电机设计常用公差选择.doc

(完整word)电机设计常用公差选择小型电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件及要素名称配合制配合及精度等级代号粗糙度机座止口内经基孔制H83。217号0.589号0。6铁心挡内经基孔制H83。2总长基孔制h 116.3底脚孔直径H1412.5中心高（底脚平面)12.5底脚孔中心至轴伸端止口平面6。3端盖止口外径基孔制j71。615号，Ra=12。5止口到轴承室侧高h116.3轴承室内径基轴制J71。6轴承室厚度号69基孔制h116。3轴承盖止口外径基孔制f96。3止口深度基孔制h116。3内经基孔制H116.3存油室四壁冲片定子内、外径基孔制使用定子冲片内圆落料不另订公差转子外径转子内径基孔制H8定、转子槽深及槽宽基孔制H10定子槽底直径基孔制H10转子槽底直径基孔制h10铁心定子外经及内经基孔制1.6同定子内径公差公差为+0.0 0.2公差为L1.0公差为L2。0当L=100时，L+3，当100200时L+5转子外经基孔制3.2转子内径定子槽深及槽宽定子长度(扣片处）定子长度（扣片之间）定子内圆齿部弹开度转轴轴伸外经基孔制K61。6轴承盖挡外径基孔制C106.3轴承挡外径基孔制K60.8铁心挡两侧轴外圆(15）基孔制b116。3铁心挡外径（键连接）基孔制h61。6铁心挡外径(热套）基孔制u51.6铁心挡外径（滚花)基孔制滚花前h8精车后u83。2风扇挡外径基孔制h812。5两端面h116。3轴伸长度H126。3轴承肩距离h111.6集电环挡外径基孔制f7定子压圈内径风扇内径基孔制H93。2公差为D1。0机座止口外径基孔制js63.2铁心挡内径基孔制H113。2总长基孔制h116.3底脚孔直径H1312。5中心高（底脚平面）12。5端盖止口内径基孔制H73。2止口端面到轴承室侧深度h116.3内径(配轴承）基轴制J71.6内径（配轴承套）基孔制H71。6轴承室厚度基孔制h116。3轴承套止口基孔制h71。6内径基轴制J71.6总长基孔制h116.3配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度基孔制h116。3轴承盖止口外径基孔制f96。3止口深度基孔制h116。3内径基孔制H116。3存油室四壁转轴轴伸挡外径基孔制K60.8轴承盖挡外径基孔制b156。3轴承挡外径基孔制K60。8铁心挡外径(配支架）基孔制n61.6铁心挡外径（配铁心）基孔制f71。6集电环挡外径基孔制f71.6轴承挡之间长度基孔制h111。6出电缆孔6。3两轴端面12。5转子支架外径 基孔制f73.2内径基孔制H73。2铁心挡长度基孔制H1112.5总长12.5定子压圈外径基孔制b1112.5转子压圈内径基孔制H116。3两端面6.3冲片定子冲片外径基孔制H9定子冲片内径基孔制h8转子冲片外径使用定子冲片内圆落料，不另定公差转子冲片内径（无支架）基孔制h7转子冲片内径（有支架）基孔制h8定、转子冲片槽形H10铁心定子铁心内径基孔制h73.2转子铁心外径基孔制h73.2定子内圆，转子外圆8齿部弹开度叠压后槽形尺寸-0。4线圈支架内径基孔制H116.3外径12。5靠冲片的端面6.3包绝缘支撑面12.5集电环座内径（配合连接座止口）基孔制H116.3短路叉固定孔基孔制H113。2提升手柄孔基孔制H116.3外端面至短路叉固定孔端面长度基孔制H113。2集电环内径基孔制H83.2外径0。8套筒外径6.3电刷盒基孔制H76.3电刷基孔制d116.3大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度零部件及要素名称配合制配合及精度等级代号粗糙度Ra机座铁心挡内径基孔制H96.3底脚平面6。3转子支架外径基孔制h83.2压圈支撑外径基孔制f96。3内径基孔制H71。6铁心挡长度基孔制h1112.5冲片定子扇形冲片外径基孔制h8定子扇形冲片内经基孔制H9转子扇形冲片外径基孔制h8转子扇形冲片内经基孔制H9转子扇形冲片键槽宽基孔制H9转子扇形冲片固定螺杆孔基孔制H9定、转子冲片槽形尺寸H10铁心定子内径基孔制H93.2转子外径基孔制h83。2护环止口基孔制h73。2定、转子叠压后齿张开度8叠压后槽形尺寸-0。4转子压圈风扇止口外径3。2支撑外径基孔制h83。2内径基孔制H93.2轴承内径基孔制H70。8上、下瓦结合面1。6支撑面外径基孔制h83。2油环槽两面6.3合金槽12.5轴承合金两端面1.6底板上平面6。3下平面12.5轴承座支撑面内径基孔制H93.2盖和座接合面1。6底脚平面12.5底脚螺栓孔上平面12.5轴承盖内径基孔制H96.3上、下两半接合面3。2止口外径6。3外径12.5存油室四壁转轴轴伸挡外径（有键）基孔制n61.6轴伸挡外径（热套）基孔制u51。6轴承盖挡外径基孔制d96.3轴承挡外径基孔制l80.4铁心挡外径（热套)基孔制u51.6铁心挡外径（有键）基孔制n61。6风扇挡外径基孔制h61。6挡风圈挡外径基孔制h61.6轴承挡间长度基孔制g61。6集电环挡外径基孔制k61。6总长两端基孔制12.5护环止口内径基孔制H73。2内径基孔制H73。2集电环内经基孔制H73.2外径0。8Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差零部件及部位公差代号形位公差要求机座止口内径H81) 机座铁心挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级2) 机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差内8级和9级公差值之和的1/23) 机座止口内径和铁心挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75，而且其平均直径应在公差带内4) 机座轴向中心线对于底脚支撑面的平行度公差和平面度公差见表铁心挡内径H8总长h11底脚孔直径H14中心高表A/2表底脚孔中心至轴伸端止口平面距离Js14端盖止口直径js71) 轴承室内圆对止口基准线的径向圆跳动公差为8级2) 与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/23) 凸缘端盖的凸缘止口对端盖止口的径向圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/24) 轴承室内圆的圆柱度公差为7级轴承室深度h11轴孔直径H11凸缘止口直径j6凸缘止口高度h12凸缘孔直径H14轴承室内径表凸缘止口端面至端盖止口端面距离H11轴承盖止口直径f9止口高度h11内径H11定子内圆定子铁心内圆对两端止口公共基准线的径向圆跳动公差见表定子铁心外径表内径表定子冲片外径表内径H8槽形H10槽口宽H12扣片槽宽H11槽底直径H10转子冲片内径（热套）H8槽形H10槽底直径h10键槽宽H9槽口宽H12定子端板外径h11内径H11槽底直径H11转子外径H7转子铁心外圆及转子轴伸外圆分别对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为8级铸吕转子内径 表槽斜度IT16轴轴伸直径表1）轴的轴伸外圆（磨削尺寸）对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为7级2）轴的两端轴承挡外圆的圆柱度公差为6级3）轴的轴伸端键槽对称度公差为8级和9级公差值之和的1/2轴伸长表键槽宽N9键槽深表铁心挡直径表轴承挡直径k6轴承盖挡直径H30132da6其他为do6风扇挡直径h7轴承挡之间距离h11风扇内径H7键槽宽JS9轴孔深度h11其他加工面至毛坯面距离IT15各零部件螺孔的位置度公差按GB1148-80中位置度公差计算规定。其中间隙利用系数K取0.8未注公差加工尺寸IT14冷弯、冷压件IT15Y系列电动机中心高及A/2公差（)电动机中心高机座中心高公差A/2公差80132 0.10 0.400。41602250.62500。8280315 0.20 0。80Y系列电动机平面度及平行度公差（）电动机中心高底脚平面度公差平行度公差801120。1250.161322000.152252500。202800.303150。25Y系列电动机轴承室公差（)轴承室内径3050508080120120160轴承室公差+0.020-0+0.0220+0.025-0+0。029-0Y系列电动机定子铁心内圆径向圆跳动公差()定子铁心内圆直径60100100150150210210260260340径向圆跳动公差0.080.100。120。140.16Y系列电动机定子铁心和定子冲片外径公差()定子冲片外径120130155175210260铁心外径公差0.0890.0190。1030.0230。105+0.025+0。108+0。028+0。126+0.034+0.146+0.042冲片外径公差+0。054+0.019+0。063+0.023+0。065+0.025+0。068+0。028+0。080+0.034+0。094+0.042定子冲片外径290327368400445520铁心外径公差+0。162+0。058+0。182+0.068+0。182+0.068+0。182+0。068+0.198+0.072冲片外径公差+0。110+0.058+0.125+0。068+0。125+0.068+0.125+0。068+0。135+0。072Y系列电动机定子铁心内径公差()定子铁心内径508080120120180180250250315内径公差+0.046-0。014+0.0540。016+0.0630。0170.0720。0200。0810。024Y系列电动机铸吕心轴磨损极限(）心轴直径18303050508080120磨损极限-0。100。13-0.150.16Y系列电动机轴伸直径、长度、键槽公差（）轴伸直径公差轴伸长度公差键槽深公差轴伸直径公差代号轴伸长度公差轴伸直径公差=28j630500.31=22+0-0。1=3248k650800。37=22+0-0.1801200。4322+0-0.21201800。5022+0+-0。2Y系列电动机轴的铁心挡公差（）铁心挡直径滚花热套滚花前滚花后磨削后24300。052+0。250+0。150+0。1000.048t730500.062+0.270+0。1700.1220.060t750650.062+0.270+0.1700.1320.070t8651200.1610。087t8中小型电动机铸件加工余两零件最大外形尺寸浇注时表面的位置基本尺寸50及以下501001002502505005008008001200100及以下上边下边 侧面2。52。02。52.0100250上边下边 侧面2。52.03.02.53。02。5250500上边下边 侧面3.52.53.53.04.03.54.53。5500800上边下边 侧面4.53.54.53。55.04。05.54.55.54.58001200上边下边 侧面5。03.55。04。06.04.56.54.57。05。07。05.0