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1、完整word)电机设计常用公差选择 小型电机中使用的公差配合及表面粗糙度 零部件及要素名称 配合制 配合及精度等级代号 粗糙度 机座 止口内经 基孔制 H8 3。2 1~7号±0.5㎜ 8～9号±0。6㎜ 铁心挡内经 基孔制 H8 3。2 总长 基孔制 h 11 6.3 底脚孔直径 H14 12.5 中心高（底脚平面) 12.5 底脚孔中心至轴伸端止口平面 6。3 端盖 止口外径 基孔制 j7 1。6 1～5号，Ra=12。5 止口到轴承室侧高 h11 6.3 轴承室内径
2、 基轴制 J7 1。6 轴承室厚度号6~9 基孔制 h11 6。3 轴承盖 止口外径 基孔制 f9 6。3 止口深度 基孔制 h11 6。3 内经 基孔制 H11 6.3 存油室四壁 冲片 定子内、外径 基孔制 使用定子冲片内圆落料不另订公差 转子外径 转子内径 基孔制 H8 定、转子槽深及槽宽 基孔制 H10 定子槽底直径 基孔制 H10 转子槽底直径 基孔制 h10 铁心 定子外经及内经 基孔制 1.6 同定子内径公差 公差为+0.0
3、 —0.2
公差为L±1.0
公差为L±2。0
当L〈=100㎜时，L+3，当100
4、心挡外径(热套） 基孔制 u5 1.6 铁心挡外径（滚花) 基孔制 滚花前h8精车后u8 3。2 风扇挡外径 基孔制 h8 12。5 两端面 h11 6。3 轴伸长度 H12 6。3 轴承肩距离 h11 1.6 集电环挡外径 基孔制 f7 定子压圈内径风扇内径 基孔制 H9 3。2 公差为D±1。0 机座 止口外径 基孔制 js6 3.2 铁心挡内径 基孔制 H11 3。2 总长 基孔制 h11 6.3 底脚孔直径 H13 12。5 中心高（底脚平面） 1
5、2。5 端盖 止口内径 基孔制 H7 3。2 止口端面到轴承室侧深度 h11 6.3 内径(配轴承） 基轴制 J7 1.6 内径（配轴承套） 基孔制 H7 1。6 轴承室厚度 基孔制 h11 6。3 轴承套 止口 基孔制 h7 1。6 内径 基轴制 J7 1.6 总长 基孔制 h11 6.3 配轴承盖端面至固定到端盖上螺栓孔端面的长度 基孔制 h11 6。3 轴承盖 止口外径 基孔制 f9 6。3 止口深度 基孔制 h11 6。3 内径 基孔制
6、H11 6。3 存油室四壁 转轴 轴伸挡外径 基孔制 K6 0.8 轴承盖挡外径 基孔制 b15 6。3 轴承挡外径 基孔制 K6 0。8 铁心挡外径(配支架） 基孔制 n6 1.6 铁心挡外径（配铁心） 基孔制 f7 1。6 集电环挡外径 基孔制 f7 1.6 轴承挡之间长度 基孔制 h11 1。6 出电缆孔 6。3 两轴端面 12。5 转子支架 外径 基孔制 f7 3.2 内径 基孔制 H7 3。2 铁心挡长度 基孔制
7、 H11 12.5 总长 12.5 定子压圈外径 基孔制 b11 12.5 转子压圈 内径 基孔制 H11 6。3 两端面 6.3 冲片 定子冲片外径 基孔制 H9 定子冲片内径 基孔制 h8 转子冲片外径 使用定子冲片内圆落料，不另定公差 转子冲片内径（无支架） 基孔制 h7 转子冲片内径（有支架） 基孔制 h8 定、转子冲片槽形 H10 铁心 定子铁心内径 基孔制 h7 3.2 转子铁心外径 基孔制 h7 3.2
8、 定子内圆，转子外圆 8㎜ 齿部弹开度 叠压后槽形尺寸 -0。4㎜ 线圈支架 内径 基孔制 H11 6.3 外径 12。5 靠冲片的端面 6.3 包绝缘支撑面 12.5 集电环座 内径（配合连接座止口） 基孔制 H11 6.3 短路叉固定孔 基孔制 H11 3。2 提升手柄孔 基孔制 H11 6.3 外端面至短路叉固定孔端面长度 基孔制 H11 3。2 集电环 内径 基孔制 H8 3.2 外径 0。8
9、 套筒外径 6.3 电刷 盒 基孔制 H7 6.3 电刷 基孔制 d11 6.3 大型电机中使用的公差配合及表面粗糙度 零部件及要素名称 配合制 配合及精度等级代号 粗糙度Ra 机座 铁心挡内径 基孔制 H9 6.3 底脚平面 6。3 转子支架 外径 基孔制 h8 3.2 压圈支撑外径 基孔制 f9 6。3 内径 基孔制 H7 1。6 铁心挡长度 基孔制 h11 12.5 冲片 定子扇形冲片外径 基孔制 h8 定子扇形冲片内经 基孔制 H9 转子扇形冲片外径
10、 基孔制 h8 转子扇形冲片内经 基孔制 H9 转子扇形冲片键槽宽 基孔制 H9 转子扇形冲片固定螺杆孔 基孔制 H9 定、转子冲片槽形尺寸 H10 铁心 定子内径 基孔制 H9 3.2 转子外径 基孔制 h8 3。2 护环止口 基孔制 h7 3。2 定、转子叠压后齿张开度 8㎜ 叠压后槽形尺寸 -0。4㎜ 转子压圈 风扇止口外径 3。2 支撑外径 基孔制 h8 3。2 内径 基孔制 H9 3.2 轴承 内径 基孔制 H7 0。8 上、下瓦结合面
11、 1。6 支撑面外径 基孔制 h8 3。2 油环槽两面 6.3 合金槽 12.5 轴承合金两端面 1.6 底板 上平面 6。3 下平面 12.5 轴承座 支撑面内径 基孔制 H9 3.2 盖和座接合面 1。6 底脚平面 12.5 底脚螺栓孔上平面 12.5 轴承盖 内径 基孔制 H9 6.3 上、下两半接合面 3。2 止口外径 6。3 外径 12.5 存油室四壁 转轴 轴伸挡外径（有键） 基孔制 n6 1.6
12、 轴伸挡外径（热套） 基孔制 u5 1。6 轴承盖挡外径 基孔制 d9 6.3 轴承挡外径 基孔制 l8 0.4 铁心挡外径（热套) 基孔制 u5 1.6 铁心挡外径（有键） 基孔制 n6 1。6 风扇挡外径 基孔制 h6 1。6 挡风圈挡外径 基孔制 h6 1.6 轴承挡间长度 基孔制 g6 1。6 集电环挡外径 基孔制 k6 1。6 总长两端 基孔制 12.5 护环 止口内径 基孔制 H7 3。2 内径 基孔制 H7 3。2 集电环 内经 基孔制 H7 3.2 外径 0
13、8 Y系列电动机主要零部件的公差配合及形位公差 零部件及部位 公差代号 形位公差要求 机座 止口内径 H8 1) 机座铁心挡内圆对两端止口公共基准轴线的同轴度公差为8级 2) 机座止口端面对止口基准轴线的端面圆跳动公差内8级和9级公差值之和的1/2 3) 机座止口内径和铁心挡内径的圆度公差为相应直径公差带的75％，而且其平均直径应在公差带内 4) 机座轴向中心线对于底脚支撑面的平行度公差和平面度公差见表 铁心挡内径 H8 总长 h11 底脚孔直径 H14 中心高 表 A/2 表 底脚孔中心至轴伸端止口平面距离 Js14 端盖
14、止口直径 js7 1) 轴承室内圆对止口基准线的径向圆跳动公差为8级 2) 与机座配合的止口平面对轴承室内圆基准轴线的端面圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/2 3) 凸缘端盖的凸缘止口对端盖止口的径向圆跳动公差为8级和9级公差值之和的1/2 4) 轴承室内圆的圆柱度公差为7级 轴承室深度 h11 轴孔直径 H11 凸缘止口直径 j6 凸缘止口高度 h12 凸缘孔直径 H14 轴承室内径 表 凸缘止口端面至端盖止口端面距离 H11 轴承盖 止口直径 f9 止口高度 h11 内径 H11 定子 内圆 定子铁心内圆对两端止口公共基
15、准线的径向圆跳动公差见表 定子铁心 外径 表 内径 表 定子冲片 外径 表 内径 H8 槽形 H10 槽口宽 H12 扣片槽宽 H11 槽底直径 H10 转子冲片 内径（热套） H8 槽形 H10 槽底直径 h10 键槽宽 H9 槽口宽 H12 定子端板 外径 h11 内径 H11 槽底直径 H11 转子 外径 H7 转子铁心外圆及转子轴伸外圆分别对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为8级 铸吕转子 内径 表 槽斜度 ±IT16 轴 轴伸直径 表 1）轴的轴
16、伸外圆（磨削尺寸）对两端轴承挡公共基准线的径向圆跳动公差为7级 2）轴的两端轴承挡外圆的圆柱度公差为6级 3）轴的轴伸端键槽对称度公差为8级和9级公差值之和的1/2 轴伸长 表 键槽宽 N9 键槽深 表 铁心挡直径 表 轴承挡直径 k6 轴承盖挡直径 H30～132da6其他为do6 风扇挡直径 h7 轴承挡之间距离 h11 风扇 内径 H7 键槽宽 JS9 轴孔深度 h11 其他 加工面至毛坯面距离 IT15 各零部件螺孔的位置度公差按GB1148-80中位置度公差计算规定。其中间隙利用系数K取0.8 未注公差加工尺寸
17、 IT14 冷弯、冷压件 IT15 Y系列电动机中心高及A/2公差（㎜) 电动机中心高 机座中心高公差 A/2公差 80~132 －0.10 －0.40 ±0。4 160～225 ±0.6 250 ±0。8 280~315 －0.20 －0。80 Y系列电动机平面度及平行度公差（㎜） 电动机中心高 底脚平面度公差 平行度公差 80～112 0。125 0.16 132～200 0.15 225～250 0。20 280 0.30 315 0。25 Y系列电动机轴承室公差
18、㎜) 轴承室内径 〉30~50 〉50~80 >80～120 >120~160 轴承室公差 +0.020 -0 +0.022 —0 +0.025 -0 +0。029 -0 Y系列电动机定子铁心内圆径向圆跳动公差(㎜) 定子铁心内圆直径 〉60～100 >100～150 〉150~210 >210～260 〉260~340 径向圆跳动公差 0.08 0.10 0。12 0。14 0.16 Y系列电动机定子铁心和定子冲片外径公差(㎜) 定子冲片外径 120 130 155 175 210 260 铁心外径公差 ＋0
19、089 ＋0.019 ＋0。103 ＋0.023 ＋0。105 +0.025 +0。108 +0。028 +0。126 +0.034 +0.146 +0.042 冲片外径公差 +0。054 +0.019 +0。063 +0.023 +0。065 +0.025 +0。068 +0。028 +0。080 +0.034 +0。094 +0.042 定子冲片外径 290 327 368 400 445 520 铁心外径公差 +0。162 +0。058 +0。182 +0.068 +0。182 +0.068 +0。182
20、0。068 +0.198 +0.072 冲片外径公差 +0。110 +0.058 +0.125 +0。068 +0。125 +0.068 +0.125 +0。068 +0。135 +0。072 Y系列电动机定子铁心内径公差(㎜) 定子铁心内径 〉50~80 〉80～120 >120~180 >180~250 〉250~315 内径公差 +0.046 -0。014 +0.054 —0。016 +0.063 －0。017 ＋0.072 －0。020 ＋0。081 －0。024 Y系列电动机铸吕心轴磨损极限(㎜
21、 心轴直径 >18~30 >30~50 〉50~80 〉80～120 磨损极限 -0。10 —0。13 -0.15 —0.16 Y系列电动机轴伸直径、长度、键槽公差（㎜） 轴伸直径公差 轴伸长度公差 键槽深公差 轴伸直径 公差代号 轴伸长度 公差 轴伸直径 公差 〈=28 j6 〉30~50 ±0.31 〈=22 +0 -0。1 〉=32～48 k6 〉50~80 ±0。37 〈=22 +0 -0.1 <=55 m6 >80~120 ±0。43 〉22 +0 -0.2 >120～180 ±0。5
22、0 〉22 +0 +-0。2 Y系列电动机轴的铁心挡公差（㎜） 铁心挡直径 滚花 热套 滚花前 滚花后 磨削后 >24~30 —0。052 +0。250 +0。150 +0。100 ＋0.048 t7 〉30~50 —0.062 +0.270 +0。170 ＋0.122 ＋0.060 t7 >50～65 —0.062 +0.270 +0.170 ＋0.132 ＋0.070 t8 >65~120 ＋0.161 ＋0。087 t8 中小型电动机铸件加工余两 零件最大外形尺寸 浇注时表面的
23、位置 基本尺寸 50及以下 >50～100 〉100～250 〉250～500 >500～800 〉800～1200 100及以下 上边 下边 侧面 2。5 2。0 2。5 2.0 〉100～250 上边 下边 侧面 2。5 2.0 3.0 2.5 3。0 2。5 >250～500 上边 下边 侧面 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 3。5 >500~800 上边 下边 侧面 4.5 3.5 4.5 3。5 5.0 4。0 5.5 4.5 5.5 4.5 〉800～1200 上边 下边 侧面 5。0 3.5 5。0 4。0 6.0 4.5 6.5 4.5 7。0 5。0 7。0 5.0
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