上汽变速器-清洁度培训课件.pdf

SAEUJ清洁度培训（上汽变速器内部资料）培训资料讨论事项决议事项1SASUJ第一部分清洁信管理的目的点第二部分清洁序管理的整体思路 第三部分清洁序管理的控制第暄 第四部分 第五部分 清洁度半月报推广 第六 部分JK洁度管理的总结2清洁度管理的目的3二.清洁度管理的目的SA6UJ 0帮助公司规划人员、质量管理人员以及工程技术人员规嫡 或优化组装或机加区域中的清洁度管理过程和流程；防止在敏感区域产生关键的颗粒污染、移除不可避免的颗 粒、保护零部件和组装系统免遭周围环境的颗粒侵入；命名相关的颗粒源，识别颗粒源的关键程度,制定颗粒的控制手段。4二.清洁度管理的目的SAEUJ要求清洁度要求及说明满足清洁度要求的 单件或部件组满足清洁度要求的组装过程满足清洁度要求的最终产品能培养一批高素质员工，为企业走向高水平而赋能!5EZ?CZ?2)jd d d rdSABUJ.展清洁度管理的整体思路6三、清洁度管理的整体思路 SA6UJ 0L清洁度不是一个新的语言，但对于很多企业而言，清洁度管理就显得极W总，无从下手；2、清洁度是质量特性中的一类，但是牵涉的控制过程远远超过一个普通质量特性的 控制过程；3、容易识别结果，不易识别产生的原因，即便正确理解了原因，也不易控制；4、清洁度管理过程覆盖面广,牵扯的影响因素多,关联性强。5、清洁度的追求是永无止境的，如果一味的追求高清洁度，只会增加不必要的成本，甚至导致管理本末倒置;因此拥有合适清洁度的售控手段就显得尤为重要，2012年上汽变速器DCT工厂率先在 DCT360总成引入VDA19的管理体系，并后续辐射其他项目，如DCT250、TS11等，以下将从4个方面介绍清洁度管理的整体思路。环境因素；物流因素；人员因素；组装设施；三、清洁度管理的整体思路_9,圉 环境指包围产品和相关过程的区域；必为了提升和确保产品清洁度，在所有对清洁度敏感的工 物流业中，通常的做法是将措施集中在经定义的空间区域中,因素以便于有针对性地排除污染风险。就汽车制造工业而言，人月推出以“房间”为理念的环境管理要求，以满足汽车部 因素件生产的广泛要求，划分的清洁度等级分别定义为CGO/CG1/CG2/CG30组装设施SAEUJ清洁度管理的整体思路以“房间为理念的清洁度等级人员 因素物流 因素组装 设施清洁区域特征化描述清洁区域特征化描述清洁度等级O(CGO):组装和潜在的关键过程(如铳削)处于同一区域无清洁度相关的规定(除 5S)非受控区域清洁度等级2(CG2):与其他区域在建筑上的固定分隔 区域内部清洁度相关的规定 针对材料和人员向邻近区域或具他区 域移动的与清洁度相关的规定 标准空气调节清洁房间清洁度等级1(CG1):区域是与潜在关键区域分开的，如 通过-地板标记-隔板-天花板窗帘区域内部清洁度相关的规定,针对材料和人员向邻近区域或其他 区域移动的与清洁度相关的规定标准空气调节清洁区清洁度等级3(CG3):与具他区域在建筑上的固定分隔 区域内部清洁度相关的规定 针对材料和人员向邻近区域或其他区 域移动的与清洁度相关的规定 使用了清洁空气技术 独特的带锁式“室中室系统清洁室三,清洁度管理的整体思路_ SA6UJ胆规划清洁度环境时的几点建议 屋四 对于清洁度环境设施的布局，如材料表面，地板、天花板，墙 壁，门和通道等设施，有以下几点建议，如：II 如果可能的话，需要清楚清洁区域内部的颗粒产生过程；、对颗粒敏感的过程区域合理布局，如油封安装、密封区域；在清洁度应用中，不锈钢是较为理想的材料；含I 减少物料移动中的机械磨损；、选择合适的天花板材料。组装 设施10三、清洁度管理的整体思路_3国+愿实施清洁度环境管理时的几点 屋国 清洁度区域运行过程中必须要求所有相关人员遵守一系列的措施和规定，、比如：堪 清洁区域，入口和出口的明确划界；规定的包装方法以及交货、供货和调度中禁止的包装材料；1 口 清洁、护理和维护方面的责任;人贝因素清洁和维护的计划；必须使用湿布擦拭或抽吸清洁技术对装配区域、清洁度要求较高的区域进 行清洁，不推荐在清洁区域内扫地。组装 设施三、清洁度管理的整体思路_ SASUJ凰引言 在物流因素中所涉及的清洁度过程被分为以下几组：包装簿，运输（内部和外部），存储。因素拥有合适清洁度的物流的目的是以所要求的清洁度将零部人口件和部件组交付至所要求的地点，这尤其关系到将部件交付至 人贝因素装配线和将装配好的产品发运至客户处。组装设施12三.清洁度管理的整体思路SAEUJ物流 因素内包装基于零部件的特性包装L外包装L内部运输物流运输人员 因素J外部运输储存区域储存组装 设施L储存零件基于组装区域的清洁度等级 防止包装带来的污染保护产品和包装不损坏有清洁度等级标记的单独区域能保证零件表面清洁度要 求13三、清洁度管理的整体思路_9.01包装方式描述包装用品典型的适用区域举例物流 因素1散装货物在包笨内部件可向任何方向自 由移动；部件可相互接触和碰撞标准负荷载体和包装袋由于其重量、几何属性和表面的原因 不太可能产生机械损坏的部件；表面敏感度较低或只有内部有功能表 面的部件螺栓等分层货物部件被堆放在负荷载体内；每一层都被一个临时层给分开 同一层的部件互相接触标准负荷载体、特殊负 荷载体、临时层的可能 用途由于其重量、几何属性和表面的原因 不可被包装成散装货物的部件；表面敏感度较低或只有内部有功能表 面的部件齿毂等人员 因素单独货物部件被放置在一个定形的运载 器中（形状合适的或带凹穴的 隔室）；那牛建高定在运载器中或相对 运动幅度很小；部件彼此被分隔开，互不接触标准符合载体、特殊负 荷载体，两者都带插入 件（如模子、分成隔室的 框架、隔板），或者负 荷载体本身便带有用以 固定部件的凹穴或固定 装置外部功能表面较敏感的部件；自动被移除的部件（如被夹具移除）齿轴、电机等装施 组设单个包装 货物将部件单个包装并单个运输（每个负荷载体只装一个部件）根据单个产品的形状改 装的特殊负荷载体，可 能带模子、凹穴-14-大件部件少量供应的重型部件CSC等三、清洁度管理的整体思路_ SA6UJ愿运输和闸 屋田包装在不同区域转移的过程中可能转移颗粒。因此，只有包物流装未受关键颗粒污染时可进入清洁度区域。最外层的包装由因素 于受到污染，不允许进入清洁度更高等级的区域，零件在运。输前必须在指定拆包装区进行外包装移除，这样的阻碍过程 si称之为闸。组装 设施15三.清洁度管理的整体思路运输和闸物流 因素人员 因素组装 设施步骤CG1-清洁区CG2 清洁房间CG3-清洁室由物料闸进入需起草并遵守拆包无次级包装的 负荷载体的规定；进入区域前在区域边界移除所有 次级包装（如罩子、伸缩膜）只可将之前运输期间包裹在次 级包装内的包装用品带入清洁房 间在这种情况下，货物通过物料 闸之前，必须在拆包区域内立即 将次级包装移除对内部负荷载体不要求，或如 果包装被带入之前便已清洁过的 话，也不要求在货物通过物料闸之前，必须在 拆包区域内立即将次级包装（如罩 子、伸缩膜）移除在物料闸中移除下一层包装如果没有更多的内包装，则在带 入之前必须对包装进行清洁对污染不敏感的部件 由物料闸离开离开闸的空容器必须满足下一区域的清洁度要求对清洁度敏感的部件 由物料闸离开部件的包装直接运至下一组装区域包装/容器必须满足下一个区域的包装用品要求（对外部环境的影响）和产品要求（对内部环境的影 响）例外：如果下一个过程步骤在一个CG更高的区域进行，则包装必须符合更高的要求16三、清洁度管理的整体思路_ SASUJR存储 屋为了在储存期间维护所要求的清洁度水平，需将部件储存起物流 来。储存区域必须分隔开，且必须明确标记其清洁度等级。因素如储存在户外，包装还需抵抗不同天气环境的影响。对于废弃部件应设立特殊的储存区域并进行合适的标记，因为其已 人员 因素经被损坏或污染。对于包装用品的储存也应根据包装在内的部件清洁度水平进组装行储存。设施17三:清洁度管理的整体思路 SA6UJ.,人员是具有最高风险的影响因素；物幺在清洁组装的成功控制中，人员态度是一个决定性因素；因素人员是清洁度控制中的作用者、传播者、来源及矫正者；人。清洁度管理中，首先且最为重要的，是要求公司从最高层 人贝因素 往下的管理人员尽忠职守的支持关于清洁度技术的质量控制工作。组装 设施18三、清洁度管理的整体思路SAEUJ人员与清洁度的相关性物流 因素人员 因素组装 设施角色过程举例措施举例操作者在产生何能产生临界颗粒的 地方执行任务组装部件或操作起重设备内容为如何产生颗粒或描述具有合适清 洁度过程的工作说明传播者由同时涉及到干净和受污染的 物体的任务引起的转移处理受污染的外包装或在清洁度较 低的区域内停留避免混合彳铁来源一般活动/在组装区域内工作主要来源：头发、皮屑、皮脂、汗 水、微生物、唾液滴、化妆品；次 要来源：衣服破损或撕破特殊衣物规定，人员越少在场越好纠正者特定的清洁度行为将颗粒从功能表面移除，保持工作 站或运行设施的清洁工作说明19三、清洁度管理的整体思路_ SA6UJ&物流 因素人员 因素组装 设施1典型的污染风险 然1过程可能的补救措施注释清扫湿布擦拭或抽吸清洁污染分散和沉积到周围的物体 和衣物上用压缩空气或气体进行清洁、吹风或十燥抽吸清洁或采用经定义的抽吸封装打开门窗、天窗或大门引起穿 堂风将大门设计成闸（旋转门）；安装空调设备；使用上锁的门窗。建造（翻新）措施用窗帘来保护组装区域或必要的情况卜停止 组装。更频繁地清洁，并在结束建造工作时 进行总清洁。标准物料流和流程经常受到干 扰；污染经由工作人员和物料转移20三、清洁度管理的整体思路_ SA6UJ融吁 展一般而言，在加工待装配的符合清洁度要求的零部件前,物工因襄 要保护其免受二次污染。在装配期间，零部件和产品直接暴露在来自生产过程、组装设备、操作人员和环境的si潜在风险下，这就要求所规划设计的一切组装设备必须拥有合适清洁度的设计。组装 设施21三、清洁度管理的整体思路_ SA6UJ 0愿就组装设备而言，有许多可能造成二次污染的可能：璇 1、拧螺丝过程产生的螺纹屑，掉落至产品功能区域；物流2、工装磨损或损坏产生的有棱角的硬质颗粒，掉落产品的功能区，如 因素尼龙块工装或锤子等；3、压头压装零件产生剪切力，使得较软零件背切产生颗粒，掉落至功si能区，尤其是高压油道区；4、吸尘器吸嘴是钢制产品，在吸尘时直接与零件接触，产生磕碰等；组装5、工作服、手套纤维掉落至功能区等；设施22三、清洁度管理的整体思路SAEUJ在优化或设计装配设备时，就清洁度而言，可以借鉴年 几点：物流 因素人员 因素-水平表面越少越好；-没有凹穴、间隙等的光滑表面；-如有可能，角落和边缘应为圆角;-易于进入清洁组装 设施23三、清洁度管理的整体思路对于风险颗粒源的处理，有以下建议:-不要安装在敏感表面之上。比如头顶组装，以使产生的s 任何颗粒都向下掉落并离开功能区域；因素-使用摩擦度低的部件/材料；Ag-封装和/或安装抽吸清洁；因素-实施局部清洁空气技术，以将小型分散性颗粒阻隔在外;组装 设施EZ?CZ?、.dd r dSABUJ.展清洁度管理的控制策略25清洁度管理的控制策略SAI26清洁度管理的控制策略SAEUJ潜在异物源组装过制策略V1.0序号工位名称斯号颗苞编号颗苞产生疑1嫄因潜在清洁度风险控制手段控制频次风睑等级备注1安融制阀细，卷剧AI-0009零件与工装间磕碰、磨损铝周极有可能会进入VB板，风险高VBOP040,VBOP060双工位自动吸层100%A2mw丽媚屑AI-0009事件与工装间磕碰、蹴有可能AVB板，风险高VBOP040,VBOP060位位自动嵋100%A3则省四AI-0009VB板与托盘定位座的磕碰手动搬移，产生酮可能极低，风险中等VBOPD40,VBOP060双工位自动吸层100%B4目动赃NANA事件自动吸层、无组短触动作产生颗苞风险极低VBOP060工位自动吸层100%C5目则限1AI-0009零件与工装间磅碰、磨损铝肩极有可能进入VB板，VBOP040.VBOP060双工位自动吸层100%B6目动赃NANA零件自动吸层、无组融触动作产生颗苞风险极低NANAC7不合格下坡NANA无组线触动作，台动工位产生颗苞风险极低NANAc8合格下线NANA无组线触动作，自动工位产生颗苞风险极低NANAc9定位销压装则阻1AI-0009事件与工装间磕险.磨损铝屑极有可能会进入SB板SBOP050自动吸尘工位100%A10片状相片AI-0008工压切SB板时易产生片状铝片落入SB板有可能导致卡清SBOP050自动位100%A11电磁阀阀体理片状铝片AI-0008sb板哪般emw雌手动搬移，产生礴可能极低，风险中等SBOP050叁动吸尘工位100%B12压装节流器片状铝片AI-0008拄5切SB板压装过程易产生片状铝用S入SB板中，风险程 度高SBOP050自动吸尘工位100%A13膜流量电越阀一片状铝片AI-0008压头.工装压切SB板压装过程易产生片状铝片落入SB板中，风险程 朝SBOP050自动吸尘工位100%A14片状相片AI-0008的、IS切SB板压装过程易产生片状铝片落入SB板中，风险程 界SBOP050目 位100%A15自动吸尘NANA无组装过程，无工例触过程，目 动吸尘动作产生颗苞风险极低NANAC16不合格下线NANA横3,赶目 动吸尘动作产生颗粒风也低NANAC27清洁度管理的控制策略DCT250阀体装配间工位清洁度风险等级展示图清洁度管理的控制策略典型颗粒形态快速锁定数据库2018.11.27号表面特征主要成分1Fe-0001外M花材朦段面曲状，易产生卡滞 等陪点砂或者牛压住，*2Fe-X02里色,有机EW3tat曲诗0条演出卷3Fe-0005里色.有全IS将WESBI13”精确分析对比29SABUJ.展清洁度检测及相关标准30五.清洁度检测技术的介绍SAEUJ J环境和空气清洁度检测一可采用空气颗粒计数器、粉尘测量幽厩 及颗粒捕集器测量环境中的颗粒数量，以评估清洁度；油品清洁度检测一采用Parke触品分析仪激光法测量，以4.、6pm、14|jm为基准进行油品分析，最终以数字等级进行考核；压力喷淋法清洗检测一采用一定压力、一定清洗容量，将零件放在 检测设备中进行清洗；滤膜选择天平精度选择颗粒度扫描仪选择.产品清洁度拆解过程防二次污染的选择.31EZ?CZ?5）清洁度半月报推广32一、清洁度半月报推广SAEUJ f /骗件清洁度检测总成清洁度检测.03采购件清洁度检测06清洗设备验证）CTI；清洁度I 半月报油品检测环境检测A7 清洁度问题跟踪U（含清洁度专项审核）SAEUJCZ?EZ?清洁度管理的总结d drd34六,清洁度管理的总结_ SAGUJ清洁度管理认识提升的过程就是产品品质不断优化的过程，也懿 员工素质提高的助推器，更是公司能级增强、市场竞争力加大的基石,就此，再提出以下几点建议：L配置一名清洁度工程师或成立一个清洁度小组进行清洁度管理工作,且清洁度工程师的工作需要前移；2、理解清洁度管理整体思路，建立清洁度管理体系，制定相关文件支 撑体系的运转；3、制定清洁度审核计划及审核清单；4、介绍一种流程图来验证35