人工挖孔桩遇淤泥.doc

关于人工挖孔桩进入淤泥专项方案

1、情况说明
本工程处于南明河道附近一山间的山洼地段，在9#楼人工挖孔桩进行到深度7～8米处遇到具有流动性较强的淤泥层，地下水较大。《岩土工程勘察报告》钻孔显示有粘土夹风化残块充填物质，自编号4、5、6、13、14、15号桩分别在高程1059.75m、1058.12m、1053.23m、1052.72m、1057.21m、1055.53m处遇到流动性较强的软质淤泥和塑性较好的吸水饱和淤泥，其实质为原场内溶洞填充物。
2、人工挖孔桩遇淤泥处理方案
2．1 人工挖孔桩施工遇淤泥后，为保证施工安全，防止淤泥向桩内流淌，先用1m长螺纹钢筋C16@200网片交叉式沿桩壁斜插进淤泥，再用草垫或水泥口袋沿桩壁强行压入四周淤泥中，阻止淤泥向桩内扩散，并及时清理桩内淤泥。加强护壁厚度至300mm，护壁竖向钢筋采用C18@150, 水平螺旋箍采用C10@100；上下节的竖向钢筋必须相互连接。（大样图如下）。E1号楼出现同类情况也一样处理。

2．2 人工开挖至半模0.3m～0.5m，绑扎护壁钢筋（如图），采用小的定型钢模支护，现浇钢筋混凝土护壁，混凝土采用C40早强型并参入适量水玻璃提高抗裂性能。待半模护壁达到80%强度后，经甲方现场工程师、监理工程师、项目技术负责人同意后采用同样方法继续向下开挖，直至进入非淤泥层。
2. 3 本项目孔桩较大，并有一个腰型孔，由于非圆形，在孔壁平直段侧压力的抵抗性较差，因此，该孔开挖采用增加回顶模板来增强护臂平直段的抗侧压力。具体方法为，从孔口顶部开始，每拆完一节模板，就立即使用钢管搭建梯子型脚手架，两侧护臂改为木方（规格为40*80，长度不小于700mm）作为护臂顶撑，进行回顶。水平钢管间距随护臂开挖一节高度，在淤泥质护臂处不大于300mm。并在水平钢管两侧设竖向通长立杆，增强稳定性和安全性。（如下图）

2.3 由于本工程处于南明河道附近一山间的山洼地段，桩孔内的水量大，淤泥又不能在水中侵泡，每孔内安置2台水泵（泥浆泵）抽水，每天24小时不间歇的抽水，防止塌孔。
3、安全注意事项
3．1 孔桩开挖时必须有专人看护，发下护臂异常立即停止施工。
3．2 开挖时孔内照明应使用12V电压，抽水设施及电机应可靠的接地设施和安全性。
3．3 必须依照技术交底和开挖方案实施开挖，保证施工的安全性和可靠性。
3．4 井下操作人员必须正确佩戴安全帽并佩戴安全绳，安全绳应直接连接在井口上方的位置，并有放置掉落措施。
3．5 井下必须使用鼓风机进行送风，严禁使用空压机送风。
3．6 下井前应使用鸽子（或家禽）测试井下是否安全，鸽子（或家禽）下井30分钟后没有异常，才能下井施工。
3．7 井上安全专职负责人和井口操作人员应密切注意井下动态，并保证井口的施工安全。发现异常应立即停止施工，及时升井。报告项目部后进行下一步施工计划。