电机设计常用公差选择.doc

(完整word)电机设计常用公差选择
小型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
零部件及要素名称
配合制
配合及精度等级代号
粗糙度

机座
止口内经
基孔制
H8
3。2

1~7号±0.5㎜
8～9号±0。6㎜
铁心挡内经
基孔制
H8
3。2
总长
基孔制
h 11
6.3
底脚孔直径

H14
12.5
中心高（底脚平面)

12.5
底脚孔中心至轴伸端止口平面

6。3
端盖
止口外径
基孔制
j7
1。6

1～5号，Ra=12。5
止口到轴承室侧高

h11
6.3
轴承室内径
基轴制
J7
1。6
轴承室厚度号6~9
基孔制
h11
6。3
轴承盖
止口外径
基孔制
f9
6。3

止口深度
基孔制
h11
6。3
内经
基孔制
H11
6.3
存油室四壁

冲片
定子内、外径
基孔制

使用定子冲片内圆落料不另订公差
转子外径

转子内径
基孔制
H8

定、转子槽深及槽宽
基孔制
H10

定子槽底直径
基孔制
H10

转子槽底直径
基孔制
h10

铁心
定子外经及内经
基孔制

1.6
同定子内径公差
公差为+0.0
—0.2
公差为L±1.0
公差为L±2。0
当L〈=100㎜时，L+3，当100<L〈=200㎜时,L+4，当L>200㎜时L+5

转子外经
基孔制

3.2
转子内径

定子槽深及槽宽

定子长度(扣片处）

定子长度（扣片之间）

定子内圆齿部弹开度

转轴
轴伸外经
基孔制
K6
1。6

轴承盖挡外径
基孔制
C10
6.3
轴承挡外径
基孔制
K6
0.8
铁心挡两侧轴外圆(1～5）
基孔制
b11
6。3
铁心挡外径（键连接）
基孔制
h6
1。6
铁心挡外径(热套）
基孔制
u5
1.6

铁心挡外径（滚花)
基孔制
滚花前h8精车后u8
3。2
风扇挡外径
基孔制
h8
12。5
两端面

h11
6。3
轴伸长度

H12
6。3
轴承肩距离

h11
1.6
集电环挡外径
基孔制
f7

定子压圈内径风扇内径
基孔制
H9
3。2
公差为D±1。0
机座
止口外径
基孔制
js6
3.2

铁心挡内径
基孔制
H11
3。2

总长
基孔制
h11
6.3

底脚孔直径

H13
12。5

中心高（底脚平面）

12。5

端盖
止口内径
基孔制
H7
3。2

止口端面到轴承室侧深度

h11
6.3

内径(配轴承）
基轴制
J7
1.6

内径（配轴承套）
基孔制
H7
1。6

轴承室厚度
基孔制
h11
6。3

轴承套
止口
基孔制
h7
1。6

内径
基轴制
J7
1.6

总长
基孔制
h11
6.3

配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度
基孔制
h11
6。3

轴承盖
止口外径
基孔制
f9
6。3

止口深度
基孔制
h11
6。3

内径
基孔制
H11
6。3

存油室四壁

转轴
轴伸挡外径
基孔制
K6
0.8

轴承盖挡外径
基孔制
b15
6。3

轴承挡外径
基孔制
K6
0。8

铁心挡外径(配支架）
基孔制
n6
1.6

铁心挡外径（配铁心）
基孔制
f7
1。6

集电环挡外径
基孔制
f7
1.6

轴承挡之间长度
基孔制
h11
1。6

出电缆孔

6。3

两轴端面

12。5

转子支架
外径
基孔制
f7
3.2

内径
基孔制
H7
3。2

铁心挡长度
基孔制
H11
12.5

总长

12.5

定子压圈外径
基孔制
b11
12.5

转子压圈
内径
基孔制
H11
6。3

两端面

6.3

冲片
定子冲片外径
基孔制
H9

定子冲片内径
基孔制
h8

转子冲片外径
使用定子冲片内圆落料，不另定公差

转子冲片内径（无支架）
基孔制
h7

转子冲片内径（有支架）
基孔制
h8

定、转子冲片槽形

H10

铁心
定子铁心内径
基孔制
h7
3.2

转子铁心外径
基孔制
h7
3.2

定子内圆，转子外圆

8㎜

齿部弹开度

叠压后槽形尺寸

-0。4㎜

线圈支架
内径
基孔制
H11
6.3

外径

12。5

靠冲片的端面

6.3

包绝缘支撑面

12.5

集电环座
内径（配合连接座止口）
基孔制
H11
6.3

短路叉固定孔
基孔制
H11
3。2

提升手柄孔
基孔制
H11
6.3

外端面至短路叉固定孔端面长度
基孔制
H11
3。2

集电环
内径
基孔制
H8
3.2

外径

0。8

套筒外径

6.3

电刷
盒
基孔制
H7
6.3

电刷
基孔制
d11
6.3

大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度
零部件及要素名称
配合制
配合及精度等级代号
粗糙度Ra
机座
铁心挡内径
基孔制
H9
6.3
底脚平面

6。3
转子支架
外径
基孔制
h8
3.2
压圈支撑外径
基孔制
f9
6。3
内径
基孔制
H7
1。6
铁心挡长度
基孔制
h11
12.5
冲片
定子扇形冲片外径
基孔制
h8

定子扇形冲片内经
基孔制
H9

转子扇形冲片外径
基孔制
h8

转子扇形冲片内经
基孔制
H9

转子扇形冲片键槽宽
基孔制
H9

转子扇形冲片固定螺杆孔
基孔制
H9

定、转子冲片槽形尺寸

H10

铁心
定子内径
基孔制
H9
3.2
转子外径
基孔制
h8
3。2
护环止口
基孔制
h7
3。2
定、转子叠压后齿张开度

8㎜

叠压后槽形尺寸

-0。4㎜

转子压圈
风扇止口外径

3。2
支撑外径
基孔制
h8
3。2
内径
基孔制
H9
3.2
轴承
内径
基孔制
H7
0。8
上、下瓦结合面

1。6
支撑面外径
基孔制
h8
3。2
油环槽两面

6.3
合金槽

12.5
轴承合金两端面

1.6
底板
上平面

6。3
下平面

12.5
轴承座
支撑面内径
基孔制
H9
3.2
盖和座接合面

1。6
底脚平面

12.5
底脚螺栓孔上平面

12.5
轴承盖
内径
基孔制
H9
6.3
上、下两半接合面

3。2
止口外径

6。3
外径

12.5
存油室四壁

转轴
轴伸挡外径（有键）
基孔制
n6
1.6
轴伸挡外径（热套）
基孔制
u5
1。6
轴承盖挡外径
基孔制
d9
6.3
轴承挡外径
基孔制
l8
0.4
铁心挡外径（热套)
基孔制
u5
1.6
铁心挡外径（有键）
基孔制
n6
1。6
风扇挡外径
基孔制
h6
1。6
挡风圈挡外径
基孔制
h6
1.6
轴承挡间长度
基孔制
g6
1。6
集电环挡外径
基孔制
k6
1。6
总长两端
基孔制

12.5
护环
止口内径
基孔制
H7
3。2
内径
基孔制
H7
3。2
集电环
内经
基孔制
H7
3.2
外径

0。8

Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差
零部件及部位
公差代号
形位公差要求
机座
止口内径
H8
1) 机座铁心挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级
2) 机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差内8级和9级公差值之和的1/2
3) 机座止口内径和铁心挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75％，而且其平均直径应在公差带内
4) 机座轴向中心线对于底脚支撑面的平行度公差和平面度公差见表
铁心挡内径
H8
总长
h11
底脚孔直径
H14
中心高
表
A/2
表
底脚孔中心至轴伸端止口平面距离
Js14
端盖
止口直径
js7
1) 轴承室内圆对止口基准线的径向圆跳动公差为8级
2) 与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/2
3) 凸缘端盖的凸缘止口对端盖止口的径向圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/2
4) 轴承室内圆的圆柱度公差为7级
轴承室深度
h11
轴孔直径
H11
凸缘止口直径
j6
凸缘止口高度
h12
凸缘孔直径
H14
轴承室内径
表
凸缘止口端面至端盖止口端面距离
H11
轴承盖
止口直径
f9

止口高度
h11
内径
H11
定子
内圆

定子铁心内圆对两端止口公共基准线的径向圆跳动公差见表
定子铁心
外径
表

内径
表
定子冲片
外径
表

内径
H8
槽形
H10
槽口宽
H12
扣片槽宽
H11
槽底直径
H10
转子冲片
内径（热套）
H8

槽形
H10

槽底直径
h10

键槽宽
H9

槽口宽
H12

定子端板
外径
h11

内径
H11
槽底直径
H11
转子
外径
H7
转子铁心外圆及转子轴伸外圆分别对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为8级
铸吕转子
内径
表

槽斜度
±IT16
轴
轴伸直径
表
1）轴的轴伸外圆（磨削尺寸）对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为7级
2）轴的两端轴承挡外圆的圆柱度公差为6级
3）轴的轴伸端键槽对称度公差为8级和9级公差值之和的1/2
轴伸长
表
键槽宽
N9
键槽深
表
铁心挡直径
表
轴承挡直径
k6
轴承盖挡直径
H30～132da6其他为do6
风扇挡直径
h7
轴承挡之间距离
h11
风扇
内径
H7

键槽宽
JS9

轴孔深度
h11

其他
加工面至毛坯面距离
IT15
各零部件螺孔的位置度公差按GB1148-80中位置度公差计算规定。其中间隙利用系数K取0.8
未注公差加工尺寸
IT14
冷弯、冷压件
IT15

Y系列电动机中心高及A/2公差（㎜)
电动机中心高
机座中心高公差
A/2公差
80~132
－0.10
－0.40
±0。4
160～225
±0.6
250
±0。8
280~315
－0.20
－0。80

Y系列电动机平面度及平行度公差（㎜）
电动机中心高
底脚平面度公差
平行度公差
80～112
0。125
0.16
132～200
0.15
225～250
0。20
280
0.30
315
0。25

Y系列电动机轴承室公差（㎜)
轴承室内径
〉30~50
〉50~80
>80～120
>120~160
轴承室公差
+0.020
-0
+0.022
—0
+0.025
-0
+0。029
-0

Y系列电动机定子铁心内圆径向圆跳动公差(㎜)
定子铁心内圆直径
〉60～100
>100～150
〉150~210
>210～260
〉260~340
径向圆跳动公差
0.08
0.10
0。12
0。14
0.16

Y系列电动机定子铁心和定子冲片外径公差(㎜)
定子冲片外径
120
130
155
175
210
260
铁心外径公差
＋0.089
＋0.019
＋0。103
＋0.023
＋0。105
+0.025
+0。108
+0。028
+0。126
+0.034
+0.146
+0.042
冲片外径公差
+0。054
+0.019
+0。063
+0.023
+0。065
+0.025
+0。068
+0。028
+0。080
+0.034
+0。094
+0.042
定子冲片外径
290
327
368
400
445
520
铁心外径公差
+0。162
+0。058
+0。182
+0.068
+0。182
+0.068
+0。182
+0。068
+0.198
+0.072

冲片外径公差
+0。110
+0.058
+0.125
+0。068
+0。125
+0.068
+0.125
+0。068
+0。135
+0。072

Y系列电动机定子铁心内径公差(㎜)
定子铁心内径
〉50~80
〉80～120
>120~180
>180~250
〉250~315
内径公差
+0.046
-0。014
+0.054
—0。016
+0.063
－0。017
＋0.072
－0。020
＋0。081
－0。024

Y系列电动机铸吕心轴磨损极限(㎜）
心轴直径
>18~30
>30~50
〉50~80
〉80～120
磨损极限
-0。10
—0。13
-0.15
—0.16

Y系列电动机轴伸直径、长度、键槽公差（㎜）
轴伸直径公差
轴伸长度公差
键槽深公差
轴伸直径
公差代号
轴伸长度
公差
轴伸直径
公差
〈=28
j6
〉30~50
±0.31
〈=22
+0
-0。1
〉=32～48
k6
〉50~80
±0。37
〈=22
+0
-0.1
<=55
m6
>80~120
±0。43
〉22
+0
-0.2

>120～180
±0。50
〉22
+0
+-0。2

Y系列电动机轴的铁心挡公差（㎜）
铁心挡直径
滚花
热套
滚花前
滚花后
磨削后
>24~30
—0。052
+0。250
+0。150
+0。100
＋0.048
t7
〉30~50
—0.062
+0.270
+0。170
＋0.122
＋0.060
t7
>50～65
—0.062
+0.270
+0.170
＋0.132
＋0.070
t8
>65~120

＋0.161
＋0。087
t8

中小型电动机铸件加工余两
零件最大外形尺寸
浇注时表面的位置
基本尺寸
50及以下
>50～100
〉100～250
〉250～500
>500～800
〉800～1200
100及以下
上边
下边 侧面
2。5
2。0
2。5
2.0

〉100～250
上边
下边 侧面
2。5
2.0
3.0
2.5
3。0
2。5

>250～500
上边
下边 侧面
3.5
2.5
3.5
3.0
4.0
3.5
4.5
3。5

>500~800
上边
下边 侧面
4.5
3.5
4.5
3。5
5.0
4。0
5.5
4.5
5.5
4.5

〉800～1200
上边
下边 侧面
5。0
3.5
5。0
4。0
6.0
4.5
6.5
4.5
7。0
5。0
7。0
5.0