数控铣工高理论知识试卷样题三.doc

数控铣工高级理论知识试卷 样题三一、单项选择题 (第 1 题第 120 题。选择一个正确的答案 ，将相应的字母填入题内的括号中。每题 0.5 分，满分 60 分。 )1 “tool diameter is 25mm”的含义是( A )。A、刀具直径 25 毫米B、刀具长度 25 毫米C、毛坯直径 25 毫米D、刀具半径 25 毫米2 可以在传递任意位置两轴之间的运动的传动方式是 ( C )。A、轮传动B、齿轮传动C、蜗杆传动D、带传动3 需要凸轮和从动杆在同一平面内运动，且行程较短，应该采用 (D)。A、圆锥凸轮B、移动凸轮C、圆柱凸轮D、盘状凸轮4 要保证螺纹的旋合，主要是(C) 。A、中径的上偏差不能超差B、中径的下偏差不能超差C、螺距不能超差D、牙型角不能超差5 适应性最广的毛坯种类是(A)。A、铸造B、锻造C、粉末冶金D、型材6 选用压力表时，其量程应为系统最高压力的 (B)。A、1 倍B、1.5 倍C、2 倍D、2.5 倍7 在液压系统中对液压油性能最为敏感是 (A)。A、液压泵B、阀C、管道D、液压缸8 直轴按其( C )分类。A、材料B、结构C、承载D、尺寸规格9 能够从两面进行装配的螺纹连接类型是 (B)。A、螺钉连接B、双头螺栓连接C、螺栓连接D、紧定螺钉连接10与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是 ( A )。A、工作连续平稳B、承载能力大C、定位精度高D、易于自锁11闭式传动且零件运动线速度不低于(B)的场合可采用润滑油润滑。A、1 米/秒B、2 米/秒C、2.5 米/ 秒D、3 米/秒12数控系统中 PLC 控制程序实现机床的(A)。A、位置控制B、各执行机构的控制C、精度控制D、各进给轴速度控制13热继电器是通过测量( D)而动作的。A、电器工作温度B、工作电流大小C、工作电压D、测量元件温度14直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的 (B)。A、电功率B、有功功率C、机械功率D、无功功率15影响数控系统插补精度的主要因素是(A)。A、最小脉冲当量B、伺服系统类型C、插补算法D、插补周期16( C )不是伺服系统的组成部分。A、电机B、可编程序控制器C、位置测量元件伺服系统D、反馈电路17采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是 (B)。A、直流伺服电动机B、步进电动机C、电液脉冲马达D、交流伺服电机18闭环控制系统直接检测的是(C)。A、电机轴转动量B、丝杠转动量C、工作台的位移量D、电机转速第 1 页 共 11 页19半闭环系统的位置测量装置一般装在(D)。A、导轨上B、伺服电机上C、工作台上D、刀架上20设备内的滚珠丝杠螺母副一般采用(C)防护方法。A、伸缩套筒B、锥型套筒C、折叠防护罩D、塑料迷宫密封圈21牌号 QT 表示(A) 。A、球墨铸铁B、灰铸铁C、可锻铸铁D、蠕墨铸铁22钢材淬火时为了(D)，需要选择合适的设备。A、变形B、开裂C、硬度偏低D、氧化和脱碳23积屑瘤的存在(C)。A、对粗加工有利B、对提高加工精度有利C、对保护刀具不利D、对提高工件表面质量有利24切削用量三要素中，(D)对切削温度的影响最大。A、背吃刀量B、每齿给量C、切削速度D、进给量25在钢材上加工深度不超过 0.1 的浮雕的最佳方法是( A ) 。A、电火花加工B、铣加工C、激光加工D、电解加工26( A )切削时可以中途加入冷却液。A、金刚石刀具B、硬质合金刀具C、高速钢刀具D、陶瓷刀具27刀具磨损过程分为(B)阶段。A、2B、3C、4D、528为了提高大前角刀具刀刃的强度，可以采用 (B)。A、采用负的刃倾角B、修磨过渡刃C、磨出倒棱D、增大副偏角29装配图中的传动带用(C)画出。A、实线B、虚线C、网格线D、粗点划线30选择数控机床的精度等级应根据被加工工件 (A)的要求来确定。A、关键部位加工精度B、一般精度C、长度D、外径31在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是 ( A )。A、精加工阶段B、光整加工阶段C、粗加工阶段D、半精加工阶段32数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用 (C)的原则。A、互为基准B、自为基准C、基准统一D、无法判断33形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过 (A)或精刮。A、研磨B、热处理C、定位D、铣削34某一表面在某一道工序中所切除的金属层深度为 (B)。A、加工余量B、切削深度C、工序余量D、总余量35切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是 ( B )。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、切削深度、进给量、切削速度都不是36精加工时切削用量选择的方法是(C )。 A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量 B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量 C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量 D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量37下列关于定位误差的理解，下列说法中正确的是 (D )。A、夹具定位元件精度高，定位误差不会超差第 2 页 共 11 页B、工件定位表面精度高，定位误差就不会超差C、设计基准和定位基准重合就不会有定位误差D、工序基准沿工序尺寸方向有变动量就有定位误差38各批毛坯尺寸变化不一，以工件的粗加工平面作为定位基准时，定位元件应选用( A ) 。A、支承钉B、自位支承C、支承板D、调节支承39圆偏心夹紧机构的缺点是( C )。A、夹紧、松开速度慢B、夹紧力小C、自锁性较差D、结构复杂40在组合夹具中控制移动件移动方向的是 (B)。A、合件B、导向件C、辅助件D、支承件41加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以 (C)为主。A、高速钢B、YT 类硬质合金C、YG 类硬质合金D、立方氮化硼42可转位刀片型号中刀刃形状代号为 S，表示该刀片(C) 。A、切削刃锋利B、刀刃修钝，强度较好C、负倒棱刀刃，抗冲击D、该刀片材料强度低，抗冲击能力差43铣削高温合金时，后角要稍大一些，前角应取 (B)。A、正值B、负值C、0D、不变44主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为 (B)(FANUC 系统、华中系统)。A、M98B、M99C、M17D、M3045G41 是(B) 指令(FANUC 系统、华中系统)。A、刀具半径右补偿B、刀具半径左补偿C、刀具长度补偿D、取消刀具半径补偿46建立补偿和撤消补偿指令只有在含有 G00 或(D)指令的程序段中才能生效。A、G02B、G03C、G04D、G0147在 G18 平面中采用极坐标方式编程时，用(D)指定角度(FANUC 系统)。A、XB、YC、ZD、R48当工件具有相对某一轴对称形状时可利用 (A) 和子程序的方法进行加工 (FANUC 系统)。A、镜像功能B、缩放功能C、镗孔循环D、旋转变换功能49FANUC 系统中，取消比例变换功能指令是(B)(FANUC 系统)。A、G16B、G51C、G50D、G6850循环指令 G83 与 G81 的一个主要区别是 G83 以(D) 方式钻孔切削(FANUC 系统)。A、快速进给B、间歇、刀具不回退切削进给C、连续切削进给D、间歇、断屑切削进给51在变量使用中，下面选项(D)的格式是对的(FANUC 系统、华中系统) 。A、O#1B、/#2G00X100.0C、N#3X200.0D、#5=#1-#352用户宏程序是指含有(C)的程序(FANUC 系统、华中系统)。A、子程序B、变量C、固定循环D、常量53执行程序段 N50 #25=-30；N60 #24=ABS#25；后，#24 赋值为(B)(FANUC 系统、华中系统)。A、- 30B、30C、900D、-0.554在运算指令中，形式为#i=FIX#j的函数表示的意义是(D)(FANUC 系统)。A、对数B、舍去小数点C、上取整D、非负数55宏程序中大于或等于的运算符为( B)(FANUC 系统、华中系统)。A、LEB、EQC、GED、NE56下列运算符中含义是小于、小于或等于的是 (C)(FANUC 系统、华中系统) 。A、LT、LEB、GT、LTC、GE、LED、NE、LE57在变量赋值方法中，自变量地址 J4 对应的变量是(C )(FANUC 系统)。A、#40B、#34C、#14D、#2458若#24、#26 表示的是加工点的 X、Z 坐标，则描述其 X 和 Z 向运动关系的宏程序段#26=#1/#2*SQRT#2*#2-#24*#24；所描述的加工路线是(C )(FANUC 系统、华中系统) 。 A、圆弧 B、椭圆 C、抛物线 D、双曲线59在圆弧逼近零件轮廓的计算中，整个曲线是一系列彼此 ( A )的圆弧逼近实现的。A、分离或重合B、分离C、垂直D、相切60主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为 (B)(SIEMENS 系统)。A、M05B、RETC、M17D、M0161指定坐标旋转角度时，5 54的角度时编程时应以(C)表示(华中系统)。A、554B、5.54C、5.06D、5.962指定坐标旋转角度时，5 54的角度时编程时应以(A)表示(SIEMENS 系统) 。A、554B、5.54C、5.06D、5.963在(50，50)坐标点，钻一个直径为 20mm、深 50mm 的孔，Z 轴坐标零点位于零件表面上，则正确的指令为()(华中系统)。A、G82 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 P2 F50B、G81 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 F50C、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R0 Q10.0 F50D、G83 X50.0 Y50.0 Z-55.0 R5.0 Q10.0 F5064在 R 参数使用中，下面选项( )的格式是对的(SIEMENS 系统)。A、OR1B、/R2 G00 X100.0C、NR3 X200.0D、R5=R1-R365R 参数编程是指所编写的程序中含有()(SIEMENS 系统)。A、子程序B、R 变量参数C、循环程序D、常量66在运算指令中，形式为 Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是()(SIEMENS 系统)。A、正弦B、余弦C、反正弦D、反余弦67在运算指令中，形式为 Ri=ABS(Rj)的函数表示的意义是()(SIEMENS 系统)。A、离散B、非负C、绝对值D、位移68表达式 Ri=EXP(Rj)是( )运算(SIEMENS 系统)。A、自然对数B、指数函数C、下取整D、上取整69宏程序中大于或等于的运算符为()(SIEMENS 系统)。A、= =B、C、D、 =70下列运算符中含义是小于、小于或等于的是 ( )(SIEMENS 系统)。A、C、= =、D、 ，71固定循环 G73X_Y_Z_R_Q_P_K_F_L_ ；中，Z 表示( )(华中系统)。A、每次进刀量B、每次退刀量C、参考平面位置坐标D、孔底轴向位置坐标72由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是 ( )。A、线框模型B、面模型C、实体模型D、特征模型73按图中所示加工六个孔，增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差。孔距均合格。在程序、刀具调整都正确的情况下，应通过 ( )解决。第 4 页 共 11 页A、消除反向间隙B、修正滚珠丝杠螺距误差C、修改程序D、调整 Z 轴增益误差超差74如图所示加工割槽，采取单一方向走刀路径，出现槽位置尺寸超差。纠正的方法是() 。A、修正增益参数B、修正滚珠丝杠螺距补偿C、修正反向间隙参数D、修改程序75解决图中所示的超程情况，可采取( )措施。A、修改程序B、修正滚珠丝杠螺距补偿C、修正反向间隙参数D、使用精确定位指令76常用的数控系统异地程序输入方式称为 ()。A、DNCB、RS232C、TCP/TPD、磁盘传送77若要在自动运行中跳过某一程序段，应在程序段前加 ( ) ，同时操作面板上跳段键生效。A、| 符号 B、- 符号 C、 符号 D、/ 符号 78用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行，还可以检查 ( )。A、运动轨迹是否超程 B、加工轨迹是否正确 C、定位程序中的错误 D、刀具是否会发生碰撞79在立式铣床上用机用平口钳装夹工件，应使切削力指向 ( )。A、活动钳口B、虎钳导轨C、固定钳口D、工作台80在铣削方形工件的过程中应( )定位基准面。A、最后加工B、先加工第 5 页 共 11 页C、先加工非D、每完成一面变换一次81若轴与轴的快速移动速度均设定为 3000 /min，若一指令 G91 G00 X50.0 Y10.0.，则其路径为()。A、先沿垂直方向，再沿水平方向B、先沿水平方向，再沿垂直方向C、先沿 45 度方向，再沿垂直方向D、先沿 45 度方向，再沿水平方向82铣削加工中最先确定的用量是()。A、FB、SC、apD、V83使用面铣刀铣削平面时，若加工中心主轴轴线与被加工表面不垂直，将使被加工平面( )。A、外凸B、内凹C、单向倾斜D、无规律84平面铣削采用多次走刀时，两刀之间的切削宽度为步距，一般按 ()D（直径）来计算确定。A、1B、0.5C、0.60.9D、1.285目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有 ( )硬质合金。A、钨钴类B、钨钴钛类C、YW 类D、高速钢基86在切削加工时，适当降低( )仍是降低铣削温度的有效措施。A、进给量B、铣削深度C、铣削速度D、铣削厚度87型腔铣削加工深度方向的进刀方式应采用 ()。A、沿 Z 轴方向直接进刀B、沿螺旋线或斜线进刀C、沿给定的矢量方向进刀D、沿切线方向进刀88在轮廓加工中，当零件轮廓有拐角时，刀具容易产生“超程”，解决的办法在编程时，当接近拐角前适当地( )进给速度，过拐角后再逐渐恢复。A、增加 B、降低 C、不变 D、任意 89选择三维曲面的铣削方法( )。A、与加工精度无关 B、与加工刀具形状无关 C、与曲面形状无关D、与加工精度、加工刀具形状、曲面形状都有关90( )适用凸模或较浅的型腔三维曲面工件的粗铣加工。A、垂直插铣B、等高层铣C、平行加工D、仿形加工91( )曲面加工程序编制不能采用宏程序编程。A、球面B、抛物面C、双曲面面D、通过若干条曲线拟合的曲面92通常用球刀加工比较平坦的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为 ( ) 造成的。A、行距不够密B、步距太小C、球刀刀刃不太锋利D、球刀尖部的切削速度几乎为零93钻孔的直径理论上讲( )钻头的直径。A、大于B、小于C、等于D、相互无影响94钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是 ()。A、修磨后角和修磨横刃B、修磨横刃C、修磨顶角和修磨横刃D、修磨后角95铣削平面零件外轮廓表面时，刀具可以沿 ()切入和切出工件轮廓。A、轮廓曲线的法向B、轮廓曲线的切向C、垂直于加工平面的方向D、X 轴方向96在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时，应尽量避免使用( )，以避免和减少干涉现象。第 6 页 共 11 页A、立铣刀B、三面刃铣刀C、盘铣刀D、成形铣刀97键槽对称度超差的主要原因有( )。A、进给速度过快B、工件安装轴线与进给方向不平行C、刀具转速过高D、刀具直径过大98在尺寸链中，尺寸链最短原则为()。A、尽可能减少增环的环数B、尽可能减少减环的环数C、尽可能减少组成环的环数D、尽可能减小封闭环的尺寸99一个工艺尺寸链中有( )个封闭环。A、1B、2C、3D、多100在其他组成环不变的条件下，其中某个组成环变化时，封闭环随之( ) 的环称为减环。A、增大而增大B、增大而不变化C、增大而减小D、增大而减小或增大101封闭环的上偏差等于各增环的上偏差()各减环的下偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以102工序尺寸公差一般按该工序加工的() 来选定。A、经济加工精度B、最高加工精度C、最低加工精度D、平均加工精度103使用百分表时，为了保持一定的起始测量力，测头与工件接触时测杆应有( )的压缩量。A、0.10.3mm B、0.31mmC、1 1.5mmD、1.52.0mm104检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时，在基准心棒上装一百分表，测头顶在测量心棒的圆柱面上，旋转( )后再测，即可确定两孔轴线在测量长度内的垂直度误差。A、60B、360C、180D、270105万能工具显微镜是采用()原理来测量的。A、光学B、电学C、游标D、螺旋副运动106下列一组公差带代号，()可与基准孔42H7 形成间隙配合。A、42g6B、42n6C、42m6D、42s6107用百分表绕工件旋转一周时的( ) 即为径向跳动误差。A、读数差 2 倍B、读数差 1/2C、读数之差D、读数之和108孔25 上偏差+0.021，下偏差 0 与轴25 上偏差- 0.020，下偏差-0.033 相配合时，其最大间隙是()。A、0.02B、0.033C、0.041D、0.054109公差与配合的基本规定中， H7 中的符号 H 代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为( )。A、负值B、正值C、配合间隙值D、零110具有互换性的零件应是( )。A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、相互配合的零件D、加工尺寸完全相同的零件111国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有 20 个等级，IT18 表示( )。A、精度最高，公差值最小B、精度最低，公差值最大C、精度最高，公差值最大D、精度最低，公差值最小112在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是 ()。A、RaB、RzC、RyD、Rx113测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是 ( )选择不当。A、量具B、测量基准C、测量压力D、测量方向114加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差称为 ( )。第 7 页 共 11 页A、加工原理误差B、车床几何误差C、刀具误差D、调整误差115主轴的轴向窜动和径向跳动会引起() 。A、机床导轨误差B、夹具制造误差C、调整误差D、主轴回转运动误差116影响机床工作精度的主要因素是机床的热变形、机床的振动和 () 。A、机床的刚度B、机床的寿命C、机床的传动精度D、快速响应性能117在 CNC 系统的以下各项误差中， () 是不可以用软件进行误差补偿，提高定位精度的。A、由摩擦力变动引起的误差B、螺距累积误差C、机械传动间隙D、机械传动元件的制造误差118造成机床气压过低的主要原因之一是 ()。A、气泵不工作B、气压设定不当C、空气干燥器不工作D、气压表损坏119油黏度过高可能是造成( )现象的因素之一。A、油泵有噪声B、油压不稳定C、油泵不喷油D、油泵损坏120对数控铣床单项切削精度中的平面形状精度进行检验的项目有 ()。A、面的直线性和面的等高B、面的表面粗糙度C、面轮廓度D、平行度得 分评分人二、判断题 (第 121 题第 160 题。将判断结果填入括号中 。正确的填“”，错误的填“”。 每题 0.5 分，满分 20 分。 )121( )遵守法纪，廉洁奉公是每个从业者应具备的道德品质。122( )市场经济条件下，应该树立多转行多学知识多长本领的择业观念。123( )从业者要遵守国家法纪，但不必遵守安全操作规程。124( )企业要优质高效应尽量避免采用开拓创新的方法，因为开拓创新风险过大。 125( )职业用语要求：语言自然、语气亲切、语调柔和、语速适中、语言简练、语意明确。126( )具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。127( )为了防止电动机正、反转换向时出现相间断路，应选用机械联锁接触器。128( )压力控制回路中可以用增压回路替代高压泵。129( )强度与硬度是金属材料同一性能的不同名称。130( )中碳合金钢表面淬火容易淬裂。131( )选择零件材料首先要考虑其使用性能。132()装配图中同一零件的不同剖面的剖面线应该是方向不同或方向相同间距不同 。133( )测绘零件时需要了解该零件的作用。134() 某一零件的生产工艺过程为：毛坯车工热处理磨工铣削检验，整个过程需要分为三个工序来完成。135()在一面两销组合定位方法中为了提高工件的角度定位精度，应尽可能增大两销之间的距离。136( )高速切削对刀具夹头有特殊要求。137()自变量地址 K1 对应的变量号为#1(FANUC 系统)。138()D 代码的数据有正负符号。当 D 代码的数据为正时，G41 往前进的左方偏置，第 8 页 共 11 页G42 往前进的右方偏置；当 D 代码的数据为负时，G41 往前进的右方向盘偏置，G42 往前进的左方偏置(SIEMENS 系统) 。139( )计算机辅助编程中的安全平面是刀具回退的高度。140( )计算机辅助编程生成刀具轨迹前要指定所使用的数控系统。141( )CAD 中的 STL 格式适用于快速成型技术的数据格式。142( )几个轴联动时不能同时到达终点的原因是几个轴的误差不一致。143( )接入局域网的数控机床必须有网络适配器。144( )单步运行常在程序开始执行时使用。145( ) 为了提高面铣刀精加工平面的表面质量应该尽可能把每个刀片的调到同一高度。146( ) 用 CAD/CAM 系统编制的三维曲面加工程序加工，球头刀的刀位点一般取刀具的最低点。147( )Z=X2/30 是抛物柱面。148( )扩孔一般用于孔的精加工。149( )键槽铣刀用钝后，通常应修磨端面刃。150( )加工窄缝沟槽时，逆铣较顺逆更有利于提高零件的尺寸精度。151( ) 对轴上键槽中心的方法是：将百分表固定在铣床主轴上，用主轴旋转 180 度的方法分别测量工件轴外圆的两侧，得到两读数的差值 A，然后沿工件径向方向移动工作台 A 距离，就完成了键槽中心的对正。152( )键槽中心找正不正确会产生键槽宽度误差。153( )封闭环的下偏差等于各增环的下偏差之和减去各减环的上偏差之和。154( ) 使用千分尺时，用等温方法将千分尺和被测件保持同温，这样可以减少温度对测量结果的影响。155( )零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命也愈短。 156( )国家标准中规定了两种平行的基准制为基孔制和基轴制。 157( )导轨面直线度超差会使进给机构噪声加大。158( )主轴误差包括径向跳动、轴向窜动、角度摆动等误差。159 ( )检验机床的几何精度合格，说明机床的切削精度也合格。160( )数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个标准的综合性试件切削精度的检验两类。得 分评分人三、多项选择题 (第 161 题第 180 题，请选择两个或以上正确答案 ，将相应字母填入括号 内。错选或多选、少选均不得分，也不倒扣分。每题 1 分，满分 20 分。 )161职工个体形象和企业整体形象的关系是 ( ) 。 A、企业的整体形象是由职工的个体形象组成的 B、个体形象是整体形象的一部分 C、职工个体形象与企业整体形象没有关系 D、没有个体形象就没有整体形象 E、整体形象要靠个体形象来维护162职业道德修养的途径和方法包括( )。 A、学习马克思主义理论和职业道德基本知识 B、开展职业道德评价，严于解剖自己 C、学习先进人物，不断激励自己 D、提高精神境界，努力做到慎独第 9 页 共 11 页E、参加社会实践，坚持知行统一163液压传动中两个最主要的参数是( )。A、系统复杂程度B、系统功能C、液压泵的类别D、压力E、流量164直流电机的主要部件为( )。A、前后端盖 B、线圈C、定子D、转子E、电刷165一般装配图除了总体尺寸、安装尺寸以外，还应包括 ( )。A、性能(规格)尺寸B、装配尺寸C、主要零件的零件尺寸D、运动件的极限尺寸E、零件间的定位尺寸166按照装配图中某些零件即使在剖视图中也不要剖切的规定，可以很容易地将( )区分出来。A、螺钉 B、键 C、手柄 D、花键轴 E、销 167图中表示滚珠轴承的是( )。A、图 1B、图 2C、图 3D、图 4E、图 5168适宜长圆柱孔定位的是( )。A、圆柱心轴B、小锥度心轴C、长圆柱销D、长削边销E、定位销169在轴上铣一条轴向通槽，轴的装夹平行于 X 轴，除了限制绕 X 轴的转动，还需限制的自由度是( )。A、沿 X 轴移动 B、沿 Y 轴移动 C、沿 Z 轴移动 D、绕 Y 轴转动 E、绕Z 轴转动170关于宏程序调用指令段 G66 P9100 L2 A1 B1；下面说法正确的是( )(FANUC 系统) 。A、G66 为模态调用宏程序指令 B、本程序段所调用宏程序的名称为“O9100” C、G66 与 G65 指令的作用完全相同D、G66 和 M98 调用宏程序的功能完全相同 E、本程序段模态调用宏程序 2 次171下列运算( )是正切函数和反正切函数的运算指令(SIEMENS 系统) 。A、Ri=ASIN(Rj)B、Ri=TAN(Rj)C、Ri=COS(Rj)D、Ri=ATAN2(Rj)E、Ri=ATAN2(Rj/Rk)172( )是数控仿真的关键技术。A、计算几何B、计算机图形学C、插补的算法D、金属切削原理模型E、数控原理173DNC 能实现的功能有( )。A、上传、下传加工程序B、传送机床操作命令C、机床状态监控D、远程设备诊断E、人员调度174加工准备铣削纯铜等() 的材料时，铣刀的切削刃一定要锋利，前刀面最好磨出大圆弧卷屑槽，前、后刀面的表面粗糙度要小。A、塑性高易粘刀B、切削变形大C、易粘刀D、表面形成硬化层175铰孔的加工特点是()。A、铰削过程实际上是切削和挤刮的过程B、铰刀由工作部分、颈部和柄部组成C、孔端面一定要与孔的轴线垂直D、拉铰一般用于深孔E、切削速度越低越好176镗孔的加工特点是()。A、镗孔加工有悬伸镗削法和支承镗削法 B、悬伸镗削切削速度比支承镗削高 C、悬伸镗削刀具安装比较麻烦 D、支承镗削的镗刀杆具有较好的刚性 E、在立式铣床上采用悬伸镗削法，进给平稳177零件如图所示，A、B、C面已加工完毕，镗削零件上的孔。为装夹方便，以A面定位，按 L 调整夹具进行加工，那么在本工序的尺寸链计算中 ( ) 。A、尺寸 80-0.06 是增环B、工序基准与定位基准重合C、尺寸 L 为 300mmD、尺寸 L 的上偏差为 0.31mmE、尺寸 L 的下偏差为-0.15mm178表示上偏差的代号是() 。A、ESB、EIC、esD、eiE、Ei179数控机床的()是贯彻设备管理以防为主的重要环节。A、调换散热装置B、精心维护C、定期更换信号开关D、正确使用E、尽量少开动180渐发性故障的主要特点有( ) 。 A、故障有规律，可预防 B、故障是由于使用不当引起的 C、故障发生的时间一般在元件有效寿命后期 D、故障发生的概率与设备实际工作时间有关 E、故障的发生主要与磨损有关，与疲劳、腐蚀无关第 11 页 共 11 页