.0营运期卫1转、卫一联等场站的采暖炉执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中在用燃气锅炉标准限值，加热炉执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二类区加热炉标准。表4-5 大气污染物排放浓度限值 （单位：mg/m）类别污染项目燃气锅炉限值污染物排放监控位置在用燃气锅炉颗粒物30烟囱或烟道二氧化硫100二氧化氮400加热炉（燃气）非金属加热炉二氧化硫烟尘200二、噪声排放标准施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。表4-6 建筑施工场界噪声限值昼间Leq（dB）夜间Leq（dB）7055运营期设备噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。表4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准标准昼 间Leq（dB）夜 间Leq（dB）26050三、固体废物标准本项目施工期废边角料执行城市建筑垃圾管理规定（中华人民共和国建设部令第139号）；原有管线为清扫过的无油钢管，属于一般固废，执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001），封堵直埋；拆除的设备由清新公司资产部回收；施工人员产生的生活垃圾城市生活垃圾管理办法（中华人民共和国建设部令第157号令）。总量控制指标本项目为油田老区调整改造工程，更换场站采暖泵等设备、更新采暖炉、加装流量计、更换管线等，建成后正常运营期无新增废气、废水污染物排放。五、工程分析工艺流程简述（图示）：本项目对卫1转、卫一联和采油一区阀组间内部分设备进行更换；更换3-3#间集油管线6.2km，采用钢开方式穿越油田道路（砂石路）6处，管顶埋深-1m，管沟宽1m，作业面宽度8m。工程同时对采油一区和采油二区部分注配间进行改造，更换昌德变电所部分设备，更换二区部分抽油机及配电箱。根据改造工程内容将施工分为场站及井场改造、管线更换2部分。1、 场站及井场改造从场站施工内容分析，施工期主要为设备拆除、安装、场地平整，产生的主要污染物为扬尘、焊接烟尘、噪声、废旧设备、施工人员产生的生活污水和生活垃圾。施工期场站及井场改造工艺流程及产污节点见图5-1，阀组间改造工艺流程及产污节点见图5-2。扬尘、焊接烟尘、噪声燃气废气、噪声施工粉尘、噪声运营使用设备拆除设备安装场地平整生活污水、生活垃圾建筑垃圾废旧设备图5-1 场站级井场改造施工期工艺及产污环节图扬尘、噪声施工粉尘、噪声作业坑开挖运营使用土建施工场地平整建筑垃圾建筑垃圾图5-2 阀组间施工期工艺及产污环节图2、 管线更换工程更换3-3#间1、2、3、4环集油管道的部分管线，更换管线起点均为3-3#间，终点分别为卫2-52-26井（1环）、卫2-57-26井（2环）、卫2-45-30井（3环）和卫2-44-29井（4环），总长6.2km，603.5mm的20#无缝钢管，施工期内关闭计量间内各管线对应阀门，使管道停输。施工时，清理施工现场后开挖管沟，钢开穿跨越油田道路6处，每处约8m共计48m；将管道运至现场进行焊接、补口后下管入沟，与现有管线进行焊接连接；对管道进行清管后用清水进行整体管线试压，试压后用压缩空气推动清管器进行排水吹扫；清理作业现场，恢复地貌及地表植被。项目涉及钢开穿越6处，共48m。更换管段敷设的工艺及污染工序流程见图5-3。清理现场、挖作业坑噪声、扬尘、生态影响、施工废水钢开穿跨越村路焊接烟尘、噪声、废边角料焊接、补口后下管入沟与现有管线连接焊接烟尘、噪声、废边角料施工废水、扬尘试压、清管后覆土回填平整施工作业地表、植被恢复运营使用图5-3 更换管段敷设工艺及产污环节图（1）施工方式工程涉及更换管道穿越油田道路均采用钢开方式进行作业，共6处，具体穿越位置见图1-3。（2）管道试压管道投入使用前，使用清水进行试压。试压时的要求如下：1）管道充水：管道试压前向管道充水，打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。2）试压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排净，才能进行水压试验。具体步骤为：进行注水加压，缓慢加压至试验压力30%，稳压30min无异常后，继续加压至试验压力60%，稳压30min无异常后，加压至试验压力，进行强度试验，持续稳压时间4h，试压合格结束后应排净管道内的试压水。工程涉及3-3#间4条集油环的部分管道，更换管道总长6.2km（603.5），涉及管线整体试压，按照管道体积计算，总试压水量为17.53t，排放量按管道体积的95%算，为16.654t，管道试压废水用做施工场地洒水抑尘。3）原管道处置本工程共更换4条集油环部分管道、6.2km（603.5），更换管线起点均为3-3#间，终点分别为卫2-52-26井（1环）、卫2-57-26井（2环）、卫2-45-30井（3环）和卫2-44-29井（4环），施工场地清理后，先对项目涉及的原有4条管线进行整体清扫，将管线内原有的剩余原油推送至卫一联（经3-3#间），原有管线扫线后封堵直埋。原有管线的废止：根据管道实际情况在起点（3-3#间各环阀组）处安装一个发球筒，终点处安装一个收球筒，通过压缩空气将其中的剩余原油、含油污水推送出管道，从收球筒的快开法兰中取出清管器；从发球筒的快开法兰中二次放入泡沫清管器，将原有管道管壁的含油物推送至卫一联，再经压缩空气将泡沫式清管器推到收球筒，从收球筒的快开法兰中取出清管器，拆除收发球筒，再将废弃管道封堵直埋。清理管线所用压缩空气来源于空气压缩车。噪声、扬尘、生态影响本工程对原有管段进行处置的过程中产生扬尘、噪声、施工废水（主要为地下涌水），该过程的工艺及污染工序流程见图5-4。拆除后封堵直埋清管器清管收发球筒扫油管线两端开挖卫一联剩余原油施工废水图5-4 项目原有管线废止工艺及产污环节图主要产污环节分析施工期产污环节项目施工期为场站及井场设备拆除、安装、场地平整的过程，阀组间改造的作业坑开挖、土建施工、场地平整，以及更换管道的作业坑开挖、原管线清扫、原管道封堵直埋、管道直埋敷设并与现有管线连接、土方堆填以及地面平整、植被恢复过程。根据现场调查，改造场站、井场及阀组间施工均在场站、井场及阀组间永久占地范围内；更换的管段施工过程及施工机械占地会破坏原有地表植被，占地为耕地（玉米地），施工结束后及时对临时占地进行平整、恢复原有地面植被。施工期污染物主要为施工扬尘、焊接烟尘、施工废水、噪声、废边角料及施工人员产生的生活垃圾和生活污水等，同时项目原有管线进行清扫时将产生含油废物，推送至卫一联，不外排。一、大气污染源及污染物分析本项目施工期大气污染源主要是场站、井场的设备拆除过程、阀组间的土建施工过程以及管线施工过程中产生的粉尘及二次扬尘，管线及设备焊接过程中会产生焊接烟尘。1、扬尘（1） 场站、井场施工扬尘由于扬尘在场站、井场永久占地内进行，主要为设备的更换和安装，基本不破坏场站及井场地面，因此粉尘的产生量较小。（2） 阀组间施工扬尘由于阀组间改造在阀组间永久占地内进行，主要为检查井和化粪池的新建或翻建，各个阀组间内破坏地面的面积较小，且阀组间之间相距超过1km，因此粉尘的产生量较小。（3） 管线施工扬尘在管线工程施工过程中，扬尘主要产生在以下环节：管沟开挖和土方现场堆放扬尘；土方回填和场地平整恢复产生扬尘；物料运输车辆造成的道路扬尘。本项目更换管线总长度为6200m，施工作业面宽度为8m，管线临时占地面积49600m2，参考对土建工程现场扬尘实地监测结果，TSP产生系数为0.01-0.05mg/m2s。考虑本项目实际情况，TSP产生系数取0.01mg/m2s，取施工现场的扰动面积比为70%，按每天施工时间8h计算，施工场地扬尘产生量约为10kg/d。2、 焊接烟尘本项目在更换管段进行焊接时采用自保护药芯焊丝半自动焊技术，使用自保护药芯焊丝焊接，利用二氧化碳气体做为保护气体，焊接过程中，在高温电弧作用下，焊丝端部及其母材被熔化，溶液表面剧烈喷射由药皮焊芯产生的高温高压蒸汽并向四周扩散。当蒸汽进入周围空气中时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，形成由气体和固体微粒组成的焊接烟尘。焊接烟尘中的主要成分是金属氧化物。根据对CO2气体保护焊焊接工艺试验与应用（石油和化工设备2012年第15卷）和焊接工作的劳动保护等资料对各种焊接工艺及焊丝烟尘产生量的调查，结合产排污系数手册相关系数，使用CO2保护焊丝1kg，产生烟尘量11-13g，本项目焊丝使用总量为85kg，焊接烟尘（主要为金属氧化物）的产生量为1.105kg。二、废水施工期废水主要包括雨季地表径流水、试压废水及施工人员的生活污水。雨季地表径流水主要携带水土流失的泥沙，主要污染因子为SS。施工废水主要为管道敷设完成后试压、试漏废水，由卫2转罐车拉运提供。本项目更换的管线总长度6.2km，规格为603.5mm，管道清管、试压过程中会产生含悬浮物废水，废水量按管道体积的95%算，项目管道试压废水量为16.654t。本工程施工期约为30天，施工定员为30人，施工人员生活用水由周边场站（卫1转站内和附近注配间施工由卫1转提供，3-3#管线和附近井场施工由卫2转提供，卫一联站内和附近注配间施工由卫一联提供）罐车拉运提供，施工人员生活用水量按人均20L/d，施工期内生活用水量为0.2t/d，生活污水产生系数按0.8计算，则施工人员产生的生活污水量大约为0.16t/d，主要污染因子为COD、SS、BOD5、NH3-N。施工人员到附近场站或村屯已建旱厕如厕。三、噪声项目施工期噪声来源于施工机械和运输车辆的运行噪声，施工机械主要有电焊机、装载机、挖土机、运输车辆等，这些机械运行时产生的噪声源强为75-87dB（A），施工场地各种施工机械设备噪声源强见表5-1。表5-1 主要施工机械和车辆噪声级序号主要设备声级dB（A）序号主要设备声级dB（A）1电焊机75-872装载机78-853挖土机78-854运输车辆75-80四、固体废物本项目采用工艺扫线的方式将原有管道内的管壁含油物分别推送至卫一联。项目更换集油管道规格为603.5mm、总长6200m，计算可知项目扫线含油物量为17.53m。项目更换处原管段清管后不拆除，封堵直埋。本项目更换集油环管道6200m，挖深1.1m，挖方量为6820m3，挖出的土方用于回填，无弃土；拆除采暖炉1台、采暖泵1台、液位计5套、流量计28套、柱塞泵4台、开关柜活门机构装置9套、开关柜导轨联锁与轨道装置9套、开关柜小车开关底盘车及锁板12台、开关柜小车开关联锁机构12套、抽油机装置4套、井场配电箱35个；同时项目进行原管线清扫后，将产生含油废物，推送至卫一联（经3-3#间），不外排。管道焊接、补口时会产生一定废边角料约0.05t。施工人员生活垃圾排放量按0.2kg/人d计算，施工人员以30人计，排放量约为0.006t/d。五、生态环境影响因素施工期对生态的影响主要为施工活动临时占地破坏地表植被和影响区域景观。项目场站及井场改造均在场站和井场永久占地内进行，无新增永久占地；更换集油环管道总长度为6200m，产生的临时占地约为49600m2，占地类型为耕地。3-3#间卫2-44-29本项目涉及管段施工占地现状施工期间，土方堆放在管沟一侧，项目施工内容较少，管线施工期较短（控制在30天内），施工过程中产生的临时占地、地表破坏影响将随着施工期结束而消失。运营期产污环节本项目对现有场站、井场及管线进行改造，改造工程主要为设备更换，更换前后工艺流程、产污环节、产能等均不变，天然气使用量不变，无新增定员。一、大气污染源及污染物分析1、烃类气体烃类气体主要来自卫1转、卫一联站内油气处理设备及管线的无组织挥发，其主要污染物为总烃、非甲烷总烃。油田目前采取油气密闭集输，烃类无组织泄漏量控制在0.1以下。卫1转油站年处理油量约为11.2104t，卫一联合站年处理油量约为22.1104t，采用密闭集输烃类气体损失量一般按原油产量的0.01%计算，则卫1转油站、卫一联合站无组织排放的烃类气体平均年排放量分别为11.2t、22.1t。根据大庆油田烃类气体组成成分，项目非甲烷总烃挥发量分别为10.08t/a、19.89t/a。2、 燃气废气卫1转、卫一联等场站产生的燃烧烟气，废气经排气筒排入大气。燃料为天燃气，产生的烟气较为清洁，其中卫1转燃气量约为407.05万Nm3/a、卫一联燃气量约为873.52万Nm3/a，根据2016年10月13日15日吉林莱美检测技术有限公司在卫一联站内对五合一加热装置和采暖炉烟囱进行取样，连续3天的监测结果表明，燃气废气中污染物SO2浓度为15.618.2mg/m3，NO2为62.270.6mg/m3，颗粒物为8.610.4mg/m3。表5-2 卫1转和卫一联燃气废气污染物排放情况一览表名称烟囱高度（m）燃气量万Nm3/d烟气量万Nm3/d污染物排放情况（t/a）TSPSO2NOx卫1转加热炉18407.054466.550.40.793.133采暖炉8卫一联加热炉18873.529608.720.861.696.731采暖炉8合计1280.5714075.271.262.489.864二、废水本工程水污染源来自员工的生活用水。卫1转油站工作人员6人，卫一联合站有工作人员23人，根据黑龙江省地方标准用水定额（DB23/T727-2010）并结合实际情况，用水量为40L/人d，排放情况详见表5-3。表5-3 生活污水污染物排放情况污染源污染物浓度mg/L产生量t/a治理措施生活污水423.4t/aCOD3000.127员工到厂区内防渗旱厕如厕BOD1500.0635NH3-N250.0106SS1500.0635三、噪声本工程噪声源主要是抽油机、转油站、联合站的各类机泵，主要声源强度见表5-4。表5-4 场站、井场运行期主要声源强度统计表序号噪声源发声源噪声源强度dB(A)1采油井抽油机65-752转油站、联合站外输泵、掺水泵、卸油泵85-883配水间注水泵90-95四、固体废物1、含油污泥根据企业实际运行情况可知，场站及井场运营过程中产生的落地油及含油污泥量约为13.0815t/a，运至大庆油田有限责任公司第七采油厂葡萄花含油污泥处理站。2、 生活垃圾卫1转油站工作人员6人，卫一联合站有工作人员23人，根据现场调查，生活垃圾排放量按0.2kg/人d计算，生活垃圾产生量约为2.117t/a。六、项目主要污染物及预计排放情况 内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物施工场地施工扬尘1.242kg/d0.73kg/d焊接烟尘1.105kg1.105kg卫1转、卫一联及井场非甲烷总烃29.97t/a29.97t/a燃气废气颗粒物9mg/m3，1.26t/a9mg/m3，1.26t/aSO218mg/m3，2.48t/a18mg/m3，2.48t/aNO270mg/m3，9.864t/a70mg/m3，9.864t/a水污染物施工期试压、试漏、废水16.654tSS400mg/L，6.6614kg0施工人员生活污